液化气站动火六大禁令安全培训

液化气站动火“六大禁令”安全培训CONTENTS目录01液化气站动火作业安全概述02动火作业分级与许可管理03液化气站动火“六大禁令”详解04动火作业“六必须”“六要”“十不准”CONTENTS目录05动火作业安全操作规程06动火作业人员职责与资质要求07应急处置与事故案例分析08培训考核与总结01液化气站动火作业安全概述液化气站的危险性与安全管理重要性

液化气的危险特性液化气是一种常见的危险品，具有极易燃烧、爆炸的特性，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易引发火灾和爆炸事故。

动火作业的高风险环节动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的作业，在液化气站进行此类作业，风险极高。

事故案例警示2021年1月7日，浙江省绍兴市上虞区曹娥街道小陈小吃店发生瓶装液化石油气泄漏爆燃较大事故，造成3人死亡，直接经济损失约255万元，事故原因为店主违规操作导致液化气泄漏遇明火引发爆燃。

安全管理的核心地位为防止危险事故发生，液化气站需制定严格安全规定和操作规程，加强人员培训监督，严格控制动火作业，这是确保液化气站生产安全、保障人员生命财产安全的关键。动火作业的定义与风险识别

动火作业的定义动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

液化气站常见动火作业类型包括电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮、风镐、钢锯等可能产生火花的作业，以及使用非防爆电器的操作。

主要安全风险：焊渣飞溅引燃熔融金属火花飞溅，易引燃周围可燃物，如2025年9月昆明市某肉类加工公司火灾，因氧焊切割焊渣引燃罐内塑料散热板所致。

主要安全风险：可燃气体遇火源爆炸作业场所存在泄漏的液化气等可燃气体，达到爆炸极限时遇明火或高温引发爆炸，如2024年厦门金达威公司污水处理池可燃气体闪爆事故。

主要安全风险：受限空间风险叠加受限空间内空气流通不畅，可燃气体易积聚，且人员疏散困难，风险加剧，如2022年某公司调节池焊接作业引发燃爆致3人死亡。液化气站动火作业事故案例警示违规动火致罐区爆炸案例2021年1月浙江绍兴小陈小吃店，店主未关闭瓶阀更换液化气钢瓶导致泄漏，遇明火引发爆燃，造成3人死亡，直接经济损失约255万元。违规焊接引发闪爆事故2024年1月厦门金达威公司，违规施工焊接污水处理池引发可燃气体闪爆，导致4人死亡、2人重伤，直接经济损失约530万元。无证作业与可燃物未清理事故2025年9月昆明某肉类加工公司，工人无证氧焊切割冷却罐体，焊渣引燃罐内塑料散热板引发火灾，所幸未造成人员伤亡。设备缺陷与高温暴晒事故2020年11月湖南岳阳紫园土菜馆，使用超期报废液化气气瓶，阳光曝晒致气瓶开裂泄漏，遇明火爆炸造成34人受伤，直接经济损失约760万元。02动火作业分级与许可管理液化气站动火作业分级标准（一级、二级、三级）

一级动火作业范围在气罐罐体、加气机、气管道等储输气设备上的直接用火作业，属于一级动火作业，需执行最严格的审批和防护流程。

二级动火作业范围在桶装附气库房、装卸气作业区、加气区、阀组井、管沟等危险场所实施的用火作业，为二级动火作业，风险等级较高。

三级动火作业范围在储气区、作业区和加气站站区内除一级、二级用火范围以外的区域进行的用火作业，划定为三级动火作业，需遵守基础安全规范。动火作业审批流程与权限划分

动火申请提交作业前，需根据作业内容确定用火级别，向有关部门提交书面申请，说明用火理由、种类、地点、时间、项目、工作量、施工人员及防火防护安全措施。

审批权限划分一级用火需公司批准并请求专家现场指导；二级用火由公司相关部门审批；三级用火由液化气站内部审批，未经批准严禁动火。

审批流程实施申请提交后，经相关部门审核，对符合条件的签发《动火作业许可书》。一级、二级用火作业期间，站领导需亲自组织，指定现场安全监督员。

作业变更管理未经批准，不得自行变更用火位置和扩大用火范围，确需变更的需重新履行审批手续。动火作业许可证的规范填写与管理许可证核心要素填写要求动火作业许可证需明确填写用火理由、种类、地点、时间、项目、工作量、施工人员及防火防护措施，确保信息完整准确，无遗漏项。分级审批权限与流程一级用火需公司审批并邀请专家指导，二级用火由站内审批，三级用火按站区规定办理；未经对应级别审批，任何单位和个人不得动火作业。许可证有效期管理一级、二级动火作业许可证有效期不超过8小时，三级动火不超过72小时，每日动火前须重新进行可燃气体浓度分析，确认合格后方可作业。作业过程监督记录要求许可证应随作业携带，现场监督员需实时记录作业动态、气体检测数据、消防措施落实情况，发现异常立即终止作业并上报。作业后归档与闭环管理作业完成后，许可证需经现场监督员、施工负责人签字确认，注明余火清理情况及现场状态，归档保存至少1年，以备安全检查追溯。03液化气站动火“六大禁令”详解禁令一：未经授权不得动火

授权主体与权限液化气站内的动火作业必须由经专门培训的操作工或者专业的工程师进行，且需书面报告公司并获得批准。

作业人员资质要求动火作业人员必须经专门的安全技术培训，考核合格取得特种作业操作证后，持证上岗作业。

违规后果警示2025年9月全省动火作业引发的5起火灾中，有3起未持证，4起未进行审批，违反规定可能面临法律责任，甚至刑事责任。禁令二：不得在易燃物旁边进行动火作业

作业前易燃物清理要求动火前必须将作业区域周围的易燃物品全部移至安全地点，确保动火点10米范围内无任何可燃品，如化学品、纸箱、塑料、木头等。

无法移走时的隔离措施对确实无条件移走的可燃品或设备，必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部有效隔离，防止火星飞溅引燃。

事故案例警示2024年7月17日四川省自贡市九鼎大楼火灾，因气割作业高温熔渣喷溅至负一层库房，引燃衣物、纸箱等可燃物，造成16人遇难。

作业中的持续监控动火作业过程中，需实时观察周围环境，防止易燃物意外进入作业区域，同时确保隔离设施完好有效。禁令三：禁止在含有可燃气体的场所进行动火作业可燃气体场所的高风险性液化气站内易出现可燃气体泄漏情况，一旦泄漏，与空气混合达到爆炸极限，遇火源或高温极易导致爆炸和火灾，严重危害人员生命与财产安全。动火前的气体检测要求爆炸危险场所可燃气体浓度高于爆炸下限40%时，不得用火。作业前必须使用专业仪器进行可燃气体浓度检测，确认安全后方可进行。典型事故警示2024年1月11日，厦门金达威维生素有限公司因违规施工焊接引发污水处理池内可燃气体闪爆事故，导致4人死亡、2人重伤，直接经济损失约530万元。禁令四：禁止在液化气罐等设施上进行动火作业

禁令核心要求严禁在液化气罐、加气机、气管道等储输气设备本体上直接实施动火作业，此类作业属于一级用火范畴，风险极高。

潜在风险后果直接在液化气罐等设施上动火，极易引发火灾爆炸事故，严重威胁作业人员生命安全及周边群众的人身财产安全。

特殊情况处理原则若因设备检修等特殊情况必须在相关设施附近动火，需严格执行一级用火审批程序，预先切断气源，进行腾空、清洗、通风等安全处理，经检测可燃气体浓度低于爆炸下限40%且采取可靠防护措施后方可进行。禁令五：禁止使用明火进行动火作业明火作业的危险性明火容易直接引发火灾事故，且火焰可能迅速蔓延，同时会影响周围居民的正常生活，对人员生命和财产安全构成严重威胁。替代作业方式要求在液化气站内进行动火作业时，必须采用其他非明火方式，例如使用符合防爆要求的电动工具等，以避免明火引发危险。违规使用明火的后果若违规使用明火进行作业，一旦遇到泄漏的液化气，极易引发爆炸，造成人员伤亡和财产损失，相关责任人还将面临法律制裁。禁令六：不得将动火区域暴露在阳光下

高温环境的火灾风险夏季阳光直射地面可导致环境温度显著升高，高温易引发液化气等易燃易爆物质的挥发与集聚，增加火灾爆炸风险。

遮阳防护措施要求动火作业区域必须采取遮阳处理，如搭建遮阳棚、使用防晒布等，避免阳光直接照射作业点及周边设备设施。

典型事故警示2020年11月，湖南省岳阳市某土菜馆将报废液化气瓶置于阳光下曝晒，导致气瓶开裂泄漏遇明火爆炸，造成34人受伤。04动火作业“六必须”“六要”“十不准”动火作业“六必须”操作规范必须清理周边可燃物并有效分隔

动火作业前，必须清理作业区域周围10米内的所有可燃品（如化学品、纸箱、塑料等），对无法移走的可燃物需用铁板、石棉瓦等进行严密隔离，确保动火区域与外部有效防火分隔。必须配备相应消防器材与水源

作业现场必须按规定备足适用的灭火器具（如干粉灭火器、消防沙等），并确保消防水源充足可用，同时检查消防设施是否完好有效，做到有备无患。必须设置警戒线与安全标识

在动火作业现场明显位置设置警戒线，划分危险区域，并悬挂“动火作业，请勿靠近”等安全标识，提醒无关人员禁止进入作业区域，确保作业环境安全。必须保障疏散通道与消防车通道畅通

作业期间必须确保疏散通道、安全出口及消防车通道畅通无阻，不得堆放任何障碍物，以便在发生紧急情况时，人员能够快速疏散，消防车辆能够及时到达。必须避免与火灾爆炸风险作业交叉

动火作业应与收发、测量、加注液化气等可能产生火灾爆炸风险的作业错开时间进行，严禁在易燃易爆气体浓度高于爆炸下限40%等危险情况下动火，防止交叉作业引发事故。必须安排专人现场全过程监护

动火作业期间，必须指定专人担任现场安全监督员，负责全程监护作业过程，及时发现和处理异常情况，一级、二级用火作业还需请求专家现场指导，确保作业安全可控。动火作业“六要”实施要点要审批：动火证必须经批准液化气站动火作业前，必须根据用火场所、部位的危险程度（一级、二级、三级）确定用火级别，向有关部门提出书面申请，说明用火理由、种类、地点、时间、项目、工作量、施工人员及防火防护安全措施，获得批准后方可作业。未经批准，任何单位和个人不得在液化气站内用火。要隔绝：动火区与生产系统可靠隔绝在输气管道、气罐等设备上用火时，必须预先切断气源，并采取腾空、清洗和通风等安全措施，确保动火区域与生产系统彻底隔离，防止易燃气体串入作业区域引发事故。要合格：清洗、置换必须合格动火作业前，对涉及的设备、管道等必须进行彻底清洗和置换，清除内部残留的可燃介质。爆炸危险场所可燃气体浓度高于爆炸下限40%时，不得用火，必须待达到用火条件后方可进行。要清除：清除周围易燃物动火作业前，必须将作业现场周围的易燃物品全部移走，对确实无法移走的可燃品，要用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等进行有效隔离，确保动火区域周围10米范围内无任何可燃品。要分析：按时做动火分析动火作业前及作业过程中，必须按时对作业环境进行可燃气体浓度检测分析，确保作业环境符合安全要求。特殊动火作业和一级动火作业的《动火证》有效期不超过8h，二级不超过72h，每日动火前应进行动火分析。要防护：设置消防设施并安全监督作业现场必须备足灭火器具，如灭火器、消防沙、消防水等。同时，站领导需亲自组织，指定现场用火安全监督员，一级、二级用火作业还需恳求有关专家赴现场指导，确保作业全过程处于有效监督和防护之下。动火作业“十不准”行为禁忌

无证人员不准焊割无特种作业操作证的人员，不准进行焊割等动火作业，操作人员须经专门安全技术培训并考核合格持证上岗。未批动火不准作业凡属于一、二、三级动火范围的焊割，未经办理动火审批手续，不准焊割作业，动火证未经批准严禁动火。不明现场不准操作焊工不了解焊割现场周围情况，不准焊割作业，需明确高温熔渣、火星可能喷溅区域及周边安全状况。不明内部不准焊割焊工不了解焊件内部是否安全时，不准焊割，如装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器需彻底清洗排除危险。未净容器不准动火各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，在未经彻底清洗、排除危险性前，不准焊割作业。易燃部位未防护不准动火可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，未采取切实可靠安全措施之前，不准焊割。带压密闭容器不准动火有压力或密闭的管道、容器，不准焊割作业，需预先切断气源，经腾空、清洗、通风等安全措施且达到用火条件方可。易燃物未清不准作业焊割部位附近易燃易爆物品，在未作清理或采取有效安全措施之前，不准焊割，需清除周围易燃物并备足灭火器具。抵触工种作业不准动火附近有与明火作业相抵触的工种作业时，不准焊割，如收发、测量和加注液化气期间禁止用火作业。不明险情不准动火与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效安全措施之前，不准焊割作业。05动火作业安全操作规程作业前的准备工作（隔离、清洗、置换、通风）

实施可靠隔离必须将动火区域与生产系统进行可靠隔绝，可通过切断气源、加装符合要求的盲板等措施，确保动火设备或管道与物料彻底隔离，防止易燃物质串入作业区域。

彻底清洗置换对盛装过可燃气体、易燃液体等的容器、设备、管道，需使用空气、惰性气体、水蒸汽或水等进行充分吹扫、清洗、置换，经反复确认合格后方可动火。

确保有效通风动火作业现场的通风设施要保持良好，特别是在易燃易爆场所，需打开门窗或启动通风设备，保持空气流通，降低可燃气体浓度，防止因气体积聚引发危险。

严格动火分析动火作业前必须按时进行动火分析，检测可燃气体浓度，爆炸危险场所可燃气体浓度高于爆炸下限40%时，严禁动火，确保作业环境符合安全要求。作业中的安全监控与应急措施现场监护职责与要求动火作业期间，站领导需亲自组织，指定现场用火安全监督员；一、二级用火作业需邀请专家现场指导，确保作业全程可控。实时可燃气体浓度监测作业过程中需持续监测可燃气体浓度，当爆炸危险场所浓度高于爆炸下限40%时，必须立即停止动火作业并撤离人员。应急灭火器材配置标准作业现场必须按规定备足适用的灭火器具，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等，并确保其处于完好有效状态，便于紧急取用。异常情况处置流程作业人员需密切关注现场安全状况，发现火星飞溅、气体泄漏等异常时，应立即停止作业，启动应急预案，采取隔离、疏散等措施。作业中断与恢复管理收发、测量和加注液化气期间禁止动火；作业中断或暂停时，需检查确认无火种隐患，恢复作业前须重新进行气体检测和安全确认。作业后的现场清理与验收标准

01余火彻底熄灭与隐患排查作业结束后，操作人员必须对动火区域进行全面检查，使用灭火器材或浇水等方式彻底熄灭所有余火，确保无任何残留火种。

02清理作业现场与物料归位清理作业产生的焊渣、切割废料等杂物，将工具、设备、消防器材等有序归位，保持作业区域整洁，消除易燃物堆积隐患。

03临时隔离措施的解除与恢复拆除动火作业时设置的警戒线、防火屏等临时隔离设施，恢复作业区域原有安全状态，确保通道畅通、标识清晰。

04验收标准与签字确认由现场安全监督员或负责人对照动火作业方案，检查清理情况、消防设施完好性及无遗留火种后，在《动火作业许可书》上签字确认，存档备查。06动火作业人员职责与资质要求作业人员的资质条件与培训要求

动火作业人员的资质要求液化气站内的动火作业必须由经专门培训并考核合格取得特种作业操作证（如焊工证、IC卡）的专业人员进行，严禁无证上岗。

岗前安全知识培训作业人员上岗前必须接受液化气站动火安全管理制度、“六大禁令”、操作规程及应急处置措施等内容的专项培训，确保熟悉作业风险及安全要求。

定期复训与技能提升动火作业人员需定期参加安全知识更新培训和实操技能演练，确保其知识和技能符合最新安全规范要求，持续具备安全作业能力。

作业前专项安全交底每次动火作业前，必须对作业人员进行现场安全交底，明确作业内容、动火级别、安全措施、应急处置方法及监护人职责。现场监护人员的职责与权限01作业前安全确认职责负责核查动火作业审批手续完整性，确认作业人员资质符合要求，检查作业区域可燃气体浓度检测结果是否达标，确保各项安全防护措施已落实到位。02作业中动态监护职责全程监督动火作业过程，密切关注火花飞溅、气体泄漏等异常情况，实时检查消防器材完好性与可及性，制止违章操作并立即报告突发险情。03应急处置权限当发现可燃气体浓度超标（高于爆炸下限40%）、火花引燃可燃物等紧急情况时，有权立即停止动火作业，组织人员疏散，并启动应急预案。04作业后现场验收职责监督作业人员清理现场余火、移除工具及易燃物，确认无残留火种隐患后，在动火作业记录上签字确认，并向管理部门汇报作业完成情况。管理人员的安全管理职责审批监督职责严格审批动火作业申请，确保动火证规范办理；监督一、二级动火作业，必要时邀请专家现场指导，保障作业合规性。现场组织职责动火作业期间，站领导需亲自组织，指定专职安全监督员，明确各岗位人员职责，确保作业按方案和规程实施。风险管控职责组织开展作业前风险辨识，检查作业现场可燃气体浓度检测、消防器材配备等安全措施落实情况，爆炸危险场所浓度高于爆炸下限40%时严禁动火。应急处置职责监督作业人员及时处置异常情况，收发、测量和加注液化气期间严禁动火，确保在紧急情况下能迅速启动应急措施，防止事故扩大。事后检查职责作业结束后，组织检查余火清理、现场整理情况，确认无安全隐患后方可撤离，杜绝遗留火种引发事故。07应急处置与事故案例分析动火作业常见事故类型与原因分析火灾爆炸事故焊渣、火花引燃周围可燃物，如2025年9月昆明市肉类加工公司火灾，因氧焊切割焊渣引燃罐内塑料散热板；或可燃气体泄漏遇明火，如2021年绍兴上虞小吃店液化石油气泄漏遇煤饼炉明火爆炸。中毒窒息事故受限空间动火作业时，空气流通不畅，可燃物料蒸气浓度过高，燃烧爆炸后产生有毒烟气，如2022年某公司烟道热切割作业，熔渣引发火灾，烟气致7人中毒窒息死亡。违规操作导致事故无证上岗、未办理动火审批、未清理可燃物等，如2022年某餐厅“气改油”改造，电焊人员无证作业且在营业高峰动火，引发17人死亡火灾；2025年9月云南5起动火事故中4起未审批、3起未持证