清煤工安全作业程序培训

清煤工安全作业程序培训CONTENTS目录01安全作业概述02上岗条件与职责03作业前准备04作业现场安全管理CONTENTS目录05清煤作业操作规范06危险源管理与应急处置07作业后收尾与检查01安全作业概述清煤工作的重要性与特点

保障煤矿生产安全的关键环节清煤工作及时清理巷道浮煤、矸石，可有效预防煤尘堆积引发爆炸、巷道堵塞影响通风及运输等安全隐患，是煤矿安全生产体系的重要组成部分。

提升煤炭资源利用率的基础通过清理作业面及运输设备周边浮煤，减少资源浪费，确保煤炭产量与质量，符合煤矿生产效率提升的基本要求。

作业环境的复杂性与高风险性清煤作业多在井下狭窄空间进行，面临顶板冒落、瓦斯突出、设备运行伤害等风险，且存在粉尘、噪音等职业危害因素。

对操作规范性的严格要求作业需严格遵循停机闭锁、工具检查、安全距离保持等规程，任何违规操作均可能导致设备损坏或人员伤亡事故。作业环境风险因素分析顶板与支护风险

作业地点顶、帮支护不完好，存在漏顶、片帮现象，可能导致煤矸、支护掉落伤人。作业前必须检查液压支柱(架)完好情况，不得有漏液现象，并认真敲帮问顶和处理好空帮空顶。设备运行风险

运输设备如溜子、皮带在运行中，人员若蹬跨、直接跨越或违规操作，易发生绞伤、挤压等事故。皮带运输机机头及机尾清煤（矸）时，必须停机进行，并闭锁相关开关。有害环境因素

煤矿井下作业环境恶劣，存在粉尘、瓦斯等有害物质，通风不足可能导致有害气体浓度超标，引发中毒或爆炸风险。作业时必须保证通风良好，按规定佩戴防尘口罩等防护用品。空间与照明风险

作业空间狭窄，光线不足，地面积水、油污易导致滑倒伤害。作业现场应设置合适的照明设备，保持整洁有序，及时清理积水、油污，防止意外滑倒。安全作业程序的目标与意义

保障作业人员人身安全清煤工作业环境存在顶板冒落、设备伤害、煤尘等风险，安全作业程序通过规范操作行为，如作业前检查支护、正确佩戴防护用品等，从根本上预防人身伤害事故的发生，确保人员生命安全。

防止生产安全事故发生严格执行安全作业程序，如停机清理皮带机头机尾浮煤、严禁跨越运行中的溜子皮带等规定，能有效避免设备故障、煤矸滚落等引发的生产安全事故，保障煤矿生产的连续性和稳定性。

提升作业效率与质量安全、规范的作业流程有助于清煤工明确作业标准和步骤，如按追机作业或分段作业方式进行，确保浮煤清理干净、符合质量标准，减少因返工或事故处理造成的时间浪费，从而提高整体作业效率。

促进企业安全管理规范化安全作业程序是煤矿企业安全管理制度的重要组成部分，它明确了清煤作业各环节的安全要求和责任，有助于企业实现对作业过程的有效监管，推动安全管理工作的标准化和规范化。02上岗条件与职责清煤工上岗资质要求基础资质条件清煤工必须经过专业安全培训并考试合格，持有有效的安全资格证书及上岗操作证书，方可从事清煤作业。专业知识掌握需掌握作业规程中与清煤相关的各项规定，熟悉支护工、爆破工等相关工种基本知识，了解煤矿安全法律法规。身体条件要求上岗前必须经过体检合格，确保身体状况良好，无妨碍从事煤矿井下作业的疾病，且需定期进行职业健康检查。禁止性规定入井前严禁喝酒，严禁携带烟草和点火物品，精神状态不佳者不得上岗作业；未按要求佩戴劳动防护用品者，不得入井上岗。主要工作职责与分工

浮煤清理与巷道维护负责清理所掘巷道两帮、顺槽及工作面掌头的浮煤，确保清理到实底且平整整洁，符合安全质量标准化标准，同时定期冲洗巷道煤尘，每旬至少一次。

工具管理与现场整理准备并检查铁锹、大锤等清煤工具的安全可靠性，作业后清点工具并摆放整齐；及时整理巷内掉落物料，集中码放在人行帮一侧，保持作业现场整洁有序。

安全隐患排查与报告作业前检查作业地点顶帮支护、设备运行状况及通风情况，发现片帮、冒顶、设备故障等安全隐患，能处理的立即处理，不能处理的及时向班组长或跟班干部汇报。

协作与信息交接与上一班清煤工进行现场交接班，交接作业情况、遗留问题及注意事项；配合运输设备司机，在清煤涉及停机操作时严格执行闭锁程序，确保沟通顺畅。安全责任体系与岗位要求安全生产责任划分矿长或掘进队队长为清煤作业安全第一责任人，需明确具体责任人并向全体操作人员通报。清煤工对本岗位安全操作直接负责，严格遵守安全规程。安全管理机构与监督煤矿企业应设立健全的安全管理机构，配备专人负责清煤作业现场监督和安全检查，及时发现并处理施工现场存在的安全隐患，确保规程执行到位。上岗资质与培训要求清煤工必须经过专业培训、考试合格并持有有效安全资格证书方可上岗。需掌握作业规程中与清煤相关的各项规定及支护工、爆破工等相关工种基本知识，定期参加安全再培训。身体素质与健康要求清煤工必须经过体检合格方可上岗作业，并定期进行职业健康检查。需具备良好的身体素质与操作灵活性，以适应井下恶劣工作环境及长时间站立、弯腰等作业要求。03作业前准备个人防护用品检查与佩戴基础防护装备检查检查矿灯、安全帽、自救器、防尘口罩、人员标识卡是否齐全完好，确保安全帽系带牢固、矿灯亮度充足、自救器处于有效期内。专用防护用品检查防护服需有反光标志且无破损，衣领、袖口能有效扎紧；防护手套应耐磨、防刺穿；防护眼镜需完好无裂痕，确保眼部防护有效。防护用品佩戴规范入井前必须按规定穿戴整齐所有防护用品，持证上岗；严禁未佩戴或佩戴不合格防护用品入井作业，作业期间保持防护用品处于正确穿戴状态。禁用与限制要求入井前严禁喝酒，严禁携带烟草和点火物品；不允许佩戴易被设备勾挂的金属饰品，衣物应松紧适宜，避免影响操作或造成安全隐患。工具设备检查与准备

清煤工具准备与检查准备铁锹、大锤等清煤工具，检查锹把和锹头、锤把和锤头安装是否牢固，确保工具安全可靠，发现问题及时处理。

运输设备运行状况检查检查作业设备的运行状况，重点关注溜子、皮带等运输设备有无断带、跑偏、断链、漂链或卡阻等现象，确保设备无故障。

设备固定装置检查往溜子或皮带上清煤（矸）时，检查机头、机尾是否有有效的固定装置，无固定装置时严禁开工。

照明与通讯设备检查确保作业现场有足够的照明设备，保证作业人员的安全视野；检查通讯设备是否正常，确保与同事或上级保持联系。作业环境安全确认

01顶帮支护安全检查作业前必须检查作业地点顶、帮支护情况，确保无漏顶、片帮现象，发现空帮空顶需先处理后作业，严禁在支护不完好区域清煤。

02设备运行状态检查检查作业区域内运输机、皮带等设备运转情况，确认无断带、跑偏、断链等异常，机头机尾固定装置有效，必要时停机闭锁后再作业。

03现场环境整洁检查清理作业区域内杂物、积水、油污，保持通道畅通；检查照明设备是否完好，确保作业视野清晰，符合安全质量标准化要求。

04危险源与警示标识检查确认作业区域警示标识设置齐全，如禁止通行区、设备运行警示等；检查瓦斯、煤尘浓度是否在安全范围，通风系统运行正常。班前安全培训与交接班

班前安全培训的核心内容班前培训需涵盖作业区域安全隐患提示、设备操作要点、应急处置流程及个人防护用品使用规范，确保作业人员明确当日风险点与应对措施。

交接班信息传递要求交接班时需详细交接设备运行状况、遗留问题、安全隐患及处理情况，双方在交接班单签字确认，做到“上不清下不接”，保障信息无缝衔接。

班前安全确认制度作业前必须确认人员精神状态良好、劳保用品穿戴合格、工具设备完好，严禁酒后上岗或携带烟草、点火物品入井，从源头杜绝安全风险。04作业现场安全管理作业区域划分与警示标识

作业区域明确划分清煤作业现场应明确划定禁止人员进入的区域，如机组及机组转载机两边及后方10米范围内，在其运行期间严禁清煤（矸）。

警示标识设置规范作业现场应设置醒目的安全警示标识，如“禁止跨越”“停机作业”“注意顶板”等，提示作业人员注意潜在危险，未经许可严禁擅自进入危险区域。

禁止区域管理要求对于皮带运输机机头、机尾等必须停机清煤的区域，以及存在片帮、冒顶风险的地段，应明确标识并严格禁止人员在设备运行时进入。通风、照明与消防设施要求

作业现场通风要求清煤作业现场必须保证通风系统良好，确保有害气体浓度符合安全标准，防止煤尘积聚引发火灾或爆炸等事故。

作业现场照明要求清煤作业现场应设置合适的照明设备，确保作业人员拥有清晰的安全视野，满足作业过程中的照明需求。

消防设施配备要求作业现场应配备必要的消防设施，如灭火器、灭火器具等，确保在遇到火灾等突发事故时能够及时进行处理。顶板与支护安全检查

作业前顶帮支护检查清煤工进入作业现场后，必须首先检查工作地点顶、帮支护情况，确保无漏顶、片帮现象，液压支柱(架)完好，无漏液现象。

敲帮问顶制度执行在清理巷道浮煤前，要先认真敲帮问顶，处理好空帮空顶，严禁在端头支护不完好、放煤支架处清煤，以防煤矸、支护掉落伤人。

作业中顶帮动态观察清煤作业时，必须随时密切观察顶、帮支护情况，发现顶板离层、掉渣或支护变形等异常，立即停止作业并撤离至安全区域，报告班组长处理。现场文明生产与环境整洁

作业现场整洁标准清煤作业现场应保持整洁有序，及时清理浮煤、矸石及杂物，确保地面积水、油污得到有效清除，防止作业人员滑倒受伤，符合安全质量标准化要求。

物料码放规范清理出的杂物、物料需及时搬运至指定地点码放整齐，做到轻拿轻放，避免影响行人和设备通行，防止物料掉落砸伤人员或损坏设备。

巷道煤尘管理负责所掘巷道和回风绕道的煤尘清理工作，每旬冲洗一次巷道，确保无煤尘、粉尘堆积，巷道湿润不干燥，风带帮等重点区域严禁浮煤堆积和煤块洒落。

作业区域警示标识作业现场应明确划定禁止人员进入的区域，并设置醒目的安全警示标识，提示作业人员注意潜在危险，未经许可严禁擅自进入危险区域。05清煤作业操作规范运输设备周边清煤操作要求01皮带运输机清煤规定皮带运输机机头及机尾清煤时必须停机进行，并闭锁至少两个有效闭锁键或将开关手把打至零位并闭锁。严禁在皮带运行时将铁锹伸入滚筒间或皮带下方清煤。02刮板输送机清煤规范清理溜子过渡槽下浮煤，若空间不足必须停机并闭锁开关；严禁将铁锹伸入溜槽下或直接跨越运行中的溜子，需通过行人过桥通行。发现断链、漂链等故障立即停机处理。03转载机作业安全要求机组转载机运行期间，其两边及后方10米范围内严禁清煤；清理机尾浮煤时，必须确保皮带机与转载机同时停机并闭锁；作业时严禁前后行走或左右摆动转载机。04运输设备区域通行与站位标准人员严禁蹬跨开动的溜子、皮带，必须从行人过桥通过。清煤时应站在运输设备两侧，面向机尾方向作业，时刻观察设备运行状态及拉出物品，保持安全距离。普采工作面清煤作业标准

01作业人员位置规范清煤人员作业时应处于支柱(架)前立柱与工作面刮板输送机挡煤板之间，面向采煤机前进方向，并同其保持不小于15m的距离，同时距运输机推移弯曲段5-15m之间。

02清煤范围与质量要求将铲起底板上的浮煤装入运输机内，刮板机两边浮煤需全部清理干净，底板残留煤不得超过规定标准；因片帮、漏顶造成的局部浮煤、浮矸堆积应集中清理，以免影响移架。

03作业方式与协作要求单人作业一般采用追机作业方式；倾角小于25度、两人以上作业时，采用分段作业方式，确保清煤工作有序高效进行。大块煤矸处理与安全注意事项

大块煤矸识别标准清煤过程中发现有300mm及其以上大块时，必须进行破碎处理，严禁直接装入运输设备。

破碎作业安全操作使用大锤破碎大块煤矸时，应检查锤把和锤头安装是否牢固，站在安全位置，避免碎片飞溅伤人，严禁在设备运行时进行破碎作业。

设备运行时的处理禁忌严禁在机组及机组转载机两边及后方10米范围内运行期间清煤（矸）；严禁将铁锹伸入运行中皮带滚筒间或溜槽下进行清煤工作。

协同作业安全要求使用工具时注意前后左右人员安全，破碎作业需确保周围无其他人员靠近，防止工具脱手或煤矸飞溅造成意外事故。特殊区域清煤作业规范皮带运输机机头及机尾清煤规范必须在皮带处于静止状态时进行清煤，且要在清煤区段至少闭锁两个有效闭锁键或将皮带开关手把打到零位并闭锁；如机组转载机在皮带机尾上骑着时，必须在皮带机和机组转载机同时静止时作业。皮带储存部清煤规范清理皮带储存部浮煤必须在皮带静止状态下进行，作业前需闭锁至少两个有效闭锁键，严禁在皮带运行时将任何工具伸入滚筒间。机组转载机周边清煤规范机组及机组转载机两边及后方10米范围内，在其运行期间严禁清煤；若在机尾清浮煤且机组转载机骑在皮带机尾上时，必须确保皮带机和机组转载机同时停止运行。溜子过渡槽及两侧清煤规范清理溜子过渡槽下浮煤，若槽下空间不足，必须停机并将溜子开关手把打到零位闭锁；在溜子两侧清煤严禁将铁锹伸入溜槽下，跨溜子时必须走行人过桥。机组履带两侧清煤规范需在机组停止运行后，将操作台上控制旋钮打到零位，按下急停按钮或将隔离开关手把打到零位并闭锁，将浮煤清至机组铲板前，待人员撤出后利用机组铲清煤。06危险源管理与应急处置常见危险源识别与防控措施顶板与支护风险作业前必须检查巷道顶帮支护情况，敲帮问顶处理空帮空顶，严禁在支护不完好区域作业，防止片帮冒顶伤人。运输设备伤害风险清理皮带机头机尾浮煤必须停机并闭锁至少两个有效闭锁键，严禁跨越运行中的溜子皮带，需通过行人过桥，防止设备卷入伤害。煤尘与瓦斯危害作业现场每旬冲洗巷道一次，保持通风良好，按规定佩戴防尘口罩，作业前检测瓦斯浓度，超标时严禁作业并立即撤离。工具使用安全风险作业前检查铁锹、大锤等工具，确保锹把锤头安装牢固，300mm以上大块煤矸需用大锤破碎后清理，使用工具时注意周围人员安全。火灾与爆炸风险严禁携带烟草和点火物品入井，作业现场配备灭火器等消防设施，设置防火警示标识，发现气体泄漏等隐患立即报告并撤离。设备故障应急处理流程立即停机与闭锁发现断带、跑偏、断链等故障时，立即停止作业，对作业区段至少闭锁两个有效闭锁键或将设备开关手把打到零位并闭锁，严禁在设备运行状态下处理故障。现场安全确认停机后检查周围环境安全，确认无煤矸滚落、设备误启动风险，设置警示标识并通知相关人员，严禁无关人员进入作业区域。故障报告与协同处理立即向现场监督人员报告故障情况，说明故障类型、位置及潜在风险，由专业维修人员进行检修，清煤工不得擅自拆卸或维修设备。恢复作业前验证故障处理完毕后，需经班组长或监督人员验收，确认设备运行正常、安全措施到位后方可解除闭锁，恢复清煤作业。顶板事故与火灾应急处置

顶板事故应急处置流程发生顶板冒落或片帮时，作业人员应立即撤离至安全区域，严禁在危险区停留或抢救物料。立即向班组长或调度室报告事故位置、范围及伤亡情况，同时观察顶板动态，设置警示标志防止他人进入。

顶板事故自救互救要点若被困，保持冷静，躲在支护完好的安全空间，用矿灯、敲击管路等方式发出求救信号。严禁盲目刨挖或冒险穿越不稳定区域，等待专业救援。

火灾事故应急处置原则发现火情立即停止作业，切断火源区域电源，使用现场灭火器初期扑救（如干粉、二氧化碳灭火器）。无法控制时，佩戴自救器，沿逆风方向撤离至安全出口，同时向调度室报告火情位置和燃烧物质。

火灾逃生注意事项撤离时低姿前进，用湿毛巾捂住口鼻，避开烟雾浓、温度高的区域。严禁乘坐电梯或选择不熟悉的通道，必须沿安全逃生路线有序撤离，到达集合点后清点人数并上报。急救知识与逃生路线

常见伤害急救措施遇到煤矸石砸伤时，应立即停止出血，用干净布料加压包扎伤口；发生骨折时，需固定伤肢，避免移动，等待专业医护人员救治。

瓦斯与煤尘事故急救若发生瓦斯或煤尘爆炸，应迅速佩戴自救器，保持低姿前进，远离爆炸源；发现有人中毒，立即将其转移至通风良好处，解开衣领，保持呼吸道通畅。

作业现场逃生路线规划作业前需熟悉作业区域的逃生路线图，明确安全出口位置及紧急集合点；逃生时须沿避灾路线有序撤离，严禁慌乱拥挤，优先选择新鲜风流方向。

应急通讯与报警流程作业现场应配备完好的通讯设备，发现险情立即通过电话或信号装置向调度室报告，报告内容包括事故类型、地点、人员情况及已采取措施。07作业后收尾与检查工具整理与设备维护作业工具的规范整理作业结束后，应将铁锹、大锤等清煤工具清理干净，检查锹把、锤把与锹头、锤头的连接是否牢固，确保无松动、断裂等隐患后，按指定位置分类摆放整齐，便于下次取用。清煤设备的日常检查定期检查运输机、转载机等设备的运行状况，重点关注断带、跑偏、断链、漂链或卡阻等现象，发现问题立即停止作业并上报处理，确保设备处于良好运行状态。设备关键部位维护对皮带运输机、溜子的机头、机尾等关键部位，停机后进行彻底清理和检查，确保固定装