雨水管道安装执行标准

雨水管道安装执行标准作为一名有着十五年市政给排水安装经验的一线从业者，我见过太多因为不按标准安装雨水管道留下的隐患：有刚交付三年的新小区，一场大雨就淹了半地下车库，挖开才发现管道接口歪了漏了，基础沉降把管压裂；也有城郊主干道，每到下雨就积半米深的水，排查后才知道当初施工时偷改了管道坡度，水根本流不动。雨水管道是藏在地下的城市“血管”，安装执行标准从来不是挂在项目部墙上的一堆废纸，是保障城市雨季安全的底线。接下来我就从前期准备、施工过程、竣工验收三个全流程，把雨水管道安装各个环节的执行标准说清楚，全是一线干活摸出来的实打实的要求。1雨水管道安装前期工作的执行标准很多人觉得安装就是埋管子，前期准备无所谓，其实所有的隐患都是从前期不按标准来埋下的。前期工作的核心就是把好材料关和放线关，这两步的执行标准必须卡死。1.1进场原材料的验收执行标准所有材料进场第一时间就要按标准验收，不合格的直接退，一点商量余地都不能有。1.1.1主干管材的质量验收标准现在常用的雨水管材主要是钢筋混凝土管和HDPE双壁波纹管，不同管材有不同的验收要求。拿钢筋混凝土管来说，执行标准要求管材表面不得有宽度超过0.05毫米的纵向裂缝，管壁不得有空洞或者酥松，承插口的工作面必须光滑平整，壁厚偏差不能超过设计壁厚的10%。我前几年在一个项目上碰到过一批管，厂家偷工减料，壁厚比设计要求薄了快1厘米，敲起来声音发闷，一眼就能看出不对，当时厂家找过来想通融，我直接安排退回去了，这东西埋在路基下面，压碎了再挖开成本够买十批新管了，绝对不能含糊。如果是HDPE波纹管，首先要查环刚度，埋在车行道下面的管道，执行标准要求环刚度至少要达到SN8级，很多小厂会用SN4级冒充SN8级，除了查质保书，我们现场都有个笨办法，拿一块管头站上去，差的管直接就扁了，一验一个准。1.1.2配套辅材的验收执行标准辅材容易被忽略，但出问题的概率一点不比管材低。比如接口用的橡胶圈，执行标准要求表面不能有气孔、裂缝、卷褶这些缺陷，硬度要控制在邵氏45到55度之间，太硬了插不进去，太软了用几年就老化漏水。水泥、砂石这些基础材料，也要按标准验收，水泥必须有合格的质保书，过期受潮结块的绝对不能用，砂石的含泥量不能超过5%，含泥量太高做出来的基础强度不够，用几年就沉降。1.2现场测量放线的执行标准放线错了，后面安装再标准也没用，雨水管道靠坡度排水，差个几厘米可能就积水。1.2.1平面位置与坡度标高的控制标准执行标准要求雨水管道的平面位置偏差不能超过5厘米，管底标高的偏差要控制在正负2厘米以内，坡度必须符合设计要求，最小不能低于0.003，也就是每一米最少要有3毫米的坡度，不然水流动性差，很容易积泥堵管。我刚入行的时候师傅就跟我说，雨水管就是“吃坡度”的，坡度不对，再好的管子也没用，所以我每次放线都会在转角、汇水口这些特殊位置多测两三个点，确认坡度没问题再往下走，绝对不图省事只放端点。1.2.2检查井定位的执行标准检查井的定位也要符合标准，主干道上的检查井间距不能超过80米，支路上不能超过120米，预留支管的位置要准确，偏差不能超过1厘米。同时还要符合管线安全距离的标准，雨水管和给水管的水平净距不能小于1米，和燃气管的净距不能小于1.5米，很多工地为了避开现有管线，随便挪动井位，缩小间距，最后不仅排水不畅，还给后期维修留下了安全隐患，这都是违反执行标准的。前期所有环节都按标准卡严了，接下来就进入核心的管道安装施工环节，这一步的标准执行不到位，前面做得再好也白搭，下面就说说施工过程中各个工序的执行要求。2雨水管道安装施工过程的执行标准施工过程每一道工序都有明确的执行标准，一步错可能步步错，必须按顺序来，每一步验收合格了才能进下一道。2.1沟槽开挖与基础处理的执行标准沟槽和基础是管道的“脚”，脚不稳，管道肯定出问题。2.1.1沟槽开挖的控制标准执行标准要求，槽底的宽度要比管道外径最少宽出50厘米，留够工人操作和做接口的空间，不能为了少挖土方缩宽度，不然接口都做不了。沟槽的坡度要根据土质定，软土地基的坡度不能陡于1:1.5，不然很容易塌方出事。槽底绝对不能超挖，如果不小心超挖了，不能随便挖点土填上就完事，执行标准要求必须用级配砂石回填夯实，压实密度要达到90%以上，我见过不少工地超挖了三四十厘米，直接就用挖出来的松土填上，过个两三年基础沉降，管道直接断裂，后悔都来不及。2.1.2管道基础的处理标准不同的管材对应不同的基础标准，钢筋混凝土管一般做混凝土基础，基础厚度要根据管径来，管径1米左右的管道，基础厚度最少要15厘米，混凝土强度不能低于C15。如果是HDPE波纹管，一般做砂石基础，厚度最少要10厘米，而且要分层夯实，压实密度要达到85%以上。要是遇到软土地基，执行标准要求必须换填或者打桩处理，绝对不能直接铺管，很多小工程为了省成本，软土地基不处理就直接铺管，用不了三五年就沉降错位，最后只能整个翻修，浪费大量的钱。2.2管道下放与接口安装的执行标准接口是管道最容易出问题的地方，这一步的执行标准必须抠细。2.2.1管道下放的操作标准管径大于50厘米的管道，必须用机械吊装下放，不能直接从沟槽边上滚下去，滚下去很容易碰坏管壁和接口，当时看不出问题，用两年就会开裂漏水。下放的时候要轻放，对准中心线，放一节就测一次管底标高和坡度，不要等所有管子都放下去了才发现坡度不对，那返工太费时间了。2.2.2管道接口的施工标准承插口接口的钢筋混凝土管，安装的时候橡胶圈要均匀平整地放在承口凹槽里，不能扭曲也不能错位，插进去之后间隙要均匀，间隙太大的话要调整，不然很容易漏水。HDPE管的热熔连接，执行标准要求控制好加热温度和时间，温度不够粘接不牢，温度太高会把管壁烧变形，连接完之后要冷却够时间才能移动，不能刚接好就动，很容易开裂。我之前就见过一个工地，赶工期，接口接完没冷却就填土，结果一半接口都开了，闭水试验全漏，只能全部挖开重新接，耽误了一个多月工期，亏了几十万，就是不按标准施工的教训。2.3检查井与支管汇接的执行标准检查井和汇接口是排水的咽喉，这部分不按标准做很容易堵。2.3.1检查井砌筑的执行标准砌筑检查井的时候，井壁必须垂直，灰缝要饱满，不能有通缝，流槽要和管内顶齐平，井底坡度要做好，不然很容易积泥，清都不好清。井盖的标高必须和设计路面标高一致，偏差不能超过2毫米，高了会硌车轮，低了开车过去颠得厉害，老百姓骂娘，我们也不好看。还有管道和井壁连接的地方，必须做防水处理，抹上防水砂浆，不然地下水或者雨水漏出去，会泡软路基，时间长了路面就会下陷。2.3.2支管汇接的质量标准支管接入干管的时候，执行标准要求不能正向平接，要斜插接入，角度控制在30到45度之间，这样支管的水不会顶托干管的水，不容易堵。而且支管的管底标高要比干管的管底标高高出一点，防止干管水大的时候倒灌进支管，淹了小区或者路面，这些细节标准里都写得清清楚楚，就是怕大家偷懒图省事做错。管道安装铺完、检查井砌好，不代表整个工程就结束了，最后的验收和回填环节，同样有非常严格的执行标准，很多工程就是栽在最后一步偷懒上。3雨水管道安装完工后的验收与回填执行标准收尾环节最容易放松，恰恰是这一步最考验人，必须按标准走完所有流程。3.1闭水试验的执行标准很多人觉得雨水管道是无压管，不用做闭水试验，这是大错特错，执行标准明确要求所有雨水管道必须做闭水试验，一是防止漏水泡路基，二是防止污水混进雨水管漏出去污染地下水。3.1.1常规段闭水试验的标准要求闭水试验要分段做，每段长度不能超过500米，试验水头要比管道最高处的管顶高出1米以上，放水之后要浸泡24小时才能测渗水量，渗水量超过标准要求就是不合格，必须找到漏点修补之后重新试验。我干这么多年，从来没有跳过闭水试验，哪怕甲方催工期催得再急，也得按标准做，不然留下隐患，最后背锅的还是我们施工方。3.1.2特殊段闭水试验的要求如果是穿越河流、主干道、铁路的管道段，执行标准要求更严，渗水量的允许值比常规段还要低三分之一，必须百分百合格才能通过，绝对不能抱有侥幸心理。3.2沟槽回填的执行标准回填看着简单，其实规矩很多。3.2.1回填材料的标准要求回填不能用生活垃圾、冻土、还有大于10厘米的石块，大石块会硌坏管壁，冻土化了之后会沉降，这些都是标准明确禁止的。管道顶以上50厘米以内的回填，必须用细土或者砂石，所有大块的杂质都要捡出去，防止碰坏管道。3.2.2回填夯实的标准要求回填必须分层夯实，每层厚度不能超过30厘米，管顶以上50厘米以内不能用重型压路机碾压，只能用小型夯实机，不然很容易把管道压裂。不同位置的压实度有不同要求，管区的压实度要达到85%以上，车行道下面的回填压实度要达到95%以上，很多工地图省事，一次填个一两米，随便压两下，最后路面沉降开裂，下雨积水，就是因为回填没按标准来。3.3竣工验收的执行标准竣工验收的时候，所有的资料都要齐全，从材料验收记录、放线记录、施工记录到闭水试验报告，每一步都要有签字确认，现场要逐段检查检查井标高、管道坡度，通水试验要确认排水顺畅，没有积水倒灌的情况，所有项目都符合标准才能交付，绝对不能糊弄过关。结语总的来说，雨水管道安装的执行标准，从前期材料验收到最后竣工验收，每一个环节的要求都是几十年工程实践里，用一次次事故、一次次返工总结出来的，每一条都有它存在的道理。我们干地下安装的，常说“活儿埋在地下，良心