钢筋工安全技术操作规程

——钢筋工安全技术操作规程总则本规程依据《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工安全检查标准》《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑施工高处作业安全技术规范》等国家及行业标准编制，适用于建筑施工现场所有钢筋加工、切断、调直、弯曲、焊接、绑扎、冷拉及预应力钢筋施工等全部作业内容。钢筋作业人员必须经安全教育、专项技术交底合格后方可上岗，严格遵守机械设备操作规程、高处作业规程及现场安全管理规定，杜绝违章操作、违章作业。一、一般安全规定1.高处钢筋作业必须严格遵守高处作业安全技术操作规程，规范佩戴安全帽、系挂安全带，严禁无防护冒险作业。2.作业前全面检查各类操作平台、机械设备、工具器具，确保安装平稳、固定牢固。设备明齿轮、转轴、皮带轮等传动部位必须装设完好安全防护罩，防护缺失严禁开机作业。3.施工现场电气设备、供电线路绝缘必须完好无损，设备按规范接地、接零保护。电源开关必须装箱加锁，开关箱内严禁堆放工具、杂物，做到一箱一控、整洁规范。4.人工断料作业时，长度小于30cm的短钢筋必须用钳子夹紧固定，打锤人员与扶料人员呈斜角站位，严禁面对面打锤，防止钢筋弹跳、锤头滑落伤人。5.基坑、深坑内钢筋作业必须搭设合规上下梯具，严禁攀爬模板、支撑上下，严禁站在模板、支撑构件上作业，作业全程规范佩戴安全帽。6.机械切断、弯曲、调直钢筋作业，必须划定安全作业区域、设置警示标识，严禁无关人员进入作业半径内。长度小于30cm的短钢筋严禁使用机械切断，防止设备卡料、钢筋飞溅伤人。7.使用胶轮地排车运输长钢筋时，物料必须堆放平稳、固定牢靠，下坡、转弯严禁猛冲快跑，防止车辆失控、物料滑落撞人。8.人工搬运长钢筋必须多人协同作业，统一指挥、步调一致、同起同落，平稳搬运，杜绝单人硬抬、抛掷传递，防止磕碰、挤压伤人。9.钢筋冷拉作业时，设备两端必须设置挡板、防护围栏等刚性防护设施，冷拉作业区域严禁人员停留、通行、作业，严防钢筋拉断反弹冲击伤人。10.钢筋除锈作业严禁高空开展，地面除锈作业规范操作。现场绑扎钢筋前，必须排查周边带电线路、裸线、破皮电线等隐患，发现电气隐患立即通知电工整改，隐患未消除严禁作业。11.柱筋绑扎施工，柱身每升高1.8m必须搭设一层作业脚手架。梁柱纵横钢筋绑扎作业，必须在满铺脚手板、带防护栏杆的合格脚手架上操作，全程佩戴安全帽、系好安全带。严禁站在模板、脚手架横杆上站位、操作和通行。钢筋传递时提前打招呼、相互避让，严防碰撞伤人。12.框架柱钢筋骨架直立定位后，必须在四角设置绳索斜拉固定，防止骨架倾斜、倾覆。13.钢筋焊接作业严格遵照焊工安全技术操作规程执行，落实防火、防触电、防灼伤措施。14.预应力施工机具、设备由专人保管、操作、维护、定期校验。钢筋冷却、张拉作业阶段，设备两端严禁站人，必须设置专项安全防护措施。15.钢筋骨架起吊作业严格遵守起重工安全技术操作规程，统一指挥、规范绑扎、平稳起吊，杜绝违章吊装。16.每日作业结束后，全面检查所有机械设备、工具器具，清理作业现场物料、杂物，将设备、工具规整摆放至指定位置，做到活完料净、场地整洁、设备归位。二、钢筋作业机械安全操作规程1.钢筋断料机1.设备空载运转正常、无异响、无卡顿后方可投料断料。作业时手部与刀口安全距离不得小于15cm，刀片向前推进过程中严禁伸手送料、探入刀口区域。2.严禁超设备负荷切断钢筋，切断低合金钢等特种钢筋，必须匹配高硬度专用刀片，防止崩刀、断料飞溅。3.长钢筋切断作业必须专人扶料、协同配合，动作统一、平稳送料，严禁随意拖拉、硬拽钢筋。短料必须采用套管、钳子夹持送料，严禁徒手直接送料。4.断料机旁必须设置专用放料台，设备运转过程中严禁徒手清理刀口、传动部位杂物及料头。钢筋摆动范围、刀口周边严禁非操作人员停留。作业后及时清理料头废料，防止人员踩踏滑倒、扎伤。2.钢筋调直机1.调直机实行专人专机操作，非岗位人员严禁动用设备。开机前检查设备完好，空载运转正常后方可作业。2.设备机身严禁堆放工具、物料、杂物，保持作业面整洁畅通。3.钢筋放入底滚时，手部与滚筒保持安全距离，设备运转过程中严禁调整滚筒、伸手触碰传动部位，严禁佩戴手套操作调直设备，防止衣物、手套卷入设备。4.钢筋调直至末端时，严控速度、专人看护，严防端部榔头、钢筋甩动伤人。5.长度小于2m、直径大于9mm的钢筋必须采用低速调直，严禁高速作业引发设备故障、物料飞溅。3.钢筋弯曲机1.设备空载运转正常、防护齐全、制动可靠后方可开展弯曲作业。2.钢筋必须紧贴挡板放置，精准对位插头位置、确认回转方向无误后方可开机，严禁错位作业。3.长钢筋弯曲作业必须专人扶料，操作人员站立于钢筋弯曲外侧，协同配合、平稳作业，严禁硬拉硬拽。4.钢筋调头弯曲时提前避让，严防钢筋碰撞人员、设备及物料。设备更换插头、加注润滑油、清理杂物，必须停机断电后操作。4.点焊、对焊机（含墩头机）1.操作人员严格遵守焊工安全技术操作规程，规范佩戴劳保用品，落实防火、防触电措施。2.焊接作业前根据钢筋截面规格精准调节焊接电流，作业中发现焊头漏电、设备故障立即停机更换，带病设备严禁使用。3.焊接作业棚必须采用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，足额配备完好有效的灭火器材。4.定期检查、打磨对焊机断路器接触点、电极铜头，保持接触良好。冷却水管保持畅通无阻，无漏水、无超温现象，杜绝设备过热损坏、起火。5.金属割断机械使用金属锯切、割断设备作业时，严格遵守锯床安全技术操作规程，规范操作、定期维保，严防机械伤害、割伤、飞溅伤人事故。三、预应力及冷拉钢筋作业规范1.测量钢筋伸长值、拧紧螺帽作业时，操作人员必须站立于设备两侧安全位置，同步停止千斤顶、卷扬机运行，严禁正对钢筋端头操作，严防钢筋断裂、弹出伤人。2.钢筋冷拉作业前，两端钢筋卡具、夹具安装牢固、检查无误，作业人员全部撤离危险区域后，方可开机冷压、冷拉。3.卷扬机冷拉作业时，操作人员足额佩戴劳保用品，冷拉设备两侧、作业半径内严禁站人，卷扬机作业棚前方必须设置防护栏杆及警示设施。4.粗直径钢筋预应力施工，必须在横梁内侧钢筋端头加装螺帽或焊接绑条加固，预防钢筋受力断裂、端头飞出伤人。5.钢筋冷拉设备两端必须装设齐全有效的安全防护装置，现场设置醒目警示标识，严禁徒手触摸、脚踩受力预应力钢筋。6.钢筋时效热处理作业，严格控制温度、规范操作，严防高温烫伤事故。7.钢筋冷拉作业实行专人操作、专人监护，严禁无证、非专人操作设备。8.卷扬机停用、突发停电时，必须立即切断设备电源，严格遵守起重卷扬机安全技术操作规程。9.化工厂房内施工作业，必须提前对接厂区管理人员，确认生产工况正常后方可施工；生产异常、设备故障时严禁作业，施工中突发生产故障必须立即停工、迅速撤离现场。四、岗位禁止性条款1.严禁无证上岗、酒后作业、疲劳作业、高处无防护作业。2.严禁设备防护缺失、电气绝缘破损、开关箱违规堆放杂物时开机作业。3.严禁机械切断短于30cm钢筋、超负荷加工钢筋。4.严禁徒手近距离操作刀口、滚筒、弯曲转盘等危险部位。5.严禁冷拉、预应力作业区域站人、通行、正对端头操作。6.严禁高空除锈、站模板及横杆作业、违规传递抛掷钢筋。7.严禁设备运转时清理杂物、检修、更换配件、调整部件。8.严禁在未排查周边带电隐患、未整改裸线破皮线路的情况下绑扎钢筋。五、附则1.本规程依据国家现行安全规范、行业标准及施工现场