装配式建筑施工实施方案

装配式建筑施工实施方案我是本次城郊保障性住宅小区项目的施工主管，干装配式施工快八年了，大大小小做过七个项目，吃过前期准备不足的亏，也遇过构件进场不及时耽误工期的问题，所以这次结合项目装配率不低于50%的要求，带着团队梳理了这套全流程实施方案，就是想把每个环节的风险都提前堵住，既保质量安全，也保工期交付。以下就是我们落地实施的完整方案。1项目概况与实施总体目标1.1项目基本情况我们本次施工的项目是12层的小高层住宅，一共四栋，总建筑面积三万多平方，结构形式是装配式剪力墙结构，需要预制的构件包括预制内墙板、预制外墙板、预制叠合阳台板、预制楼梯、叠合楼板，整体装配率达到53%，符合当地装配式建筑的要求，甲方给的总工期比同规模现浇项目短三个月，也正是因为选了装配式工艺才能满足工期要求。1.2总体实施目标我们定的目标很明确，首先质量目标是一次验收合格率100%，争创当地市级优质装配式工程，不允许出现因为构件安装偏差、灌浆不密实留下的质量隐患；其次安全目标是零重伤、零死亡事故，把吊装作业这个最大的风险点管控住；进度目标是严格按合同要求交工，比计划工期提前五天完成，给后续验收和交付留足缓冲空间；成本目标是把总造价控制在批复的概算范围内，避免因为二次返工、构件浪费增加额外成本；环保目标就是完全符合当地扬尘管控要求，做到工地干净整洁，减少现场作业噪音扰民。我常跟团队说，干咱们保障性住房项目，住的都是普通老百姓，咱们得凭良心干活，不能因为赶进度就偷工减料，得让人家住得安心。2前期施工准备工作明确了项目情况和整体目标之后，第一步要做的就是扎实做好各项前期准备工作，我干了这么多年最深的感受就是，前期准备多花三天功夫，现场就能少乱十天，所以我们对这部分要求特别严。2.1技术准备工作首先我们把设计图纸和构件拆分图拿出来，组织技术部、吊装班组、构件厂的技术负责人一起核对了三遍，每一个构件的编号、尺寸、预埋套筒的位置、吊点的位置都一一对应，之前有个项目就是拆分图的时候尺寸错了一厘米，构件进场装不上，返厂耽误了一周工期，这次绝对不犯这个错。然后我们用BIM软件做了全流程吊装模拟，把现场吊装路线、构件摆放位置都模拟了一遍，提前找出了两处会发生吊装碰撞的位置，提前调整了吊装顺序，避免现场乱调浪费时间。最后就是技术交底，我们不是那种对着稿子念一遍就完事的交底，我们把构件样品拉到现场，给所有一线工人指着讲哪里容易错，哪里要注意，每一个工人都签字确认，听不懂的再讲一遍，确保所有人都清楚自己要做什么、要达到什么标准。2.2构件进场与堆场准备我们提前在现场找了两块靠近吊装作业半径的硬化场地，不用二次搬运就能直接吊，省了不少力气。我们跟构件厂约定好，按吊装顺序分批进场，今天要装哪几层的构件，就送哪层的，不提前送过来占场地，避免堆得太多乱了编号还容易碰坏。堆构件也有讲究，预制墙板必须靠在专门定制的钢支架上，不能平放在地上，容易裂，叠合板和楼梯要水平堆放，每一层的垫木都要上下对齐，不能错开，不然压力不均匀会把板压裂。每车构件进场都有专人验收，一个个查编号，看有没有裂缝掉角，预埋件对不对，有问题的直接让拉回去，绝对不留在现场凑合，我跟验收的小伙子说，哪怕跟构件厂吵架也不能收下有问题的构件，真装上去再拆，那损失可就大了去了。2.3人员与机械设备准备我们的吊装班组和灌浆班组都是干了五年以上装配式的老队伍，都是熟手，不过进场还是要再做一次培训，所有特种作业人员必须持证上岗，证过期的、没证的绝对不能上岗，这个是底线。机械方面我们选的汽车吊，按最大构件重量选的，比最大额定起重量留了足足两吨的余量，安全第一不冒进。所有吊具、索具、钢丝绳都提前检查一遍，磨损超过标准的直接换新，不凑合用，吊装用的斜支撑、调节螺栓都提前检查，有滑丝的直接换掉。3核心施工工序管控要点前期准备全部落实到位后，就进入到最核心的现场施工工序管控环节，装配式和现浇不一样，每一步的精度要求都高，差一毫米都可能影响下一道工序，我们把每一个工序的管控要点都拆解开，落实到具体的人头上。3.1测量放线定位装配式对测量精度的要求比现浇高太多，我们放完定位线之后，必须两个人交叉复核，每一块墙板的边线、控制线都弹得清清楚楚，标高也提前用专用的找平垫片调平，每一个点都量，标高误差超过两毫米就重新调，我每天早上开工都会自己抽两个点复核，不是不信任兄弟们，就是放心不下，毕竟标高错一块，整层的安装都会歪，后期改都改不了。3.2构件吊装与就位调整我们按固定的顺序吊装：先吊内墙板，再吊外墙板，然后吊预制楼梯，最后吊叠合板，这个顺序走下来不会乱，也不会装完这个挡那个。吊装的时候要求慢起慢落，有专门的信号工指挥，挂钩必须挂四个规定吊点，绝对不允许图省事挂两个，之前见过有人省两分钟挂两个，结果把构件裂了一道缝，直接报废，损失好几千，得不偿失。就位的时候先大体对准位置，然后用斜撑慢慢调节水平和垂直度，每一块板调完都要用两米靠尺量，垂直度偏差超过允许范围的立刻调，绝对不允许等整层都吊完再一起调，那时候构件都固定了，根本调不动。3.3节点连接与灌浆施工这个是装配式施工的核心，整个结构的安全全靠这一步，我们用的是套筒灌浆工艺，要求特别严。灌浆之前先把套筒和接缝空腔清理干净，提前浇水湿润，然后配灌浆料严格按配比来，多一斤少一斤都不行，搅拌时间也必须够，不能搅两下就用。灌浆必须从下口往上灌，上口出浆了再堵，绝对不能反过来从上面灌，不然容易留空隙。我们要求每一块墙板的灌浆都要有专人记录，谁灌的、哪块墙板、灌浆时间都记下来，出了问题能直接找到人，我跟灌浆班的师傅说，咱们自己家里装修都希望结实，这个房子是别人要住一辈子的，咱们偷一点懒，以后出问题就是大问题，将心比心，一定要做好。外墙接缝打完灌浆之后，外面还要打耐候密封胶，不能漏打，防止雨水渗进去，这点也盯得特别紧。3.4叠合板后浇层施工叠合板吊装固定好之后，就可以绑钢筋浇后浇混凝土了，这里要注意，叠合板表面的浮灰和浮浆必须提前清理干净，浇水湿润，不然新旧混凝土接不好容易裂。浇混凝土的时候不能把料都堆在一块地方，防止把叠合板压裂，要散开倒，振捣的时候节点位置一定要震到位，不能漏振，做完之后养护跟现浇一样，七天之内每天洒水，不能因为是装配式就不养护，该做的一步都不能少。4施工过程保障措施工序管控是核心，但想要整个项目顺顺利利，还得有配套的保障措施，从质量、安全到进度，哪一环掉链子都不行，我们结合项目实际制定了以下保障措施。4.1质量管控保障措施我们严格执行三检制，班组干完自己先检查，然后下一道工序的班组交接检查，最后项目部质检员再检查，每一步都签字，不合格绝对不许进下一道工序。我们先做了一层样板层，所有工序都走一遍，把所有问题都暴露出来，工人也都熟悉了工艺要求，再大面积开工，这个方法我用了好多次，真的能少走很多弯路。我们每周一开一次质量例会，把上周发现的问题摆出来，所有人一起改，避免下次再犯同样的错。4.2安全文明施工保障措施装配式施工最大的风险就是吊装作业，我们要求吊装作业范围拉好警戒线，有专人看守，无关人员绝对不许进，所有工人进场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，每天开工前花十分钟做班前安全交底，说当天的风险点，提醒大家注意。遇到六级以上大风、下雨大雾天气，绝对不吊装，我宁愿停一天工，也不能冒风险出安全事，这个是底线，不能碰。扬尘管控我们也到位，场地每天洒水，裸土全部覆盖，车辆出场都冲洗干净，不会带泥上路，现场每天工完场清，构件和材料堆得整整齐齐，不会乱糟糟的。4.3进度管控保障措施我们把总进度分解到每周，每周要完成多少吊装、多少灌浆都排得清清楚楚，提前一周给构件厂发进场计划，要求他们按时送货，之前我们吃过构件晚到的亏，这次合同里明确写了晚到要赔窝工费，我们也留了三天的缓冲时间，不怕一万就怕万一。如果哪个工序慢了，立刻加人调班，把进度追回来，绝对不拖总工期的后腿。5成品保护与验收交付5.1成品保护从构件进场开始就要做保护，已经安装好的构件，墙角、窗边都贴了专门的保护条，工人干活的时候不许随便撬、不许用重物撞，灌浆完成三天之内不许碰斜支撑，不许晃动构件，影响灌浆强度，后浇混凝土完成七天之内不许在叠合板上堆重物，这些都跟所有工人交代得清清楚楚，谁碰坏了谁负责，大家也就上心了。5.2验收交付我们按规范要求做分部分项验收，每一步都留好完整的资料，隐蔽工程验收记录、构件合格证、灌浆记录都整理得清清楚楚，最后整体验收的时候确保所有资料齐全，一次性通过验收，顺利