电气设备安装标准规范

电气设备安装标准规范(最新版)

电气装置安装规程(GB50169-2006)

电气设备安装标准规

范1.总则1.1本规范适用于1.2本规范引用标准：《建筑电气工程

施工质量验收规

范》(GB50303-2002)《安装与验收标准》(GB50171-1992)

《电气装置安装工程》(GB50169-1992)《电气装置安装工程》起

重机电气装置施工及验收规范

(GB50256-96)有关设备出厂说明书和上级有关文件规定1.3所

有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气

安装工程质量。1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按

上级规

程、规范执行。1.5

当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规

程。L6所有电气技术人员及公司相关

领导应熟悉本规范。1.7本规程应每年进行一次复查，对不符合上

级规定和现场实际的部

分

进行修

订。L8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目

1.变压器安装应位置正确，附件齐全,油浸变压器油位正

常，无渗油现象2接地引下线

及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可

靠3变压器的相关电气试验必须合

格。

4.保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正

确。5.变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合

理。二、一般项目

L分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作

应动作可靠，指示位置正

确。2.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，

测温仪表指示准确.3.装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的

制动部件固定4检查变压器铭牌上所

列各项技术参数及产品附件与图纸上的型

号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全5变压器本身不应有机

械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象.6.易

损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损

坏现

象。7.变压器

顶盖上应无遗留杂物。8.储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均

应打

开,且指示正确。9.

变压器的基础轨道应水平；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖

沿气体继电器气流方向

有

1%~1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度除

外）。10.当与封闭母线连接时,其套

管中心线与封闭母线中心线相等。11.油漆应完整、相色标志正

确。三、应具备基本要求

1.变压器在运行情况下，应能安全的查看储油柜和套管、油温、气

体继电器,必要时应装

设固定梯子2室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度

过高3变压器的门应采用阻燃材料并上锁，门上应标明变压器的名称、

编号及标示

牌.4.油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事

故储油设施,并保持完好状

态5大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场

地。第二节成套酉迪柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）

安装规范

一、主控项目1.柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须

接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸

编织线连接,且有标

识。2.低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱

（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、

台、

箱、盘）内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子，当设计

无要求时,柜（屏、

台、

箱、盘）内保护导体最小截面积不应小于附表5的规定。3.高压成

套配电柜必须交接试验

合格。4、中置柜的安装应符合下列要求：1）检查防止电气误操作

的〃五防〃装置齐全，并动作灵活可靠。2）开关进出应灵活轻便，无卡

阻、碰撞现象,相同型号的开关应能互换。

3）开关在工作位置，动触头与静触头接触紧密，符合产品要求。4）

开关和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。5）安全隔离板应开启

灵活，随开关的进出而相应动作。6）开关与柜体间的接地触头应接触紧

密。7）电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、

应做好孔洞的密封工作。5、抽屉式配电柜的安装应符合下列要求：

1）抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,抽屉应能互

换。2）抽屉的机械铁锁或电气联锁装置应动作

正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。3）抽屉与柜体间的

二次回路连接插件应

接触良好。4）抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。6.

柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必

须大于0.5M。；二次回路必须大于1M。。7、柜、屏、台、箱、盘间

二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10MQ,用2500v兆欧

表摇测Imin,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在时，做

1000V交流工频试验，时间lmin,应无闪络击穿现象。8、直流屏试验，

应将屏内电子器件从线

路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻应大于0.5MQ,直

流屏所附蓄电池组的充、

放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试

验应符合产品技术

文件要求；

9、照明配电箱（盘）安装应符合下列规

定：1）箱（盘）内配线整齐,无绞接现象。导线

连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线面积相同,

同一端子上导线连接不

多于2根,防松垫圈等零件齐全；2）箱（盘）内开关动作灵活可

靠,带有漏电保护的回路，

漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。3）

照明箱（盘），分别设

置零线（N）和保护地线（PE）汇流排零线和保护地线经汇流排

配出。二、一般项目1、基础型钢安装应符合附

表6的规定。2.柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用

镀锌螺丝连接,且防松零件齐

全。3.柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差

为1.5%。，

相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mmo4.柜、

屏、台、箱、盘内

检查试验应符合下列规定：1）控制开关及保护装置的规格、型号

符合设计要

求；2）闭锁

装置动作准确、可靠；3）主开关的辅助开关切换动作与主开关动

作一

致。4）柜、屏、

台、箱、盘上的器件标识，标明被控设备编号及名称，或操作位置,

接线端子有编号,且清

晰、工整、不易脱色。5）回路中的电子元件不应参加交流工频耐

压试

验；48v及以下回

路可不做交流工撅耐压试验。5.低压电器组合应符合下列规定：1）

发热元件安装在

散热良好的位置；2）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合

设计要

求；3）切换压

板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时不触及相邻的压

板；4）信号回路的信号灯、

按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；5）

外壳需接地（PE）的，

连接可靠；6）端子牌安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离

布置,端子规格

与芯

线截面积大小适配。6.柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采

用额定电压不

低于

750v、芯线截面积不小

于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路

外,其它回路的电线应

采用额定电压不低于750v、芯线截面不小

于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二

次回路连线应成束绑

扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，

且

有标识；固定后不应防碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。7、

连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电

线应符合下列规

定：1）采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当裕

量；2）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；3）与电器

连接时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或唐锡,不松散、断股;

4）可转动部位的两

麻

用卡子固定。8、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：1）位置

正确,部件齐

全，

箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂

层完

整；2）箱（盘）

内接线整齐，回路编号齐全,标识正确；3）箱（盘）不采用可燃材

料制

作；4）箱（盘）

安装牢固,垂直度允许偏差为L5%。;底边距地面为1.5m,照明配

电板底边距地面不小于l.8m。5）盘、柜及盘、柜内设备与各构件间

连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动

装置盘等不宜与基础型钢焊

死。9、自2003年5月1日起，低压电气中低压成套开关

设备，开关和控制设备、整机保护设备应根据国家认证认可监督管

理委员会发布

的《强制性产品认证管理规定》、《强制性产品认证标志管理办

法》有关规定,取得有“CCU标志的《中国国家强制性产品认证证

书》的产品方可用于工程。第三节电缆沟内和电缆竖井

内电缆敷设规范一、主控项目1.金属电缆支架、电缆导管必须接

地（PE）

可靠。2.电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重

划伤等缺

陷。二、一

般项目

4.35kV及以下电缆终端与接头应符合下列规

定：1）型式、规格应与电缆类型如电压、

芯数、截面、护层结构和环境要求相一

致。2）结构应简单、紧凑、便于安装。3）所用材

料、部件应符合技术要求。5.电缆线芯连接金具，应采用符合标准

的连接管和接线端

子，

其内径应与电缆线芯紧密配

合,间隙不应过大。采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求。

6.制作电缆终端和接头时,应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合

下列要

求：1）电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；2）附

件规格应与电缆一致；零部件应齐

全无损伤；绝缘翻斗不得受潮；密封材料不得失效；3）施工用机

具齐全，便于操作,状

况清洁，消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则

准备。三、制作要

求1、

电缆终端及接头制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。2.电

缆终端及接头制作

时，

应严格遵守制作工艺规程等有关规程的规

定。3.制作电缆终端与接头从剥切电缆开始

应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时

间。以塑料绝缘目缆在制作终端头和接头时,应彻

底清除半导电屏蔽层。5.三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽

层（或金属套）、铠

装

层应分别连接良好不得中

断。6.室外制做6kV及以上电缆终端与接头时,其空气相对

湿度宜为70%及以下;制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时,应防

止尘埃、杂物落入

绝缘

内。严禁在雾或雨中制作电缆终端和电缆

头。7、控制电缆的芯线大多为单股线,连接后

牢固性较差，应尽量避免接头。第九节电缆桥架安装和桥架内电缆

敷设规范一、

主控项目1.金属电缆桥架及其支架和引入引出的电缆导管必须接

地

（PE）可靠,且必

须符合下列规定：

1）金属电缆桥架及其支架全长应不少

于2处与接地（PE）干线相连接；2）非镀锌电缆桥架间连接板的

两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小

于4mm2;3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地

线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连

接固定螺

栓。4）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划

伤等缺陷。二、

一般项目1.电缆桥架安装应符合下列规

定：

1）直线段钢制电缆桥架长度超

过30M、

铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15M设有伸缩节；电缆桥架

跨越建筑物变形缝处设置

补偿装置；2）电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最

小允许弯曲半径,电缆

最小弯曲半径见附表1的规定；3）当设计无要求时，电缆桥架水

平安装的支架间

距

1.5~3M;垂直安装的支架间距不大于2M;4）桥架及支架间螺

栓、桥架连接板螺栓固

定

紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，

有相互间绝缘的防电化腐

蚀措施；5）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,

当设计无要求

时，与

管道的最小净距符合附表2的规

定；6）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计

要求位置,有防火隔堵措施；7）支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱

满,膨胀螺丝固定

时，

选用螺丝适配,连接紧固，防松零件齐全。8）电缆的首端、末端、

拐弯处、分支处、

夹

层内、竖井的的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌；2.桥

架内电缆敷设应符

合

下列规

定:1）大于45。倾斜敷设的电缆每隔2米处设固

定；2）电缆出入电缆沟、竖

井、建筑物、柜（盘）、台处以及管口处等做密封处

理；3）电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧

及每隔5~10米处设固定点；敷设与垂直桥架内的电缆固定点

距,不大于附

表3规定;

第十节电线导管、电缆导管和线槽安装规范一、主控项目1.金属

的导管和线槽必须接地（PE）可靠,并符合下列规定:1）镀锌的钢导管、

可扰性导管（金属软管）

和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线

为铜芯软导

线,截面积不

小于4mm2;2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端

焊跨接接地线,当镀锌

钢导管采用罗纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地

线；3）金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽

全长不少于2处与接地（PE）干线连接；2.金属导管严禁对口熔焊连

接；镀锌和壁厚42mm的钢导管不得套管熔焊连接。3.防爆导管不应

采用倒扣连接,当连接有困难时,应采用防爆活接头,其结合面应严密；

4.当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小

于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层

厚度大于15mm;二、一般项目1、室外埋地敷设的电缆导管,深

埋不应小

于0.7m。壁

厚42mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。2.室外导管的管

口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口

应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入

电线、电缆后应做密封处理。3.电缆导管的弯曲半径不应小于电

缆最小允许弯曲半

径；

电缆最小允许弯曲半径应符合附表1规定要求；4.室内进入落地式

柜、台、箱、盘内的导管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面

50~80mm。5.线槽应安装牢固,无扭曲变

形，紧固件的螺母应在线槽外侧。6.暗敷的导管，埋设深度与建筑物、

构件物表面的

距离不应小于15mm;明敷的导管应排列整齐，固定点间距均匀，

安装牢固；在终端、弯头

中点或柜、台、箱、盘等边缘的距

离150~500mm范围内设有管卡、中间直线段卡间的最大距离应

符合表4的规定；

7、金属导管内外壁应防腐处理；直接埋设于混凝土内的导管应防

腐处理,外壁可不防腐

处理。8、防爆导管敷设应符合下列规

定：

1）导管间及灯具、开关、线盒等的螺纹

连

接处紧密牢固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地

线,在螺纹上涂以电力复合脂或导

电性防锈脂。2）安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处

理。9、绝缘导管敷设

应符合下列规定：1）管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器

件采用插入法连接时，

连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。2）直埋于地下或楼

板内的刚性绝缘导

管，

在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。3）当设

计无要求时埋设在墙

内

或混凝土内的绝缘导管，采用中性以上的导管。4）沿建筑物、构

筑物表面和在支架上敷

设

的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。10、金属、非金

属柔性导管敷设应符合下列规

定：1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接、柔性导管的

长度在动力工程

中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。2）可扰金属导管或

其它柔性导管与刚性

导

管或电气设备、器具间的连接采用专用接

头；复合型可扰金属管或其它柔性导管的连谖处密

封良好，防液覆盖层完整无损。3）可扰金属导管和金属柔性导管

不能做接地

（PE）的接

续导体。4）导管和线槽,在建筑物变形舞处,应设补偿装

置。第十一节普通、专

用灯具安装规范一、主控项

目1.灯具的固定应符合下列规定:1）灯具重量大于

3kg时,固定在螺栓或预埋吊钩

上；2）软线吊灯,灯具重量在0.5kg及以下时,采用软

电

线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内,

使电线不受

力；

3）灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓

不

少于2个；当绝缘台直

径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固

定。2.花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂

销直径,且不应小

于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过

我试脸。

3.当钢管做灯杆时,钢管内径不应小

于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm。4.固定灯具

带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的渔缘材料，应阻燃和防

明

火。5.当设计无要求

时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规

定：一般敞开式灯具,灯头对地面距离

不小于下列数值（采用安全电压时除外）：1）室外：2.5m（室外

墙上安装）；2）厂房：

2.5m;（可根据厂房及设备要求设计安装）。3）室内：2m;4）

软吊线带升降器的灯

具在吊线展开后：0.8m;5）危险性较大及特殊危险场所，当灯具

距地面高度小

于2.4m

时，使用额定电压为36V及以下的照明灯具,或有专用保护措施。

6.当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地

（PE）可靠,并应有专用接地螺栓,且有标

识。二、一般项目1.引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合

表12的规定。2.灯

具的外形、灯头及其接线应符合下列规

定：1）灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破

裂等缺

陷；2）软线吊灯的软线两端做保护扣,两端芯线搪锡；当装升

降器时，套塑料软管，采用安全灯头；3）除敞开式灯具外，其它各

类灯具灯泡容量

在100W

及以上者采用瓷质灯头；4）连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当

采用螺口灯头时,相

线接

于螺口灯头中间的端子上；5）灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带

有开关的灯头,开关

手

柄无裸露的金属部分。3.变电所内，高低压配电设备及裸母线的正

上方不应安装灯

具。4、

装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间

距离

小于5mm时,灯泡与绝缘台间应采取隔热措

施。5、装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩

碎裂后向下溅落的措施。

3.型钢滑接线的中心线与轨道的实际中心线的距离以及同一条型

钢和各型钢间的水

平和垂直距离一致其最大误差不超过施工规范的规定值。

4.滑接线的布置,应符合设计要求；当设计无规定时,应符合下列条

件：

1）滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m;在有汽车通过的部分

滑接线距离地面的高度,不得低于6m。

2）滑接线与设备或氧气管道的距离,不得小

于

小于3m;与一般管道的距离不得小于1m。

1.5m;与易燃气体、液体管道的距离,不得

3）裸露式滑接线与司机室同侧安装时，若当工作人员上下有触碰

滑接线危险,必须

设有遮拦保护措施。

4）滑接线在绝缘子上固定可靠；滑接线与连接处平滑，滑接面无

锈蚀；滑接线与导

线连接处镀锡或加焊了有电镀层的连接板。非滑触部分油漆完整,

警戒色明显。

5.接线的热胀冷缩和建筑物伸缩筵的沉降影响滑接线的质量，要求

型钢滑接线的长度超过50m或跨越建筑物的伸缩链时，滑接线应设置

伸缩补偿装置。

6.滑接器安装要求接触面平整光滑,与接触线连接可靠,滑触线的中

心宽度（面宽）不越

出滑接线的边缘,绝缘部件平整齐全,导线引线固定牢靠,滑块动部

分灵活无卡阻。重机的配线应符号下列要求7、起

1）起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V

的铜芯多股电线或电缆,多股电线截面面积不得小于L5mm2多股电缆

截面面积不得小于1.0mm2

2）在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应

装于钢管、线槽、

保护罩内或采取隔热保护措施。

8、配电屏柜的安装应符合下列要求：

1）屏柜的安装应符合现行国家标准电气装置安装工程盘柜及二次

回路结线施工及验

收规范的有关规定。

2）配电屏柜的安装不应焊接固定紧固螺栓,应有防松措施。

雨装置应安装正确牢固。二、一般项目

3）室外起重机配目屏柜的防L起重机的行程限位开关必须与撞杆

联合使用,撞杆撞击行程开关后，限位开关应能立即

动作，并自动切断相关回路的电源，使相应的转动机械在预定的安

全位置停止。为此在行程限位开关安装调整后，应保证起重机在下列位

置能可靠的停止：

1）起吊装置限位的要求。钓钩、抓斗到离极限位置不小于

100mm处;起重臂升降的极限

角度符合产品的规定。

2）桥架的小车限位的要求。起重机桥架和小车等，离行程末端不

得小于200mm处。3）两

台起重机并列使用的要求。一台起重机临近另一台起重机相距不

得小于400mm。2.照E月

装置的安装应符合下列要求：

1）起重机主断路器切断电源后,照明不应断电。

2）灯具配件应齐全,起重机运行时震动较大,灯具安装应牢固。

3）照明回路严禁利用电线管或起重机本身的接地线作为照明装置

的零线,应设置专

用的零线或隔离变压器，安全变压器或隔离变压器安装应牢固绝缘

良好。

4）当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动棚区动

时,如起重机的大车行走

电动机，两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置。5）起

重机防止桥架扭斜的联锁

保护装置,应灵敏可靠。6）起重机的音响信号装置,应清晰可靠。

7）电阻器的盖板或保

护罩应安装正确固定可靠。8）处于非制动状态时闸瓦与闸轮的

间隙应均匀且无摩擦。3.分

段供电滑接线的安装应符合下列要求：

1）电源允许并列。分段供电的滑接线，当供电电源允许并列运行

时,分段间隙应为20mm。

2）电源不允许并列。分段供电的滑接线，当供电电源不允许并列

运行时,分段间隙应比滑

接器与滑接线接触长度大40mm;且滑接线间隙处,应采用硬质绝

缘材料的托板连接,托

板与滑接线的接触面,应在同一水平面上。

3）相位。无论电源是否允许并列的供电电源，都必须用相序表和

万用表测量滑接线分段两

侧的相序，保证滑接线分段间隙的两侧相位一致。4.悬吊式软电缆

的安装：

1）当采用型钢作为软电缆的滑道时,型钢应安装平直,滑道应平正

光滑,型钢的机

械强度应符合要求；

2）悬拄装置的电缆间距，不应大于5m。软电缆安装后，其悬拄装

置沿滑道移动灵活,无跳

动,不得有卡阻现象。

3）软电缆移动端的长度，要比起重机移动距离长15%-20%;并应

加装牵引绳。软电缆移动

两端,应分别与起重机、钢索或型钢滑道固定牢靠。

5.起重量限制器的调试应符合下列要求1）起重限制器综合误差不

应大于8%

2）当载荷达到额定起重量的90%时应能发出提示性报警信号

3）当载荷达到额定起重量的110%时应能目动切断起升机构电动

机的电源并应发出禁止性

报警信号。

6.起重机防止桥架歪斜的连锁保护装置灵敏可靠。

7、保护。一次和二次保护及起重量限制等定值整定符合设备运行

的要求；并经试验合格。第十六节开关插座安装规范

一、主控项目

1.当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明

显的区别,且必须选择

不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、

直流或不同电压等级区别使用。

2.插座接线应符合下列规定：

1）单相两孔插座,面对插座的右孔或上孑点相线连接,左孔或下孔

与零线连接；单相三孔插座，面对插孔的右孔与咽线连接，左孔与零线

连

接。

2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）线在上孔。

插座的接地端子不与零线

端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。3）接地（PE）

线在插座间不串联连

接。3、

特殊情况下插座安装应符合下列规定：

1）当接插有触电危险的电器的电源时，采用能断开电源的带开关

插座，开关断开相线。2）潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保

护型插

座,安装高度不低于1.5m。4.照明开关

安装应符合下列规定：

1）同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断

位置一致,操作灵

活、接触可靠。

2）相线经开关控制。二、一般项目

插座安装应符合下列规定

1）暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整

洁、无碎裂、划

伤，装

饰件齐全。2）车间及试（实）验室的插座安装高度距地面不小

于0.3m;特殊场所暗装的

插座不应小

于0.15m;同一室内插座安装高度一致。3）地插座面板与地面齐

平或紧贴

地

面，盖板固定牢固，密封良好。4）开关安装位置便于操作，开关边

缘距门框边缘离

0.15-0.2m,开关距地面高度1.3m。5）相同型号并列安装及同一

室内开关安装高度一致；

且控制有序不错位。第十七节液阻柜安装规范一、主控项目1.将

液阻柜就位，用槽钢基座将其固定在电缆沟上方。2.主回路所需三根电

缆,长度为从电机至液阻柜，

并压好电缆接头。3.液阻柜与一次主开关柜之间连锁的控制电缆,

长度为液阻柜到开关

柜,截面大

于1.5m芯数不小于6。二、一般项目1、液阻柜所需的控制

电源线，

般为四芯,不小

于2.5mM的铜芯电缆，长度根据实际情况定。2.根据连锁图连接

好相应的控制线。3.检杳液阻柜时，严禁用兆欧表直接测量输出与输入

间绝缘电阻。4.用兆欧表测量液阻柜的相间和相对地的绝

缘,应预先用三根短路线分别将三相的输入端与输出端

短接，并拔掉控制板上所有的插头。5、液阻柜的上方和下方确保

留

有200mm以上的散

热空间。第十八

节附表附表1:电缆最小允许弯曲半径

序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电

力电缆10D2有钢

铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电

缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力

电缆15D5多芯控制电缆10D注:D为电缆外径

附表2:与管道的最小净距

（m）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易爆易燃

气体管

道0.50.5有保温层0.50.3

热力管道无保温

层10.5附表3:电览固定点的间距（mm）电缆种类固定点

的间距全塑型1000电力电缆除全塑型以外的电缆1500控制电缆

1000附表4:管卡间最大距离

（m）

导管直径（mm）15〜2025~3232~4050〜6565以上敷设方式导

管种类管卡间最大距离（m）壁厚,2mm刚性钢导管

1.52.02.52.53.5

壁厚42mm刚性钢导管1.01.52.0-----------支架或沿墙敷设刚性

绝缘导管

1.01.51.5

2.02.

0附表5:保护导体的截面积

相应的截面

积S（mm2）相应保

护导体的最小截面积Sp（mm2）S<1616<S<3535<S<

400400vSw800S>800S16S/2200S/4注:S指柜（台、箱、盘）电源进

线相线截面积,且两者（S、Sp）材质相同附表6:基础型钢安装允许偏

差

允许偏

差项目（mm/m）（mm/全长）不直度15

水平度15不平行度/5表7电缆支架层间最小允许距离（mm）电

缆种类支架层间最小距离探制电缆12010kV及以下电力电缆150-200

表8最小允许规格、尺寸敷设位置及使用类别地上地下种类、规

格及单位室内室外交流电流回路直流电路回路圆纲直径（mm）681012

截面