加油站建设安全事项培训

加油站建设安全事项培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01加油站建设安全概述02站址选择与规划安全03设计标准与规范04施工前期准备安全CONTENTS目录05施工过程安全管理06土建施工安全技术07验收与维护安全08应急管理与安全培训01加油站建设安全概述

加油站建设的重要性与风险特性01加油站的城市功能定位加油站作为城市交通运转的重要枢纽，为机动车提供燃油补给，保障交通运输网络的顺畅运行，是现代城市基础设施的关键组成部分。

02油品的危险特性分析加油站储存的汽油、柴油等油品具有易燃爆、易挥发、易渗漏、易集聚静电荷的特性，其蒸气与空气混合达到一定浓度范围时，遇火源极易引发燃烧或爆炸。

03建设阶段的高风险特点加油站建设涉及动火、高处、临时用电等危险作业，且施工区域紧邻易燃易爆区域，若管理不当，电气故障、静电放电等均可能成为事故导火索，如2025年浙江湖州某加油站因电气线路故障引发轿车起火。

04安全建设的核心意义科学规范的建设是加油站安全运营的基础，直接关系到后续运营中的人员生命财产安全、周边环境安全，以及城市能源供应的稳定。近年来加油站安全事故案例分析2025年浙江湖州加油站轿车起火事故2025年2月19日，浙江湖州市南浔区某加油站内一辆小型轿车起火。加油站员工及时发现火星，连用8个灭火器控制火势并疏散在场车辆，未造成巨大损失。起火原因为电气线路故障引发火灾。2024年北京昌平加油站旁变电箱火情2024年7月18日18时58分，北京昌平区某加油站旁发生火情。加油站员工白某听到爆炸声后，发现距离加油站30米处的变电箱起火冒烟，火花四射。初步认定火灾系变电箱电气故障引发。2019年河北保定曲阳加油站火灾事故2019年1月16日，河北保定曲阳县一加油站发生火灾。消防人员及时扑救，保住了油库，未造成人员伤亡。经初步调查，火灾疑似由加油站内空调电源线故障引发。该加油站不久前刚完成装修并重新开业。经营资质管理规范2025年加油站行业政策安全要求

根据《成品油流通管理办法》(商务部令2025年第4号)，加油站零售经营实行许可制，实施"一站一证"原则，批发仓储实行备案制，严禁涂改、倒卖、出租、转让经营证照。环保设施升级标准

《加油站大气污染物排放标准》要求2025年底前完成三次油气回收系统改造，效率需达95%以上；新建加油站必须使用双层油罐，年销量超5000吨的加油站自2026年起需提交碳排放数据。安全间距与设计规范

《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2021)明确加油站与周边敏感建筑的防火间距，一级加油站油罐与重要公共建筑物安全距离不应小于50米，站内电气设备防爆等级需达到ExdⅡBT4及以上。全链条监管与数据报送

要求建立油品购销存台账，每月报送数据至全国石油市场管理平台，实现全链条透明化监管；商务、应急、环保等部门实施跨部门联合监管，企业信用状况与监管频次挂钩。02站址选择与规划安全

站址选择的基本安全要求符合城镇规划与安全间距标准站址选择需符合城镇规划、环境保护和防火安全要求，与居民区、学校、医院等敏感建筑的防火间距需严格遵循相关规范，一级加油站油罐与重要公共建筑物的安全距离不应小于50米。

规避不良地质与环境风险应避开地震断裂带、泥石流易发区等不良地质地段，同时避免地下管网密集区，确保用地性质为商业或工业用途，土地权属清晰无纠纷。

交通便利性与车流量评估优先选择主干道交叉口或高速公路出入口附近，结合区域交通流量数据评估潜在客户规模，确保日均进站车辆数达到经济运营阈值，同时不得影响道路交通安全与畅通。

多部门联合审查与可行性研究需通过自然资源局、应急管理局、生态环境局等部门的联合评审，重点核查消防设计、防雷设施、油气回收系统等专项方案合规性，并编制包含市场需求分析、投资回报测算、环境影响预评估等内容的可行性报告。加油站等级划分与安全距离基准安全距离标准与周边环境评估加油站按油罐总容量划分为三级：一级站油罐总容量超过150立方米，二级站在90至150立方米之间。一级加油站油罐与重要公共建筑物的安全距离不应小于50米；二级加油站油罐与一类民用建筑保护物的安全距离不应小于14米。站外建（构）筑物安全间距要求对于一、二级耐火等级且面向加油站一侧为无门窗洞口实体墙的民用建筑物，油罐、加油机和通气管管口与该建筑物的安全间距不得小于6米。与居民区的距离需满足防火、防爆、防泄漏及环保要求，一般不宜小于10-12米。周边环境选址安全评估要点站址选择应避开地震断裂带、泥石流易发区等不良地质地段，远离地下管网密集区。需评估周边敏感建筑（如居民区、学校、医院）分布，确保符合防火间距规定，并通过多部门联合评审，重点核查消防设计、防雷设施等专项方案合规性。前期可行性研究与多部门审批流程可行性研究报告核心内容需包含市场需求分析、投资回报测算、环境影响预评估等内容，提交至属地发改部门备案，为加油站建设提供科学决策依据。多部门联合审查重点需通过自然资源局、应急管理局、生态环境局等部门的联合评审，重点核查消防设计、防雷设施、油气回收系统等专项方案的合规性。施工许可与验收流程取得建设工程规划许可证后，按GB50156等国家标准施工，竣工后需通过防爆电气检测、环保验收等专项验收方可运营。03设计标准与规范

建筑设计安全规范结构材料与耐久性要求加油站建筑需采用防火、防爆材料，主体结构应符合抗震设计标准，能承受极端天气和意外冲击。站房及罩棚基础混凝土标号不得低于C30，抗渗等级需达到P6以上，钢材应选用高强度、耐腐蚀标准并进行防腐涂层处理。

功能分区与物理隔离建筑内部应明确划分加油区、储油区、营业厅、设备间等区域，各区域需设置物理隔离带。站内车道单车道或单车停车位宽度不应小于4.5米，双车道或双车停车位不应小于9米，道路转弯半径不宜小于9米。

通风与采光安全标准加油站建筑需配备强制通风系统，确保油气浓度低于安全阈值。自然采光设计需兼顾遮阳与照明均匀性，减少能源消耗。罩棚应采用不燃烧材料建造，其净空高度根据进站口是否有限高措施而定，边缘与加油机投影距离不宜小于2m。

防爆电气设备选型所有电气设备（如照明、控制系统）需达到ExdⅡBT4及以上防爆等级，电缆敷设需避开高危区域并加装防护套管。配电箱、开关等设备必须符合防爆等级标准，接线盒需密封处理并设置过载保护装置。01设备布局安全要求加油机间距与通道设计单车道或单车停车位宽度不应小于4.5米，双车道或双车停车位宽度不应小于9米；站内道路转弯半径不宜小于9米，道路坡度不应大于8%，且宜指向站外。02储油罐埋设与防护标准汽油罐和柴油罐（除橇装式加油装置所配置的防火防爆油罐外）必须埋地设置，严禁设在室内或地下室内；采用卧式油罐，若为双层油罐，可选择双层钢制、双层玻璃纤维增强塑料或内钢外玻璃纤维增强塑料材质，并配备渗漏检测立管。03电气设备防爆等级要求加油站内所有电气设备（如照明、控制系统）需达到ExdⅡBT4及以上防爆等级，电缆敷设需避开高危区域并加装防护套管；电力线路宜采用电缆直埋敷设，穿越行车道时需穿钢管保护。04功能区域划分与隔离站内应划分加油区、储油区、营业厅、设备间等区域，各区域需设置物理隔离带；油罐区需设置防火堤，地上储罐应集中单排布置，罐组四周防火堤高度为1m，防火堤内坡角线至储罐罐壁净距不应小于2m。

电气设备防爆等级标准防爆电气设备定义与分类防爆电气设备是按国家防爆标准规定的条件设计制造，在爆炸环境中使用而不会引爆周围爆炸性混合物的电气设备。主要分为Ⅰ类（煤矿用）和Ⅱ类（除煤矿外的其他爆炸性气体环境用）。

Ⅱ类防爆设备防爆型式Ⅱ类防爆电气设备按防爆性能分为隔爆型、增安型、本安型、浇封型、正压型、充油型、充砂型等多种型式，适用于不同危险区域。

加油站爆炸危险区域防爆等级要求加油站爆炸危险区域内的电气设备，其防爆等级应不低于ExdⅡBT4。例如照明、控制系统等设备需达到此等级，电缆敷设需避开高危区域并加装防护套管。

消防安全系统设计规范灭火系统配置标准加油站应配备泡沫灭火系统、干粉灭火器及消防沙池，覆盖加油区、储油罐区等重点区域。每2台加油机应配置不少于2个4kg手提式干粉灭火器，或1个4kg手提式干粉灭火器和1个6L泡沫灭火器；地下储罐则应配置1台不小于35kg的推车式干粉灭火器。

紧急疏散通道设计站内需设置至少两条无障碍疏散通道，通道宽度不小于1.2米，标识需采用荧光材料确保夜间可见。站内车道的宽度应根据车辆类型确定，单车道或单车停车位宽度不应小于4.5米，双车道或双车停车位宽度不应小于9米，道路转弯半径不宜小于9米。

防雷与静电消除措施建筑顶部安装避雷针，接地电阻小于10欧姆；加油机、管道等金属设备需跨接并设置静电释放装置。油罐、输油管道、加油机等设备应设置防雷、防静电接地装置，卸油场地应设置防静电接地装置及防静电接地桩，工作人员应穿着防静电工作服、鞋和手套。

通风与气体监测要求设置强制通风系统并安装可燃气体浓度监测仪，实时检测油气浓度，超标时自动报警并启动排风装置。加油站建筑需配备强制通风系统，确保油气浓度低于安全阈值；自然采光设计需兼顾遮阳与照明均匀性，减少能源消耗。04施工前期准备安全施工方案审批与资质审查工程项目审批手续履行工程项目必须严格履行审批手续，施工单位需具备相应的施工资质和安全生产许可证。施工组织设计中应有专门的安全技术措施章节，且需经过相关方审批。特种作业人员资质要求参与施工的特种作业人员，如焊工、电工、起重工等，必须持有效《特种作业操作证》上岗，严禁无证操作或证件过期。施工组织设计安全专篇审查施工组织设计中的安全技术措施章节，需明确针对加油站易燃易爆特性的专项安全防护措施，经建设单位、监理单位及相关安全监管部门审查批准后方可实施。安全资质动态核查机制建立施工单位及特种作业人员安全资质的动态核查机制，确保在施工全过程中相关资质持续有效，对资质过期或失效的单位及人员，应立即停止其参与施工。

施工现场勘查与风险评估

周边环境与敏感目标勘查重点核查周边居民区、学校、医院等敏感建筑的位置及距离，确保符合防火间距规定。同时需查明地下管网（输油、输气、电力、通信）分布，避免施工损坏引发次生灾害。

地质与气象条件评估勘察场地土壤类型、承载力及地下水位，避开高风险地质灾害区域（如地震断裂带、泥石流易发区）。结合当地气象数据，评估高温、暴雨、雷电等对施工安全的影响。

危险源辨识与分类系统性识别施工区域潜在危险源，包括：储油罐区（泄漏、爆炸风险）、输油管道（静电、腐蚀风险）、临时用电设施（触电、火灾风险）及动火作业（明火引燃风险）等。

定量与定性风险分析采用HAZOP方法进行危险与可操作性分析，结合定量风险评价（QRA）模型计算爆炸、火灾等事故的影响范围。例如，通过数学模型评估油气泄漏后扩散浓度，确保安全间距设计符合风险可接受标准。

施工人员安全教育与技术交底三级安全教育培训施工单位必须对所有进场人员进行公司、项目、班组三级安全教育培训，内容涵盖加油站施工特殊性、危险性、安全规章制度及应急处置程序，考核合格后方可上岗。

特种作业人员资质管理焊工、电工、起重工等特种作业人员必须持有效《特种作业操作证》上岗，严禁无证操作或证件过期，确保作业人员具备相应专业技能和安全知识。

安全技术书面交底针对关键工序、特殊作业（如动火、高处、临时用电等），向作业班组进行详细安全技术交底，明确操作规范、风险点及防控措施，并有书面记录和双方签字确认。

消防与应急技能培训定期组织施工人员开展消防器材使用、火灾扑救、触电急救及应急疏散演练，提高员工应对突发事故的处置能力，确保熟练掌握自救互救技能。安全设施与物资准备

消防器材配置标准施工现场应按规定配备充足消防器材，包括灭火器（干粉、二氧化碳等）、消防沙、消防水带等，确保处于良好状态，覆盖各危险区域。

安全警示标志设置规范在施工现场入口、危险区域（如动火区、高压区）等处设置明显安全警示标志，如禁止烟火、注意安全、当心触电等，引导规范作业。

临时用电设施准备要求临时用电设施需符合安全标准，采用“三级配电、两级保护”系统，配电箱、开关箱等设备需具备防雨、防砸功能，电缆敷设规范。

个人防护用品配备清单提前准备合格的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、绝缘手套、防静电服等，确保施工人员按需佩戴，保障人身安全。05施工过程安全管理

作业许可管理制度高风险作业范围界定加油站施工现场高风险作业包括动火作业、进入受限空间作业、高处作业、临时用电作业、破土作业等，此类作业易引发火灾、爆炸、触电、坍塌等事故，必须严格管控。

作业许可审批流程作业前需进行作业安全分析，落实安全措施，填写作业许可申请表，经施工单位负责人、加油站安全管理人员等相关方审批后方可作业。审批过程需严格把关，严禁超范围、超时间作业。

作业过程监护要求高风险作业过程中，必须安排专人进行现场监护。监护人员需熟悉作业风险及应急处置措施，全程监督作业人员是否遵守安全操作规程，及时制止不安全行为，确保作业安全。

作业许可管理责任追究明确各相关方在作业许可管理中的责任，对于未按规定办理作业许可、擅自作业或作业过程中未落实安全措施导致事故的，将严肃追究相关人员责任，以强化作业许可制度的执行力。

动火作业安全控制措施01严格执行作业许可制度加油站施工现场的动火作业属于高风险作业，必须严格执行作业许可制度。办理作业许可前，应进行作业前安全分析，落实安全措施，经审批后方可作业。作业过程中，必须有专人监护，严禁超范围、超时间作业。

02动火前现场准备与检测动火前，需清除作业点周围的可燃物，设置防火隔离带，配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。对于可能存在可燃气体的区域，动火前必须进行气体检测，确认可燃气体浓度≤爆炸下限的25%，确保安全后方可动火。

03规范动火工具使用与作业行为使用的动火工具必须合格，严禁使用不合格工具。动火作业结束后，应清理现场，确认无火种后方可离开。严禁在未固定的构件上行走或作业，严禁向下抛掷物料，遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止动火作业。高处作业安全防护要求作业人员资质与防护装备高处作业人员必须持有效《特种作业操作证》上岗，作业时需佩戴合格的双钩安全带，做到"高挂低用"，同时配备安全帽、防滑鞋、防护眼镜等个人防护用品。作业平台与设施安全作业平台、脚手架等设施搭设后需经验收合格方可使用，确保其牢固稳定，脚手板需满铺并固定，临边应设置高度不小于1.2米的防护栏杆和18厘米高的挡脚板。作业许可与监护制度高处作业前必须办理作业许可，进行作业前安全分析并落实安全措施，作业过程中需有专人全程监护，严禁超范围、超时间作业，严禁在未固定的构件上行走或作业。恶劣天气与应急处置遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应立即停止高处作业；作业中如发生异常情况，应立即停止作业，撤离至安全区域，并按应急预案进行处置。临时用电安全管理规范配电系统设计要求采用"三级配电、两级保护"系统，电源从场外正式电源点引入，经总配电箱（一级箱）、分配电箱（二级箱）向开关箱（三级箱）供电，最后连接用电设备。配电箱与线路敷设标准配电箱应选用防爆型金属材质，设置在干燥通风且远离爆炸危险区域，箱门加锁并张贴警示标识。线路宜采用埋地敷设，埋地深度≥0.7m并穿钢管保护，爆炸危险区域内电缆需防爆、阻燃，接头处用绝缘胶带和热缩管双重防护。设备选型与防护措施爆炸危险区域内必须使用Ex级防爆电气设备，其防爆等级和组别需符合区域油蒸气级别要求。移动电气设备如电焊机、电动工具等应配置额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s的漏电保护器，并使用橡套软电缆。接地与防雷安全管理所有电气设备外壳、金属支架需可靠接地，接地电阻≤4Ω；总配电箱内设置重复接地装置，接地电阻≤10Ω。油罐区防雷接地系统应与临时用电系统接地装置独立设置，若共用接地体，接地电阻≤1Ω，雷雨天气应停止危险区域用电作业并切断电源。作业许可与人员管理临时用电作业需严格执行作业许可制度，电工及特种作业人员必须持有效证件上岗，作业时穿戴绝缘防护用品。定期组织施工人员进行用电安全培训，培训覆盖率达100%，严禁非专业人员私自接电、改电或更换电气设备。

吊装作业安全操作规程作业前准备与检查吊装前需检查吊装设备（如起重机、吊具、索具）性能，确保完好；明确专人指挥，统一指挥信号；划定警戒区，严禁无关人员进入。

吊装作业规范要求严禁超载吊装、斜拉斜吊；起吊重物时下方严禁站人；吊装过程中保持平稳，避免急起急停；遇六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气停止作业。

特殊作业安全控制涉及油罐、输油管道等易燃易爆设施吊装时，需进行可燃气体浓度检测（≤爆炸下限25%）；使用防爆型吊装设备，防止产生火花引发事故。

作业后现场清理与记录吊装完成后，清理现场，回收吊具、索具并妥善存放；如实记录吊装作业情况，包括设备使用、作业时间、安全措施等，形成闭环管理。施工机械与设备安全管理

设备进场验收与资质审查施工机械与设备进场前必须进行严格验收，核对设备型号、合格证、检验报告等资料，确保其性能完好且符合防爆、防静电等安全标准。特种设备操作人员需持有效证件上岗，严禁无证操作。

日常检查与维护保养建立设备台账，每日检查设备运行状况，重点关注制动系统、传动部件、安全防护装置等。定期对机械设备进行维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好运行状态，避免因设备故障引发安全事故。

特种作业设备专项管理针对焊接设备、起重机械等特种作业设备，需制定专项安全管理措施。焊接设备使用前检查线路绝缘、接地情况；起重机械作业前确认吊具、索具完好，严格遵守吊装作业规范，设置警戒区域，专人指挥。

危险区域设备使用规范在油罐区、卸油区等爆炸危险区域使用的施工机械与设备，必须符合相应防爆等级要求（如ExdⅡBT4及以上），严禁使用非防爆设备。设备运行时，应远离易燃物，避免产生火花引发爆炸。06土建施工安全技术

场地规划与基础工程安全场地平整与排水设计场地平整需结合当地降雨量、土壤渗透性设计排水坡度，通常不小于0.3%，避免积水形成安全隐患；油罐区、卸油区需设置独立排水系统，与站外排水管网隔离。

地基基础选型与施工油罐区基础宜采用筏板基础或预应力管桩基础，混凝土强度等级不低于C30，配筋率需满足抗裂要求，基础施工后需进行不少于28天的养护，验收时平整度误差≤5mm。站房若为砖混结构，采用条形基础，地基承载力特征值≥120kPa；罩棚钢结构基础需做抗拔设计，锚栓预埋精度偏差≤2mm。

油罐区防护工程油罐埋设深度需满足“罐顶覆土厚度≥0.5m”的规范要求，罐周回填中粗砂（厚度≥0.3m），防止罐壁受外力挤压变形。主体结构施工安全要求

站房结构安全控制优先采用框架结构（抗震设防烈度≥6度时），填充墙选用非燃材料如加气混凝土砌块；屋面防水等级为Ⅱ级，采用SBS改性沥青防水卷材+耐候型涂料，避免渗漏引发电气短路。罩棚钢结构安全标准采用Q355B钢材，表面热浸锌防腐（锌层厚度≥85μm）；罩棚檐口高度≥4.5m，悬挑长度≤6m，节点连接采用摩擦型高强螺栓，严禁焊接后打孔。油罐区基础与防护施工油罐区基础宜采用筏板基础或预应力管桩基础，混凝土强度等级不低于C30；油罐埋设深度需满足罐顶覆土厚度≥0.5m，罐周回填中粗砂（厚度≥0.3m），防止罐壁受外力挤压变形。高处作业安全防护罩棚安装时，作业层脚手板满铺，临边设1.2m高防护栏杆；遇6级以上大风、雨雪天停止作业，作业人员系双钩安全带（高挂低用）。防渗系统施工质量控制

防渗材料进场检验标准HDPE膜需抽样检测拉伸强度≥20MPa、断裂伸长率≥600%，厚度≥1.5mm；防渗混凝土抗渗等级不低于P8，其原材料需提供力学性能检测报告。双层防渗结构施工要求采用“防渗混凝土+HDPE膜”双层结构，HDPE膜满铺覆盖油罐区，焊接接头采用双焊缝（宽度≥10mm），焊接后做真空检测（负压≥25kPa，保压时间≥30s）。基层处理与铺设规范HDPE膜铺设前需清理基层，平整度误差≤5mm/2m，避免尖锐物刺穿；混凝土防渗层分仓浇筑，仓格尺寸≤6m×6m，设置伸缩缝并填充沥青麻丝。施工过程检测与验收施工中对HDPE膜焊接质量进行电火花检测（电压≥20kV，无击穿）；完工后进行24h闭水试验，渗漏量≤0.5L/㎡·d，油罐区还需做72h注水试验，渗漏量≤5L/d。管材选型与质量控制工艺管线施工安全规范埋地管道应选用L245无缝钢管，外做三层PE防腐，防腐层厚度≥2.5mm。进场材料需提供力学性能检测报告，确保符合设计标准。管道敷设与连接要求管道应采用埋地或架空方式敷设，穿越行车道时需穿钢管保护。焊接接头应进行100%X射线探伤检测，Ⅱ级合格率需达100%，法兰连接处需进行气密性测试。压力试验与严密性要求管沟回填前需做强度试验（压力≥1.5倍设计压力）和严密性试验（保压24h无渗漏）。管道与站外建（构）筑物的水平净距应≥5m。防静电与接地措施管线应设置防静电接地装置，接地极采用镀锌角钢（L50×5，长度2.5m），接地电阻≤10Ω。焊接接地干线时，焊接长度≥10倍圆钢直径，严禁虚焊。07验收与维护安全结构安全验收标准施工质量验收标准

站房、罩棚需做承载力检测，荷载试验持续24h，变形≤规范值；基础沉降观测连续6个月，月沉降量≤2mm视为稳定。油罐区基础混凝土强度等级不低于C30，配筋率需满足抗裂要求，基础施工后养护不少于28天，验收时平整度误差≤5mm。防渗性能验收标准

油罐区注水试验，水深1m，保压72h，渗漏量≤5L/d；管沟做闭水试验，水头高度0.5m，保压2h无渗漏。HDPE膜焊接接头采用双焊缝（宽度≥10mm），焊接后做真空检测（负压≥25kPa，保压时间≥30s）。设备与材料验收标准

油罐需提供出厂检验报告（含焊缝无损检测报告），防腐层采用电火花检测（电压≥20kV，无击穿）；加油机基础预埋件位置偏差≤3mm。进场钢材需提供力学性能检测报告，HDPE膜抽样检测拉伸强度（≥20MPa）、断裂伸长率（≥600%）；混凝土试块留置数量≥3组（标养、同养、拆模）。安全设施验收标准

消防器材配置符合“每2台加油机配1具4kg干粉灭火器”的要求，地下储罐配置1台不小于35kg的推车式干粉灭火器。防静电接地电阻≤10Ω，防雷接地电阻小于10欧姆，防爆设备铭牌清晰、接线合规。安全设施验收要求消防设施验收加油站应配备泡沫灭火系统、干粉灭火器及消防沙池，覆盖加油区、储油罐区等重点区域。灭火器配置间距不超过15m，消防沙箱容量不低于0.5m³，紧急切断阀安装位置距加油岛边缘不小于2m，且需设置明显标识和手动操作装置。防雷与防静电设施验收建筑顶部安装避雷针，接地电阻小于10欧姆；加油机、管道等金属设备需跨接并设置静电释放装置。油罐、输油管道、加油机等设备进行接地和跨接，接地电阻≤4Ω，防静电设施接地电阻值需符合标准。防爆电气设备验收加油站内所有电气设备必须符合防爆标准，包括照明、开关和配电箱，防爆等级应达到ExdⅡBT4及以上。电缆敷设需避开高危区域并加装防护套