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文档简介
2026年q8起重机考试试题及答案一、单项选择题(共40题,每题1分,共40分。每题的备选项中,只有1个最符合题意)1.特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的()。A.文化知识B.安全作业知识C.专业技能D.以上都是2.起重机司机必须年满()周岁,经身体检查合格,受过专门训练,并经考核合格,取得操作证,方可独立操作。A.16B.18C.20D.223.《中华人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备生产、经营、使用单位应当遵守本法和其他有关法律、法规,建立、健全特种设备安全和()责任制度。A.质量B.节能C.生产D.销售4.起重机吊运重物时,重物重心应位于()。A.吊钩下方B.吊钩侧方C.任意位置D.视情况而定5.钢丝绳在卷筒上的缠绕,当采用单层缠绕时,应保证钢丝绳在卷筒端部的全部放尽后,卷筒上仍应保留()圈以上的安全圈。A.1B.1.5C.2D.36.起重机的主要受力构件(如主梁、支腿等)发生腐蚀时,当承载能力降低至原设计承载能力的()时,如不能修复,应报废。A.80%B.85%C.87%D.90%7.吊钩开口度比原尺寸增加()时,吊钩应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%8.起重机作业中,当钢丝绳出现()情况时,应立即停止使用。A.表面有轻微磨损B.有少量油污C.出现整股断裂D.直径略微减小7.起重机工作级别为M5时,其利用等级和载荷状态通常对应为()。A.不经常使用、轻级B.经常使用、中级C.繁忙使用、重级D.极繁忙使用、特重级10.起重机制动器的制动衬垫磨损量达到原厚度的()时,应更换。A.30%B.50%C.70%D.80%11.桥式起重机的主梁通常采用()结构。A.箱形B.桁架C.工字钢D.管形12.起重机“十不吊”规定中,斜拉斜挂不吊是指()。A.吊物重量不明不吊B.吊物捆绑不牢不吊C.吊物受力不均不吊D.吊物上站人或浮置物不吊13.起重机大车运行机构的制动器通常调整为()。A.常开式B.常闭式C.综合式D.手动式14.露天工作的起重机,当风力达到()级时,一般应停止作业。A.5B.6C.7D.815.起重机设置缓冲器的目的是()。A.防止超载B.防止碰撞C.防止脱轨D.防止倾翻16.限位器的作用是()。A.限制起重量B.限制行程C.限制速度D.限制电流17.起重机吊运炽热金属或危险品时,起升机构应采用()制动器。A.一个B.两个C.三个D.四个18.钢丝绳的直径减小量达到公称直径的()时,应报废。A.5%B.7%C.10%D.15%19.起重机操作中,如果发现制动器失灵,应立即采取的措施是()。A.拉下总电源B.发出警报,利用点车或反车操作把控制对象停在安全地点C.跳车逃生D.大声呼救20.起重机电气系统中的零保护是指()。A.保护接地B.保护接零C.绝缘保护D.漏电保护21.起重机滑轮槽底的磨损量超过钢丝绳直径的()时,应报废。A.10%B.20%C.25%D.50%22.起重机吊钩所用的材料,一般采用()。A.普通碳素钢B.低碳钢C.中碳钢D.合金钢23.在起重作业中,指挥信号必须由()发出。A.司机B.指挥人员C.司索工D.任何人24.起重机卷筒壁磨损量达到原壁厚的()时,应报废。A.10%B.15%C.20%D.25%25.起重机额定起重量是指()。A.吊钩重量B.吊钩和索具重量C.允许吊运的最大物品重量D.允许吊运取物装置和物品的总重量26.两台起重机吊运同一重物时,应使用()。A.同一规格的吊具B.任意吊具C.只要承载力够即可D.链条27.起重机作业完毕后,应将吊钩升至()。A.最高极限位置B.中间位置C.最低位置D.任意位置28.起重机运行机构的电动机通常采用()。A.直流电动机B.笼型异步电动机C.绕线转子异步电动机D.同步电动机29.起重机工作中,严禁从()上越过。A.设备B.人员C.障碍物D.车辆30.钢丝绳绳端固定连接强度至少为钢丝绳破断拉力的()。A.50%B.70%C.80%D.90%31.起重机司机室的地板应铺设绝缘垫,其绝缘电阻不得小于()MΩ。A.0.5B.1C.2D.532.起重机超载限制器的综合误差不应大于()。A.5%B.8%C.10%D.15%33.吊钩的危险断面是指()。A.钩口中心B.钩身中部C.钩柄螺纹处D.钩颈和钩身底部连接处34.起重机司机在操作前必须进行的检查是()。A.检查钢丝绳B.检查制动器C.检查限位器D.以上都是35.起重机各润滑点应定期加注润滑油,润滑油应()。A.越多越好B.适量C.越少越好D.视情况而定36.起重机吊运重物下降时,如果制动器制动力矩过小,会导致()。A.速度过慢B.停止困难C.溜钩D.振动37.起重机电气设备外壳必须()。A.绝缘B.接地或接零C.涂漆D.密封38.起重机使用单位至少每()进行一次全面检查。A.月B.季度C.半年D.年39.当吊运的物体重量接近起重机额定起重量时,应先()。A.快速起吊B.慢速起吊C.试吊D.停止作业40.起重机作业中,如果突然断电,应将所有控制器手柄置于()。A.零位B.工作位C.反向位D.任意位二、多项选择题(共20题,每题2分,共40分。每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项。错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得0.5分)1.起重机“十不吊”的内容包括()。A.超载不吊B.指挥信号不明不吊C.吊物上面站人不吊D.光线阴暗看不清吊物不吊E.斜拉斜挂不吊2.钢丝绳报废标准包括()。A.断丝数达到报废标准B.直径减小量达到报废标准C.外观有严重锈蚀D.出现笼状畸变E.绳股挤出3.起重机的主要安全装置有()。A.超载限制器B.力矩限制器C.极限位置限制器D.防风装置E.缓冲器4.起重机司机在作业前应进行“三查”,即()。A.查润滑B.查机械C.查电气D.查安全装置E.查外观5.造成起重机溜钩的原因可能是()。A.制动器制动力矩太小B.制动衬垫磨损严重C.制动弹簧疲劳或损坏D.电气控制系统故障E.重物超载6.起重机吊钩的报废标准有()。A.开口度增加10%B.扭转变形超过10度C.危险断面磨损达原尺寸的10%D.出现裂纹E.钩柄产生塑性变形7.起重机电气系统中,常用的保护措施有()。A.短路保护B.过载保护C.失压保护D.零位保护E.接地保护8.起重机司机应具备的条件包括()。A.年满18周岁B.身体健康C.视力符合要求D.无色盲E.持有有效的操作证9.起重机作业中,如果遇到()情况,应立即停止作业。A.指挥信号不明B.设备出现异常C.吊物捆绑不牢D.天气突变E.视线受阻10.起重机减速器常见的故障有()。A.漏油B.噪音过大C.发热D.轮齿折断E.振动11.起重机卷筒的作用是()。A.卷绕钢丝绳B.承受钢丝绳拉力C.改变力的方向D.储存能量E.驱动吊钩12.起重机司机操作时应遵守的原则是()。A.稳B.准C.快D.安全E.合理13.起重机定期检验的内容包括()。A.技术资料审查B.金属结构检查C.安全装置检查D.电气系统检查E.性能试验14.钢丝绳的末端固定方式有()。A.编结B.楔形套固定C.骑马螺钉固定D.压板固定E.锥形套灌铅15.起重机啃轨的原因有()。A.轨道安装偏差B.车轮安装偏差C.传动系统偏差D.金属结构变形E.车轮磨损不均16.起重机使用的滑轮材料通常有()。A.铸铁B.铸钢C.球墨铸铁D.尼龙E.铝合金17.起重机作业中,如果发生触电事故,应首先()。A.切断电源B.使触电者脱离电源C.进行急救D.拨打急救电话E.保护现场18.起重机司机在交接班时,应交接的内容包括()。A.设备运行情况B.设备存在的问题C.工具和备品备件D.卫生情况E.作业任务19.起重机大车运行机构出现“打滑”现象的原因可能是()。A.轨道上有油污B.轮压不均C.电动机功率过大D.启动过猛E.制动器未完全松开20.起重机操作中,为了防止重物摇摆,应采取的措施是()。A.平稳启动和制动B.避免急刹车C.顺着摇摆方向跟车D.快速操作E.斜拉斜挂三、判断题(共30题,每题1分,共30分。正确的选“A”,错误的选“B”)1.起重机司机在作业中,可以随意调整限位器的位置。()2.吊钩可以焊接修补后继续使用。()3.起重机作业时,严禁从人头上越过。()4.钢丝绳在使用过程中,可以超载使用。()5.起重机停止作业时,吊钩上可以悬挂重物。()6.起重机司机室应具有良好的视野。()7.起重机电气设备的金属外壳必须接地或接零。()8.起重机超载限制器在起重量达到额定起重量的110%时,应能切断电源。()9.起重机司机可以在酒后作业。()10.起重机作业中,如果发现故障,应先完成作业后再检修。()11.钢丝绳的捻距是指钢丝绳每股绕轴线旋转一周的轴向距离。()12.起重机卷筒上的钢丝绳可以全部放完,以增加起升高度。()13.起重机缓冲器可以防止起重机与止挡体刚性碰撞。()14.起重机司机必须听从指挥人员的指挥,但对于任何人发出的“停止”信号都必须立即执行。()15.起重机吊运危险品时,必须制定专门的吊装方案。()16.起重机的工作级别越高,表示其利用等级越低,载荷状态越轻。()17.起重机制动器制动衬垫的磨损是正常的,但磨损过快则不正常。()18.起重机在运行过程中,严禁进行检修和调整。()19.起重机司机可以使用非标准手势进行指挥。()20.起重机吊钩的开口度是指钩口中心线的距离。()21.起重机滑轮轮槽的不均匀磨损会导致钢丝绳磨损加快。()22.起重机电气系统的绝缘电阻应定期测量。()23.起重机在吊运重物时,如果发现钢丝绳打结,应立即停止作业。()24.起重机作业完毕后,应将小车停在桥架中间位置。()25.起重机司机在操作时,应精神集中,不准做与工作无关的事情。()26.起重机轨道两端应设置止挡装置。()27.起重机超载保护装置失效时,可以短接开关继续作业。()28.起重机吊运熔融金属时,应采用双制动器。()29.起重机减速器的油位应保持在油标尺的刻度范围内。()30.起重机司机在操作室内可以放置易燃易爆物品。()四、填空题(共20题,每题1分,共20分)1.起重机按构造特点可分为桥架型起重机、_________和臂架型起重机。2.起重机的主要参数有额定起重量、跨度、_________、工作速度、工作级别等。3.钢丝绳的报废标准中,对于6×19钢丝绳,在一个捻距内的断丝数达到_________根时应报废。4.起重机制动器的制动力矩必须大于_________力矩。5.起重机吊钩的制造材料通常采用_________钢。6.起重机“十不吊”中,_________不吊。7.起重机电气控制电路中,零位保护的目的是防止_________。8.起重机卷筒上的钢丝绳允许的最大偏角通常为_________度。9.起重机司机在操作时,应做到“稳、准、快、_________、合理”。10.起重机安全装置中,_________用于防止起重机超载。11.起重机轨道的安装偏差应符合_________的要求。12.起重机润滑脂的选择应根据_________、温度和负荷等因素确定。13.起重机大车运行机构的驱动方式有集中驱动和_________。14.起重机啃轨不仅会增加运行阻力,还会导致_________。15.起重机司机室的玻璃应采用_________玻璃。16.起重机作业中,如果发生触电事故,应首先_________。17.起重机定期检验周期一般为_________年。18.起重机力矩限制器用于防止起重机_________。19.起重机吊运重物时,钢丝绳与垂直线的夹角越大,钢丝绳的受力_________。20.起重机司机在交接班时,应填写_________。五、简答题(共8题,每题5分,共40分)1.简述起重机“十不吊”的具体内容。2.钢丝绳出现哪些情况时应报废?3.起重机司机在作业前应进行哪些检查?4.造成起重机溜钩的原因有哪些?如何排除?5.简述起重机限位器的作用及类型。6.起重机啃轨对设备有哪些危害?造成啃轨的原因有哪些?7.起重机作业中发生突然断电时,司机应如何处理?8.简述起重机超载限制器的工作原理及作用。六、综合应用题(共5题,每题10分,共50分)1.某桥式起重机,额定起重量为10t,跨度为22.5m,起升高度为12m。现需要吊运一件重量为9.5t的重物,吊具重量为0.5t。请计算总起重量,并判断是否可以安全吊运?如果可以,应注意哪些安全事项?2.某起重机在作业过程中,起升机构制动器突然失灵,导致重物下滑。司机应采取哪些应急措施?事后应如何检查和修复制动器?3.某工厂一台桥式起重机,大车运行机构出现严重的啃轨现象,导致车轮和轨道磨损严重,甚至出现脱轨风险。请分析可能造成啃轨的原因,并提出相应的解决措施。4.某起重机司机在吊运一大型设备时,采用了双吊点吊装法。两根钢丝绳的夹角为60度,设备重量为20t。请计算每根钢丝绳所承受的拉力。(忽略钢丝绳和吊具重量,重力加速度取10m/s²)5.案例分析:某建筑工地,一台塔式起重机在吊运钢筋捆时,由于司机操作失误,未使用专用吊具,而是直接用钢丝绳捆绑,且捆绑不牢。在起吊过程中,钢筋捆滑落,砸伤地面作业人员。请分析该事故的原因,并提出预防措施。参考答案及解析一、单项选择题1.D2.B3.B4.A5.C6.C7.C8.C9.B10.B11.A12.C13.B14.B15.B16.B17.B18.B19.B20.B21.D22.D23.B24.C25.D26.A27.A28.C29.B30.C31.A32.A33.D34.D35.B36.C37.B38.D39.C40.A二、多项选择题1.ABCDE2.ABCDE3.ABCDE4.BCD5.ABCD6.ABCDE7.ABCDE8.ABCDE9.ABCDE10.ABCDE11.AB12.ABDE13.ABCDE14.ABCDE15.ABCDE16.ABC17.AB18.ABCDE19.ABDE20.ABC三、判断题1.B2.B3.A4.B5.B6.A7.A8.A9.B10.B11.A12.B13.A14.A15.A16.B17.A18.A19.B20.B21.A22.A23.A24.A25.A26.A27.B28.A29.A30.B四、填空题1.缆索型起重机2.起升高度3.104.静力矩5.206.指挥信号不明7.误动作或自行启动8.4~59.安全10.超载限制器11.国家标准或设计要求12.工作环境13.分别驱动14.车轮和轨道过早磨损15.钢化16.切断电源17.118.倾翻19.越大20.交接班记录五、简答题1.简述起重机“十不吊”的具体内容。答:起重机“十不吊”的具体内容包括:(1)超载或物体重量不清不吊;(2)指挥信号不明或光线阴暗看不清不吊;(3)吊物上站人或浮置物不吊;(4)斜拉斜挂不吊;(5)吊物捆绑不牢不吊;(6)吊物边缘锋利无护垫不吊;(7)埋在地下的物体不吊;(8)液体盛装过满不吊;(9)六级以上大风不吊;(10)安全装置失灵不吊。2.钢丝绳出现哪些情况时应报废?答:钢丝绳出现以下情况之一时应报废:(1)断丝数达到或超过国家标准规定的报废断丝数;(2)钢丝绳直径减小量达到公称直径的7%;(3)出现整股断裂;(4)钢丝绳出现笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出等严重变形;(5)钢丝绳出现严重的锈蚀或点蚀;(6)钢丝绳受高温或电弧作用后表面出现明显烧蚀痕迹;(7)钢丝绳在使用过程中受到严重拉长或压缩变形。3.起重机司机在作业前应进行哪些检查?答:起重机司机在作业前应进行“三查”:(1)查润滑:检查各润滑点油位是否正常,油质是否良好,油路是否畅通;(2)查机械:检查各机构运转是否正常,有无异响、振动,连接螺栓是否紧固,钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件是否完好;(3)查电气:检查电气控制系统是否正常,各仪表指示是否准确,绝缘是否良好,安全装置是否灵敏可靠。4.造成起重机溜钩的原因有哪些?如何排除?答:造成起重机溜钩的原因及排除方法:原因:(1)制动器制动力矩太小;(2)制动衬垫磨损严重,铆钉外露;(3)制动弹簧疲劳或损坏;(4)制动器推杆行程不够;(5)电气控制系统故障,如制动器接触器未吸合。排除方法:(1)调整制动器主弹簧长度,增加制动力矩;(2)更换制动衬垫;(3)更换制动弹簧;(4)调整推杆行程;(5)检修电气控制系统,确保制动器接触器正常工作。5.简述起重机限位器的作用及类型。答:作用:起重机限位器是用于限制起重机各机构运动行程的安全装置,当机构运行到极限位置时,限位器动作,切断电源,使机构停止运行,防止发生事故。类型:主要有起升高度限位器、行程限位器(大车运行限位器、小车运行限位器)、变幅限位器、回转角度限位器等。6.起重机啃轨对设备有哪些危害?造成啃轨的原因有哪些?答:危害:(1)增加运行阻力,导致电机和传动机构过载;(2)加速车轮和轨道的磨损,缩短使用寿命;(3)导致起重机运行不稳定,产生振动和噪音;(4)严重时可能导致脱轨,造成重大事故。原因:(1)轨道安装偏差大,如直线度、平行度、跨度偏差超标;(2)车轮安装偏差大,如车轮垂直度、平行度偏差超标;(3)传动系统偏差,如两侧电机转速不一致、制动器调整不一致;(4)金属结构变形,如桥架主梁下挠、旁弯;(5)车轮磨损不均,导致直径差过大。7.起重机作业中发生突然断电时,司机应如何处理?答:起重机作业中发生突然断电时,司机应采取以下措施:(1)立即将所有控制器手柄置于零位;(2)发警报信号,通知地面人员注意避让;(3)如果重物悬在空中,应利用制动器或机械制动装置尽量将重物缓慢放下或固定在安全位置,无法放下时应做好警戒,防止人员进入;(4)关闭总电源开关;(5)通知维修人员进行检查和修复,在未查明原因和排除故障前,不得合闸送电。8.简述起重机超载限制器的工作原理及作用。答:工作原理:超载限制器通常由传感器、运算放大器和控制器组成。传感器安装在起升机构上,用于检测起升载荷。当载荷超过设定值(通常为额定起重量的100%~110%)时,传感器输出信号经运算放大器放大后,控制器发出指令,切断起升机构的动力电源,并发出报警信号。作用:防止起重机超载作业,避免因超载导致起重机倾翻、结构断裂或零部件损坏等事故,保障设备和人员安全。六、综合应用题1.某桥式起重机,额定起重量为10t,跨度为22.5m,起升高度为12m。现需要吊运一件重量为9.5t的重物,吊具重量为0.5t。请计算总起重量,并判断是否可以安全吊运?如果可以,应注意哪些安全事项?答:(1)总起重量计算:总起重量=重物重量+吊具重量=9.5t+0.5t=10t。(2)判断是否可以安全吊运:因为总起重量(10t)等于起重机额定起重量(10t),所以理论上可以安全吊运,但必须严格按照额定载荷操作,不得有任何超载行为。(3)安全注意事项:a.必须进行试吊,将重物吊离地面200~300mm,检查制动器是否可靠,钢丝绳、吊钩等是否正常;b.确保捆绑牢固,吊点选择合理,重物平衡;c.严禁操作过程中急起急停,保持平稳运行;d.注意观察周围环境,避开人员和障碍物;e.密切关注各机构运行状态,如有异常立即停止作业。2.某起重机在作业过程中,起升机构制动器突然失灵,导致重物下滑。司机应采取哪些应急措施?事后应如何检查和修复制动器?答:应急措施:(1)立即发出警报信号,通知地面人员紧急避让;(2)保持冷静,不要惊慌;(3)如果是控制电路故障,可立即切断总电源,利用机械制动(如液压推杆制动器的液压缓冲)尝试减速;(4)如果条件允许,可利用点车或反车操作(对于绕线电机)进行控制,但必须非常谨慎,防止电机过流或损坏;(5)尽量将重物控制在安全区域落下,避免造成二次伤害。事后检查和修复:(1)切断电源,挂牌上锁,设置警示标志;(2)检查制动衬垫磨损情况,如磨损超标应更换;(3)检查制动弹簧是否疲劳或损坏,如有问题应更换;(4)检查制动器铰销是否卡滞,应进行润滑和调整;(5)检查液压推杆或电磁铁是否正常,电气接线是否松动;(6)重新调整制动器制动力矩和行程,并进行负荷试验,确认合格后方可投入使用。3.某工厂一台桥式起重机,大车运行机构出现严重的啃轨现象,导致车轮和轨道磨损严重,甚至出现脱轨风险。请分析可能造成啃轨的原因,并提出相应的解决措施。答:可能原因:(1)轨道安装质量差:轨道直线度、平行度、跨度偏差超标,轨道接头不平顺;(2)车轮安装精度差:车轮的垂直度、平行度偏差超标,车轮对角线不等;(3)传动系统不同步:分别驱动时,两侧电机转速差过大,或制动器调整不一致;(4)金属结构变形:桥架主梁产生下挠、旁弯或扭曲变形,导致车轮相对位置发生变化;(5)车轮磨损不均:主动轮与从动轮直径差过大,导致线速度不一致。解决措施:(1)重新校正轨道:调整轨道的直线度、平行度和跨度,打磨轨道接头,使其平顺;(2)调整车轮:调整车轮的垂直度和水平偏斜,调整车轮轴承间隙,必要时更换车轮;(3)检修传动系统:检查电机、减速器和制动器,确保两侧转速一致,调整制动器制动力矩
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