机械制造工艺基础课程教学课件：磨削概述

机械制造工艺基础—磨削概述—目录\CONTENTS磨削加工范围磨床02磨削工具03011.概念磨削加工：用砂轮或其他磨具加工工件表面的工艺过程2.磨削加工公差等级：IT5~IT6，表面粗糙度：Ra0.8~0.2µm高精度磨削表面粗糙度：Ra<0.025µm3.磨削一般作为精加工工序4.可加工各种外圆、内孔、平面和成形面及刃磨各种刀具等磨削加工范围磨削加工范围图2-4-1-1加工范围目录\CONTENTS磨削加工范围磨床磨削工具030102磨床概念：用磨料磨具（砂轮、砂带、油石和研磨料等）为工具进行切削加工的机床，统称为磨床。常用的磨床有：

外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床等。磨床图2-4-1-2外圆磨床图2-4-1-3内圆磨床磨床图2-4-1-4卧轴矩台平面磨床图2-4-1-5立轴圆台平面磨床磨床无心磨床（显示PPT第四页）目录\CONTENTS磨削工具磨削加工范围01磨床0203磨削工具一、砂轮的特性及选用.图2-4-1-6砂轮砂轮由磨料、结合剂及气孔组成砂轮特性决定于磨料、粒度、结合剂、硬度、组织及形状尺寸？主要起切削作用？主要起容屑和冷却作用？起粘接作用磨削工具1.砂轮的磨料取决于工件材料的硬度磨料应有锋利的形状、高硬度和热硬性、适当的坚韧性磨削工具图2-4-1-7砂轮磨料1.砂轮磨料2.砂轮硬度磨削工具由结合剂的强度和数量决定指砂轮工作时在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度取决于结合剂的结合能力及所占比例，与磨料硬度无关。硬度高，磨料不易脱落；硬度低，自锐性好。硬度分7大级（超软、软、中软、中、中硬、硬、超硬），16小级。磨削工具图2-4-1-8砂轮硬度2.砂轮硬度磨削工具2.砂轮硬度砂轮硬度选择原则：磨削硬材，选软砂轮；磨削软材，选硬砂轮；磨导热性差的材料，不易散热，选软砂轮；磨有色金属，选较软的砂轮；砂轮与工件接触面积大时，选较软的砂轮；成形磨精磨时，选硬砂轮；粗磨时选较软的砂轮。磨削工具3.磨料粒度取决于加工表面的粗糙度以刚能通过的那一号筛网的网号来表示磨料的粒度粗磨用粗粒度，精磨用细粒度；当工件材料软，塑性大，磨削面积大时，采用粗粒度，以免堵塞砂轮烧伤工件。磨料磨粒微粉<63µm磨粒粒度号越大越细微粉粒度号越小越细磨削工具3.磨料粒度图2-4-1-9砂轮粒度磨削工具3.磨料粒度选择原则：加工表面粗糙度值越大选用越粗的磨料加工表面粗糙度值越小选用越细的磨料砂轮速度高或工件接触面大时用粗磨料磨软材料用粗磨料，磨硬材料用细磨料磨削工具4.砂轮的结合剂取决于磨削速度结合剂陶瓷结合剂树脂结合剂橡胶结合剂价格便宜，耐酸、耐碱，用的最多，适用90%以上Vc>35m/s高速磨削或磨槽磨削工具4.砂轮的结合剂图2-4-1-10砂轮的结合剂磨削工具5.砂轮的组织取决于容屑空间砂轮的组织号用来表示砂轮结构紧密程度，是磨粒在磨料中占有体积的百分数。选择原则：一般选用中等组织号的砂轮。磨削工具5.砂轮的组织组织反映砂轮中磨料、结合剂和气孔三者体积的比例关系，即砂轮结构的疏密程度，分紧密、中等、疏松三类13级紧密组织成形性好，加工质量高，适用于成形磨、精磨磨削和强力磨削。中等组织适用一般磨削工作，如淬火钢、刀具刃磨等。疏松组织不易堵塞砂轮，适用于粗磨、磨软材料、磨平面、内圆等接触面积较大时，磨削热敏感性强的材料或薄件。磨削工具5.砂轮的组织图2-4-1-11砂轮的组织（显示PPT第十二页）磨削工具图2-4-1-12砂轮的形状与代号二、常用砂轮的形状、代号及用途磨削工具三、砂轮的型号、代号、标记和尺寸形状-尺寸-磨料-粒度号-硬度-组织号-结合剂-最高线速度图2-4-1-13砂轮代号标记磨削工具四、砂轮的修整磨损表现为磨耗磨损和破碎磨损。自锐性有限，应及时修整，保证砂轮有合理使用寿命，否则引起振动、Ra