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文档简介

《冷冲模设计》第二讲筒形件拉深模冲压工艺计算(三)筒形件拉深模冲压工艺计算(三)第二讲筒形件拉深模冲压工艺计算(三)一、任务呈现能够确定筒形件拉深次数及工序件尺寸一、任务呈现任务要求1.确定筒形件的拉深次数;2.计算筒形件的工序件尺寸。一、任务呈现学习目标

掌握筒形件拉深次数的确定方法掌握筒形件工序件尺寸的计算方法二、确定筒形件拉深次数的方法

1.无凸缘圆筒形件的拉深次数(1).拉深次数的确定拉深次数通常用以下两种方法确定:①根据工件的相对高度

即高度H与直径d之比值,从表4-1中查得。

如下表4-1拉深件相对高度H/d与拉深次数的关系(无凸缘圆筒形件)拉深次数毛坯相对厚度(t/D)%2.0~1.51.5~1.01.0~0.60.6~0.30.3~0.150.15~0.0810.94~0.770.84~0.650.71~0.570.62~0.50.5~0.450.46~0.3821.88~1.541.60~1.321.36~1.11.13~0.940.96~0.630.9~0.733.5~2.72.8~2.22.3~1.81.9~1.51.6~1.31.3~1.145.6~4.34.3~3.53.6~2.92.9~2.42.4~2.02.0~1.558.9~6.66.6~5.15.2~4.14.1~3.33.3~2.72.7~2.0二、确定筒形件拉深次数的方法

②推算法根据已知条件,由书中表查得各次极限拉深的〔m1〕,然后依次计算出各次拉深工序件的直径,即:

则计算结束,零件所需拉深次数为n次。二、确定筒形件拉深次数的方法

例:已知无凸缘筒形拉深件的35mm,高度66mm,材料厚度0.8mm,试求该拉深件的拉深次数。推算法:计算零件坯料尺寸为100mm,查表得各次拉深的极限拉深系数为则共需拉深3次查表法:计算零件的坯料相对厚度为0.008,相对高度为1.89,查表得零件所需拉深次数为3次。三

、计算筒形件拉深的工序件尺寸

(2)圆筒形拉深件各次工序件尺寸的计算

1)工序件直径

的确定:依据推算法确定拉深次数时求得的各次拉深中间工序件的直径尺寸,由于查表得出各次拉深系数是极限拉深系数,所以必须进行调整,从而得出实际生产时各工序件的直径尺寸。调整原则:1.

2.3.

2)工序件圆角半径三、计算筒形件拉深的工序件尺寸展开尺寸计算

3)工序件的拉深高度

(4)任务一拉深工序件尺寸计算已计算坯料尺寸为105mm,则

1)判断是否采用压边圈零件的相对厚度,经查,压边圈为可用可不用的范围,为了保证零件质量,减少拉深次数,决定采用压边圈。五、小结拉深件的拉深次数确定的方法。拉深件的拉深工序件尺寸的计算方法。

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