精密铸造工艺技师考试试卷及答案

精密铸造工艺技师考试试卷及答案精密铸造工艺技师考试试卷及答案一、填空题（共10题，每题1分）1.失蜡铸造又称为______铸造。2.精密铸造常用模料的主要成分是______和______。3.型壳制备中，涂挂涂料后需进行______处理。4.模料注射模具温度一般控制在______℃。5.型壳焙烧的目的是去除______和提高强度。6.精密铸件尺寸精度通常可达______级。7.型壳面层常用耐火材料是______。8.模料的______性能影响铸件表面质量。9.型壳干燥需控制环境的______和温度。10.精密铸造浇注温度比普通铸造______。答案：1.熔模2.石蜡；硬脂酸3.撒砂4.40-605.蜡料残留物6.CT4-CT77.硅溶胶8.流动性9.湿度10.高二、单项选择题（共10题，每题2分）1.下列不属于精密铸造方法的是（）A.失蜡铸造B.砂型铸造C.陶瓷型铸造D.压力铸造2.型壳焙烧温度一般为（）℃A.500-600B.800-1000C.1200-1400D.1500以上3.模料回收时无需去除的是（）A.杂质B.水分C.添加剂D.纯蜡成分4.型壳背层常用耐火材料是（）A.石英砂B.刚玉粉C.锆英砂D.石墨粉5.精密铸件表面粗糙度Ra一般可达（）μmA.12.5-25B.6.3-12.5C.1.6-3.2D.0.8以下6.下列不是模料性能要求的是（）A.低收缩率B.高熔点C.良好流动性D.易脱除7.面层涂料粘度应（）背层涂料A.高于B.低于C.等于D.无关8.冒口的主要作用是（）A.排气B.补缩C.引导金属液D.过滤9.下列哪种金属适合精密铸造（）A.铝合金B.铸铁C.钛合金D.以上都适合10.模料注射压力一般为（）MPaA.0.1-0.5B.1-5C.10-20D.20以上答案：1.B2.B3.D4.A5.C6.B7.A8.B9.D10.B三、多项选择题（共10题，每题2分）1.精密铸造的优点包括（）A.尺寸精度高B.表面质量好C.复杂形状D.材料利用率高E.成本低2.影响型壳强度的因素有（）A.涂料粘度B.撒砂粒度C.干燥时间D.焙烧温度E.耐火材料种类3.模料性能指标有（）A.收缩率B.软化点C.流动性D.灰分E.硬度4.型壳制备步骤包括（）A.涂挂涂料B.撒砂C.干燥D.焙烧E.脱模5.精密铸造常见缺陷有（）A.缩孔B.气孔C.裂纹D.粘砂E.尺寸偏差6.耐火材料选择考虑（）A.高温强度B.化学稳定性C.热膨胀系数D.成本E.来源7.模料脱除方法有（）A.热水脱蜡B.蒸汽脱蜡C.焙烧脱蜡D.溶剂脱蜡E.机械脱蜡8.浇注控制参数有（）A.金属液温度B.浇注速度C.型壳温度D.浇注压力E.环境温度9.精密铸造应用领域（）A.航空航天B.汽车制造C.医疗器械D.珠宝首饰E.电子元件10.提高铸件精度的措施（）A.优化模料配方B.控制型壳变形C.精确浇注温度D.合理浇注系统E.工艺参数控制答案：1.ABCD2.ABCDE3.ABCDE4.ABCD5.ABCDE6.ABCDE7.ABCD8.ABCD9.ABCDE10.ABCDE四、判断题（共10题，每题2分）1.失蜡铸造是精密铸造主要方法之一。（）2.型壳越厚铸件质量越好。（）3.模料可无限次回收使用。（）4.型壳焙烧温度越高越好。（）5.精密铸件无需后续加工。（）6.硅溶胶型壳强度高于水玻璃型壳。（）7.模料收缩率越小铸件精度越高。（）8.浇注温度越低缺陷越少。（）9.精密铸造可铸造任意尺寸铸件。（）10.型壳干燥湿度越大越好。（）答案：1.√2.×3.×4.×5.×6.√7.√8.×9.×10.×五、简答题（共4题，每题5分）1.简述失蜡铸造基本流程。答案：失蜡铸造流程包括：模料制备（石蜡与硬脂酸混合）、模具制作、模料注射成型蜡模、蜡模组装成蜡树、型壳制备（涂挂涂料+撒砂+干燥重复多层）、脱蜡（热水/蒸汽）、型壳焙烧、金属液浇注、冷却清理铸件。各环节需严格控制参数，保证铸件质量。2.影响精密铸件精度的因素有哪些？答案：影响因素包括：模料收缩率与热膨胀系数、模具加工精度、型壳干燥/焙烧变形、浇注温度与速度、金属液收缩率、工艺参数稳定性（涂挂层数、撒砂粒度等）。需全流程控制这些因素，减少尺寸偏差。3.型壳焙烧的主要作用是什么？答案：焙烧作用：去除残留蜡料避免气孔；提高型壳高温强度和抗冲刷能力；去除水分防止气体缺陷；改善透气性利于排气；消除内应力稳定尺寸。焙烧温度和时间需根据材料调整。4.如何提高模料性能？答案：提高方法：优化石蜡与硬脂酸比例；添加聚乙烯等改性剂增强强度；控制制备温度和搅拌均匀性；回收时去除杂质和水分；调整注射压力与温度；阴凉干燥存储避免性能下降。六、讨论题（共2题，每题5分）1.精密铸造中如何控制铸件缺陷？答案：控制缺陷需多环节入手：模料选择低收缩率材料；型壳制备严格控制涂料粘度、撒砂粒度和干燥时间；脱蜡彻底去除蜡料；焙烧温度适宜避免开裂；浇注时精确控制金属液温度和速度；建立标准化工艺并定期检测材料性能；对缺陷分析优化流程。全流程管控可降低缺陷率。2.精密铸造在现代制造业的应用前景？答案：前景