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文档简介
设备维护保养制度设备维保管理制度(优秀14篇)
设备维护保养制度篇一设备维护保养制度一
第一条:设备维护保养实行分级管理,抓好维护保养制度的建立,严格执行设备的维护规
程,分厂、车间要安排好计划,要具体组织好设备维护保养工作。开展设备升级赛,并定期进
行评级、检查。岗位工人实行三定:定机、定人、定职责。做到台台设备有人管、时时处处有
人抓,形成一个从上而下的设备管理网。
第二条:狠抓专业知识的培训工作。广泛开展“操检结合"、"一专多能"和"三好四会"。
三好即管好、用好、修好。四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障。
第三条:严格执行润滑管理制度,做到五定:定人、定点、定质、定量、定时加油或换油,
使设备润滑经常保持良好状态。
第四条:设备使用要严格执行设备操作规程,不准超负荷和拼设备;不准违章作业;非本
机人员不准随意操作和使用设备;不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值;不准随意
拆、卸、害|「、焊和改变设备结构。
第五条:开展设备维护保养升级赛,确保设备经常处于良好状态,并依靠操作工人和维修
工人的共同努力,在不断提高设备完好率的基础上,逐步提高“甲级维护”和"红旗设备”的
比例,提高我公司的生产装备水平。
第六条:加强技术训练,提高操作水平,新工人必须进行安全技术教育和操作规程学习,
经考试合格后方能准许独立操作方桑作与维修人员也应按规定进行定期考核,合格者准许作业,
设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训,不断提高技术业务水平。
第七条:操作工人认真填写运行记录和交接班记录,使设备要经常保持清洁卫生。检修工
人要填好检修记录。
第八条:认真执行设备的定期检查评比、考核工作,坚持计划检修,保证设备经常处于完
好状态。
设备维护保养制度二
1、要搞好预测预防,做到优质巡检,减少维修次数,降低维修率;做到有计划维修,对设
备进行周期管理,勤检查,勤维护,勤保养,提高维修质量,提高设备三率。
2、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有
人负责。
3、责任人必须有高度的责任心,严肃认真的工作态度,科学的维修方法,精心维护,认真
贯彻”以维护为主,维
4、严格按操作规程进行设备启动,运行与停车。
5、要经常保持设备清洁,及时消除跑、冒、滴、漏。
6、严格执行设备润滑管理制度
⑴保证润滑油质量,对各种润滑油分别保管,不得滥用,混用,必须经过"三级过滤"(入
油桶前进行一级过滤;入油壶前进行二级过滤;入加油点前进行三级过滤\
⑵按"五定"方法,保持油路畅通。(定时:按规定后期给设备注油或换油;定点:明确规
定或用图显示出设备需要注油的润滑点;定量:按规定的注油量加油,并有消耗定额;定质:
按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油,不得擅自改变;定人:落实到专人负责X
⑶油具要标记清楚,专油专用,定期清洗,用后放回原处,设备所有润滑油的规格、质量、
润滑点、加油时间及换油周期,必须按规定执行。
⑷对润滑所出现的问题及时处理,本岗位自存的油品、油具要班班检查,认真交接,做好
记录。
7、备用设备要有专人检有维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,要定期运行盘车。使之
处于良好状态。
8、要抓变化,出现异常情况,果断采取措施,立即上报。不弄清原因,不排除故障,不准
盲目开车。
9、维修工要定时巡检,主动向操作人员了解设备运行t青况,发现问题及时消除。不能立即
解决的问题要详细做记录,结合中小修进行消除。
10认真做好设备检修
⑴检修准备工作必须做到九个落实:组织工作落实;施工项目落实;技术措施落实;设备
零部件落实;各种材料落实;劳动力落实;施工图纸落实;施工工器具落实;施工方案落实;
施工安全措施落实。
⑵检修前要办理安全手续,切断水、汽、气、电、风等,清理干净,方可进行施工。
⑶检修时必须有检修规程(检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、)与工时
定额(备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则\
⑷检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图,做到规范化。工具、备件、拆下来
的零部件分别排列整齐,放在托盘上。
⑸检修完要办理验收手续,现场要工整、料净、现场清洁,有完整的检修记录,测量数据,
承载、承压部件有鉴定合格证。
11、定期检查设备腐蚀情况,建立腐蚀档案,其内容包括:设备各种型号、规格、工艺条
件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等,并提出合理化建议。
12、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外,其他公用工具要有专人保管。
13、定期召开设备维护保养会议,总结经验,互相交流,取长补短,共同提高。
14、建立设备及具维护、检修档案,档案主要内容包括:设备技术指标;附属设备明细表;
设备状况;设备运行检修时间统计;设备检修记录;设备润滑情况;检修计划执行情况;检修
定额变更执行情况;设备革新改造情况;设备缺陷及事故记录。
生产总部设备科
XXXX年-12-08
设备日常维护保养制度办法篇二1.目的
为加强设备的日常保养,做到正确使用、精心维护,使设备处于良好状态,及时消除设备
缺陷,延长设备使用寿命,降低检修成本,以满足产品过程实现的能力。
2.范围
适用于为产品实现和改善操作环境而使用的设备。
3.目只责
3.1管理人员负责对设备日常保养制度执行情况进行检查监督。
3.2操作人员负责设备的日常保养工作。
3.3班长负责对设备的日常保养工作进行分工,并检查监督。
4.工作廨
4.1由操作人员进行正确的日常维护保养,做到设备、管线、阀门、仪表有人负责,保持
设备的完好及清洁;
4.2操作人员必须正确使用和维护好设备;
4.3操作人员,必须做好下列主要工作:
1、清理本岗位需使用的设备的污垢、物料等,使设径保持清洁卫生,使设备见本色,包括
反应釜、泵、平台、阀门、管线、减速机、仪表等;
2、检查减速机、反应釜机封、泵、风机、阀门阀杆等的润滑情况,使之保持润滑变好;
3、检蛰所有传动部分、联接部位是否松动,必要时作紧固调整;
4、检有所有三角带传戒部分是否松紧合适,必要时作紧固调整或更换;
5、检查所有法兰联接部位是否松动、泄漏,及时作紧固调整或更换罗栓、垫片,减少跑、
冒、滴、漏;
6、检查所有温度仪表是否准确可靠,否则及时通知电工更换;
7、定时巡回检查,认真填写运行记录,发现问题及时处理;
8、运行中发现DN65以下的阀门、法兰、视筒、垫片松动、泄漏及时调整或更换;
9、运行中发现真空、压力仪表不正常及时调整或更换;
10、操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时处理。在紧急情况下,应采
取果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故随不得盲
目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。
设备日常维护保养制度办法篇三教学仪器设备是保证教学顺利进行的物质条件,为了保证
仪器设备的正常运行,延长仪器设备的使用期限,保证教学任务的完成,实验室人员要做好仪
器设备的维护保养工作。结合我校仪器、设备的实际情况,特制定仪器设备维护保养制度。
1、各实验室人员要严格遵守各项规章制度,充分管理好、用好仪器、设备,必须明确管理
人员的职责,坚持"谁使用,谁负责、谁维护,谁保养"的原则,确保我校固定资产的正常运
行。
2、各实验室人员要熟练掌握所负责仪器、设备的性能、操作规程、维护保养常识,确保仪
器设备的正常使用,最大限度地发挥所用仪器、设备的效益,提高利用率。
3、认真做好仪器、设备的维护保养工作,根据仪器、设备的不同性质和要求,要做好防尘、
防潮、防震、防腐蚀等工作「定人保管,定期保养,定位校验",使仪器设备保持应有的性能
和精密度,经常处于完好的可用状态。
4、仪器、设备的使用人员应做好详细的使用记录,经常检蛰、了解仪器、设备的运行情况,
发现失灵、损坏等情况应及时与维修部门取得联系,及时进行维修。对于不能维护检修的仪器、
设备,经学校批准后,可送外单位或外请专业技术人员来我校进行仪器、设备的维修工作。
5、仪器、设备的使用人员一定要认真做好经常性的维护保养工作,仔细监测仪器、设备的
工作运行状态,并按有关规定,做好书面记录,若发现一般性故障,应及时予以排除。如出现
重大故障,必须向学校汇报,要充分发挥技术协作的功能,尽快采取维护、维修措施,以保证
仪器设备的正常运行。
设备维保管理制度篇四第一章总则
第一条为了加强公司办公设备的管理,确保合理有效使用,特制订本制度。
第二条本制度中的办公设备包括以下:计算机、打印机、复印机、扫描仪、传真机、电话
机等。
第二章办公设备的申请
第三条因工作需要购买办公设备的部门于当月20日前提出办公设备需求申请报办公室、
财务部、主管副总审核批准后,由办公室统一列入下一月度预算。
第三章办公设备的采购
第四条办公设备原则上严格实行预算管理,统一采购。如有紧急情况,允许按预算外费用
申请程序实施紧急采购,需总经理审批后采购。
第五条预算获批后,由办公室执行采购,并办理出入库手续。第六条货物送达后,由办公
室文员负责进行核对、验收,确定无误后,办理入库手续。
第四章办公设备的领用
第七条各科室填写物品采购申请单,经办公室、财务部负责人签字后交行办公室管理员,
管理员核对后,在领用登记册上做好登记,办理出库手续。
第八条移动硬盘、笔记本电脑等便携式办公设备要办理固定资
产借用单,在规定的使用年限期间,配备人员因工作需要发生调动的。,公司范围内调动办
公设备"机随人走",公司范围外调动的,办公设备必须上交公司,同时撤回固定资产借用单。
第五章办公设备的使用
办公设备的管理和维护
第八条办公设备领取后,将开箱验收记录及说明书、保修卡等随机资料移交办公室存档。
第九条公司按照"谁使用,谁管理”的原则,对办公设备进行日常管理,在规定的使用年限
期间,因个人原因造成办公设备毁损、丢失、被盗等,所造成的经济损失由个人承担C
第十条办公室负责对公司所有办公设备进行分类编号,并建立办公设备管理台帐,每半年
盘点清查一次,作到帐物相符。
第十一条办公室负责公司所有办公设备的日常维修与保养。第六章第十二条报废审核。对
于各部门提交的报废物品清单,信息员要认真审核,确认不能再次利用后,经办公室、财务部
负责人签字后方可作报废处理。
第十三条对决定报废的办公设备,办公室应做好登记,在报废处理册上写清用品名称、价
格、数量、及报废处理的其他有关事项。
第十四条报废品由办公室集中存放、集中处理,不得随意丢弃。
第七章办公设备的报废处理第十五条
附则
第十一条本制度由办公室负责制定、解释、及修改。第十二条本制度自下发之日起执行。
设备日常维护保养制度办法篇五一、按要求建立电教硬件、电教教材保管室,做到专室、
专柜存放保管。电教软硬件的管理由学校指定的电教员或其他专业人员负责。
二、保管和存放要规范化。做到防尘、防潮、防震、防磁、防火、防盗,存放电教教材的
室内温度应保持在15℃-25℃,湿度控制仕50%左右。电教教材软件应按GB3792.4—85《非
书资料著录规则》著录,采用《中图法(儿童馆、中小学馆版)》分类和存放。
三、学校按要求建立电教设备和电教教材的经费帐和固定资产帐,保管室建立经费流水帐
和实物明细帐,做到帐帐相符,帐卡物相符。学校每年至少进行一次清产核资。
四、各种电教设备和教材的使用要严格履行领取、借用、收回手续。根据教学需要,配给
教研组、教室、教师个人使田的设备、教材必须责任到人,定期检查。普通教室电教设备在较
长假期中要收回集中保管。
五、学校摄像机、微电脑、录像机、彩电、收录机、照相机等只能用于教学,严格控制非
教学使用。任何个人不能夕M昔。外单位借用必须经主管电教工作的校长批准。
设备维护保养制度篇六1.目的
为保证生产设备的正常使用,及时消除设备所存在的安全隐患,根据《中华人民共和国安
全生产法》及相关安全法律法规特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司内所有机械设备的维修保养。
3.管理职责
3.1维修技术人员要高度重视并认真做好设备的维修保养工作。
3.2安全主任负责监督检查设备/设施维修保养的落实情况。
33安全生产领导小组伏责本制度的执行。
4.工作内容
4.1设备的采购
4.1.1设备应到具有相应资质的生产单位进行采购,并要求其提供该单位的资质证明复印件。
4.1.2安全主任和申购部门负责所购设备的验收工作,除检查供应商的相应资质处,还必须
检查所购设备的“三证一书",即质量合格证,安全鉴定证,生产许可证和使用说明书。
4.2设备的使用管理
4.2.1各部门需增置的设备经批准购买后,须报管理部设备科备案。
4.2.2各部门负责人应按设备的类型建立台帐,做好公司生产设备编号。
4.2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管(使用说明书,设备图纸及技术文件等)。
4.2.4新设备投产使用前,必须经过安全专业人员的风险评估,否则不得投入使用,
4.2.5各部门负责人负责所有新购设备安仝操作规程的编制,并张贴于设备的醒目位置。
4.2.6设备操作人员必乡■过专门的岗前培训与实际操作,考核合格后方可上岗作业。
4.2.7各部门应全力协助管理部设备科对设备进行管理,监督、指导本部门设备操作人员的
正确使用与维护。
4.2.8操作人员每天上岗作业前必须认真检查设备的安全防护装置、启动和紧急停止开关的
有效情况。
4.3设备的维修
4.3.1维修人员必须具备从事本工作的专业技能,在维修作业前应首先应切断电源、电源开
关上锁、挂上"停机检修牌〃等,在确定安全后方可进行检修作业。
43.2如生产过程中设备出现故障,必须遵从"先维修、后使用"的原则,应立即停机并上
报班组长,严禁私自维修或设备带病运行。
43.3设备发生故障后,使用部门应填写《设备维修申请单》交维修负责人,由维修负责人
安排专业技术人员及时维修或聘请外修(公司无力维修的情况下)。
4.3.4接到《设备维修申请单》后,维修人员应当及时赶往故障设备现场,核实故障后悬挂
故障维修标志。
4.3.5维修设备时必须先关闭电源后上锁,并挂上“有人维修,请勿合闸"安全警示标志,
钥匙只能白一把,由维修人员本人保管,防止他人误动电源开关,导致意外事故的发生。
4.3.6如设备故障上匕较复杂,管理部设备科无力维修,需通知设备代理商送厂外维修时,填
写《设备外修申请表》,并负责跟踪维修情况。
4.3.7如当天不能维修完毕的机器,应做好相应的现场保护措施,并做好交接手续,
4.3.8设备维修如需进行电焊或其它明火工序,维修人员必须严格按照《动火作业管理规定》
的内容与要求来执行。
设备维修与保养制度篇七第一章总则
第一条为加强起重设备管理,保证起重设备的安全运行,加强对设备维护保养检查,及时
发现设备故障隐患,进行排查治理,预防设备安全事故的发生,制定本制度。
第二条我公司起重设备,为汽车吊、天车和电动葫芦,
第三条起重设备由设备材料部负责管理,指定专人负责,逐台建立设备登记卡,根据本单
位设备情况制定起重设备的定期检查制度,国家技术监督部门年检情况要记入设备登记卡,与
其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。
第二章设备使用管理
第二条各单位要建立起重设备台帐,设备操作规程要上墙。
第三条起重机械安全装置和劳动保护设施,不得任意损坏,一经损坏,必须立即报告有关
部门及时整修。严格"十不吊"制度,一经发现车间安全员应及时制止;并教育当事人,必要
时对相关人员进行处罚。出现事故及时组织抢救,并及时向上级主管部门报告,保护好现场,
做好"三不放过"教育工作。
第三章设备维护检查管理
第五条应根据使用情况,按规定一年或二年作一次技术检验,检验时应当检查金属构架各
种动力设备,传动机构,电气设备,安全装置,制动器,钢丝绳链条,吊勾链销和紧固件是否
完好,安装得是否妥当和磨损程度等情况,并且对起重机械作静负荷试验和动负荷试脸。
第六条各单位要指定专人负责,定期检杳维护保养,对发现的隐患要及时填写起重设备检
查表,制定整改措施,限期整改。
1、各分公司每月定期检查,起重设备检查表要每月报设备技术部备案。
2、设备材料部要对各单位起重设备使用情况不定期抽查和每季定期检查,填写起重设备检
查表,入档保存。
第四章设备年检制度
第七条安全保卫部负责同国家技术监督部门联系办理年检工作。
第八条对新安装,改造,大修的起重设备的安全技术,必须符合GB3811-83《〈起重机设
计规范〉》等规定,技术资料、合格证齐全,必须经集团公司和本单位有关部门进行联合验收
合格,经国家技监部门检验注册后方能使用,起重机械的。技术参数和电气控制系统都不得任
意修改,确需修改时,一定要事先提出设计方案,并经有关部门和主管部门批准后方可使用。
第九条对停用未满一年,仍在年检期的起重设备,需要重新起用的,必须经设备、安全等
部门联合检查,进行负荷试捡、操作系统和运行系统鉴定合格后方允许使用。如不合格,按照
检查出的设备隐患进行整改,直至符合使用要求。
第十条对停用满一年以上,需要重新起用的,必须请国家技术监督部门进行年检审,发放
合格证后方允许使用。如不合格,按照检查出的设备隐患进行整改,直至符合验收标准。
第五章其它
第十一条本制度自下发之日起执行。
设备维修保养管理制度篇八为加强设备的维护与保养、贯彻"预防为主"和"维护与计划
检修相结合"的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长
周期、安全稳定运转,特制定本制度。
1、公司应大力开展"完好设备"及"无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制,做到台
台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表,有人负责。
2、操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使月和维护好设备。
3、操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到〃四懂"、"三会",经过考试合
格,发给证书才能持证单独操作设备。
4、操作人员,必须做好下列主要工作:
(1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
(2)必须坚守岗位,严格执行巡回检杳制度,认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。
5、操作人员发现设备有不正常情况,应立即检杳原因,及时反映。在紧急情况下,应采取
果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开
车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。
6、维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的责任,并
做到:
(1)定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并结合设备检修
予以消除。
(3)按质按量完成维修任务。
7、所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动
设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。
8、车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检直,认真总结操作和
维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
9、未经设备动力处批准,不得各配套设备拆件使用。
三、设备计划检修管理制度
为使设备经常保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备使用寿命,
节约检修时间,降低检修成本,特制订本制度。
1、设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。大修理费用由大
修理基金支付;中修、小修费用由生产费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目及
检修分类分别支付。
2、实行科学文明检修,认真执行检修技术规程,设备动力处必须严格控制大修理基金的使
用。制定合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长设备使用周期。
3、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划,设备检
修计划与生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。
4、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织平衡,报生产总监批准后下达。检修计划提
出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出;季度计划在季
前1个月提出;月计划在月前15天提出。
5、系统(装置)停车大检修要做到:
(1)由生产总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作。
(2)在大检修前要成立大检修筹备领导小组,负责搞好检修项目的落实,物资准管、施工
准备,劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
(3)组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指画口统一行动。要做到"三个面向"(即
面向群众、面向基层、面向生产)和"五到现场"(即思想工作到现场、生产指挥到现场、材
料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场I切实抓好停车、置换、检修、试压开车
“四个环节”。
(4)大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务,
达到一次试车成功。检修完后,应进行总结评比。
(5)会同有关部门做好安全保卫工作,防止发生事故。
6、严格认真执行设备检修计划,若确实需要调整,必须办理批准手续。设备中、小修计划
调整由厂设备动力处批准;大修计划调整,每年六月份由厂设备动力处组织进行,并报上级主
管部门批准。
7、结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配件)应由车间向厂设备
动力处提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。重大鞠由厂设备动力处报上级主管部门批
准。
8、设备大修需要有大修方案。复杂工程,需要绘制网络图。大修方案包括:检查内容、质
量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施
等。设备的大修方案确定后,有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施
工前,设备动力科组织落实,确保大修工作顺利完成。
9、设备检修必须严格办理设备交接手续,严守检修安全技术规程,施工单位在检修前按规
定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责定停车的设备进行处理,合格后交施工
单位,并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记,以
确保安全检修。
10、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更,质量要
求遇到问题,必须向车间或设备动力处报告,及时组织有关人员研究解决。
11、设备检修要把好质量关,采取自检、互检和专业检查相结合的办法,并贯彻于施工的
始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织;一般设
备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织;施工单位要做到工完、料净、场地清。
12、压力容器的检修,除按检修规程或方案验收外,还必须执行压力容器管理的有关规定。
13、设备大、中修要有完整的检修记录;大修要有完整的交工资料,并记入设备档案。
14、施工单位要按计划节约使用材料、配件,开展修旧利废,检修后的余料、余配件必须
按项目退库,不得转移使用,尽力节约检修费用。
15、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具,现场要清洁,摆放要整齐,
对工程质量,要一丝不苟。
16、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
四、设备密封管理制度
加强密封管理和创建"无泄漏工厂”活动是本公司减少跑、冒、滴、漏,增加生产,降低
消耗,消除污染,保证职工身体健康的一项重要措施。为达到和巩固无泄漏工厂标准,为实现
安全文明生产创造条件,特制定本制度。
(-)密封点分类和统计范围
1、动密封各种机电设备[包括机床)的连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,
属于动密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。
2、静密封设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有
相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、
机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附
属引线、以及其他设备的结合部位,均属静密封。
(二)密封点计算方法
1、动密封点的计算方法一对连续运动(旋转或往复)两个偶合件之间的密封算一个动密封
点。
2、静密封点的计算方法一个静密封点接合处,算一个静密封点。如:一对法兰,不论其规
格大小,均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀后紧接放空,则
应各多算一点;一个丝扣活接头,算三个密封点;特别部位,如连接法兰的螺栓孑言设备内部
是连通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。
3、泄漏点的计算方法有一处泄漏,就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、
腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。
4、泄漏率计算公式静(动)密封点泄漏率(%。)二静(动)密封点泄漏点数/静(动)
密封点数x1000%。
(三)静密封检验标准
1、设备及管线的接合部位用肉眼观察,不结焦,不冒烟,无漏痕,无渗迹,无污垢。
2、仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用月巴皂水试漏,无气泡(真空部位,用薄纸条
顺的办法\
3、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位,用肉眼观察,无渗漏。
4、氢气、氯气、氯甲烷等易燃易爆或有毒气体系统,用肥皂水试漏,无气泡,或用精密试
纸试漏,不变色。
5、氧气、氮气、空气系统,用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏,无吹动现象或用月巴皂水
检查无气泡。
6、蒸汽系统用肉眼观察不漏气,无水垢。
7、酸、碱等化学系统,用肉眼观察无渗迹,无漏痕,不结垢,不冒烟或用精密试纸试漏不
变色。
8、水、油系统宏观检查或用手摸,无渗漏,无水垢。
9、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄,宏观检蛰无明显渗漏,没自密封的部位,如
滑机、导轨等不进行统计和考核。
(四)动密封检验标准
1、各类往复压缩机曲轴箱盖(透平压缩机的轴瓦)允许有微渗油,但要经常擦净。
2、各类往复压缩机填料(透平压缩机的气封),使用初期不允许泄漏,到运行间隔期末允
许有微漏。对有毒、易燃易爆介质的填料状况,在距填料外盖300毫米内,取样分析,有害
气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油,而活塞杆应带有油膜。
3、各种注油器允许有微漏现象,但要经常擦净。
4、齿轮油泵允许有微漏现象。范围1滴/2分钟。
5、各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油采用注油的轴承允许有微渗,并应随时擦净。
6、水泵墉斗允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1个月,
中修3个月\
7、输送物料介质填料,每分钟不大于15滴。
8、凡使用机械密封的各类泵,初期不允许有泄漏,末期每分钟不超过5滴。
(五)密封管理区域划分的原则
1、生产装备所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设备、管线的静、动密封管理,由
各生产装置所在单位负责管理。
2、生产装置内的仪表工艺管路、风管、仪表专用伴热管线,包括一次手阀及阀后所属引线、
压力表和阀门的密封管理,由仪表车间负责。
3、消火栓的密封管理,由消火栓所在单位负责。
4、装置外生产系统的夕M共原料和其它物料公用工程管线的密封管理由生产装置所在单位负
责。
5、动力管网(一、一次水;循环水;上、下水;消防水;冷凝液;高、中、低压蒸气等管
路)的密封管理由输送供应单位至用户的第一个阀门(包括阀门)由输送供应单位负责,第一
个阀门后的管线的密封管理由接受单位负责。
6、公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由送出单位到接受单位的第一阀门的第一道
法兰(不包括阀门)由送出单位负责。
7、厂与厂之间管路的密封管理,一般以用户厂的围墙为界,围墙内由用户厂负责(若两厂
间另有协议,则按协议执行X
(六)管理措施
1、凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台账,密封点统计准
确无误。(密封档案一般应包括:生产工艺流程示意图,设备静、动密封点登记表,设备管线
密封点登记表,密封点分类,口总表。台帐一般包括:按时间顺序的密封点分部情况,泄漏点数,
泄漏率等I
2、建立健全各级密封管理责任制,密封管理责职明确,厂、车间定期组织检查、考核、评
比。
3、开展创造和巩固无泄漏工厂活动,消漏、堵漏工作经常化,具体化,制度化。静密封点
泄漏率保持在、动密封点泄漏率在。以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案,做出
05%0,2%
消除规划。
4、按时做好密封泄漏点的检查,统计和上报工作。
5、组织各种密封技术研究,推广应用密封新技术、新材料。
附:无泄漏工厂和无泄漏区标准
1、无泄漏工厂标准
(1)有健全的密封管理保证体系,责职明确,管理完善。
(2)静、动密封档案,管理台账、消漏堵漏1己录、密封管理技术基础资料齐全完整,密封
点统计准确无误。
(3)保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下,并无明显的
泄漏点。
(4)全厂主要生产车间必须为无泄漏车间,全部设备完好率达到90%以上,主要设备完
好率达到95%。
2、无泄漏车间(区)标准
(1)密封管理组织机柢健全,责职明确,管理完善。
(2)静(动)密封档案,管理台账,消漏堵漏记录等密封管理技术基础资料齐全完整,密
封点统计准确无误。
(3)经常保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下,并无明
显泄漏。
(4)全部设备完好率达到90%以上,主要设备完好率达到95%。
五、设备技术基础工作管理制度
加强设备技术基础管理,为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据,特制定本管理
制度。
(-)本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、
设备技术台帐和图纸资料等工作。
(二)设备标准
1、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报
废等环节,应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
2、设备管理技术标准,应根据设备用、管、修、造的需要,制定出设备操作规程、设备维
护保养规程、设备检修规程、设备制造工艺规程以及相业的安全技术等规程。设备管理标准,
应根据设备管理工作内容制定工作程序,并根据各级责任制,制定相应工作标准。公司制定标
准时,应该认真总结公司工人、技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合,经过充分讨论,
最后交厂长批准颁发实施。
(三)设备管理定额
1、设备管理定额主要有设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、
流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。应保持定额的严肃性,定额的制定和修改
需严格执行有关审批程序。
2、建立执行定额和严格考核定额标准的制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
(四)设备技术档案
1、设备动力科要有全厂主要设备的技术档案,车间要有本车间全部设备的技术档案。设备
技术档案内容包括:
(1)目录。
(2)安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。
(3)设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称
与规格、操作运行条件、设备变动记录等。
(4)设备结构及易损件图纸。
(5)设备运行累计时间。
(6)历年设备缺陷及事故情况记录。
(7)设备检修、试验与鉴定记录。
(8)设备评级记录。
(9)设备润滑记录。
2、设备动力科应建立全厂管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。
3、基建、技措、安措等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记
录等技术文件应归入设备技术档案。
4、技术档案必须齐全、整洁、规格化,及时整理填写。
(五)设备技术台帐
1、设备动力处应建立全厂的设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料,主
要包括以下内容:
(1)设备技术状况汇总表(设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷1
(2)主要设备(装置)运转状况汇总表(设备〈装置〉运转时间、停机时间(计划检修停
机、事故停机、备用停机、停机待料〉\
(3)设备(装置)检修状况汇总表(大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、计划检
修工时、实际完成检修工时、维修费用支出等X
(4)设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等I
(5)备品配件、材料消耗汇总表。
(6)主要设备技术革新成果汇总表。
2、设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工作,并负责按国家有关规定填报设备动
力工作季报。
(六)图纸资料保管
1、厂资料室负责保管和供应全厂设备的图纸。
2、设备动力科负责保管、复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
3、凡向外单位索取的主要图纸资料由厂资料室保管。
4、设备迁移、处理,其档案均应随设备转移,设备报废后档案置于厂资料室存查。
5、基建、技措、安措项目的设备投产后,具竣工图纸交厂资料室保管。安装试车记录、说
明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件由设备动力科或设备所在车间保管。
6、设备动力科和车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验1己录。
六、设备润滑管理制度
润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降彳氐动力消耗,延长设备
的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度。
(-)设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配备专人负责日常业务
工作,推广先进润滑技术、润滑管理经验,组织操作人员学习润滑知识,组织定期检查,制定
润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定,不断提高润
滑管理水平。
(二)车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任,
设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划,具体执行设备润滑制度,认真作到:
1、按设备润滑规定做到"五定""三级过滤",具体内容如下。
“五定”
(1)定点:按日常的海滑部位注油,不得遗漏。
(2)定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由保养工负责。
(3)定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,油(脂)质量合格,润滑油必须经过"三
级过滤",清洁无杂物,方可加入润滑部位。禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂X
(4)定时:对设备的‘加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。
(5)定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂工
"三级过滤"
(1)领油大桶到固定贮油箱。
(2)贮油箱到油壶。
(3)油壶到润滑部位。
2、滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级
过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、
三级过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。
3、自动注油装置,要经常检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常,应及时处理。
4、经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。
5、常用阀的丝杆与螺母之间,要定期润滑。不常用阀门的丝杆与螺母之间,应用涧滑油脂
封死。
(三)新购入油品,必须随附质量保证书,库存3个月以上者,应逐桶分析检验后方可使
用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放,写上标记。废油应分类回收,以便再生。再生油经
质量鉴定,不合格不能使用。
(四)车间应有专人负责润滑油品、润滑油品、润滑器具的管理。
(五)关键设备在用润滑油必须定时取样分析,一般设备至少每3个月取样分析一次,分
析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求,应及时更换。
(六)根据设备要求和工艺条件,正确合理地选用润滑油(脂),不得任意滥用或混用。改
变油品,必须经设备动力科批准。在不影响润滑性能的情况下,应尽量减少润滑油(脂)的品
种,以利管理。
(七)设备(装置)的润滑系统各部件应齐全好用,管道畅通,不漏,不渗。
生产设备维护保养制度规定篇九一、年度检查保养涧滑计划。
维修单位主管应于每年12月份,依〃检查润滑基准”及设备运转状况,配合产销目标的
设定,拟定下年度”年定期检修计划表”,一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生产
部办公室,一份使用单位,一份送总经理室备杳。
二、月份检查保养润滑计划。
维修单位主管于每月25日前,依据"年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状
况,产销目标、备品零件情况拟定翌日份的“月份检查保养计划表”,及月份润滑计划表”,各
一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生存部办公室,一份使用单位,一份送总经理室
备查。
三、检查保养、润滑作业实施。
日常检查保养润滑:维修单位和设备使用单位应依据“检修基准"、"润滑基准”的规定内
容执行日常保养、润滑作业
(-)日常检查保养润滑人员指派。
1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。
2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。
3.工务单位的‘日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。
(二)日常检查保养润滑的执行。
1.每班检修润滑者,应纳入各级设备自主检查项目中,逐项检视。
2.每日检修润滑者,由当日早班负责人员于上班时逐项检查。
3.每周每日检修润滑者,由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查
4.前述检查人员应填报并汇整"设备保养检查表",由单位主管审核、呈生产部经理指示后,
填写二份,一份自存,一份生产部办公室存档管理
四、定期停机检修。
维修单位除拟"朋份检直保养计划表"及"朋份润滑计划表"外,并参考"请修单",于定
期停机检修前,召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。
五、故障请修。
设备维保管理制度篇十第一章总则
第一条为落实公司资产经营责任制,加强设备综合管理,提高技术装备水平和资产经营效
益,根据集团公司《设备管理规则》,结合公司设备管理实际,特制定本办法。
第二条本办法适用于公司构成固定资产的生产用机械设备的管理。
第二章组织机构与职责
第三条公司设备管理工作实行二级管理。各分公司明确设备日常管理职能机构及人员。
第四条机构设置
1、公司安全生产部是公司设备管理的主管部门,负责公司设备管理工作。
2、分公司设备管理部门或专(兼)职机管人员对本公司设备进行日常使用、维修、保养及
内业资料管理。
第五条公司安全生产部对设备管理的主要职责
1、贯彻执行国家和上级有关设备管理方针、政策、条例和规定,制定公司设备管理规章制
度,协助各分公司编制设备安全操作规程,做好设备管理工作。
2、参与公司重点项目设备配套方案的调研、论证工作。
3、编制公司设备装备规划,审核分公司的设备购置申请。
4、推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,并组织交流、推广"四新技术”的典型经
验和老旧设备的技术改造工作。
5、负责公司设备固定资产的管理,对设备进行组资并建立设备台账,掌握公司设备数量、
动态、技术状宓口设备能力,按时统计上报设备管理的。有关报表。
6、负责组织实施公司设备的报损、报废、调拨、变卖处理。
7、定期组织公司设备检查和评优活动表彰奖励设备管理优秀单位、先进个人和红旗设备。
总结、交流、推广典型经验。
8、负责公司重大、特大设备事故的调查、分析、处理工作,负责公司设备操作人员上卤证
的监督、使用。
设备维修保养管理制度篇十——、工作职责及处罚办法
L对公司的各种设备进行分类,并统一编号,建立详细的设备台帐。对老的台账进行核对,
保证帐物相符,如果出现帐物不符,每处对责任人罚款5元。
2、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。
如果没有及时编制并下发设备维修保养计划,每次对责任人罚款10元。
3、车间(部门)加强对仪器设备的维护保养,定期组织对设备完好率进行检查评定,并严
格执行《仪器设备检查管理规程》的规定进行奖罚。
4、组织对增添和更新的设备进行验收,并及时收集、整理好原始资料,填写设备验收交接
单,经参加人员共同签字后,存档备查。如果发生原始资料丢失,除责令其责任人向生产厂家
索取外,另外对其罚款20元。
5、及时组织对车间(部门)申请的配件进行加工制作,凡是外加工配件单价在300元以
上或者每次加工的总金额在500元以上,必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自
接到批示起,小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门,外加工大型或者高额配件必须在
二个工作日内与加工单位进行接洽,按照规定签订加工合同,落实或者接洽每延迟一天,对其
经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。
6、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作,并作好检测登记。无正当理由,没有及时
对计量和压力仪表进行定期检测,每延迟一周对其责任人罚款10元,而且要承担由于计量不
准而产生的全部损失。
7、协助有关部门作好对锅炉和电梯的定期检测工作。督促电梯维护保养单位定期对电梯进
行保养,井填写维修、保养泥录,无维修、保养记录不予支付维修保养费用。经办人没有进行
督促的每次处以10元罚款。
8、及时、准确抄收水电费用,没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的,每次对其责
任人罚款10元发生抄收误差应及时予以更正如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。
在出售磁卡电量时,对其应该交纳的清洁卫生费及水费,应该在全部交纳清后才可出售磁卡电
量,否则对其经办人将处以每次10元罚款。
9、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进行督促检查,每天填写工作情况记录,遇到
问题必须向部门负责人汇报并通报项目的完成情况。无正当理由,没有及时填写当日工作情况
记录对其当事人每次罚款2元。
10、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,部门负责人按其金额的20%处罚,部
门副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面,其中:
"德"主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
"勤"主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等,
"能"主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
"绩"主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
三、考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训
的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除"干好干坏一个样,能力高低一
样”的弊端,激发上进心,调动积极,以提高公司的整体效益。
四、本制度从20xx年一月一日起执行。
设备维修保养管理制度篇十二一、使用过程中,若设备出现故障应立即停用,并报请管理
员及时检修,技术人员检修时写好检修记录交由管理员存档。
二、设备的硬件故障必须由管理员指定专业人员负责修理,教师不可擅自拆解,私自处理,
否则后果自负。
三、任课教师使用"班班通"教室多媒体设备必须严格按照操作规程进行操作,因违反操
作规程导致设备损坏的,将按规定追究当事人责任。
四、在维护设备时,不能在带电的情况下插拔任]可与设备主机、外部设备相连的部件、插
头、板卡等。
五、在设备运行过程中,不能频繁地关闭和打开电源,不得随意移动、振动设备。如果电
脑出现死机,应采用系统热启动和系统复位方式。如果必须关闭电脑电源,也需要至少关机
30秒后再重新开启电脑电源。
六、为确保安全,雷雨天气不得使用“班班通"教室多媒体设备,班级电教管理员要切断
多媒体总电源。
七、"班班通"教室多媒沐设备必须做好防尘工作,注意环境清洁,及时清除设备上的灰尘
等杂物,除尘时一定要拔掉电源,注意安全。设备不使用或使用后,要用防尘罩盖好C
八、设备清洁不能使用有机溶剂擦拭,只能使用中性洗涤剂或清水。电脑显示器和电视机
的表面有保护涂层,除非必要,不要擦拭;擦拭时只能用沾清水的脱脂棉等轻轻擦拭C
九、如遇异常情况(如:火、水等)时,要及时做好设备的保护,必要时将设备及时转移
至安全地带。
设备日常维护保养制度办法篇十三第一章总则
第一条目的。为加强设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,
使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本规定。
第二条相关职责。
1.生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。
2.各车间负责各自部门的生产设备的
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