2026年污水处理设备启停规范操作考核题库

2026年污水处理设备启停规范操作考核题库一、单项选择题1.离心泵启动前，必须进行的操作是（）。A.打开出口阀门B.关闭出口阀门C.打开进口阀门D.关闭进口阀门2.在污水处理设备中，罗茨风机启动时，要求（）。A.满载启动B.空载启动C.带压启动D.任意状态启动3.潜水排污泵长期停用后，再次启动前必须进行的操作是（）。A.盘车B.紧固地脚螺栓C.更换润滑油D.测定绝缘电阻4.关于加药泵的启停操作，下列说法正确的是（）。A.启动前无需检查管路B.停泵时先关闭电源再关闭进出口阀门C.计量泵启动前应打开排气阀排尽空气D.冲程调节必须在泵运行时进行5.刮泥机运行过程中，若发现电机电流异常升高，首先应采取的措施是（）。A.立即按下急停按钮B.切断主电源C.现场检查机械传动部位有无卡阻D.继续观察半小时6.污水处理厂中的格栅除污机，启动前应确认（）。A.渠道内无垃圾B.进水闸门全关C.传动链条润滑良好D.以上都是7.微孔曝气系统在停止供气时，为防止堵塞，通常建议（）。A.立即关闭鼓风机B.保持鼓风机空转5分钟C.进行短暂的清水反冲洗D.无需特殊处理8.污泥脱水机（如带式压滤机）启动的顺序通常是（）。A.启动主机->启动加药系统->启动污泥泵->启动冲洗水泵B.启动冲洗水泵->启动主机->启动加药系统->启动污泥泵C.启动污泥泵->启动主机->启动加药系统->启动冲洗水泵D.启动加药系统->启动污泥泵->启动主机->启动冲洗水泵9.电气设备启动前，绝缘电阻的测量值一般不应低于（）。A.0.5MΩB.1.0MΩC.2.0MΩD.5.0MΩ10.某离心泵采用变频控制，启动时频率应设定为（）。A.50HzB.0HzC.15-20HzD.100Hz11.臭氧发生器启动前，必须先开启的设备是（）。A.干燥气源系统B.冷却水系统C.尾气破坏装置D.变压器电源12.当潜水泵在运行中发出异常振动或噪音时，操作人员应（）。A.立即停机检查B.调整流量C.降低转速D.记录日志继续运行13.紫外线消毒设备灯管的清洗通常在（）进行。A.灯管点亮状态下B.灯管熄灭且冷却后C.系统自动运行时D.高压冲洗状态下14.化学除磷加药系统停止运行时，管路处理的关键步骤是（）。A.立即关闭电源B.用清水冲洗管路防止结晶C.排空药罐D.关闭进出口阀门即可15.水解酸化池的潜水搅拌器停止运行后，若需进入池内检修，必须严格遵守（）。A.有限空间作业规范B.动火作业规范C.高空作业规范D.一般维修规范16.某型罗茨风机，其冷却水系统应在风机启动（）投入运行。A.之后B.之前C.同时D.视环境温度而定17.在MBR（膜生物反应器）系统中，停止产水泵前，应（）。A.立即停止曝气B.进行反冲洗或气擦洗C.关闭进水阀门D.排空膜池18.污水处理厂提升泵房的液位控制，通常采用（）来控制水泵的启停。A.流量计B.压力表C.超声波液位计D.pH计19.对于初次启动的离心泵，点动的作用是（）。A.检查电机转向B.预热泵体C.排出泵内空气D.检查绝缘性能20.停机操作中，对于高温设备，停机后（）。A.应立即关闭冷却水B.应继续冷却水循环一段时间C.应打开所有排污阀D.应立即切断总电源21.加氯间漏氯报警启动时，首先应启动的设备是（）。A.风机B.氯气吸收装置C.加氯机D.电话报警22.离心式水泵停泵时，为防止水锤效应，正确的操作是（）。A.突然切断电源B.先缓慢关闭出口阀门，再切断电源C.先切断电源，再关闭出口阀门D.关闭进口阀门23.污泥浓缩机启动前，应检查（）。A.池内是否有泥B.耙齿是否变形C.进泥管是否通畅D.以上都是24.在自动控制模式下，设备“手动/自动”转换开关切换至“手动”时，PLC系统（）。A.仍控制设备运行B.失去对设备的控制权C.处于待机状态D.立即停机25.某污水处理厂采用A2O工艺，二沉池回流泵停止运行，对系统的主要影响是（）。A.进水水质恶化B.好氧区溶解氧升高C.硝化菌流失D.厌氧区释磷效果受影响26.闸门启闭机操作中，当闸门到达全开或全关位置时，电机（）。A.应继续运行直至过载跳闸B.应自动停止运行C.应手动急停D.应点动运行27.计量泵（隔膜泵）排气时，应（）。A.松开排气阀，直到流出无气泡的液体B.拆开管路排气C.只需点动电机即可D.无需排气28.污水处理设备维护保养中，“三级保养”制度中的“二级保养”是指（）。A.日常保养B.每月或季度的定期检修C.年度大修D.事故抢修29.关于电气控制柜的启停操作，下列说法错误的是（）。A.合闸前应检查柜内有无异物B.紧急停止按钮通常为红色蘑菇头C.分闸操作时动作应迅速果断D.可以用湿手操作控制按钮30.沼气锅炉启动前，必须检测（）。A.锅炉水位B.燃气压力C.燃气泄漏报警装置D.以上都是二、多项选择题1.潜水泵启动前，检查内容包括（）。A.泵体及电缆有无破损B.电机绝缘电阻是否符合要求C.泵出口阀门是否处于正确位置D.保护装置是否灵敏可靠2.罗茨风机运行中，发现电流超标，可能的原因有（）。A.进风口过滤器堵塞B.出口管道阻力增大C.风机叶轮碰撞D.皮带过松3.设备停机操作的一般原则包括（）。A.先停辅机后停主机B.先卸载后停机C.停机后切断电源D.停机后立即进行检修4.污泥脱水系统停机后的清洗工作包括（）。A.滤布/滤带清洗B.螺旋输送机清洗C.污泥投加泵管路清洗D.药液管路清洗5.发生下列哪些情况时，应紧急停止污水处理设备运行？（）A.设备发生剧烈振动B.电机冒烟或有焦糊味C.轴承温度急剧上升超过允许值D.管路严重泄漏6.格栅机运行维护的注意事项有（）。A.定期检查齿耙是否变形B.检查链条张紧度C.及时清理栅渣D.检查限位开关是否灵敏7.鼓风机房的操作规程要求，启动前必须确认（）。A.油位在正常范围B.冷却水系统畅通C.进风阀全开D.旁通阀已打开8.关于潜水搅拌器的启停，下列描述正确的有（）。A.启动前应检查叶轮是否被缠绕B.可以在完全露出水面的状态下长时间运行C.停机后应切断电源D.运行中应监测电流和振动9.加药系统运行中，需要定期校准的设备有（）。A.计量泵B.流量计C.搅拌机D.pH计10.紫外线消毒系统维护保养内容包括（）。A.清洗石英套管B.检查灯管累时运行时间D.检查镇流器温度11.设备操作记录应包含的内容有（）。A.操作时间B.操作人员姓名C.设备运行参数（电流、电压、温度等）D.设备状态（启、停、故障）12.污水处理厂常见的水锤防护措施有（）。A.缓闭止回阀B.水锤消除器C.设置排气阀D.快速关闭阀门13.MBR膜系统通水前，必须进行的检查有（）。A.膜组件完整性检测B.曝气系统检查C.抽吸管路气密性检查D.产水泵转向检查14.电气设备检修时，为了保证安全，必须执行（）。A.停电B.验电C.挂牌上锁（LOTO）D.设备接地15.化学除磷系统启动时，正确的顺序是（）。A.开启搅拌机B.开启加药泵C.检查药罐液位D.开开进药阀门三、填空题1.离心泵启动前，应向泵及吸入管路内注满液体，这一过程称为______。2.罗茨风机在运行中，严禁完全关闭______阀，否则会导致机体内气压急剧升高，造成设备损坏。3.潜水泵电机绕组对地的冷态绝缘电阻值不应低于______MΩ。4.刮泥机运行时，其行走轮的轨道应平整，轨顶标高偏差不应大于______mm。5.污泥脱水机停机前，应继续运行______分钟，将滤布上的污泥冲洗干净。6.加药计量泵的流量调节通常通过调节______和冲程长度来实现。7.鼓风机润滑油的油温过高通常不应超过______℃。8.紫外线消毒系统的灯管累计运行时间达到额定寿命的______%时，应考虑更换灯管。9.设备启动时，电机三相电流不平衡度不应超过______%。10.污水处理厂的提升泵房通常采用______控制方式来自动控制水泵的启停台数。11.闸门启闭机在关闭过程中，当闸门接近底坎时，应______运行，防止撞击。12.臭氧发生器的冷却水温度一般要求控制在______℃以下，以保证臭氧发生效率。13.潜水搅拌器在水中运行的最小淹没深度通常为______mm，以防吸入空气引起电机过热。14.污泥消化池加热系统启动前，必须先开启______循环。15.设备停机后，应在______分钟后才能再次启动，防止电机过热（除非特殊设计的电机）。16.气浮释放器在停止运行后，必须进行______，防止堵塞。17.化学安全柜中存放的酸碱药剂，取用时应佩戴______和防护手套。18.污水处理工艺中，好氧池的溶解氧（DO）通常控制在______mg/L之间。19.离心泵的扬程是指单位重量液体通过泵获得的能量，单位通常是______。20.自动控制系统中的PLC，中文全称为______。四、判断题1.离心泵启动时，出口阀门应处于全开状态，以减小启动阻力。（）2.罗茨风机属于容积式风机，其风量与转速成正比。（）3.潜水泵可以无水运行，只要时间不长即可。（）4.设备维护保养时，可以带电进行简单的紧固螺栓操作。（）5.格栅除污机运行中，若遇到大块石块卡阻，应强行启动电机试图冲过。（）6.加药泵的单向阀堵塞会导致泵的流量大幅下降或不出药。（）7.鼓风机停机时，应先关闭进风口阀门，再切断电源。（）8.紫外线消毒灯管点亮后，可以立即关闭，再次开启无影响。（）9.污泥脱水机运行中，如果滤布跑偏，可以通过调节张紧辊来纠正。（）10.电气设备着火时，应立即使用水灭火器进行灭火。（）11.闸门启闭机操作中，若电机过载热继电器动作，应立即按下复位按钮强行启动。（）12.MBR膜系统停止运行时，应保持曝气系统继续运行一段时间，以防止膜池污泥沉积。（）13.污水处理厂的所有设备都必须24小时连续运行，不能停机。（）14.潜水搅拌器的旋转方向可以通过观察水面旋涡方向来判断。（）15.计量泵的隔膜破裂时，泵通常会继续运转，但流量会异常，且可能漏液。（）16.化学除磷使用的铁盐或铝盐药剂，对加药管路有腐蚀性，应定期检查管路壁厚。（）17.A2O工艺中，内回流泵的停运会直接影响脱氮效果。（）18.污水处理设备启动前，盘车检查是为了确认电机转向是否正确。（）19.紫外线消毒系统若自动清洗装置故障，必须停运整个消毒系统。（）20.沼气发电机启动前，必须进行管道氮气置换。（）五、简答题1.请简述离心泵启动前的标准检查步骤。2.罗茨风机在运行中出现电流过高或温度过高时，应如何进行应急处理及排查？3.简述潜水排污泵在运行中发生跳闸停机后的故障排查流程。4.请写出污泥脱水系统（以带式压滤机为例）的完整停机操作步骤。5.在污水处理厂设备操作中，什么是“挂牌上锁”（LOTO）程序？其目的是什么？6.简述加氯间或加药间发生化学品泄漏时的紧急处置措施。7.MBR膜系统在长时间停运后重新启动前，应重点检查哪些项目？8.请说明闸门启闭机在操作中需要注意的安全事项。六、综合应用题1.某污水处理厂提升泵房配备3台离心泵（2用1备），单台流量Q=500/h，扬程H=(1)请分析可能导致1#泵电流升高及跳闸的机械和电气原因。(2)作为值班长，请写出应急处置方案（包括备用泵启用、故障泵隔离等步骤）。(3)若水的密度ρ=1000kg/（公式参考：=）2.某厂A2O工艺段的厌氧池搅拌器出现故障停止运行，而维修人员需要进入池内更换减速机。(1)请列出进入有限空间（厌氧池）作业前的审批及准备流程。(2)在设备停机断电后，还需要采取哪些具体的安全隔离措施？(3)维修完毕后，搅拌器重新启动前的试车步骤有哪些？3.某污水处理厂采用次氯酸钠进行出水消毒，加药系统采用2台隔膜计量泵（1用1备）。近期发现出水余氯不稳定，且加药泵流量计显示流量波动较大。(1)请分析造成加药流量不稳定的可能原因。(2)针对隔膜计量泵，请描述如何进行排气操作和单向阀清洗维护。(3)若需要将投加量从100L/h调整至150L/h，除了调节冲程长度外，还可以调节什么参数？请简述调节原理。4.鼓风机房是污水处理厂的核心动力车间。某日值班人员发现鼓风机出口压力表读数波动较大，且风机声音异常。(1)请根据现象分析可能存在的故障点。(2)若判断为风机喘振，请说明喘振产生的原因及应采取的紧急调节措施。(3)简述罗茨风机定期保养（一级保养）的主要内容。5.某新建污水处理厂进行单机调试，在调试一台潜水搅拌器时，合闸后电机嗡嗡响但不转动。(1)请分析该电气故障的可能原因。(2)如何利用万用表进行排查？(3)若检查发现电源缺相，会对潜水搅拌器电机造成什么后果？如何预防？参考答案及解析一、单项选择题1.B解析：离心泵启动时，电机启动电流很大，为了降低启动负载，必须关闭出口阀门，待电机转速正常、压力稳定后，再缓慢打开出口阀门。进口阀门必须打开以保证泵体充满液体。2.B解析：罗茨风机是容积式风机，启动时若出口有压力（带载），电机启动阻力矩极大，可能导致启动失败或烧毁电机。因此要求空载启动（即打开放空阀或旁通阀）。3.D解析：潜水泵长期停用，电机绕组可能受潮，绝缘性能下降。再次启动前必须测定绝缘电阻，合格后方可通电，否则可能发生短路或触电事故。盘车和检查油位也是必要的，但绝缘是电气安全的前提。4.C解析：计量泵通常为容积式泵，启动前若泵内有空气，会造成气缚，无法吸液。因此必须打开排气阀排尽空气。冲程调节通常可以在泵停机或运行时进行，视具体泵型而定，但排气是必须的。5.C解析：电流异常升高通常意味着机械负载增加。首先应现场检查机械传动部位（如刮泥板、行走轮、链条）有无卡阻或异物堆积，避免盲目重启导致设备烧毁。若卡阻严重无法消除，再考虑急停。6.D解析：启动前需确认渠道内无大块垃圾（防止卡死）、进水闸门开启（保证有水）、传动系统润滑良好（减少磨损）。7.C解析：停止供气后，微孔曝气膜片表面可能会附着污泥或生物膜，干燥后极易堵塞。进行短暂的清水反冲洗或气冲有助于保持膜片通透性。8.B解析：启动顺序：先开冲洗水（润滑滤带），再开主机（张紧滤带），再开加药（准备絮凝），最后开污泥泵（进泥）。若先开污泥泵，污泥会堆积在滤带上无法处理。9.A解析：低压电气设备（380V/220V）绝缘电阻一般要求不低于0.5MΩ。潮湿环境下可能要求更高，但0.5MΩ是基本底线。10.C解析：变频启动时，频率应从0Hz或低频（如15-20Hz）开始逐步上升，实现软启动，限制启动电流。直接设为50Hz相当于直接启动。11.C解析：臭氧是强氧化剂且有毒。启动前必须先开启尾气破坏装置，确保产生的多余臭氧能被分解，防止泄漏伤人。同时冷却水和气源也是必须的，但尾气破坏涉及安全，优先级极高。12.A解析：振动或噪音是机械故障的前兆（如轴承损坏、叶轮磨损、泵轴弯曲）。继续运行会导致设备彻底损坏，应立即停机检查。13.B解析：紫外线灯管工作时温度极高且有高压电，必须在灯管熄灭且冷却后进行清洗，防止烫伤或触电。14.B解析：铁盐、铝盐或石灰等药剂容易在管路中结晶或沉淀。停机后必须用清水冲洗管路，防止管路堵塞。15.A解析：污水池属于有限空间，存在硫化氢、甲烷等有毒有害气体以及缺氧风险，必须严格遵守有限空间作业规范（审批、通风、检测、监护）。16.B解析：冷却水用于带走热量。若先启动风机再开水，风机在无冷却状态下运行，温升会极快，可能损坏轴承或密封。17.B解析：MBR膜污染主要在表面。停止产水前，进行反冲洗或气擦洗可以将膜表面的滤饼层松动或冲走，减缓膜污染速率，延长化学清洗周期。18.C解析：提升泵房利用液位控制水泵启停是基本逻辑：高液位启泵，低液位停泵，超高液位报警。19.A解析：点动（瞬间通电后断电）的主要目的是检查电机旋转方向是否与泵体标识一致。离心泵反转虽然能出水，但流量扬程极低且易损坏机械密封。20.B解析：高温设备停机后，内部余热很高，若立即关闭冷却水，会导致设备因冷却不均而变形或损坏。应继续冷却水循环直至温度降至安全范围。21.B解析：漏氯报警是最高优先级警报。首先启动氯气吸收装置（通常为碱液喷淋塔）吸收泄漏的氯气，防止毒气扩散伤人。22.B解析：正常停泵应先缓关出口阀门，切断水流，再切断电源。若先断电，水流倒流会使泵高速反转，导致水锤，损坏泵和管路。23.D解析：启动前需确认池内状况、设备完整性（耙齿）及管路通畅。24.B解析：“手动”模式下，通常由操作人员通过现场控制箱或控制面板按钮直接控制，PLC逻辑控制回路被断开或旁路，PLC不再自动控制启停。25.D解析：A2O工艺中，污泥回流（外回流）维持生化系统污泥量，混合液回流（内回流）将硝化液回流至缺氧区进行反硝化脱氮。二沉池回流泵通常指污泥回流泵，其停止主要影响污泥浓度和厌氧区释磷（缺少聚磷菌）。若指内回流泵，则主要影响脱氮。根据选项，D选项涉及厌氧区，符合污泥回流（RAS）的影响。26.B解析：闸门启闭机通常设有限位开关（行程开关）。到达全开或全关位置时，限位开关动作，自动切断电机电源，防止电机堵转烧毁。27.A解析：隔膜泵排气需松开排气阀（或冲程排空阀），点动或运行泵，直到排出的液体无气泡，拧紧排气阀。28.B解析：一级保养为日常保养（清洁、润滑、紧固）；二级保养为月度/季度保养（调整、局部解体检查）；三级保养为年度大修（全面解体、修复、更换）。29.D解析：安全用电常识，严禁用湿手操作电气开关。30.D解析：锅炉启动前必须检查“三大安全附件”：水位计、压力表、安全阀，以及燃气系统（压力、泄漏报警）。二、多项选择题1.ABCD解析：潜水泵启动前检查应全面：外观（电缆、泵体）、电气（绝缘）、管路（阀门状态）、保护（控制柜热继电器、漏电保护）。2.ABC解析：电流超标说明负载重。A（进风堵）导致吸气困难，内压高；B（出口堵）导致排气困难，内压高；C（叶轮碰）导致摩擦阻力大。D（皮带过松）会导致打滑，转速下降，电流通常反而降低或波动。3.ABC解析：停机原则：先辅后主；先卸载后停机；停机后断电。D选项错误，停机后需进行冷却、清理等工作，检修是另一环节。4.ABCD解析：脱水系统停机后，所有接触污泥和药液的部件（滤带、管路、泵、输送机）均需清洗，防止干结堵塞。5.ABCD解析：剧烈振动、焦糊味（绝缘损坏）、温升超高（轴承/绕组损坏）、严重泄漏（环境污染/设备损坏）均属于紧急停机条件。6.ABCD解析：格格机维护需关注机械部件（齿耙、链条、限位）和运行效果（清理栅渣）。7.ABD解析：风机启动前：油位正常、冷却水通、旁通阀开（卸载）。进风阀通常全开，但关键是出口侧要畅通（旁通阀开）。8.ACD解析：搅拌器检查叶轮；严禁无水空转（散热不良）；停机断电；运行监测。B错误。9.ABD解析：计量泵（流量精度）、流量计（计量准确性）、pH计（反馈控制精度）需定期校准。搅拌机一般无需校准，只需检查状态。10.ABCD解析：UV系统维护：清洗石英管（透光率）、检查灯管寿命（强度）、清洗传感器、检查镇流器温度。11.ABCD解析：完整的运行记录应包含时间、人员、参数、状态及备注。12.ABC解析：水锤防护：缓闭止回阀（延缓流速变化）、水锤消除器（吸纳压力波）、排气阀（防止断流弥合水锤）。快速关闭阀门是引起水锤的原因，不是防护措施。13.ABCD解析：MBR通水前：完整性（保压测试）、曝气（擦膜）、气密性（防止漏气产水）、转向（泵）。14.ABCD解析：检修安全四步曲：停电、验电（确认无电）、挂牌上锁（防止误送电）、接地（防止残余电荷/感应电）。15.ACDB解析：加药系统启动逻辑：先检查液位(C)，开搅拌(A)，开进药阀(D)，最后开泵(B)。三、填空题1.灌泵2.出口（或排气/旁通）3.0.54.±2（注：不同规范略有差异，一般2-5mm，此处取常用值2mm）5.5-10（视具体设备而定，目的是冲洗干净）6.电机转速（或频率）7.80（或85，视具体机型，通常报警值为80，跳闸为90）8.80-90（一般建议80%或90%时更换备用）9.10（或5，一般要求不平衡度小于10%）10.液位（或自动联锁）11.点动（或低速）12.25-30（或具体设备说明书要求，通常<30℃）13.500-800（视具体叶轮直径，通常要求淹没深度大于叶轮直径）14.沼气（或热交换介质）15.3-5（电机热态重启间隔）16.反冲洗（或清洗）17.防护眼镜（或护目镜）18.2.0-4.0（或1.5-3.0，视具体工艺）19.米（m）20.可编程逻辑控制器四、判断题1.×（应关闭出口阀，降低启动负载）2.√（容积式特性，风量与转速成正比，压力取决于系统阻力）3.×（潜水泵依赖水冷却电机，严禁无水或长时间露出水面运行）4.×（严禁带电进行任何维护操作，必须断电）5.×（应立即停机清理，强行启动会烧毁电机或损坏机械）6.√（单向阀堵塞导致液体回流，流量为零或极小）7.×（应先切断电源，再关阀门，防止憋压；或先卸载再停机）8.×（频繁开关会缩短灯管寿命，且需冷却后才能重启）9.√（跑偏调节是压滤机常见操作）10.×（电气火灾不能用导电的水灭火，应用干粉、二氧化碳）11.×（热继电器动作是保护，应查明原因后复位，不可强行启动）12.√（防止膜池污泥沉积造成板结或厌氧）13.×（部分设备如备用泵、反冲洗泵等非连续运行）14.√（通常顺时针旋转，水面产生旋涡，中心下陷）15.√（隔膜破裂导致漏液，且吸不上液）16.√（化学药剂具有腐蚀性，需定期巡检）17.√（内回流提供硝酸盐，停运则缺氧区无硝酸盐，无法脱氮）18.×（盘车主要检查转动灵活性，确认无卡阻；点动才是查转向）19.×（可手动清洗，不一定停运整个系统，除非影响消毒效果）20.√（防止管道内残留空气与沼气混合爆炸）五、简答题1.答：离心泵启动前的标准检查步骤如下：(1)检查电源：确认电源电压正常，控制柜无故障报警，接地良好。(2)检查润滑油（脂）：观察油位计，确保油位在规定范围内（通常1/2-2/3），油质合格，无乳化变质。(3)检查冷却水：如有水冷系统，需打开冷却水阀，确认水流正常。(4)盘车：手动盘车3-5圈，检查转动是否灵活，有无卡阻、异响及轻重不匀现象。(5)检查阀门状态：确认进口阀门全开，出口阀门全关（离心泵特性）。(6)灌泵（排气）：打开排气阀，向泵内注水（或利用真空泵引水），直至排气阀溢出连续水流，关闭排气阀，确保泵内充满液体。(7)检查仪表：确认压力表、真空表等仪表已开启且指针归零（或正常指示）。(8)检查轴封：机械密封或填料密封处是否有泄漏迹象，填料压盖松紧适度。(9)联轴器：检查联轴器防护罩已安装，连接螺栓紧固。(10)确认现场无人：确认泵体周围无障碍物及无关人员，发出启动信号。2.答：罗茨风机电流/温度过高应急处理及排查：应急处理：(1)立即检查进风口阀门是否完全打开，出口管路是否畅通。(2)若压力异常升高，立即打开旁通放空阀进行卸载，降低系统负荷。(3)若温度或电流持续上升超过跳闸设定值，应立即紧急停机。排查步骤：(1)检查进气：进风过滤器是否堵塞，造成吸气阻力增大。(2)检查管路：出口管路阀门误关、管路堵塞、静音箱堵塞等导致背压升高。(3)检查机械部分：打开放空阀听声音，检查叶轮之间、叶轮与机壳之间是否有摩擦碰撞（间隙变小）。(4)检查润滑：油位过低、油质变差或油泵故障导致润滑不良，摩擦生热。(5)检查皮带：皮带过紧导致轴承负荷增大。3.答：潜水排污泵跳闸停机后的故障排查流程：(1)检查电源及控制：查看控制柜是否跳闸、缺相、电压是否正常，热继电器是否动作。(2)测量绝缘：拆线测量电机绕组相间及对地绝缘电阻，判断是否进水或烧毁。(3)检查机械密封：若油室漏水，通常意味着机械密封失效，导致电机进水。(4)检查堵塞情况：提起水泵，检查叶轮及吸水口是否被垃圾（布条、塑料袋）缠绕堵塞，造成过载。(5)检查轴承：手动盘车，检查轴承是否损坏抱死。(6)检查保护装置：漏电保护器、过载保护器是否灵敏，是否误动作。4.答：带式压滤机的完整停机操作步骤：(1)停止进泥：先关闭污泥进泥泵。(2)继续冲洗：保持主机运行、冲洗水运行、加药系统运行，继续冲洗滤带5-10分钟，将残留污泥冲净。(3)停止加药：关闭加药泵，停止絮凝剂投加。(4)停止主机：关闭压滤机主电机，滤带停止转动。(5)停止冲洗：关闭冲洗水泵。(6)清洗管路：视情况开启加药泵冲洗管路（用清水），防止药剂结晶。(7)切断电源：关闭控制柜电源。(8)清理现场：清理设备周边积泥，保持卫生。5.答：挂牌上锁（LOTO）程序及目的：定义：LOTO（Lockout/Tagout）是指在设备维护检修前，通过切断能源隔离危险，并使用锁具和标签进行锁定和挂牌，确保设备无法被意外启动。目的：(1)保护检修人员安全，防止设备在维修过程中被他人误操作启动，造成人员伤亡。(2)控制危险能量源（电、气、液、机械能等）的意外释放。基本步骤：(1)通知操作人员设备即将停机检修。(2)正常停机。(3)切断所有能源（断电、关气、卸压）。(4)使用锁具将开关/阀门锁定在“关闭”或“隔离”位置。(5)挂上“禁止操作”“正在检修”等警示标签。(6)进行验电、验气（零能量验证）。(7)开始检修。(8)检修完毕后，由上锁人员本人摘牌、解锁，恢复能源。6.答：化学品泄漏紧急处置措施：(1)个人防护：佩戴好防毒面具（或正压式空气呼吸器）、防化服、防化手套。(2)切断源头：在保证安全的前提下，迅速关闭泄漏点的前后阀门。(3)通风排气：启动事故排风扇，加强库房通风。(4)围堵收集：使用沙袋、围堰围堵泄漏液体，防止流入下水道或环境；用吸附材料（如沙土、吸附棉）进行覆盖吸附。(5)中和处理：若为酸碱泄漏，使用对应的中和剂进行无害化处理。(6)人员疏散：若泄漏严重无法控制，立即撤离现场人员，划定警戒区，报警请求专业救援。7.答：MBR膜系统长时间停运后重新启动前的检查：(1)池体检查：检查膜池内是否有死泥沉积，如有需清理干净，防止损伤膜丝。(2)膜组件检查：检查膜组件有无破损、坍塌，连接管路是否牢固。(3)曝气系统检查：检查曝气管路是否通畅，膜池内进行清水曝气试验，观察气泡分布是否均匀（防止膜孔堵塞）。(4)产水泵检查：检查产水泵绝缘，盘车是否灵活，管路阀门状态。(5)化学清洗检查：若停运前未进行维护性清洗，建议启动前进行一次在线化学清洗（如次氯酸钠浸泡），恢复膜通量。(6)自控系统：检查PLC液位计、压力变送器、流量计读数是否正常。8.答：闸门启闭机操作安全事项：(1)开启前检查：检查丝杆、螺母润滑情况，限位开关是否灵敏，闸门是否卡阻。(2)操作规范：操作人员不得离开岗位，应匀速操作，注意观察电流和开度指示。(3)手/电切换：切换手动/电动时，必须确保电源断开，防止切换过程中自动启动伤人。(4)行程限制：闸门在全开或全关位置时，不得强行继续操作电机，防止顶坏丝杆或电机。(5)过载处理：若运行中卡阻或电流过高，应立即停机检查，排除故障后方可恢复。(6)防锈：露天闸门定期润滑，防止锈死。六、综合应用题1.解：(1)原因分析：机械原因：泵体内进入异物堵塞叶轮；轴承损坏抱死；泵轴弯曲；叶轮磨损严重与口环摩擦；填料过紧。电气原因：电机绕组匝间短路；电压过低或过高（导致电流增大）；电源缺相（虽会跳闸但可能伴随电流异常）；热继电器整定值偏小或误动作。(2)应急处置方案：立即检查：值班长迅速赶赴现场，确认1#泵状态。启用备用：立即将控制柜上1#泵选择开关切至“停止”或“手动”位置，确认故障隔离。启动3#备用泵，观察运行电流及出水压力，恢复正常提升。故障隔离：拉下1#泵动力电源空气开关，挂“禁止合闸，正在检修”警示牌。汇报记录：向主管领导汇报故障情况，详细记录故障时间、现象、处理过程。组织检修：联系维修班组对1#泵进行解体检查。(3)计算：已知：QH=20m,ρ=轴功率公式：=代入数据：===电机功率校核：考虑安全系数K=1.1，所需配用电机功率结论：现有电机功率45k2.解：(1)有限空间作业流程：作业审批：办理《有限空间作业许可证》，经过审批同意。气体检测：作业前30分钟进行气体检测（氧气、H2S、CO、可燃气体等），合格后方可进入。作业中应实时监测。通风：打开所有人孔盖，使用防爆风机进行强制通风，且严禁关闭。安全隔离：关闭进水闸门，切断与工艺管路的连接。防护准备