管理人员现场跟班管理制度

管理人员现场跟班管理制度第一章总则第一条为进一步强化企业安全生产主体责任，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，切实转变管理人员工作作风，深入生产一线解决实际问题，消除事故隐患，提升现场管理水平，特制定本制度。本制度旨在通过制度化、常态化的现场跟班机制，实现管理人员与作业现场的“零距离”接触，确保生产全过程受控。第二条本制度适用于公司所属各生产车间、职能部门及所有参与生产管理、技术管理、安全管理的科级及以上管理人员。其他相关管理人员可参照本制度执行。现场跟班管理是指管理人员按照规定的时间、频次和路线，深入生产作业现场，对人员操作、设备运行、工艺纪律、作业环境及安全措施落实情况进行全过程监督、检查、指导与协调的活动。第三条现场跟班管理遵循“责任到人、全面覆盖、注重实效、闭环管理”的原则。管理人员在跟班期间，必须履行“监督、检查、指导、协调、服务”五大职能，严禁“走马观花”和“形式主义”。跟班工作必须与绩效考核挂钩，确保制度落地生根，发挥实效。第四条现场跟班管理的核心目标是实现“三无”（无违章、无隐患、无事故）和“三化”（操作标准化、管理精细化、现场规范化）。通过管理人员的高频次、高质量介入，构建起全员、全方位、全过程的安全管控网络。第二章组织机构与职责第五条公司成立现场跟班管理领导小组，由公司总经理任组长，分管生产、安全、技术的副总经理任副组长，各职能部门及车间负责人为组员。领导小组负责统筹规划跟班管理工作，审定跟班计划，协调解决跟班过程中发现的重大问题，并对各单位跟班执行情况进行监督检查。第六条安全管理部门是现场跟班管理的归口监管部门，负责本制度的修订与解释，日常跟班记录的抽查，跟班情况的汇总通报，以及相关考核数据的统计与提报。安全管理部门应定期组织跟班管理培训，提升管理人员的现场辨识能力和应急处置水平。第七条生产技术部门负责在跟班过程中提供工艺技术支持，指导跟班人员检查工艺参数执行情况、设备运行状况及技术规程落实情况。对于跟班中发现的工艺设备类隐患，生产技术部门应牵头制定整改方案并跟踪落实。第八条各生产车间是现场跟班管理的具体实施单位。车间负责人应根据生产实际，科学编排本单位管理人员的跟班表，明确跟班区域、跟班任务和关键控制点。车间应建立跟班台账，记录每名管理人员的跟班情况、发现的问题及处理结果，并按月上报安全管理部门。第九条跟班管理人员职责：（一）监督职责：监督作业人员是否严格遵守劳动纪律、安全操作规程和工艺纪律，监督各项安全规章制度在现场的落实情况。（二）检查职责：全面排查作业环境、设备设施、安全设施、消防器材等方面存在的安全隐患，查找管理漏洞和薄弱环节。（三）指导职责：对作业人员在操作中遇到的技术难题进行指导，纠正不规范的作业行为，示范正确的操作方法，提升一线员工的技能水平。（四）协调职责：协调解决生产过程中出现的物料供应、能源保障、人员调配、跨部门协作等各类问题，确保生产连续稳定。（五）服务职责：倾听一线员工呼声，了解员工思想动态，帮助员工解决工作和生活中的实际困难，营造和谐向上的工作氛围。第三章跟班内容与标准第十条人员行为管控。跟班人员需重点检查员工的劳动防护用品（PPE）穿戴情况，必须确保安全帽、防护服、防护鞋、防护手套等佩戴规范、齐全。检查特种作业人员是否持证上岗，证件是否在有效期内。观察员工精神状态，严禁疲劳作业和酒后上岗。对于现场发现的“三违”行为（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律），必须立即制止并进行批评教育，情节严重的按公司奖惩制度处理。第十一条设备设施运行。跟班人员应检查设备的安全防护装置、联锁装置、报警装置是否完好有效，各类仪表指示是否准确。查看设备运行参数（温度、压力、电流、振动等）是否在规定范围内，有无异常声响、异味或过热现象。检查设备维护保养记录、点检记录是否真实填写，润滑情况是否符合“五定”要求（定点、定质、定量、定期、定人）。对于备用设备，要检查其处于良好备用状态，随时可以启动。第十二条作业环境安全。跟班人员需检查作业通道是否畅通，有无杂物堆积；地面是否平整、清洁，有无油污、积水、积料。检查采光、照明是否符合作业要求，通风、除尘设施是否正常运行。检查作业现场的警示标志、安全告知牌是否齐全、醒目、规范。涉及高处作业、动火作业、有限空间作业等危险作业时，必须严格检查作业票证审批手续是否完备，安全措施是否落实到位，监护人是否在场履职。第十三条工艺质量执行。跟班人员要核对工艺卡片参数与现场实际操作是否一致，检查原材料、半成品、成品的质量标识是否清晰。监督员工严格按照作业指导书（SOP）进行操作，杜绝随意更改工艺参数。检查生产过程中的质量控制点（QCP）是否受控，发现质量偏差应及时组织分析调整。第十四条现场定置管理与“6S”执行。检查工具、量具、辅材、工件是否定置摆放，是否遵循“有用、定置、标识”的原则。检查废品、废料、垃圾是否分类存放并及时清理。检查现场管线、阀门有无跑冒滴漏现象。确保作业现场整洁有序，文明生产。第十五条应急管理准备。跟班人员应检查现场应急救援器材（如急救箱、洗眼器、灭火器、空气呼吸器等）是否配备齐全、完好有效，且在有效期内。检查应急通道是否畅通，应急照明是否正常。询问员工对本岗位危险源及应急处置措施的掌握程度，抽查应急演练知识的熟悉情况。第四章跟班形式与频次第十六条常规跟班。各级管理人员应根据岗位职责，保证足够的现场工作时间。公司级领导每月现场跟班不少于3次，每次不少于2小时；职能部门负责人（含副职）每周现场跟班不少于2次，每次不少于3小时；车间主任、副主任及技术骨干必须实行全天候现场轮值制度，确保生产班次时刻有管理人员在现场带班。常规跟班应覆盖所有生产区域和关键岗位。第十七条特殊时段跟班。在节假日、夜间、公休日等薄弱时段，必须升级管理。车间应编排节假日及夜间值班表，值班管理人员必须在现场值守，不得擅离职守。对于开停车、检维修、工艺变更、新产品试制等关键生产环节，相关技术、生产、安全部门管理人员必须全程现场监护，确保关键操作受控。第十八条“四必到”跟班。管理人员在跟班过程中，必须做到“四个必到”：生产现场出现异常情况时必到；涉及危险作业审批及实施时必到；生产事故（包括未遂事故）调查处理时必到；员工反映强烈的问题需要协调解决时必到。通过“四必到”机制，确保管理力量精准投放到最需要的环节。第十九条专项跟班。针对季节性特点（如雨季防汛、夏季防暑、冬季防冻防寒）或公司开展的专项安全活动（如安全生产月、百日安全竞赛），应组织专项跟班检查。专项跟班侧重于特定风险点的排查和专项措施的落实，由归口部门牵头组织实施。第二十条跟班交接。实行轮值制的跟班人员，必须严格执行交接班制度。交接班前，跟班人员应对现场进行一次全面巡查，了解设备运行、生产进度及遗留问题情况。交接班时，必须在指定的《管理人员跟班交接记录本》上详细记录本班次发现的问题、处理情况及下班次注意事项，并双方签字确认。严禁口头交接或简单签字了事。第五章工作流程与实施规范第二十一条跟班准备。管理人员在进入现场前，应佩戴统一的劳动防护用品，携带必要的检查工具（如听诊棒、测温仪、测振仪等）和记录本（或智能终端）。应提前了解当班的生产计划、重点任务、检修项目及存在的危险因素，做到心中有数，明确检查重点。第二十二条班前会参与。跟班人员应参加或抽查所负责区域的班组班前会。检查班前会是否按规定流程召开，是否进行安全宣誓，是否详细布置当班任务及安全措施，是否对员工精神状态进行确认。通过参与班前会，强化安全意识宣贯，确保作业指令准确传达。第二十三条现场巡查实施。跟班人员应按照既定的路线和标准进行巡查。巡查过程中，要坚持“听、看、问、查、测”五字法。（一）听：听取设备运行声音是否正常，听取员工对工作的意见和建议。（二）看：观察员工操作行为、设备运行状态、现场环境状况、安全标志标识等。（三）问：询问员工操作规程、工艺参数、风险辨识及应急处置知识的掌握情况。（四）查：查阅各类记录、票证、台账的填写是否规范、真实。（五）测：利用专业仪器对设备参数、环境指标进行抽测，验证数据准确性。第二十四条问题发现与处理。跟班过程中发现的一般性问题（如地面卫生、工具摆放不规范等），应立即督促现场员工整改；发现的一般隐患（如安全附件失效、防护设施缺失等），应立即下达整改指令，明确整改责任人、措施和时限，并建立台账跟踪闭环；发现的重大隐患或紧急险情，应立即下达停产停工指令，第一时间报告公司调度室和主管领导，并采取紧急应急措施，防止事态扩大。第二十五条班后会总结。跟班结束后，管理人员应对当班跟班情况进行简要总结，点评现场好的做法和存在的不足。对于需要后续跟进的问题，应及时录入公司隐患排查治理系统或在工作群内通报，确保信息传递及时。第二十六条记录与填报。跟班记录是管理追溯的重要依据。管理人员必须如实、详细填写《管理人员现场跟班记录表》。记录内容包括：跟班时间、地点、人员、检查内容、发现问题、处理措施、整改结果、交接事项等。记录字迹要工整，描述要清晰，严禁弄虚作假、漏填错填。对于使用智能终端进行电子巡更的，要确保点位打卡准确，照片、视频等附件上传完整。第六章异常情况处置与闭环管理第二十七条隐患整改闭环。对于跟班中发现的隐患，必须严格执行“定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改期限、定应急预案”的“五定”原则。整改完成后，整改责任人需申请复查，原跟班人员或指定人员负责现场验收销号。只有隐患彻底消除后，方可恢复生产或作业，形成“发现-整改-验收-销号”的闭环管理链条。第二十八条事故现场处置。跟班期间如发生生产安全事故或未遂事故，管理人员必须第一时间赶赴现场，启动应急预案。在确保自身安全的前提下，组织人员抢救伤员、疏散撤离、控制险情。保护好事故现场，防止证据被破坏。按照事故报告程序逐级上报，并配合事故调查组开展调查分析，坚持“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过）。第二十九条纠偏与预防。针对跟班中发现的共性问题、重复性隐患或管理漏洞，跟班人员不应仅局限于现场整改，应深入分析背后的管理原因（如培训不到位、设备老化、制度缺陷等）。应定期向主管部门提交管理改进建议，推动修订完善相关制度、操作规程或工艺指标，从源头上预防问题重复发生。第三十条信息反馈机制。建立跟班信息反馈周例会制度。每周由安全管理部门汇总各单位跟班情况，分析现场存在的突出风险和管理短板，在公司生产调度会或安全例会上进行通报。对于长期未解决的老大难问题，列入公司“挂牌督办”清单，由公司领导牵头协调解决。第七章考核与奖惩第三十一条考核指标体系。公司将现场跟班管理纳入管理人员年度及月度绩效考核。考核指标包括：跟班时间达标率、隐患排查数量（含重大隐患数量）、隐患整改率、违章查处次数、跟班记录质量、参与班前会次数等。具体考核权重及评分标准见附件《管理人员现场跟班考核评分细则》。第三十二条正向激励。对于在跟班工作中表现突出、及时发现重大事故隐患并避免事故发生的管理人员，公司给予通报表扬，并依据《安全生产奖惩制度》给予一次性现金奖励。在跟班中提出有效管理建议，经采纳后显著提升安全绩效或经济效益的，可申报管理创新奖。第三十三条负向惩戒。（一）未按规定频次或时间跟班的，每少一次扣减当月绩效分值X分，并通报批评。（二）跟班记录弄虚作假、代签补签的，视为严重违纪，扣发当月绩效奖金，并取消年度评优资格。（三）跟班期间擅离职守、脱岗睡岗的，按旷工处理。（四）跟班人员已发现隐患但未及时下达整改指令或未跟踪落实，导致隐患长期存在或引发事故的，加倍处罚，并追究相应的管理责任。（五）因跟班不到位、指挥失误或应急处置不当，导致事故后果扩大的，依据公司制度及相关法律法规追究行政及法律责任。第三十四条“一票否决”。对于年度内因跟班管理不力导致发生负有责任的生产安全责任事故的管理人员，取消其年度各类评先评优资格，并实行安全绩效“一票否决”。第八章保障措施第三十五条教育培训。人力资源部应会同安全管理部门，定期组织管理人员进行现场跟班技能培训。培训内容包括：危险源辨识方法、隐患排查标准、应急救援知识、相关法律法规及公司规章制度。通过培训，提升管理人员的“找问题”的能力和“解难题”的水平。第三十六条装备保障。公司为各级跟班人员配备必要的个人防护装备和检测检验仪器。定期对装备进行校验和维护，确保装备完好可靠。鼓励推广使用“互联网+安全”技术，利用智能巡检终端、视频监控系统、大数据分析平台等信息化手段，提高跟班管理的效率和精准度。第三十七条文化建设。大力宣传“一线工作法”，倡导“办公室在现场”的管理理念。通过树立跟班标杆、分享跟班案例、开展经验交流等活动，营造“深入现场、服务基层、真抓实干”的良好文化氛围，使管理人员从“要我下现场”转变为“我要下现场”。第三十八条持续改进。本制度实施过程中，安全管理部门应每年至少组织一次制度适用性评审。根据国家法律法规变化、公司工艺调整及运行中反馈的意见，及时修订完善本制度，确保制度的科学性、严谨性和可操作性。第九章附则第三十九条本制度所涉及的记录表格（如《管理人员现场跟班记录表》、《管理人员跟班交接记录本》、《隐患整改通知单》等）由安全管理部门统一制定格式，各单位负责印制使用。第四十条本制度解释权归公司安全生产委员会。第四十一条本制度自发布之日起施行。原相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。附件：管理人员现场跟班考核评分细则（表）为量化考核管理人员现场跟班效果，特制定本评分细则，满分100分。考核项目考核内容分值评分标准数据来源跟班频次与时间是否按规定时间、频次下现场20未达到规定时间，每缺1小时扣2分；未达到规定频次，每少1次扣5分。扣完为止。考勤记录、跟班台账隐患排查能力隐患排查的数量及质量25每查出1项一般隐患得1分；每查出1项重大隐患得10分。未查出隐患但现场存在明显问题的，此项不得分。隐患排查系统、整改记录隐患整改闭环率发现隐患的整改及验收情况15隐患整改率低于100%的，每低1%扣2分；未按时验收的，每项扣2分。隐患整改台账违章查处情况现场违章行为的制止与纠正15每查处1起违章行为得2分；对严重违章未制止的，发现1次扣10分。违章记录台账、监控视频记录规范性跟班记录、交接班记录填写10记录漏项、字迹潦草、描述不清，每处扣1分；记录造假，该项0分并通报。现场抽查记录本参与班前会参加或抽查班组班前会情况10每参加1次得1分；未参加但无正当理由的，每次扣2分。班前会签到表应急处置表现突发事件响应与处置5发生突发事件时响应迅速、处置得当，得5分；脱岗或处置不当