安全技术交底模板

各类安全技术交底

参考模版

(2017-09)

说明：此文档提供了部分现场常见的机械设备的安全技术交底模板。为加强项目设备规范

管理，项目应每半个月对自有、租赁与分包的设备操作人员进行安全技术交底。

目录

示例：推土机安全技术交底.........................................................1

推土机安全技术交底...............................................................2

履带式单斗液压挖掘机安全技术交底................................................3

电工操作安全技术交底.............................................................4

焊JL安全技术交底.................................................................5

轮胎压路机安全技术交底...........................................................6

光轮压路机安全技术交底...........................................................7

轮胎驱动振动压路机安全技术交底..................................................8

冲桩机安全技术交底...............................................................9

旋挖钻机安全技术交底............................................................10

静力压桩机安全技术交底..........................................................II

转盘钻孔机安全技术交底..........................................................12

履带式起重机安全技术交底.......................................................13

汽车式起重机安全技术交底.......................................................14

塔式起重机安装安全技术交底......................................................15

塔式起重机拆除安全技术交底......................................................16

塔式起重机附墙安装安全技术交底.................................................17

施工升降机安全技术交底..........................................................18

施工升降机安装（拆除）安全技术交底.............................................19

桥（门）式起重机安装安全技术交底...............................................20

桥（门）式起重机拆除安全技术交底...............................................21

桥（门）式起重机作业安全技术交底...............................................22

随车吊安全技术交底..............................................................23

架桥机安仝技术交底..............................................................24

叉车安全技术交底................................................................26

示例：推土机安全技术交底

工程名称惠州匹环南项目施工单位湖北红源

施工部位惠南立交施工内容土方作业

1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地

带作业时，应更换湿地主用覆带板。

2、为了保证推土机能安全使用，作业前重点检查项目应符合下列要求：

（1）各系统管路无裂纹和泄漏。

（2）各部件无松动、连接良好.

（3）燃油、润滑油、液压油符合规定。

（4）各操纵杆和制动踏板的行程、覆带的松紧度和轮胎气压均符合要求。

3、推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力。

4、启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到55℃、机

油温度达到45C时，方可权载荷作业。

5、启动后，除驾驶室外，机上其他地方严禁乘人，行驶中任何人不得上下推土机.

6、行驶时，铲刀离地面40、50公分，严禁运转中、在斜坡上进行紧固、保养润滑和维修

一

般推土机。严禁穿拖鞋上机。机上要配灭火设备。

性7、上下坡不得超过35度，横坡不得超过10度.先选择最合适的斜坡运行，在斜坡上不

内得改速度，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶，在下坡时，禁止空档滑行或高

容速行驶，下陡坡时应放下推土机铲刀与地面接触倒退下坡；避免在斜坡上转弯调头，轮胎推

土机不能在坡度较大的场地作业。

8、在坡地工作时。若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木等将推土机尖紧后，

将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空档位置，方能启动发电机，以防推土机溜坡。变速

杆置于空档位置，方能启动发电机，以防推土机溜坡。

9、工作中驾驶员需要离开机械时，必须将操纵杆，置于空档位置，将推土机铲放下并将

机器制动和关闭发动机后方可离开。

10、在危险或视线受阻的地方，一定要下机检视，确认能安全作业后方可继续工作，严

禁推土机在假斜的状态下爬过障碍物，爬过障碍物时不得脱开一个离合器。

11、避免突然启动、家速或停止；避免高速行使或急转弯。

12、填沟或回填土时，禁止推土机的铲刀超出沟槽边缘，可用一铲电告一铲的推土方法

填土，并换好倒车档后，才能提升推土铲进行倒车：在深沟、陡坡的施工现场作业时，应由

专人指挥，以保证安全。

针

（手写内容）

对

1、进入作业现场应佩戴,安全帽，反光背心等。

性

2、禁止作业时戴耳机听•音乐。

交

应有专人旁站指挥。

底3,

4、出现故障应及时停下，作业，对设备进行检修，确认设备正常后方能继续作业。

接受交底负责成军（队

交底人签名刘威（机管员）交底时间2017.1.24

人签名伍负贡）

作业人员签名成军（队伍负货），吴建军（司机），陈德（指挥）

推土机安全技术交底

工程名称施工单位

施工部位施工内容

1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地

带作业时，应更换湿地主用覆带板。

2、为了保证推土机能安全使用，作业前重点检查项目应符合下列要求：

(1)各系统管路无裂纹和泄漏。

(2)各部件无松动、连接良好.

(3)燃油、润滑油、液压油符合规定。

(4)各操纵杆和制动踏板的行程、覆带的松紧度和轮胎气压均符合要求。

3、推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力。

4、启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到55℃、机

油温度达到45C时，方可权载荷作业。

5、启动后，除驾驶室外，机上其他地方严禁乘人，行驶中任何人不得上下推土机.

6、行驶时，铲刀离地面40、50公分，严禁运转中、在斜坡上进行紧固、保养润滑和维修

一

般推土机。严禁穿拖鞋上机。机上要配灭火设备。

性7、上下坡不得超过35度，横坡不得超过10度.先选择最合适的斜坡运行，在斜坡上不

内得改速度，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶，在下坡时，禁止空档滑行或高

容速行驶，下陡坡时应放下推土机铲刀与地面接触倒退下坡；避免在斜坡上转弯调头，轮胎推

土机不能在坡度较大的场地作业。

8、在坡地工作时。若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木等将推土机尖紧后，

将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空档位置，方能启动发电机，以防推土机溜坡。变速

杆置于空档位置，方能启动发电机，以防推土机溜坡。

9、工作中驾驶员需要离开机械时，必须将操纵杆，置于空档位置，将推土机铲放下并将

机器制动和关闭发动机后方可离开。

10、在危险或视线受阻的地方，一定要下机检视，确认能安全作业后方可继续工作，严

禁推土机在假斜的状态下爬过障碍物，爬过障碍物时不得脱开一个离合器。

11、避免突然启动、家速或停止；避免高速行使或急转弯。

12、填沟或回填土时，禁止推土机的铲刀超出沟槽边缘，可用一铲电告一铲的推土方法

填土，并换好倒车档后，才能提升推土铲进行倒车：在深沟、陡坡的施工现场作业时，应由

专人指挥，以保证安全。

针

对

性

交

底

接受交底负责

交底人签名交底时间

人签名

作业人员签名

2

履带式单斗液压挖掘机安全技术交底

工程名称施工单位

施工部位施工内容

1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区

应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。

2、铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横帚或夯实地面，将使产斗和动臂因受力不当

而损伤变形，所以，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

3、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能

规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m。构并测试各制动器，确认

正常后，方可作业。

4、作业前重点检查项巨应符合下列要求：

（1）照明、信号及报警装置等齐全有效；

（2）燃油、润滑油、液压油符合规定；

（3）各校接部分连接可靠；

（4）液压系统无泄漏现象；

般（5）轮胎气压符合要求。

性5、制动及安全装置应件•合下列规定：

内（1）当行走踏板处于自由状态、行走操纵杆处于中立位置时，行走制动器应自动处于制

容动状态；

（2）放开多路换向阀操纵杆后，操纵杆应自动更换位置，挖掘机的工作功能应能停止；

（3）先导控制开关杆工作应可靠有效。

6、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎摸紧。

7、作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰

车架或履带。

8、作业时，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平

行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡

应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

9、作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，

将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。

10、保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系

统卸荷，铲斗落地。

针

对

性

交

底

接受交底负责

交底人签名交底时间

人签名

作业人员签名

3

电工操作安全技术交底

工程名称施工单位

施工部位施工内容

1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业证上岗；

2、现场线路架设按施工临时用电组织设计要求实施总体布设；

3、施工现场临近高压线要有可靠的防护措施，防护严密，达到安全要求；

4,配电箱引入引出线要采用套管和横担；进出电线排列整齐，匹配合理；

5、严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，防止漏电；

6、电线架设应采用绝缘子固定，并架空铺设；

7、线路过道要有可靠的保护措施；

一8、现场照明线路及灯具距地面不能小于规定距离，严禁使用电炉；

般9、不准采用竹质电杆，电杆应设横担和绝缘子，电线不能架设在脚手架或树上等处，架空线

性离地按规定有足够高度；

内10、配电箱（开关箱）外壳要有接地保护，箱内电气装置齐全可靠，应有防雨措施，门锁齐

容全；

11、配电箱（开关箱）实行“一机、一箱、一闸、一漏“，箱内无杂物、不积灰；

12、严禁用其他金属丝代替熔丝，熔丝安装要合理；

13、每天必须进行现场巡视，发现问题及时维修，并作好记录；

14、对绝壕电阻和接地电阻进行检测和测试；

15、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；

16带危险性作业，必须有人在安全距离外监护；

17、安装完毕必须进行验收合格方可进行作业，未经险收或验收不合格不准进行下一道工序

作业。

针

对

性

交

底

接受交底负责

交底人签名交底时间

人签名

作业人员签名

4

焊工安全技术交底

工程名称施工单位

施工部位施工内容

1、电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。

2、施焊作业必须办理动火审批手续。

3,电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。

4、电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。

5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在潮湿地点［作，应站在绝缘

胶板或木板上。

6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。

8,在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护。严禁向容器内输氧

气。乙焕发生器必须设有防止回火的安全装置。

一9、氧气瓶、气压表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

般

10,乙块发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

性

11、压力表及安全阀应定期检验。

内

12、乙块发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶间距不得小于5m,乙块、氧气瓶距易燃、

容

易爆物品和明火的距离，不得■少于10限检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

13、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结后应用热

水加热，不准用火烤。

14、乙烘气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结后，应用热水或蒸汽加

热，不准用火烤。

15、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙块和氧

气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

16、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

17、严禁在带压力的容器或管道上焊、害L带电设备应先切断电源。

18、雷雨时，应停止露天施母作业。

19、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。

针

对

性

交

底

接受交底负责

交底人签名交底时间

人签名

作业人员签名

5

轮胎压路机安全技术交底

工程名称施工单位

施工部位施工内容

1、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置干中速，然后再调至高速.

2、传动系统应符合下列规定：

（1）驱动桥齿轮啮合应良好，运行平稳不应有异响及过热；

（2）驱动桥桥壳不应有裂纹和渗漏；连接螺栓应紧固；

（3）驱动桥齿轮油油面应达到油位检查孔标线；

（4）左右半轴锁紧螺母应紧固牢靠；

（5）链轮紧固不应松旷，轮齿磨损量应符合使用说明书规定；

（6）链节不应松旷，链条工作时不应有爬齿；

（7）链条调整装置应完好，链条松紧度应符合使用说明书规定。

一

3、碾压松软地带时应在不振动的情况下碾压1至2遍，然后再振动碾压。

般

4、工作地段纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20°.

性

内5、严禁在坚实地面振动。也不得用压路机拖拉任何机械和物件。

容6、启动后应进行试运行，确认运行正常，制动和转向功能灵敏可靠，方可作业。开动前应确

认，压路机前无障碍物和人.

7、在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。碾压时距路基边缘不应少于0.5m。碾压

山路时应从里侧向外侧碾压.距路基边缘不得少于1m。

8、两台以上压路机同时作业时，前后间距不得少于3m,在坡道上不得纵队行驶。

9、作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上，

也不得停放在妨碍交通的地方。

10、压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。

针

对

性

交

底

接受交底负责

交底人签名交底时间

人签名

作业人员签名

6

光轮压路机安全技术交底

工程名称施工单位

施工部位施工内容

1、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置干中速，然后再调至高速.

2、传动系统应符合下列规定：

（1）主离合接合应平稳、分离彻底，传递动力有效；

（2）变速器档位应准确、定位可靠，不应有跳档现象；变速器工作时不应有异响；

（3）差速连锁装置应能克服单一后轮打滑；

（4）变速箱不应有渗漏；变速箱齿轮油油面应达到油位标记位置；

（5）侧传动运转应平稳，不应有冲击，齿轮润滑应良好。

3、压路机行驶时，前后轮不应有摆动；碾压时，刮泥板应紧贴轮面；刮泥板支架应牢固、完

好；弹簧及支架应完好；固定螺栓应紧固。

一4、行车制动、驻车制动应可靠有效。

般5、碾压松软地带时应在不振动的情况下碾压1至2遍，然后再振动碾压。

性6、工作地段纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20°。

内7、严禁在坚实地面振动。也不得用压路机拖拉任何机械和物件。

容

8、启动后应进行试运行，确认运行正常，制动和转向功能灵敏可靠，方可作业。开动前应确

认，压路机前无障碍物和人。

9、在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。碾压时距路基边缘不应少于0.5m。碾压

山路时应从里侧向外侧碾压，距路基边缘不得少于1m。

10、两台以上压路机同时作业时，前后间距不得少于3m,在坡道上不得纵队行驶。

11、作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上，

也不得停放在妨碍交通的地方。

12、压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得屈其他车辆拖拉牵运。

针

对

性

交

底

接受交底负责

交底人签名交底时间

人签名

作业人员签名

7

轮胎驱动振动压路机安全技术交底

工程名称施工单位

施工部位施工内容

1、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。

2,变速换向应先停机，变速时应先降低内燃机转速。

3、严禁压路机在结实的路面上振动。也不得用压路机拖拉任何机械和物件。

4、运行前，应对设备进行检查，确认设备无异常，无异响，泄露，方可开机。

5、轮胎胎侧有连续裂纹时，胎面花纹已磨平，并有破洞，不可翻新使用时，胎体帘线层有环

形破裂及整圈分离时，或其他损坏不堪使用和修复情况应及时更换轮胎。

6、碾压松软地带时应在不振动的情况下碾压1至2遍，然后再振动碾压。

7、启动后应进行试运行，确认运行正常，制动和转向功能灵敏可靠，方可作业。开动前应确

一认，压路机前无障碍物和人。

般8、碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率再作业，不

性得在没有起振情况下调整振动频率。

内9、在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。碾压时距路基边缘不应少于0.5m。碾压

容山路时应从里侧向外侧碾压，距路基边缘不得少于1m。

10、两台以上压路机同时作业时，前后间距不得少于3m,在坡道上不得纵队行驶。

11、压路机高速行驶时不得接合振动。

12、停机时应先停振，然后将换向装置置于中间位置，变运器置于空挡，最后拉起制动操纵

杆，内燃机怠速运行数分钟后鬼火。

13、作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上，

也不得停放在妨碍交通的地方。

针

对

性

交

底

接受交底负责

交底人签名交底时间

人签名

作业人员签名

8

冲桩机安全技术交底

工程名称施工单位

施工部位施工内容

1、冲桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安

全操作规程，戴安全帽。

2、施工场地坡度不大于1乐地耐力不小于83kPa(0.85kgf/cm1)的要求平整实，并配备足

够的排水设备和设置沉浆池。

3、安装前应按作业方案和发照冲桩机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不

合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

4、安装冲桩机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10m以上的钻杆不得在

地面上接好后一次吊起安装。

5、电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线

截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

6、冲桩机应先架好支腿，并采用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。

7、钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。

8、作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等

各项工作正常后，方可作业。

9、冲桩机时应对准桩位，先使冲孔杆向下，冲桩钻头地面，再开动冲孔桩杆上下撞动，不得

随意晃动旋挖钻杆。

10、冲桩到一定的深度时，应时不时以孔洞涌出的上层泥浆中的砂、石、花岗岩等作出判断

到达设计的哪个层次.当到中风化花岗闪长岩时，以孔洞涌出的上层泥浆中清洗后花岗岩查

看为主，马上向项目部管理人员及监理方报告，并经项目剖管理人员及监理方确认后，停止

上下撞动。

11、如遇到机械故障时，应立即切断电源，停止撞动，未查明原因排除故障前，不准强行启

动。

12、冲击钻程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或冲孔头内发出有节奏的响声时，应立即停止,

经处理后，方可继续施工。

13、旋挖钻工作过程中，不断的用1.15~1.2比重的泥浆冲洗正在钻孔的孔洞，并将钻出的泥

浆不断用适合的水稀释，使其泥浆比•重不宜太高。

14、冲孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。

15、成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。

16、钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻

孔头接触地面。

17、作业后，应清洗机械上的泥土、泥浆。

接受交底负责

交底时间

人签名

作业人员签名

旋挖钻机安全技术交底

工程名称施工单位

施工部位施工内容

1、钻机作业区应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

2、钻机施工前，确认地下无管线或埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路

安全距离应满足要求。

3、钻机应放置平稳坚实。

4、钻机和钻杆连接螺纹应良好，滑扪时不得使用。

5、设备使用前应对设备各部位进行检查，安装紧固，安全装置齐全有效，钢丝绳完好，离合

器、制动带功能良好。

6、护筒周围不应站人，放止不慎掉入孔中。

一7、钻机作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或其他作业。

般8、钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏移或钻头发生有节奏的响声时，应立即停钻，处理后，

性方可继续施钻。

内9、开始钻进时，钻压应轻，钻速应慢，在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，钻压和

容钻速，均匀给进。

10、提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和桩孔周围2米以内及高压胶管下不得站人。

11、当操作、维修机器时，不准吸烟，听音乐。

12、对钻机进行任何维护、保养和修理之前，必须在机器的后动开关或操纵杆或操作面板上

悬挂提示“不得启动发动机器”的警告牌或类是的标识物，以警示操作人员。

13、保持机器上没有杂物。要清楚钻机上，特别是回转平台、爬梯和踩板上所有障碍物，如

碎石、油脂、工具和其他不属于机器组成部分的物体。

针

对

性

交

底

接受交底负责

交底人签名交底时间

人签名

作业人员签名

10

静力压桩机安全技术交底

工程名称施工单位

施工部位施工内容

1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，

操作人员必须在距离桩中心5m乂外监视。

2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向

下随意抛物。

3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。

4、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间陀，使底盘平台能正确对位。

5、安装配重前，应对各紧固体进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。

6、安装完毕后，应对整机进行就运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。

7、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。并确认起重机起升、

变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。

8、压班作业时，应有统一指挥.压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。

9、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动昨不应过猛，避免冲击。

一10,压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。

般

11、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使柱产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强

性

行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。

内

12,当桩在压入过程中，夹持机构与桩测出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出

容

打滑原因，排除故障后，方可继续进行。

13、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。

14、压桩机行走时，长、短相与水平坡度不得超过5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应两个

手柄一起动作。

15、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打柩机在吊有班和锤的情况下，操作人员不得离开

岗位。

16、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过攻级或有风暴警报

时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时，应

提前放倒。

17、作业完毕，应将短招运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊

钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。

18、转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。

液压软管不得强行弯曲。

针

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性

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11

转盘钻孔机安全技术交底

工程名称施工单位

施工部位施工内容

1、安装钻孔机前，应掌握拗探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作

业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合要求。钻机钻架基础应夯实、

整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置

2、作业前对设备进行检查，电气设备齐全，电路配置完好，各部件安装紧固，转动部位和传

动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。涧滑油符合规定，各管路接头密封

良好，无漏油、漏气、漏水现象。钻机作业范围内无障碍物。

3,开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量

和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应陵时清

除沉淀池中杂物，保持泥浆沌净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。

4、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，用人力盘动无卡阻，再起动电动机空载运转，

一

般确认一切正常后，方可作业。

性5、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清

内洁工作。

容6、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不

正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。钻进过程中应根据地质情况和

钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。

7、提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下不得站人。严禁钻

杆在旋转时提升。

8、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20nuu

9、发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应

采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。

10、钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略为提起，

降低转速，空转5〜20min后再停钻。停钻时，应先停钻后停风。

11、作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。

针

对

性

交

底

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履带式起重机安全技术交底

工程名称施工单位

施工部位施工内容

1、起重机械应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。作业时，坡度不得大于3。，起重机械

应与沟渠、基坑保持安全距离。

2、为保证起重机的正常使用，使用前应对起重机进行检查。应做到各安全防护装置及各指示

仪表齐全完好；钢丝绳及连接部位符合规定；燃油、润滑汨、液压油、冷却水等添加充足；

各连接件无松动；在回转空回范围内不得有障碍物。

3、起重机工作场地应平整坚实，操作人员必须持证上岗。

4、起重机动作前要鸣笛示警，操作者必须严格按指挥人员发出的信号操作，但对其他人员发

出的紧急危险信号也应听从。

5、作业时必须严格遵守“十不吊起重机械工作时，在行走、起升、回转及变幅四种动作

一中，应只允许不超过两种动作的复合操作。当负荷超过该工况额定负荷的90%及以上时，应慢

般速升降重物，严禁郑过两种动作的复合操作和下降起重臂。

性

6、起吊物件，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，起重臂应位于行驶方向正前方，载荷

内

离地面高度不得大于500mm,并应拴好拉绳，平移要高出障碍物0.5米以上，严禁从人和设备

容

上方通过。

7、起重机械上、下坡道时应无载行走，在斜坡上行驶时，上坡时应将起重臂仰角适当放小，

下坡时应将起重臂仰角放大。下坡严禁空档滑行。在坡道上严禁带载回转。

8、行驶时，一定将回转自动器锁住，吊钩、吊杠均应固定，并放低到说明书规定位置；行驶

时，履带边缘应与沟渠基坑保持1.5米以上距离，长距离行驶要用拖车运输。

9、在满负荷作业时，应将吊杠置于履带同方向，吊重物时，不允许改变吊杠角度或调节制动

带。

10、作业结束后，应将各操作杠置于空位，制动器和安全装置固定好。把设备停靠在非作业

范围的安全区域内，起重臂应转至顺风方向，并应降至40°〜60°之间，吊钩应提升到接近

顶端的位置。

针

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13

汽车式起重机安全技术交底

工程名称施工单位

施工部位施工内容

1.汽车起重机司机必须经过专业培训，并经有关部门考核合格后，取得起重机械作业特种作

业证，方可操作起重机。严禁酒后或身体有不适应症时进行操作。严禁无证人员动用汽车起

重机。

2.汽车起重机司机应按起重机厂家的规定，及时对起重机迸行维护和保养，定期检验，保证

车辆始终处于完好状态。

3.必须按起重特性表所规定起重量及作业半径进行操作，严禁超负荷作业。起吊物件时不能

超过厂家规定的风速。汽车起重机停放的地面应平整坚实，应与沟渠、基坑保持安全距离。

5.行驶前，必须收回臂杆，吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动。通过铁路道口和

不平道路时，必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监

护。汽车起重机冬季行走时，应做好防滑措施。

.作业前应将汽车起重机支腿全部伸出，对于松软或承压能力不够的地面，撑脚下必须垫枕

一6

般木。调整支腿使机体达到水平要求。

性7.调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业

内中严禁板动支腿操纵阀。

容8.汽车起重机工作前，必须检查起重机各部件是否齐全完好并符合安全规定，起重机起动后

应空载运转，检查各操作装置、制动器、液压装置和安全装置等各部件工作是否正常和灵敏

可靠。严禁机件带病运行。作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。

9.当场地比较松软时，必须进行试吊（吊重离地高不大于30CM）,,检查起重机各支腿有无松

动或下陷，在确认正常的情况下方可继续起吊。

10.在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10CM左右，检查起重机的稳定性和制动器等是

否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续起吊。起重机工作时，吊钩与滑轮之间保持一

定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。起重机卷筒上的钢丝绳在工作时不可

全部放尽，卷扬筒上的钢丝葩至少保留三圈以上。

11.严格遵守起重作业“十不吊”安全规定。指挥信号不明不吊；超负荷或物体重量不明不

吊；斜拉重物不吊；看不清重物不吊；重物下站人不吊；重物埋在地下不吊；重物紧固不牢，

绳打结、绳不齐不吊；棱刃物体没有衬垫措施不吊；重物越人头不吊；安全装置失灵不吊。

针

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塔式起重机安装安全技术交底

工程名称施工单位

施工部位施工内容

1、起重机械安装作业必须由有经过上级主管部门颁发安装许可资格的队伍负责及经有关行政

部门培训1,取得特种作业证人员，并持证上岗。

2、进入施工作业现场必须戴好安全帽，穿工作鞋。高空作业必须正确使用安全带，并遵守现

场各项安全文明规定。严禁酒后从事塔吊安装工作。整个安装工作必须设专人指挥。

3、必须了解并严格按照说明书中所规定的安装程序及安装方案书所要求进行作业。严禁对产

品说明书规定的拆装程序进行任何改动。

4、必须了解、熟知各拆装部件的拼装与相连处所采用的联接形式和联接部件的尺寸、规定及

要求，并了解各吊装件重量和吊点位置。

5、高处安装作业，需其他人员配合时，待与对方叫应后方可开始工作。工作人员所用的工具

必须装袋随身携带。需要他人传递工具时，不得抛掷。

6、安装工作应在风力小于5级的情况下进行，遇有大雨、大雾等恶劣天气必须停止安装。

一

般7、顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况需在夜间作业时，必须备有充分的照明设备。顶升

性作业必须有专人看管电源，专人操作液压系统和专人紧固（销）螺栓，专人负责顶升横梁。

内8、顶升作业必须在四级风力以下进行。安装时如突然遇到风力增大、天气变恶劣时，必须停

容止作业，并紧固好连接（销）螺栓，使上下塔身连为一体。

9、顶升前必须预先将电缆线放松，放松程度略大于顶升高度。在顶升过程中，严禁旋转塔帽

及其它作业。

10、顶升时，如发生故障，必须立即停机检查。在未排除故障前，不得继续顶升作业。

11、每次顶升前后，都必须认真做好准备工作和收尾检查工作，特别是顶升结束后，必须检

查各连接销、螺栓是否按规定紧固，有无松动，外套架滚轮与塔身标准节的间隙量是否调整

好，操作杆是否回到中间位置，液压系统的电源是否切断。各种安全防护装置齐全，动作灵

活可靠。

12、钢丝绳连接起重臂端部的一端用3个以上U型卡紧固，绳卡间距大于16（1。绳头距最后一

绳卡的长度应240mm,并采用钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作受力的一侧，U型螺栓扣在

钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡，受力后再度紧固。钢丝葩

在滚筒端的固定，应用两个以上压板固定在滚筒侧方。铜丝绳出绳端必须在滚筒下方。

针

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15

塔式起重机拆除安全技术交底

工程名称施工单位

施工部位施工内容

1、拆除塔式起重机现场必须设警戒区域，挂放醒目的警戒标志。警戒区域内严禁各班组操作

人员进入。如工作所需进入必须向地面监护人员报告总监。

2、正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软防滑鞋。严禁酒后从事塔吊安装工作。整个安装工作

必须设专人指挥。安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

3、仔细枪查吊运机械，包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设

置。

4、严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。

5、对所有拆装是重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝

绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使P急患排除于拆装作业之前。

6、检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性能应保证拆装

一

般作业的需要。拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件。

性7、拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业。

内8、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。

容所有参与拆装作业的人员，都应听从指悻，如发现指挥信号不洁或有借误时，应停止作业，

待联系清楚后再进行。

9、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认

真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不

得自行其是，应防止处理不当而造成事故。

10、在拆装上回转、小车变幅的起重管时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起

重机的平衡。

11、在拆装过程中，当遇到天气剧变，突然停电、机械故国等意外情况，短时间不能继续作

业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

12、在拆除因损坏或其它而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全

拆卸方案进行。

针

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性

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16

塔式起重机附墙安装安全技术交底

工程名称施工单位

施工部位施工内容

1、进行附墙安装作业人员必须取得专业特种作业操作资格证（且证件在有效期内）。

2、在进行塔式起重机的附墙安装时，必须由安拆单位安排专业技术和安全人员在场进行监督

和监护。

3、参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须

进行检查，不合格者必须更换。在攀爬标准节和在大臂上作业时，作业人员必须正确使用安

全带，并做到一步一挂钩。

4、参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须

进行检查，不合格者必须更换。在攀爬标准节和在大臂上作业时，作业人员必须正确使用安

全带，并做到一步一挂钩。

5、工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、

一导轮的机械性能。

般

6、塔吊附着的建筑物，其错固点的受力强度要满足塔吊的设计要求，附着杆系的布置方式、

性

相互间距和附着距离等，要按照出厂说明书规定执行，如变动时，应另行设计。

内

7、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°o

容

8、装设附墙前，应采用经纬仪测量塔身的垂直度，并应采用附墙进行调整，要求：在最高锚

固点以下垂直度允许偏差为4/1000。装设附墙前，应采用经纬仪测量塔身的垂直度，并应采

用附墙进行调整，要求：在最高锚固点以下垂直度允许偏差为4/1000。

9、附墙的安装租赁单位必须设专人负责，作业工人必须为专业工人，持证上岗，工作时要戴

好安全帽，系好安全带（尤其在塔身操作平台操作的工人），并遵守高处作业有关安全操作的

规定，防止出现高空坠落事故的发生。

10、塔吊附墙杆件的吊运必须设有专人指挥。

11、附堵螺栓要采用双螺帽。

12、禁止附墙杆件和外架相接触，以避免因塔吊的巨大水平荷载传导外架上，导致外架变形。

13、遇六级及以上大风天气时，严禁安装附墙。

14、禁止向下抛材料及工具。

针

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性

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施工升降机安全技术交底

工程名称施工单位

施工部位施工内容

1、施工电梯操作人员必须经过专业培训并持操作证，熟悉和掌握本规定条例和安全操作规程，

有丰富操作经验及较强的应变能力。

2,进入现场必须戴安全帽，严禁酒后作业，禁穿“三鞋”及穿裙子上班。

3、当风速超过20m/秒时及恶劣气候下，不得开动升降机。

4、严禁超载运行，严禁货物超出吊笼。

一5、吊笼及对重体运行通遒应无障碍物。

般

6、所有限位开关应正常工作，动作灵敏，各限位碰块位置正确。

性

内7、当护栏、导轨架、附墙架、笼顶有人工作时，绝对禁止开动升降机。

容

8、运行前拆除笼顶吊杆，不许吊杆带载运行，底盘吊杆应插销锁定。

9、除驾驶员外，驾驶室不得运载其他人员或货物。

10、笼内操作时，任何人不得站在笼顶。对双速升降机，笼顶操作时只能以低速运行。

11、发现故障或危及安全情况时，应立即报告现场安全负责人，在故障排除之前，不得开动

升降机。

针

对

性

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施工升降机安装（拆除）安全技术交底

工程名称施工单位

施工部位施工内容

1、装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。

2、升降机拆卸时无脚手架严禁作业。拆下的零部件禁止放在梯笼内。

3、安装和拆卸人员必须按照高处作业要求，挂好安全带。在拆下稳固撑过桥梁、导拴等部件

时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或接筑物上系好安全带。

4、安装和拆卸过程中，必须要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。

5、装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平街重、梯笼就位。

6、调试梯笼。调试导向滚轮与导轮间隙，以升降机不能自动下滑为限，并在离地面10m高度

以内，做上下运行试验。

7、在立柱安装时，梯笼内可以装载两个安装工具运行使用，因此时还没安装上限位保险，所

以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还

一必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。向下运行中，应靠梯笼自重分

般

段逐节下滑，没下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。

性

8、立柱接至全高后，装上天轮组，降梯笼升到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与

内

平衡重用卡子（绳夹）固定,不少于4个，间距按1OO~200mm卡牢。当配中碰到下面缓冲弹

容

簧时，梯笼顶离天轮架距离应不小于300m

9、安.装完毕进行整机运行调试，荷载试验按照规程进行，合格后方能投入使用。

10、在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机运行进行检查，确

认正常后，方可拆除。梯笼升至柱顶使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，梯笼不

发生下滑即可开始按顺序拆除。先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳和天轮组。

11、把梯笼开至柱顶处拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运行，应按照第4条中的措

施进行。没拆除两个标准节，随之把附壁支撑同时拆下，拆下的部件装入梯笼时，其吊重不

能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来了一定危险（此

时因无平衡重载重量应折减兀

12、安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不得在

拆除过程中同时上下运行。

针

对

性

交

底