线路停役作业安全风险分析与预控卡培训

线路停役作业安全风险分析与预控卡培训CONTENTS目录01线路停役作业安全概述02线路停役作业安全风险识别03预控卡编制策略与原则04预控卡具体措施实施CONTENTS目录05典型作业风险分析与预控案例06安全法规标准与培训考核01线路停役作业安全概述轨道交通线路停役作业的重要性保障设备设施完好线路停役作业是对轨道交通各类设备进行检修、更换等维护工作的必要环节，能及时发现并处理设备损坏或故障，避免因设备问题增加安全隐患，确保轨道、供电、信号等关键设施处于良好运行状态。确保作业人员安全停役作业的关键在于保障工作人员的安全。通过规范的停役流程，如切断与未停电线路的链接、验电接地等措施，能有效预防操作不当导致的人员受伤风险，为作业人员创造安全的工作环境。维护公共运输安全轨道交通是城市公共出行的重要方式，线路的安全稳定运行直接关系到广大乘客的生命财产安全。停役作业通过消除潜在风险，如轨道坑槽涂层不到位引发的摩擦增加等问题，保障后续线路运营的安全性和可靠性，维护公共交通的正常秩序。安全风险分析与预控的目标

01识别潜在安全风险通过检查设备、操作流程及作业环境，系统识别线路停役作业中可能存在的物理危害、电气故障、自然灾害等各类潜在危险因素，为后续风险管控奠定基础。

02评估风险影响程度对已识别的风险进行量化与定性分析，评估其发生的可能性及可能造成的人员伤亡、设备损坏、作业延误等影响程度，确定风险等级与优先处理顺序。

03制定有效预控措施依据风险评估结果，制定涵盖作业流程优化、人员培训、设备维护、应急处置等方面的具体预控策略和措施，从源头降低风险发生概率和后果严重性。

04保障作业人员安全将作业人员的人身安全作为核心目标，通过落实预控措施，规范操作行为，提供必要的防护装备和安全培训，有效预防人员受伤事故的发生。

05确保设备与环境安全通过风险分析与预控，减少因操作不当、设备故障或环境因素引发的设备损坏、火灾、爆炸等事故，保障线路设备及周边环境的安全稳定。培训课件的主要内容框架线路停役作业安全风险分析

系统梳理现有风险（如与未停电线路链接问题、组织协调问题、设备故障）、可能存在风险（如电离辐射、开关操作不熟练、坑槽涂层缺陷）及潜在风险（如人员受伤、设备故障、环境因素如瓦斯燃爆、氧气缺乏）。预控卡的编制与核心策略

阐述预控卡编制的关键步骤，包括制定预控策略（细化环节分工、强化培训、确定操作规范、完善管理办法、排查隐患）、应急措施（突发情况处置方案、救援方式职责、消防卫生疏散预案）及检查评估程序（定期检查点、文档记录、反馈机制、评分奖惩）。预控卡具体实施措施

从设备、作业人员、环境三方面展开，设备措施包括确定停电维修计划、加强场所检查、设备通风维护监测；人员措施包括岗位培训、制定详尽流程职责、明确保养标准规范；环境措施包括综合安全评估、制定防护计划、明确防护区域、加强科学管理与应急处理。安全操作规程与防护措施

涵盖操作前准备（风险评估、安全培训、防护装备检查、工具设备检查）、操作中注意事项（穿戴防护装备、遵守安全标志、检查维护工具、恶劣天气停止作业）及个人防护装备使用（绝缘手套、防护眼镜、安全帽等）与紧急情况应对（切断电源、使用消防设备、疏散救援、紧急联络）。典型案例分析与法规标准

通过历史事故案例（如操作失误触电、外部破坏、自然灾害、设备老化引发事故）进行原因分析，提出预防改进方案；解读国家相关法律法规（如GB26859《电力安全工作规程》）、行业安全标准（如OSHA电气作业规范）及其更新实施要求。02线路停役作业安全风险识别现有风险：与未停电线路连接问题跨线路连接未有效隔离风险轨道交通线路网络中，单条线路停役后若未彻底切断与相邻运行线路的电气或机械连接，可能导致带电体通过连接点反送电至作业区域，造成人员触电或设备损坏。联络开关误操作风险停役作业涉及的联络开关、隔离开关等关键设备若操作失误（如漏断、误合），将使未停电线路持续向作业区间供电，违反“无电作业”基本原则，直接引发安全事故。多线路协同调度疏漏风险多部门（如调度中心、运维班组、相邻线路管理方）在停役计划对接中若存在信息传递滞后或指令执行偏差，可能导致部分连接线路未按要求同步停电，形成隐蔽性带电风险。现有风险：组织协调与管理问题

多部门协同配合不畅风险线路停役作业涉及调度、检修、运维等多个部门，若缺乏明确的协同机制和沟通渠道，易导致作业流程混乱、责任划分不清，延误作业时机或引发安全隐患。

作业流程与分工不明确风险若未对停役作业的各个环节进行细化并合理分工，可能出现关键步骤遗漏、重复操作或职责交叉等问题，影响作业效率和安全性，增加人为失误的可能性。

人员安全意识与业务素养不足风险部分工作人员安全意识淡薄，对停役作业的危险性认识不足，或因业务技能不熟练，对复杂操作流程掌握不到位，易在作业中违反规程，引发安全事故。

现场监护与管理不到位风险作业过程中若监护人员未有效履行职责，未能及时发现和制止不安全行为，或对作业现场的安全措施落实情况监督不力，将难以保障作业人员的人身安全和设备安全。现有风险：设备检修维护隐患

设备损坏或故障风险线路停役作业中需对各类设备进行检修、更换等维护工作，若设备本身存在损坏或故障未及时发现，将直接增加作业过程中的安全隐患，影响作业安全与效率。

开关操作不熟悉风险停电操作对部分工作人员而言相对罕见，对开关操作的熟悉程度存在差异，易因操作不规范、步骤混淆等引发误操作，进而导致安全风险。

绝缘性能与接地系统隐患检查线路的绝缘性能、接地系统是重要环节，若绝缘层老化、接地不良，可能导致电气故障或过载，增加火灾和触电风险，威胁作业人员安全。

工器具使用与检查疏漏风险工器具连接组合不合适、未在定期试验周期内或使用前未进行外观检查，如验电器不合格、安全带损坏等，会直接导致作业过程中安全防护失效，引发事故。可能存在风险：电离辐射与开关操作

电离辐射风险来源线路停役作业中涉及高压电设备，若操作不当或设备存在缺陷，可能释放电离辐射，导致作业人员健康受损，如长期暴露可能引发慢性辐射疾病。

开关操作生疏性风险停役作业中的开关操作相对罕见，工作人员对操作流程和步骤的熟悉程度存在差异，易因操作顺序错误、漏操作或误操作引发触电、设备损坏等安全事故。

开关设备状态误判风险若未通过验电、核相等位等规范流程确认开关实际状态，可能出现“假分闸”“假停电”等情况，导致带电作业，造成人员伤亡和设备故障。可能存在风险：轨道坑槽涂层问题

涂层不到位导致摩擦系数异常轨道坑槽涂层若未按标准施工，会使轨道表面粗糙度增加，导致车辆与轨道间摩擦系数上升，可能引发轮对异常磨损或列车行驶阻力增大。

涂层剥落引发设备损伤风险涂层材料选择不当或施工工艺缺陷，易造成涂层局部剥落，剥落区域可能形成尖锐边缘，加速列车轮缘磨损，甚至引发轨道结构损伤。

涂层厚度不足影响使用寿命未达到设计要求的涂层厚度会缩短防护周期，使轨道金属直接暴露于潮湿、腐蚀性环境中，可能导致坑槽扩展速度加快，增加维护成本与频次。潜在风险：人员受伤与设备故障

人员受伤风险表现停役作业中，操作不当是导致人员受伤的主要潜在风险，如未正确验电接地、登高作业未规范使用安全带等行为，可能造成触电、高空坠落等伤害。

设备故障风险成因轨道交通设备复杂且长期高负荷运行，易出现老化或隐性故障。在停电检修维护过程中，若未能充分排查，设备突然异常可能引发二次事故，威胁作业安全。

人员与设备风险关联性人员操作失误可能加剧设备故障风险，例如违规操作导致设备损坏；反之，设备突发故障也可能直接导致人员处于危险环境，二者相互作用，需协同防控。潜在风险：环境因素（瓦斯、缺氧等）封闭空间瓦斯燃爆风险轨道交通隧道、电缆井等封闭空间可能积聚瓦斯等可燃气体，遇明火或电火花易引发燃爆事故，造成设备损坏和人员伤亡。作业环境氧气缺乏危害在通风不良的地下线路设施或受限空间内作业时，可能因氧气含量不足（低于19.5%）导致作业人员缺氧窒息，危及生命安全。火焰与高温环境风险线路检修过程中若使用明火作业或设备故障产生火花，可能引燃周边可燃物，在封闭环境中迅速扩大火势，同时高温可能导致人员烫伤和设备损坏。有毒有害气体聚集隐患电缆老化、设备泄漏或地下环境化学反应可能产生硫化氢、一氧化碳等有毒气体，人体吸入后会引发中毒症状，影响健康甚至致命。03预控卡编制策略与原则预控策略制定：作业环节细化与分工

作业全流程拆解与关键节点识别将线路停役作业拆解为前期勘察、方案编制、许可办理、停电操作、验电接地、检修作业、质量验收、送电操作等核心环节，明确各环节的启动条件、操作内容和完成标准，识别如验电接地、高处作业等关键风险节点。

跨部门协同职责划分明确调度部门负责停电计划审批与指令下达，运维部门负责现场安全措施实施与设备状态确认，检修部门负责具体作业执行与质量把控，安全监察部门负责全过程监督，形成“调度-运维-检修-安监”四方协同机制，避免职责交叉或遗漏。

岗位人员资质与能力匹配根据作业风险等级配备人员，高压带电作业需持证电工，登杆塔作业人员需通过高处作业专项考核。作业前核查人员资质证书有效性，确保其熟悉本岗位安全操作规程及应急处置技能，特殊工种人员需每年进行复训考核。

作业流程标准化与可视化管理制定《线路停役作业标准化流程图》，采用图文结合方式明确各环节操作步骤及安全注意事项。推行“作业卡”制度，将任务分解至个人，记录操作时间、内容及责任人，实现作业过程可追溯、可核查，减少人为操作随意性。预控策略制定：人员培训与安全意识强化01制定系统化培训计划针对停役作业各环节，设计涵盖理论知识、实操技能、应急处置的分层培训课程，确保不同岗位人员掌握专项安全技能。02强化安全操作规程培训重点培训停役作业相关的安全规程，如工作票签发、验电接地、开关操作等关键步骤，确保员工熟悉并严格遵守操作规范。03开展安全意识教育活动通过案例分析、安全警示片、安全知识竞赛等形式，提升作业人员安全责任感，使其充分认识违规操作的危害性及后果。04实施定期复训与考核机制建立年度复训制度，结合理论测试与实操考核，检验培训效果，对不合格人员进行补训，确保安全技能持续达标。预控策略制定：操作规范与管理办法

细化作业环节与合理分工对线路停役作业的各个环节进行分解，明确各步骤的操作内容、责任人及协作关系，确保作业流程顺畅，避免职责不清导致的安全隐患。

确定标准化操作规范制定涵盖停役申请、验电接地、设备操作、检修维护、恢复送电等全流程的标准化操作步骤，确保每一项操作都有章可循，保证操作的正确性与合理性。

完善作业许可与监护制度严格执行工作票制度，所有停役作业必须获得许可后方可进行。明确作业监护人员职责，确保其对作业过程进行全程有效监督，及时制止不安全行为。

制定设备检查与维护管理办法规定线路停役作业中涉及的各类设备（如工器具、安全防护用品、检修设备等）的检查标准、维护周期和责任人，确保设备处于良好状态，满足安全作业要求。

建立作业现场安全管理规定明确作业现场的安全警示标识设置、作业区域划分、人员进出管理、材料堆放等要求，以及恶劣天气等特殊情况下的作业规定，保障作业环境安全有序。应急措施制定：突发情况处置方案

01触电事故应急处置立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离带电体，检查伤者意识与呼吸，若无意识立即启动心肺复苏，并拨打急救电话。严禁徒手直接接触触电者。

02设备故障应急响应当发现设备异常声响、冒烟或火花时，作业人员应立即停止操作并撤离至安全区域，由专业人员断开上级电源后进行故障排查，严禁带病运行或擅自拆卸设备。

03自然灾害应急处置接到台风、暴雨等预警时，立即停止户外作业，加固杆塔基础及拉线，将设备移至地势高处；灾害发生后，先检查线路受损情况，确认无触电风险后开展抢修。

04有限空间紧急救援进入隧道、电缆井等有限空间前必须进行通风和气体检测，若发生人员缺氧或瓦斯泄漏，立即启动强制通风，救援人员须佩戴正压呼吸器并使用安全绳进入，严禁盲目施救。应急措施制定：消防、卫生与疏散预案消防应急预案明确消防设备（灭火器、消防栓等）的配置位置、定期检查要求及使用方法培训，确保在电气火灾等突发火情时能快速响应。卫生急救预案配备急救箱及常用药品，明确触电、外伤等常见作业伤害的应急处理流程，建立与附近医院的紧急联络机制，保障受伤人员得到及时救治。人员疏散预案制定清晰的疏散路线图，设置应急疏散标识，规定疏散集合点及清点人数流程，针对隧道、电缆井等封闭空间，需特别考虑通风、照明及引导措施。应急演练计划定期组织消防、急救及疏散综合演练，检验预案的有效性和人员的应急处置能力，根据演练结果持续优化预案内容。检查评估程序：定期检查与文档记录

设置定期检查点并及时标注根据线路停役作业的关键环节和风险点，设定日常巡检、专项检查和季节性检查等不同周期的检查点。对检查过程中发现的问题、隐患及整改情况需及时、清晰地标注，确保可追溯。

设立文档和档案的记录整理程序建立完善的检查评估文档记录体系，包括检查计划、检查表、检查结果、问题整改报告、评估报告等。明确各类文档的格式、内容要求及保存期限，确保档案资料的完整性和规范性，便于后续查阅和分析。

设定漏洞、电子警告等反馈机制建立畅通的反馈渠道，鼓励作业人员在检查评估过程中主动报告发现的安全漏洞、设备缺陷或潜在风险。对于系统或设备发出的电子警告信息，应制定专门的响应和处理流程，确保及时处置。

设置评估的评分和奖惩办法制定科学合理的评估指标和评分标准，对线路停役作业安全风险预控措施的落实情况、检查发现问题的整改效果等进行量化评估。依据评估结果实施奖惩，激励先进，督促后进，持续提升安全管理水平。检查评估程序：漏洞反馈与奖惩机制

设置定期检查点与标注规范依据作业环节关键节点设置定期检查点，如接地线装拆、登塔作业前检查等，采用颜色标注法（如红色代表高风险未完成项）对检查结果进行可视化记录，确保问题可追溯。

建立文档档案记录与整理流程明确检查评估文档的标准化格式，包括检查时间、人员、发现问题、整改措施及验证结果，实行电子化存档与纸质备份双轨制，档案保存期限不少于作业完成后3年。

构建漏洞与电子警告反馈机制开发线上漏洞反馈平台，支持作业人员实时上报安全隐患，系统自动触发电子警告并推送至责任部门；对重大隐患实施"红黄蓝"三级预警响应，确保24小时内启动整改。

制定评估评分与奖惩实施办法采用百分制评估体系，从风险控制、规范执行、隐患整改等维度进行评分，90分以上为优秀，60分以下为不合格；优秀团队给予年度安全奖金10%-20%上浮，不合格者取消季度安全奖并重新培训。04预控卡具体措施实施设备预控措施：停电计划与场所检查制定详细的停电服务与维修计划明确轨道线路停电期间的各项设备检修、更换等维护工作内容，合理规划作业时序与人员分工，确保停电时间内高效完成既定任务，减少因无序作业带来的安全风险。强化隧道、变电所等场所检查定期对隧道结构、通风照明、消防设施，以及变电所内电气设备、高低压柜、电缆等进行全面检查，确保各类设备设施完好无损，运行状态稳定，及时发现并消除潜在隐患。建立设备通风、清理与监测机制对轨道交通各类设备，包括通风系统、电气设备等，制定定期通风、清理和维护计划，同时实施有效的状态监测，保障设备在良好环境下运行，提升设备安全性和可靠性。设备预控措施：通风维护与监测要求

定期通风清洁制度对隧道、变电所等封闭空间内的设备，应制定并执行定期通风清洁计划，确保空气流通，防止瓦斯积聚、氧气缺乏等环境风险，保障设备散热及人员呼吸安全。

设备维护保养规范按照设备说明书及行业标准，对线路相关设备（如开关、绝缘子、接地系统等）进行定期检查、紧固、润滑、更换易损件等维护工作，及时发现并排除设备老化、损坏等潜在故障。

实时监测与预警系统安装必要的监测设备，对设备运行状态（如温度、电流、电压、绝缘性能）、环境参数（如瓦斯浓度、氧气含量）进行实时监测，建立预警机制，异常情况及时报警并处理。

维护记录与档案管理详细记录设备通风、清洁、维护、监测的时间、内容、结果及责任人，建立完整的设备档案，为趋势分析、故障排查及预防性维护提供数据支持，确保可追溯性。人员预控措施：岗位职责培训与熟练度提升

分岗位安全职责培训针对线路停役作业中不同岗位（如工作负责人、监护人、操作人、检修人员等），开展专项安全职责培训，明确各岗位在作业前、作业中、作业后的具体安全职责和操作要求，确保责任到人。

安全操作规程熟练度培训定期组织操作人员进行线路停役作业相关安全操作规程的培训与考核，重点包括验电、挂拆接地线、登杆塔、高处作业、工具使用等关键环节的操作步骤和安全注意事项，确保操作人员熟练掌握并严格遵守。

应急处置能力培训开展线路停役作业突发情况（如触电、高处坠落、设备故障、恶劣天气等）应急处置演练培训，提升作业人员对突发事件的判断、响应和处置能力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取措施，减少事故损失。

安全意识与风险辨识能力培养通过案例分析、安全知识讲座、现场风险辨识等方式，加强作业人员的安全意识教育，使其充分认识到线路停役作业中的潜在风险，提高对作业环境、设备状态、操作行为等方面风险的辨识能力和自我保护意识。人员预控措施：作业流程与职责明确

作业前准备：风险评估与安全交底作业前必须进行现场勘察，明确作业任务和存在的危险点及控制措施，确保作业人员对工作票内容和安全措施心中有数，并通过现场提问方式确认。

作业流程细化：标准化操作步骤制定极其详尽的作业流程，包括登杆塔前检查（根部、基础、拉线）、验电（使用合格验电器）、挂拆接地线（先接接地端后接导线端，拆除相反）、工具传递（使用循环绳，严禁抛掷）等关键步骤。

人员职责分工：岗位明确与监护到位合理分工，明确工作负责人、监护人、操作人员等岗位职责，确保监护人全程到位，监督作业人员严格遵守操作规程，防止误操作和违章行为。

作业后检查：现场清理与安全确认作业结束后，需检查杆塔上、线上是否无遗留物，确认接地线、个人保安线已全部拆除，作业人员全部撤离现场，现场安全措施恢复至作业前状态。环境预控措施：综合安全评估与防护计划作业环境综合安全评估对隧道、电缆沟等封闭空间进行通风、瓦斯浓度、氧气含量检测，评估火灾、燃爆及缺氧风险；分析线路周边施工区域、交通状况等潜在物理损害因素。环境安全防护区域划分明确设定作业危险区域、警戒区域和安全通道，对特殊作业区域（如高压设备区、受限空间）采取物理隔离和醒目标识措施。环境安全防护计划制定制定针对瓦斯、缺氧等封闭空间的通风方案，配备消防器材和应急救援设备；针对恶劣天气（如雷雨、大风）制定作业暂停及应急撤离计划。环境因素应急处理机制建立环境突发事件（如瓦斯泄漏、火灾）的应急响应流程，明确应急处置职责和疏散路线，定期组织环境安全应急演练。环境预控措施：特殊区域规范与科学管理特殊区域安全防护计划制定对隧道、电缆井等封闭空间，以及邻近施工区域、易燃易爆场所等特殊环境，应进行综合安全评估，明确风险等级，并制定针对性的环境安全防护计划，包括通风、检测、隔离等具体措施。防护区域与作业区域明确划分制定严格的规范和标准，明确特殊区域的防护范围、警示标识要求及准入条件。对特殊作业区域，如有限空间、高空作业区等，应设置物理隔离和醒目的安全警示标志，严禁非授权人员进入。环境因素动态监测与预警加强对特殊区域环境因素的科学管理，如定期检测隧道内瓦斯浓度、氧气含量，监测周边地质灾害风险。建立环境参数实时监测系统，设置预警阈值，确保在环境条件异常时能及时预警并采取应急措施。环境事件应急处理机制建设针对瓦斯燃爆、氧气缺乏、火灾等潜在环境风险，制定详细的应急处理预案，明确应急响应流程、救援人员职责及物资保障。定期组织环境应急演练，提升对突发环境事件的快速处置能力，最大限度降低事故影响。05典型作业风险分析与预控案例输电线路验电与挂拆接地线作业验电作业安全要点必须使用合格的相应电压等级专用验电器，验电前需检查验电器外观及试验标签是否在有效期内，确保验电工具性能完好。挂接地线操作规范挂接地线应遵循"先接接地端，后接导线端"的顺序，接地端需连接牢固可靠，导线端连接时应确保与带电体保持安全距离，严禁接触。拆接地线安全流程拆除接地线前需确认杆塔上无遗留人员及工具，拆除顺序为"先拆导线端，后拆接地端"，拆除后接地线应编号对号存放，严禁随意丢弃。感应电防护措施在绝缘地线或邻近带电线路区域作业时，应先安装个人保安接地线，作业人员需穿戴绝缘手套、绝缘靴，防止感应电导致触电事故。停电登杆塔清扫与检查作业作业前准备与风险评估作业前必须进行现场勘察，确认图纸资料齐全，明确工作任务并核对工作票无误。对作业人员进行安全技术交底和现场安全教育，确保人员数量、分工符合要求，个人防护用品齐全完好。检查工器具是否在定期试验周期内，气象及现场环境是否满足作业条件。登杆塔前安全检查要点登杆塔前必须核对线路名称、杆塔号及色标，确认无误后方可作业。检查杆塔根部、基础及拉线是否完好，登高工具如脚钉是否牢固，必要时采取防滑措施。作业人员需正确佩戴安全帽、系好安全带，确保个人防护装备正确使用。停电验电与接地规范操作严格执行“先验电，后挂接地线”流程，使用合格的相应电压等级专用验电器。挂接地线时，先接接地端，后接导线端；拆除时顺序相反。作业过程中需设专人监护，确保与邻近或交叉跨越的电力线路保持足够安全距离，防止感应电危害。作业中安全注意事项杆塔上作业必须使用安全带及二道保护，安全带系在牢固构件上，转位时不得失去保护。高处作业人员应配带工具袋，较大工具系保险绳，严禁抛掷工具材料，需用循环绳传递。杆下作业人员应站在偏离正下方位置，严禁在作业正下方逗留。作业后现场清理与确认作业结束后，检查杆塔上、线上是否无遗留物，确认所有作业人员已撤离现场。拆除接地线时，需检查杆塔上确无作业人员，先拆导线端，后拆接地端，接地线全部拆除后严禁再登杆工作。清理现场工具材料，完善记录并汇报作业完成情况。停电更换绝缘子作业风险控制

作业前风险预控措施作业前需进行现场勘察，确认图纸资料齐全；严格审核工作票，明确作业任务与安全措施；组织安全技术交底和开工会，确保作业人员清楚风险点及控制措施；检查个人防护用品、工器具是否完好，气象及现场环境是否符合作业要求。

作业中关键风险控制登杆塔前核对线路名称、杆塔号及色标，检查杆塔根部、基础及拉线完好性；正确使用个人防护用品和登高工具，采取防滑措施，确保安全带固定可靠；严格执行验电、接地程序，设专人监护和统一指挥，在居民区和交通道路附近设置围栏、警示标志及专人看守。

作业后安全风险管控作业结束后，确认杆塔上、线上无遗留物；检查绝缘子金具串“三销”是否齐全，导线有无断股等损伤，防振锤、线夹等螺栓销子是否紧固；按规定拆除全部接地线和个人保安线，确保现场安全措施已恢复，作业人员全部撤离。立撤杆塔作业（含吊车使用）安全要点作业前准备与勘察

必须进行现场勘察，确认图纸资料齐全；明确作业任务，核对工作票无错漏项；开展安全技术交底和开工会，确保作业人员清楚任务及危险点。人员资质与防护要求

作业人员需具备相应资质，数量及分工符合要求；着装规范并正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；对临时工进行专项安全教育培训。工器具与设备检查

检查工器具、机具性能完好，在试验周期内；吊车需合格适用，接地牢靠，支腿稳固；确认气象及现场环境符合作业条件，如遇恶劣天气严禁作业。作业过程安全控制

设专人统一指挥，使用标准信号；登杆塔前核对线路名称、杆塔号，检查根部、基础及拉线；正确验电接地，传递物件使用绳索，严禁抛掷；居民区及道路附近设围栏、警示标志，必要时专人看守。吊车作业专项安全措施

吊车位置合理，做好防倾覆措施；吊装前检查钢丝绳、吊具及刹车系统；作业时起重臂下严禁站人，吊物严禁越过人员或设备；接地装置可靠连接，防止感应电危害。