建筑工地脚手架搭设准则

建筑工地脚手架搭设准则一、总则

(一)目的：依据《建筑法》《安全生产法》及相关脚手架搭设安全标准，结合企业实际施工需求，解决脚手架搭设随意性大、安全隐患突出问题，规范搭设流程，预防安全事故发生，保障施工安全，提升项目管理水平。1、明确脚手架搭设标准与流程；2、落实安全责任，消除安全隐患。

(二)适用范围：适用于公司所有在建工程项目的脚手架搭设、使用、拆除全流程管理，涵盖项目部、施工班组、安全部、物资部等部门及全体施工人员，外包队伍参照执行。1、项目部负责整体管理；2、施工班组负责具体实施；3、安全部负责监督检查。

(三)核心原则：坚持“安全第一、预防为主、规范作业、责任到人”原则，确保脚手架搭设符合设计要求，满足安全使用标准。1、严格遵守国家及行业标准；2、落实各级安全责任。

(四)层级与关联：本制度为项目部专项管理制度，与《安全生产责任制》《安全教育培训制度》等关联，执行冲突时以本制度为准，特殊情况报项目经理审批。1、项目部主责落实；2、安全部配合监督。

(五)相关概念说明：1、脚手架搭设指脚手架基础施工、立杆、水平杆、剪刀撑等安装作业；2、安全验收指搭设完成后符合使用标准的确认过程。

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二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：项目部设项目经理1名，负责全面管理；设安全员1名，专职安全监督；施工班组设班组长1名，负责具体搭设指挥。各部门按职责分工协作。1、项目经理统筹协调；2、安全员监督执行。

(二)决策与职责：项目经理负责审批脚手架搭设方案，决定重大安全投入，对搭设质量负总责。1、方案审批权限；2、安全投入决策权。

(三)执行与职责：1、项目部：编制搭设方案，组织技术交底，监督验收；2、施工班组：按方案施工，班组自检，配合验收；3、安全员：检查搭设过程，确认安全措施，记录存档；4、物资部：保障钢管、扣件等材料质量达标。1、项目部主责编制方案；2、施工班组主责实施。

(四)监督与职责：安全员对搭设全过程进行巡查，发现问题立即制止，重大隐患报告项目经理，整改后复查确认。1、日常巡查；2、隐患报告；3、复查确认。

(五)协调联动：项目部定期召开搭设安全例会，施工班组、安全部、物资部参加，通报问题，协同解决。1、例会制度；2、信息共享机制。

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三、搭设方案与基础施工

(一)方案编制：1、项目部依据工程图纸、施工规范编制搭设方案，明确脚手架类型、尺寸、材质、荷载要求；2、方案经安全员审核，项目经理批准后方可实施。1、图纸依据；2、规范标准。

(二)基础施工：1、基础采用硬化地面，承载力不足时垫设垫板，确保水平；2、立杆间距不大于1.5米，纵横向偏差不大于5厘米；3、基础四周设置排水沟，防止积水。1、承载力检测；2、间距控制；3、排水措施。

(三)材料检查：1、钢管壁厚均匀，无锈蚀、裂纹，长度误差小于5%；2、扣件无变形、滑丝，螺栓拧紧力矩6-10牛米；3、脚手板完好无损，铺设平稳。1、外观检查；2、尺寸检测；3、力学性能达标。

(四)过程控制：1、立杆垂直度偏差不大于3%，相邻立杆高低差不大于5厘米；2、水平杆步距1.2-1.5米，同层高差不大于5厘米；3、剪刀撑与地面夹角45-60度，每6米设置一组。1、垂直度控制；2、步距规范；3、剪刀撑设置。

四、搭设过程与质量控制

(一)管理目标与核心指标：确保脚手架搭设符合方案设计，合格率100%，安全检查达标率95%以上，重大安全隐患零发生。1、合格率指标；2、安全达标率。

(二)专业标准与规范：1、立杆接长采用对接扣件，禁止搭接；2、水平杆与立杆连接必须使用直角扣件，禁止扭曲；3、剪刀撑角度45-60度，与立杆连接每点牢固；高风险点防控措施：1、方案审核环节增加安全评估；2、搭设过程增加第三方抽查。

(三)管理方法与工具：采用“样板引路”法，首排脚手架由安全员全程监督，合格后其他区域参照执行；使用测量工具控制间距与垂直度，每日记录检查数据。1、样板引路法；2、测量工具应用。

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五、搭设安全与验收管理

(一)主流程设计：1、搭设前项目部组织技术交底，安全员确认方案；2、施工班组按方案作业，安全员巡检；3、搭设完成后班组自检，安全员复检，合格报项目部验收；4、验收合格后投入使用，定期检查。1、技术交底；2、巡检与复检；3、验收流程。

(二)子流程说明：1、安全防护设施搭设：按规范设置安全网、挡脚板，安全员验收合格后方可使用；2、拆除作业流程：由上至下进行，设专人指挥，安全员全程监督。1、防护设施验收；2、拆除作业监督。

(三)流程关键控制点：1、基础验收：承载力达标，排水通畅，安全员签字确认；2、搭设过程：垂直度、间距每层检查，记录存档；3、验收环节：安全防护措施完整，合格后方可使用。1、基础验收标准；2、过程检查要求；3、验收合格条件。

(四)流程优化机制：每年年底项目部组织复盘，总结问题，次年改进，简化重复审批环节，增加现场直评权重。1、年度复盘；2、简化审批；3、增加直评。

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六、材料管理与维护保养

(一)权限设计：项目部负责人负责脚手架材料采购审批，安全员监督质量，施工班组按需领用，权限层级为项目部主导。1、采购审批权；2、质量监督权。

(二)审批权限标准：1、日常维修材料由班组长申请，项目经理审批；2、重大改造由项目经理直接决策；3、超标准使用需报总经理审批，留存审批记录。1、日常维修审批；2、重大改造决策。

(三)授权与代理：临时代替安全员巡检，需书面说明原因，最长不超过3天，交接时双方签字确认。1、授权条件；2、交接要求。

(四)异常审批流程：紧急维修需班组长口头汇报项目经理，次日补办书面记录，超1万元支出需总经理签字。1、紧急维修口头汇报；2、次日补办记录；3、重大支出书面签字。

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七、安全检查与隐患整改

(一)执行要求与标准：1、每日班前安全喊话，记录存档；2、每周项目部组织全面检查，安全员现场记录；3、发现问题立即整改，整改后拍照存档。1、班前喊话；2、周检记录；3、整改存档。

(二)监督机制设计：建立“项目部-安全员-班组”三级监督，每月项目部组织专项检查，覆盖基础、连接、防护等关键环节，现场整改率达100%。1、三级监督；2、月度专项检查；3、100%整改率。

(三)检查与审计：1、检查内容含材料质量、连接牢固度、防护设施等；2、采用目视检查、敲击听音法，每月至少一次；3、检查结果形成报告，明确整改时限与责任人。1、检查内容；2、检查方法；3、报告要求。

(四)执行情况报告：每月底项目部汇总检查数据，含隐患数量、整改完成率、未完成原因，提交总经理，作为绩效考核依据。1、数据汇总；2、报告提交；3、绩效关联。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标：1、脚手架搭设合格率权重60%，安全检查达标率权重30%，隐患整改及时率权重10%；2、考核对象为项目部、施工班组、安全员，评分标准为“合格/不合格”；3、挂钩项目经理季度绩效，与安全奖惩关联。1、权重分配；2、考核对象；3、评分标准。

(二)评估周期与方法：1、项目部每月末提交考核数据，安全部复核；2、每年年底全面考核，重点评估重大隐患整改情况；3、采用数据统计与现场核查结合。1、月度考核；2、年度全面考核；3、评估方法。

(三)问题整改机制：1、一般隐患3日内整改，重大隐患5日内整改，安全员复查合格后销号；2、逾期未整改，项目经理承担责任，安全员报告总经理；3、整改情况记录存档。1、整改时限；2、责任追究；3、记录存档。

(四)持续改进流程：1、每年4月项目部收集意见，安全部评估可行性；2、简化优化方案需项目经理批准；3、新标准实施后3个月评估效果。1、意见收集；2、方案审批；3、效果评估。

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九、奖惩管理办法

(一)奖励标准与程序：1、奖励情形：方案创新、重大隐患排除、连续6个月安全达标；2、奖励类型：现金奖励、通报表扬；3、程序：班组提名，项目部审核，总经理批准，公示3天发放。1、奖励情形；2、奖励类型；3、奖励程序。

(二)处罚标准与程序：1、一般违规：口头警告，班组长教育；2、较重违规：罚款200-500元，项目部通报；3、严重违规：罚款1000元，解除合同，程序：安全员调查，当事人确认，项目经理审批。1、违规分类；2、处罚标准；3、处罚程序。

(三)申诉与复议：1、员工不服处罚可在3日内向项目经理申诉；2、项目经理3日内组织复核，结果书面通知；3、不服可向总经理申诉，总经理5日内复议。1、申诉条件；2、复核流程；3、总经理复议。

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十、附则

(一)制度解释权：本制度由