机电安全质量标准化检查评分细则及处罚标准培训

机电安全质量标准化检查评分细则及处罚标准培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01标准化检查体系概述02设备与指标标准化要求03安全保护装置检查规范04变电所安全标准化管理CONTENTS目录05机电运输专项检查标准06绞车房安全质量标准07处罚标准与责任追究08检查实施与评分方法CONTENTS目录09标准化推进与持续改进01标准化检查体系概述

标准化建设的意义与目标保障设备安全运行通过规范设备维护、安全装置配置等，如变电所门与隔离开关闭锁、反送电开关加锁挂牌等要求，从源头消除安全隐患，确保机电设备安全稳定运行。

提升管理规范化水平建立健全设备质量保证、生产检验、岗位责任等制度，明确设备从设计、制造到使用、维护的全流程管理标准，实现管理流程化、标准化。

降低事故发生率通过严格的检查评分细则，如继电保护定期试验、设备防爆性能检查等，及时发现和整改问题，减少机电事故，将事故率控制在1%以下。

提高设备使用效能规范设备操作、维护和更新改造，如主通风机与备用风机具备同等能力、排水系统满足生产需求等，延长设备使用寿命，提升设备综合完好率至90%以上。

检查评分基本框架检查评分维度主要涵盖设备状况、安全设施与经济运行、规章制度、图纸记录资料、机房环境、值班人员等维度，不同场所各有侧重，如变电所侧重设备闭锁与保护，绞车房强调安全保护装置。

评分标准设定采用百分制评分，各项目设置标准分值，如变电所设备状况占18分、安全设施与经济运行占19分。评分办法多为现场检查与资料查阅结合，一处不合格按规定扣分，部分项目存在“一票否决”情形。

处罚标准类型包括对单位罚款（如继电保护到期不试验罚500-1000元）、对责任人罚款（如值班员无证上岗罚50元）、通报批评等，处罚力度与违规情节严重程度挂钩，旨在强化责任落实。责任明确原则处罚标准制定原则处罚标准需明确责任主体，如维护专责、机电队长、技术员等，针对不同违规行为确定对应的责任人，确保责任落实到人。过罚相当原则根据违规行为的严重程度设定合理处罚额度，如现场检查不合格对维护专责罚款50元，到期不试验继电保护对单位罚款500-1000元，体现处罚与违规程度相匹配。标准统一原则对同类违规行为采用统一的处罚标准，避免因地点、时间等因素导致处罚不一致，保证检查评分及处罚的公正性和权威性。教育与惩戒结合原则处罚不仅是惩戒手段，更具有教育意义，通过明确的处罚标准警示相关人员规范操作，如对失爆设备责任人罚款并要求整改，以促进安全质量标准化的落实。02设备与指标标准化要求设备证标管理规范设备必备证件要求机电设备必须具备产品合格证；纳入安标管理的产品需有煤矿矿用产品安全标志；防爆设备还必须有防爆合格证。现场检查或查阅资料，发现一台不符合要求则本项不得分。设备标识规范设备需悬挂铭牌、完好牌、责任牌、标志牌，全部符合要求得4分，缺一块牌扣1分。金属构件和设备应定期防腐处理，不脱漆、不生锈，发现一处不符合要求不得分。证标检查与维护责任现场检查时，设备证标缺失或不规范，将对相关责任人进行处罚。维护专责需确保证标齐全、清晰、规范，因证标问题导致检查不合格的，按相关标准进行扣分及经济处罚。

设备完好率考核标准

大型在用固定设备完好率要求大型在用固定设备需台台完好，现场检查发现一台不完好扣0.5分。

小型电器合格率标准小型电器合格率需达到95%，现场检查每降低1%扣0.5分。

矿灯完好率及使用要求矿灯完好率需达95%，井下在用矿灯无红、灭灯。现场抽查不少于50盏，合格率低于95%不得分，井下发现一盏红灯扣0.5分、灭灯扣1分。

设备待修率控制指标设备待修率需控制在5%以内，每增加1%扣1分。01防爆设备专项要求隔爆结合面尺寸标准隔爆结合面分静止部分和活动部分，其尺寸必须符合《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》中的有关要求，以确保隔爆性能。02引入装置规范电缆引入装置必须使用邵尔氏硬度45～50的橡胶密封圈密封；采用压紧螺母式进线装置时，须在螺母与胶圈之间加金属抗圈；密封圈内径不大于电缆外径1mm，宽度不小于电缆外径的0.7倍（但必须大于10mm），厚度不小于电缆外径的0.3倍（但必须大于4mm）。03严重失爆情形界定接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头；外壳裂纹或开焊贯穿腔体；防爆结合面间隙不符合《煤矿机电设备完好标准》要求；闲置喇叭嘴未封堵；密封圈割开使用或单孔内穿入多根电缆等情况均属严重失爆。04防爆设备检查标准防爆电气设备及小型电器防爆合格率必须达到100%，现场检查发现一台（件）失爆则相关项目不得分，同时对单位处以1000—2000元罚款，对责任者罚200元。

小型电器与电缆管理小型电器合格率标准小型电器合格率需达到95%，现场检查每降低1%扣0.5分。外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落，螺栓规格一致，标志齐全，接地装置符合规定，电气间隙符合标准。

电缆吊挂合格率要求电缆吊挂合格率需达到95%，现场检查每降低1%扣0.5分。四小线和动力电缆必须使用阻燃电缆，非本安系统电缆接头不合格按失爆论处，一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分。

隔爆电气设备防爆标准防爆电气设备及小型电器防爆合格率必须达到100%，现场检查发现一台（件）失爆则本项不得分。隔爆结合面尺寸应符合《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》要求，引入装置需使用合格橡胶密封圈，闲置喇叭嘴必须封堵。

电缆中间线盒与终端要求电缆中间线盒、终端应不锈蚀、不渗油、不漏油，发现一处不符合要求不得分。金属构件和设备应定期防腐处理，不脱漆、不生锈，发现一处不符合要求同样不得分。03安全保护装置检查规范主提升系统保护配置

防止过卷与过速保护必须装设防止过卷装置、防止过速装置，且过卷、过速保护设置为相互独立的双线型式，确保提升容器超过正常停车位置或速度异常时可靠制动。

过负荷和欠电压保护配置过负荷保护装置，当提升机负载超过额定值时动作；同时设置欠电压保护，在供电电压低于规定值时切断电源，保障设备安全。

闸间隙与松绳保护安装闸间隙保护装置，确保闸瓦间隙在1~1.5mm范围内；松绳保护装置接入安全回路，当钢丝绳松弛时立即动作，防止断绳事故。

深度指示器失效保护深度指示器必须具备失效保护功能，当指示器出现故障无法准确显示提升位置时，能立即切断提升机电源，避免过卷等危险。

减速功能与限速保护设置减速功能保护，确保提升机在接近井口或井底时自动减速；限速装置保证提升速度不超过规定值，接近井口时速度不超过2m/s。钢丝绳牵引胶带输送机安全装置胶带输送机安全装置

必须装设欠压保护、过电流保护、脱槽保护、过速保护、输送机局部过载保护、钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；兼乘人时还需装设全长任何地点可操作的紧急停车装置、下人地点声光信号和自动停车装置、卸煤口防止人员坠入设施。钢丝绳芯胶带输送机安全装置

应装设欠压保护、过电流保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护；上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置及断带保护装置。连续运输系统安全控制要求

具有连锁、闭锁控制功能，全线每间隔不大于100m设有通信和信号装置；机头、机尾及搭接处设有照明和安全防护设施，行人跨越处设有过桥；装、卸载处设有摄像头，集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话。

通风与排水系统保护01主通风系统核心保护要求必须具备可靠双电源，配备反风设施及防爆门；电机需设过流保护和无压释放装置，轴承应有超温指示与警报信号；安装专用电话并实现调度工业监视，确保通风系统稳定运行。

02主排水系统安全保护标准需设置密闭门、配水闸门，配备可靠引水装置及电机保护；安全通道保持畅通，压力表等仪表齐全且定期检定；具备双回路电源，雨季前完成水泵联合试运转，各种阀门操作灵活不漏水。

03排水系统自动化与监控要求应使用低耗、先进、可靠的电控装置，采用集中远程监控实现无人值守；安设与矿调度室直通电话，高、低水位声光报警装置动作灵敏，排水能力满足矿井安全生产需要。供电系统保护要求双电源与操作电源可靠性必须具备可靠的双电源和操作电源，现场检查无可靠双电源或操作电源此项不得分。井下供电变压器中性点接地要求向井下供电的变压器中性点严禁接地，现场检查不符合要求此项不得分。继电保护定期试验规定继电保护装置需按要求定期试验，试验或查记录一处不合格不得分；到期不试验，罚单位500—1000元，罚机电队长和技术员各50元。反送电开关闭锁与标识有可能反送电的开关必须加闭锁并挂警告牌，有一台不完好扣2分。接地与防雷保护规范接地、防雷装置必须符合规定并按期实验，现场检查和查记录，一项达不到要求不得分，现场检查不合格罚维护专责50元。04变电所安全标准化管理

设备状况检查标准01核心设备完好率要求进、出线断路器，一次计量和保护用的电流、电压互感器，一次隔离开关及6KV总板、主要馈出线（风井、绞车、变压器）等设备总体完好率需达到95%，否则每降低1%扣3分；有一台不完好扣2分。

02设备标识规范设备需有铭牌、完好牌、责任牌、标志牌，全部符合要求得4分，缺一块牌扣1分。

03设备外观与清洁标准设备外观需刷漆，颜色一致，无灰尘，全部符合要求得4分，缺一项扣1分。供电电源与操作电源配置安全设施配置要求变电所及重要设备（如主通风机、主排水泵等）应具备可靠的双电源供电，确保在任一回路故障时另一回路能担负全部负荷；操作电源应稳定可靠，保障控制回路正常运行，现场检查无可靠双电源或操作电源的此项不得分。防反送电与闭锁装置有可能反送电的开关必须加设闭锁装置并悬挂警告牌；变电所门与隔离开关应实现可靠闭锁，现场检查一处不闭锁扣2分，未加闭锁或未挂牌的按不合格处理，罚维护专责50元。接地与防雷设施接地系统应符合规定，按期进行试验，接地电阻值需满足《规程》要求；防雷设施应完善，确保设备免受雷击损坏，现场检查和查记录，一项达不到要求不得分，不合格的罚维护专责50元。验电放电与绝缘用具配备合格的验电放电接地设施，绝缘用具（如绝缘手套、绝缘靴等）应齐全并定期检验，确保其绝缘性能良好，有一处不符合要求不得分，不合格的罚单位500—1000元，罚机电队长和维护专责各50元。防火与通讯设施变电所等场所应配备足量灭火器材（至少4只灭火器和0.2m³以上灭火砂，砂需用易碎袋装），放置整齐；与上级变电所及调度室应设有直通电话，确保通讯畅通，防火设施不完善罚机电队长50元，无直通电话此项不得分。规章制度与记录管理核心规章制度体系需建立并张挂岗位责任制、交接班制度、停送电制度和操作规程、操作票与工作票制度、要害场所管理制度、设备运行规程、领导干部上岗查岗制度、事故处理规定、设备缺陷管理制度及供用电技术规程等关键制度，缺一或执行不佳一项扣2分，应挂未挂一项扣1分。图纸资料管理规范需张挂供电系统图、模拟图、变电所平面图、继电保护方式及定值图、巡回检查图表、紧急拉闸顺序表等图纸，缺一或应挂未挂一种扣2分；图纸需标准统一、制作规范、悬挂整齐，不达标不得分。记录填写与存档要求需完善变电所运行日志、交接班记录薄、设备缺陷记录薄、设备检修记录薄、继电保护整定记录薄、事故记录薄、要害场所外来人员记录薄、干部上岗登记薄、安全保护装置检查试验记录等9类记录，缺一或填写不认真一种扣1分；提升钢丝绳检查记录需每日检查并由队长或技术员审阅签字，未执行罚单位500-1000元，责任人各50元。技术资料完整性要求需具备变电所供电设计资料、6KV系统高压盘及变压器技术资料、电气试验及继电保护整定资料（有效期1年），缺一项或超期未试验不得分；技术测定及主要部件探伤资料、完整的设计安装资料需齐全完整。

值班人员资质要求值班人员数量配置每班配备值班人员不少于2人，且人员应保持相对稳定，人员不足时本项不得分。

值班人员持证上岗值班员必须经培训考试合格，方可持证上岗。有1人未达到要求或不持证上岗，扣1分。

值班人员业务能力值班员需做到业务熟练，满足应知应会要求。现场口试不合格者，本项不得分。05机电运输专项检查标准

电机车安全检查细则基础安全装置检查电机车灯、闸、铃必须齐全完好，缺一或失灵对司机罚50元；防爆部分设备需符合防爆要求，发现失爆对单位罚1000—2000元，对责任者罚200元，总分记0分。

电池与传动系统检查电池箱无开焊，极柱护套齐全；减速箱无漏油，油质清洁，轮对磨损不超规定，不符合要求不得分。矿车与小绞车管理规范矿车完好标准车体无变形、铆钉无松动；锁口圈及碰头齐全完好；轮对运转灵活，轴插销、挡圈、轴头盖、注油丝塞齐全；插销及环链符合标准。现场检查，任一项不符合要求不得分。小绞车基础与固定要求必须有混凝土基础，地脚螺栓紧固；绳根使用专用卡子固定，螺丝配备弹簧垫。绳根不使用专用卡子固定，罚单位500—1000元，对责任者罚100元。小绞车安全装置配置应装设护绳板、声光信号系统；钩头有护绳环；闸及离合器闸皮磨损不超限；各销轴齐全完好，无随意代替现象；电气部分确保不失爆。现场检查，一处不合格不得分。小绞车钢丝绳管理钢丝绳断丝不超过15%，发现断丝超规定，罚专责维护人员50元。必须定期检查并记录，确保钢丝绳安全运行。轨道铺设平直度与巷帮距离轨道铺设质量要求

轨道铺设应平直，与巷帮距离保持一致。现场检查一处不符合要求扣1分。轨距误差控制

轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm。现场检查一处不符合要求扣1分。扣件安装标准

扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，螺丝有弹簧垫。现场检查一处不符合要求扣1分。轨道接头间隙与错差

轨道接头的间隙不得大于5mm，其高低和左右错差不得大于5mm。现场检查一处不符合要求扣1分。钢轨顶面高低差

直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。现场检查一处不符合要求扣1分。06绞车房安全质量标准设备完好性检查项目设备基础与外观混凝土基础牢固，地脚螺栓齐全紧固；设备外壳无变形、锈蚀，油漆无脱落，铭牌完整清晰；同一部位的螺母、弹垫、螺栓规格一致。隔爆性能要求隔爆结合面尺寸符合《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》要求，引入装置使用合格橡胶密封圈，电缆布线牢固不松动，无“鸡爪子”“羊尾巴”“明接头”等失爆现象。保护装置与接地保护装置齐全可靠，过电流、失压、漏电等保护整定合格；接地装置零部件完整，标志明显，敷设符合设计规定，接地电阻值符合《规程》要求。运行与操作性能操作手把、按钮灵活可靠，各传动部位运转正常无卡阻；润滑系统油位、油质符合规定，无渗漏现象；仪表指示准确，定期检定合格。

安全保护装置测试要求测试周期与方式继电保护装置需按要求定期试验，到期不试验的，罚单位500—1000元，罚机电队长和技术员各50元；安全保护装置检查试验记录需由绞车司机、维护人员各填写一本，不按规定检查试验不得分。

关键装置测试标准过卷开关数量和安装位置需符合规定且动作灵敏可靠，一处达不到要求不得分；脚踏开关动作失灵，对单位罚1000—2000元，对司机、维护各罚100元；制动油欠压保护、润滑油超温保护需动作灵敏可靠，有一项达不到要求不得分。

测试记录与资料管理仪表校验、安全保护装置整定试验资料需齐全，无资料视为未试验，对单位罚500—1000元，对责任者罚100元；提升钢丝绳未按规定每天检查一次并由队长或技术员审阅签字的，对单位罚500—1000元，对责任者各罚50元。技术资料与记录规范

核心技术资料构成应包含供电系统图、电气原理图、设备总装图、巡回检查图表等关键图纸，以及设备技术资料、仪表校验与保护整定资料、安装调试记录等，确保资料完整、准确并定期更新。基础记录管理要求需建立运行日志、交接班记录、设备缺陷记录、检修记录、事故登记薄、干部上岗记录等，所有记录应规范填写、及时归档，缺失或填写不认真每项罚责任人50元。专项记录管理标准提升钢丝绳检查记录需每日检查并由队长或技术员审阅签字，未按规定执行罚单位500-1000元，罚责任人各50元；安全保护装置检查试验记录需司机和维护人员分别填写，确保可追溯。资料保存与更新机制技术资料应长期保存，电气试验资料、继电保护整定资料有效期为1年，超期未试验不得分；图纸需统一标准、规范制作并悬挂整齐，缺失或未按要求张挂每种扣2分。07处罚标准与责任追究

设备缺陷处罚细则设备失爆处罚标准防爆电气设备及小型电器出现失爆现象，对单位罚1000—2000元，对责任者罚200元，该项目总分为0。

保护装置失效处罚标准继电保护到期不试验，罚单位500—1000元，罚机电队长和技术员各50元；安全保护装置动作失灵，对单位罚1000—2000元，对司机、维护各罚100元。

设备维护不当处罚标准设备外观刷漆颜色不一致、有灰尘，金属构件和设备未定期防腐处理出现脱漆、生锈等，发现一处不符合要求罚维护专责50元；钢丝绳断丝超规定，罚专责维护人员50元。

标识缺失处罚标准设备缺少铭牌、完好牌、责任牌、标志牌中任意一块，扣1分，同时对相关责任人进行处罚，确保设备标识清晰完整。

安全装置失效处理办法立即停机与隔离发现安全装置失效，如过卷保护、松绳保护等动作失灵，应立即停止设备运行，切断电源并设置警示标识，禁止非专业人员操作。

现场检查与原因分析组织专业技术人员对失效装置进行检查，确定故障类型（如机械卡阻、电气回路故障等），并记录检查结果，如制动油泵残压超标、继电器整定错误等具体问题。

临时处置与报备对可临时修复的故障（如紧固松动部件、更换损坏传感器），立即采取应急措施；无法立即修复的，须向机电管理部门报备，申请停用并安排检修，同时启用备用设备（如有）。

整改与验收按照设备技术规范进行维修或更换失效部件，修复后需进行功能测试（如过卷开关动作试验、制动系统压力测试），验收合格并记录后方可恢复运行，严禁带病作业。

责任追究与预防对因维护不到位、未定期校验导致失效的，依据评分细则对责任人进行处罚（如维护专责罚款50元/项）；同时建立定期检查制度，如每月对安全保护装置进行一次全面校验。

管理责任追究规定责任追究原则坚持"谁主管、谁负责，谁维护、谁担责"原则，对违反机电安全质量标准化规定的行为，严格追究相关单位及责任人责任。

单位责任追究对存在重大安全隐患、失爆等严重问题的单位，根据情节轻重处以500—2000元罚款，如电气部分失爆罚单位1000—2000元，继电保护到期不试验罚单位500—1000元。

管理人员责任追究机电队长、技术员等管理人员因管理不到位导致问题的，处以50—100元罚款，如雨季前未完成水泵联合试运转、干部上岗制度执行不力等情况，各罚50元。

岗位人员责任追究值班员、维护专责、司机等岗位人员未履行职责的，处以50—200元罚款，如设备维护不合格罚维护专责50元，电机车灯闸铃缺失罚司机50元，绳根固定不规范罚责任者100元。08检查实施与评分方法现场检查流程规范

检查准备阶段明确检查对象（如变电所、绞车房等）及对应评分标准，准备检查工具与记录表格，提前熟悉设备台账及历史问