2026年安全风险分级管控隐患排查治理体系培训考试卷附答案

2026年安全风险分级管控隐患排查治理体系培训考试卷附答案一、单项选择题（每题1分，共15分）1.生产经营单位建立安全风险分级管控和隐患排查治理体系的核心目的是（）A.识别出企业所有风险B.满足监管部门检查要求C.从源头上防范化解安全风险，预防生产安全事故发生D.完善企业安全管理制度台账2.根据我国现行安全风险分级标准，风险等级从高到低划分为红、橙、黄、蓝四级，其中代表重大风险的是（）A.红色B.橙色C.黄色D.蓝色3.根据应急管理部《企业双重预防机制数字化建设工作指南（2024年版）》要求，企业重大风险信息更新频率最长不得超过（）A.1个月B.3个月C.半年D.1年4.根据《中华人民共和国安全生产法》及《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》要求，生产经营单位发现重大事故隐患后，应当向属地应急管理部门报告的要求是（）A.立即报告B.12小时内报告C.24小时内报告D.3日内完成报告5.下列选项中，不属于企业正常生产经营阶段安全风险辨识范围的是（）A.日常生产作业等常规活动B.设备检修、开工复工等非常规活动C.所有进入作业场所的外来施工人员活动D.已经报废拆除淘汰的老旧生产装置6.按照风险分级管控层级对应原则，蓝色（低风险）对应的管控责任层级是（）A.公司级B.车间级C.班组级D.岗位级7.根据现行安全生产法规要求，生产安全事故隐患按照危害程度和整改难度划分为（）两个等级。A.一般事故隐患和重大事故隐患B.轻微事故隐患、一般事故隐患和重大事故隐患C.一般隐患、较大隐患和重大隐患D.低风险隐患、高风险隐患8.生产经营单位应当对本单位全部生产经营范围开展一次全面的安全风险辨识，其最小周期要求是（）A.每半年一次B.每年一次C.每两年一次D.每三年一次9.下列情形中，不属于重大安全风险范畴的是（）A.构成一级危险化学品重大危险源的储存场所B.单次作业人数超过50人的有限空间作业活动C.粉尘涉爆企业未按规范设置粉尘清扫制度的1000㎡作业场所D.岗位员工未按要求佩戴安全帽的个体违章行为10.在常用的风险评价LEC法中，字母E代表的含义是（）A.发生事故或危险事件的可能性B.人员暴露在危险环境中的频繁程度C.事故发生后可能造成的后果严重程度D.计算得出的风险值11.根据《企业安全风险分级管控和隐患排查治理体系建设指南》要求，生产经营单位双重预防体系建设的第一责任人是（）A.企业主要负责人B.分管安全工作的负责人C.安全管理部门负责人D.专职安全管理人员12.对已经确认的重大风险，生产经营单位应当在风险所在作业现场的明显位置设置（）风险警示标识。A.红色B.橙色C.黄色D.蓝色13.下列隐患排查类型中，属于专业性隐患排查的是（）A.岗位员工每日交接班的现场排查B.汛期到来前针对防洪防汛设施的专项排查C.春节放假前针对全厂消防设施、用电安全的综合排查D.高温季节针对防暑降温、危化品储罐降温的季节性排查14.下列关于安全风险分级管控与隐患排查治理两者关系的表述，正确的是（）A.风险分级管控是隐患排查治理的前提和基础，隐患排查治理是风险分级管控的延伸和补充B.隐患排查治理是风险分级管控的前提和基础，风险分级管控是隐患排查治理的延伸和补充C.两者相互独立，没有必然的逻辑联系D.风险分级管控就是隐患排查治理，两者本质是同一内容15.关于双重预防机制数字化建设要求，下列表述错误的是（）A.重大风险应当接入实时动态监测数据B.隐患排查治理应当实现线上上报、线上整改、线上验收的闭环管理C.风险发生变动后应当在10个工作日内完成系统信息更新D.重大风险信息只需要每年更新一次即可，无需动态调整二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.安全风险分级管控体系建设的核心环节包括（）A.全面的安全风险辨识B.科学开展风险评价C.明确风险等级划分D.制定落实分级管控措施2.生产经营单位开展安全风险辨识，应当覆盖的范围包括（）A.所有生产经营活动流程B.所有作业场所和设备设施C.所有进入作业场所的人员活动D.企业周边环境可能影响本单位安全的外部风险3.下列情形中，属于重大事故隐患的有（）A.危险化学品生产企业未按国家标准设置固定式可燃气体检测报警装置B.粉尘涉爆企业除尘系统未按规范要求设置泄爆、隔爆、阻爆装置C.有限空间作业现场岗位员工未按要求佩戴防毒面具D.涉氨制冷企业人员密集的生产车间采用氨直接蒸发制冷工艺4.隐患排查治理的完整工作流程包括哪些环节（）A.按计划组织开展隐患排查B.对排查出的隐患进行登记、分级认定C.按照隐患等级制定整改方案，落实整改责任、资金、措施D.整改完成后组织验收，实现闭环管理5.目前企业常用的风险评价方法有（）A.LEC作业条件危险性评价法B.风险矩阵法C.事故树分析法D.故障模式与影响分析法6.风险管控措施通常分为哪几大类（）A.工程技术措施B.管理措施C.培训教育措施D.个体防护措施E.应急处置措施7.生产经营单位编制的风险管控清单，应当包含哪些核心内容（）A.风险点所在位置、名称B.危险源基本描述C.风险等级D.具体管控措施E.管控责任单位、责任人8.下列哪些情形发生后，生产经营单位应当及时重新开展风险辨识、评价工作，更新风险等级和管控措施（）A.生产工艺、生产设备发生重大变更B.新、改、扩建设项目竣工验收投入生产后C.企业发生生产安全事故或者涉险事故后D.相关法律法规、标准规范发生更新调整9.关于重大事故隐患治理，下列说法正确的有（）A.重大事故隐患治理前必须制定专项治理方案B.专项治理方案应当包含治理目标、治理措施、经费保障、完成时限、责任人员和应急措施C.重大事故隐患治理完成后，企业应当组织相关专业技术人员或专家进行验收D.重大事故隐患治理过程中，无法保证安全的，应当立即停产停业，撤出作业人员10.双重预防机制数字化建设相较于传统纸质台账式管理，优势主要体现在（）A.实现风险信息动态更新，及时调整管控措施B.实现隐患排查治理全流程线上闭环管理，避免整改不到位C.对风险参数异常、隐患超期未整改等情况自动预警D.长期来看能够降低企业安全管理成本，提升管控效率三、判断题（每题1分，共10分，正确打√，错误打×）1.安全风险的定义是指生产安全事故发生的可能性，与事故发生后造成的人身伤害、财产损失等后果严重程度的组合。（）2.只要做好风险分级管控工作，就不会产生隐患，也不会发生生产安全事故。（）3.蓝色低风险的风险程度低，不需要采取专门的管控措施，只需要日常巡检即可。（）4.重大事故隐患是指危害程度大、整改难度高，需要全部或者局部停产停业，经过一定时间整改才能消除的隐患。（）5.双重预防体系建设只需要安全管理部门和安全管理人员参与，一线作业人员不需要掌握相关内容。（）6.隐患排查治理要实现全员参与，一线岗位员工的日常排查是隐患排查体系最基础的环节。（）7.风险分级管控的基本原则是风险越大，管控级别越高，上级负责管控的风险，下级不需要参与落实管控责任。（）8.对于一般事故隐患，整改难度小，由车间或者班组负责人立即组织整改即可，不需要上报企业安全管理部门。（）9.生产经营单位应当每年至少对双重预防体系运行情况开展一次系统性评审，及时更新风险和隐患信息。（）10.双重预防体系建设的核心是落地到现场作业，而不是仅仅建立制度和台账。（）四、简答题（每题10分，共30分）1.简述安全风险分级管控与隐患排查治理体系的核心内容，以及两者之间的逻辑关系。2.简述生产经营单位重大事故隐患治理的基本要求。3.简述生产经营单位开展全面安全风险辨识的主要步骤。五、案例分析题（共25分）某南方地区汽车零部件加工企业，从业人员280人，主要生产冲压、焊接、涂装汽车零部件，2025年8月，企业新投产一条大型全自动冲压生产线，为赶订单，生产线在未完成全面安全验收的情况下就投入生产，投产前企业仅组织了对操作员工的操作规程培训，未对该新生产线开展全面的安全风险辨识和分级，也未更新企业的风险管控清单。2025年11月，企业安全管理人员开展月度安全检查时，发现该冲压生产线滑块安全防护联锁装置失效，一旦操作失误会导致冲压伤人事故，由于当时订单紧张，生产副总要求先生产，等月底订单完成后再安排整改，未将该问题定为重大隐患，也未上报属地应急管理部门。2025年12月12日，冲压工李某在处理卡料故障时，未停机就进入滑块区域，滑块突然下落，造成李某当场死亡的生产安全事故。根据以上案例，回答下列问题：1.请结合双重预防体系建设要求，分析该企业存在哪些主要问题？（12分）2.针对该企业存在的问题，提出具体的整改措施。（13分）参考答案一、单项选择题参考答案1.C2.A3.C4.A5.D6.D7.A8.B9.D10.B11.A12.A13.B14.A15.D二、多项选择题参考答案1.ABCD2.ABCD3.ABD4.ABCD5.ABCD6.ABCDE7.ABCDE8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、判断题参考答案1.√2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.×9.√10.√四、简答题参考答案1.（1）核心内容：①安全风险分级管控核心是指生产经营单位对本单位生产经营过程中存在的安全风险进行全面辨识、科学评价，根据风险程度划分不同等级，按照“分等级、分层级”的原则落实管控责任和管控措施，从源头上把风险控制在可接受范围内，核心是“关口前移，风险预控”。②隐患排查治理核心是指生产经营单位针对风险管控措施的有效性开展常态化排查，对排查发现的管控措施失效、缺陷引发的隐患，分级落实整改，实现闭环管理，把隐患消除在事故发生之前，核心是“动态排查，消除隐患”。（2）逻辑关系：两者是相互支撑、有机统一的整体，共同构成双重预防机制。风险分级管控是隐患排查治理的前提和基础，通过风险辨识分级明确了管控重点和管控要求，为隐患排查明确了方向和范围；隐患排查治理是风险分级管控的落实和巩固，通过排查发现风险管控措施存在的漏洞和缺陷，及时整改，不断优化风险分级管控措施，实现风险的动态管控。风险分级管控管不到位，就会产生隐患；隐患不及时治理，就会引发事故，两者缺一不可，共同防范事故发生。2.生产经营单位重大事故隐患治理应当满足以下基本要求：（1）立即上报：发现重大事故隐患后，应当立即向企业主要负责人和属地应急管理部门及行业监管部门报告，不得隐瞒不报，报告内容应当包含隐患的基本情况、风险程度、当前采取的临时管控措施等内容，不得迟报、漏报。（2）停产警示：隐患治理过程中无法保证安全的，应当立即从危险区域撤出所有作业人员，停产停业或者停止使用相关设备设施，划定警戒区域，设置醒目的警示标识，严禁无关人员进入作业区域，安排专人24小时盯守隐患现场。（3）制定方案：重大事故隐患治理必须制定专项治理方案，方案应当包含治理目标、治理的具体工程技术和管理措施、所需的资金物资保障、治理的完成时限、责任单位和责任人、治理过程中的安全防范措施和应急处置预案等内容，确保治理过程本身的安全。（4）落实整改：按照治理方案逐项落实各项整改措施，责任人员全程跟踪整改进度和安全管控，企业主要负责人定期调度整改进展，协调解决整改过程中遇到的资金、技术等问题，确保整改质量符合国家标准和规范要求，严禁降低整改标准。（5）验收闭环：治理完成后，企业应当组织本单位技术人员、安全管理人员或者邀请外部行业专家开展验收，严格对照标准核查整改质量，验收合格后方可恢复生产经营，验收相关材料包括隐患原始照片、整改方案、验收记录等应当存档备查，保存期限不少于三年；重大隐患治理验收完成后，应当及时将验收结果上报属地监管部门备案，完成整个治理闭环。3.企业开展全面安全风险辨识主要分为以下步骤：（1）准备阶段：成立由主要负责人牵头，安全管理、生产技术、设备管理、工艺技术、一线班组骨干以及工会代表等人员组成的风险辨识工作小组，明确辨识工作的范围、流程、选用的评价方法，收集整理相关的法律法规、标准规范、企业历史事故案例、同行业事故案例、工艺技术参数、设备设施台账、作业流程说明书等基础资料，提前对工作组成员开展辨识方法培训，统一辨识标准。（2）划分风险点：按照生产流程、作业区域、设备设施、作业活动等多个维度，将整个生产经营范围划分为若干个独立的风险点，确保所有作业活动、设备设施、人员活动都被纳入划分范围，做到无遗漏、无重叠，比如将冲压生产线划分为一个大风险点，再进一步划分为滑块作业、卡料处理、设备检修等多个作业类风险点。（3）开展危险源辨识：针对每个划分好的风险点，逐一辨识出所有可能导致生产安全事故的根源、状态，包括物的不安全状态、人的不安全行为、环境的不良因素、管理的缺陷等，覆盖所有常规和非常规作业活动，所有进入作业场所的人员，所有在用设备设施，既要考虑正常生产状态的风险，也要考虑开工、停工、检修、异常工况等特殊状态的风险。（4）风险评价分级：对辨识出的所有危险源，采用适合企业生产实际的风险评价方法，分别评价风险发生的可能性和后果严重程度，计算确定风险大小，结合行业标准和企业承受能力，划分红橙黄蓝四个风险等级，明确重大风险、较大风险、一般风险和低风险的清单。（5）整理更新信息：将辨识评价结果整理形成正式的风险管控清单，更新企业风险数据库，将重大风险清单报送属地应急管理部门备案，对重大风险按照要求在作业现场进行公示，接受全员监督。五、案例分析题参考答案1.该企业双重预防体系建设和运行过程中主要存在以下问题：（1）未按要求落实风险动态管控要求，新投产设备投入生产前未开展全面的安全风险辨识分级，未将新生产线纳入企业整体风险分级管控体系，风险管控存在明显盲区。（2）核心风险管控措施落实不到位，冲压生产线滑块安全防护联锁装置是冲压机械伤害风险的核心工程技术管控措施，装置从投产到排查出问题都处于失效状态，说明企业日常风险管控不到位，没有定期核查管控措施的有效性。（3）隐患分级判定不到位，冲压滑块安全联锁防护装置失效属于明确的重大事故隐患，企业未按标准将其认定为重大隐患，也未按规定上报属地应急管理部门，违反了重大隐患上报的法定要求。（4）隐患治理责任不落实，发现重大隐患后，企业为了赶生产订单，没有立即落实停产整改要求，违规带病生产，把生产效益放在安全前面，直接导致事故发生。（5）企业主体责任落实不到位，主要负责人和各级管理人员双重预防意识缺失，重生产轻安全，没有建立“隐患就是事故”的理念，对重大隐患的危害性认识不足，未落实双重预防体系建设的领导责任。（6）未建立变更后的风险更新机制，新设备投产属于重大生产变更，企业未按照要求变更风险管控清单，调整隐患排查重点，导致管控缺位。2.针对该企业存在的问题，应当采取以下整改措施：（1）立即全面停产整顿，组织专业技术团队对全企业所有生产区域、设备设施进行拉网式风险梳理，重新开展全面的安全风险辨识评价，重点针对新投产冲压生产线进行专项风险辨识，明确冲压作业的风险等级和核心管控措施，完善更新企业风险管控清单，将所有生产环节的风险全部纳入管控