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文档简介
浆砌片石挡土墙专项施工方案第一章工程概况与编制依据1.1项目背景本标段为×××市政道路拓宽改造工程K2+340~K3+120段,线路沿老路布设,最大挖深11.3m,左侧坡脚距既有民房最小距离4.5m。为保证民房安全、节约用地,设计采用仰斜式浆砌片石挡土墙收坡,墙高3.0~8.5m,总长778m,圬工量约1.6万m³。1.2自然条件项目参数备注地貌低山丘陵剥蚀残丘地层粉质黏土①层厚1.2~2.8m,强风化砂岩②层厚4.6~12m,饱和单轴抗压强度frb=8.3MPa基底多位于②层地下水孔隙潜水,埋深2.1~3.4m,年变幅1.5m地震Ⅵ度区,设计基本地震加速度0.05g1.3编制依据(1)《×××道路拓宽改造工程施工图设计·支挡结构分册》(2)《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2022(3)《公路路基施工技术规范》JTG/T3610-2021(4)现场踏勘、土工试验、岩土工程勘察报告(2023-KC-026)第二章挡墙构造与材料技术要求2.1断面形式采用仰斜1:0.25墙背,墙胸直立,墙顶宽0.8m,底宽按H/3+0.5m渐变,设一排泄水孔@2m×2m梅花形,孔后设0.3m厚碎石反滤层,墙背0.5m范围内用级配碎石回填。2.2材料指标材料技术指标检测频率备注片石MU≥30MPa,软化系数≥0.8,冻融损失≤1%每600m³一组新鲜、无风化、无裂纹水泥P·O42.5,初凝≥45min,终凝≤600min每200t一批砂Ⅱ区中砂,细度模数2.5~2.8,含泥量≤3%每400m³一次水饮用水标准,pH6~8每季度一次砂浆M10,28d抗压强度≥10MPa,稠度50~70mm每50m³一组现场拌和,机拌≥90s2.3石料加工采用移动式鄂破+圆锥联合破碎筛分线,粒径150~300mm占60%,100~150mm占25%,<100mm片石≤15%。进场后按“平铺立取”法堆码,堆高≤1.5m,以防晒裂。第三章施工准备3.1现场准备(1)测量放样:采用全站仪极坐标法放设墙趾、墙踵线,每20m钉设钢钎并挂线,误差≤3mm。(2)截排水:在坡顶5m外设0.5m×0.5m截水沟,M10砂浆抹面,纵向坡度≥2%,沟体防渗。(3)施工便道:沿线路右侧修7m宽泥结碎石便道,压实度≥93%,最小转弯半径15m,满足25t自卸车双向通行。3.2技术准备(1)技术交底:项目总工组织“三级交底”,对班组长进行考核,合格率100%。(2)配合比设计:试验室采用0.55水灰比、砂率42%配制M10砂浆,掺0.9kg/m³纤维素保水增稠,经28d强度验证达12.4MPa。(3)首件制:选定K2+460~K2+480段作为首件,墙高4.5m,圬工186m³,全过程摄像留痕,经验收后作为后续标准。3.3资源计划机械型号数量用途挖掘机CAT320D2台基槽开挖自卸车25t8辆片石运输砂浆搅拌机JS5003台现场拌和插入式振捣器φ506台砌体振捣柴油发电机150kW1台备用电源洒水车8m³1辆防尘降温第四章施工工艺流程与操作要点4.1流程图基槽开挖→地基承载力检测→碎石垫层→立样架挂线→第一层片石坐浆→分层砌筑→泄水孔埋设→反滤层回填→墙背回填→勾缝养护→验收4.2基槽开挖(1)采用“跳段开挖”法,每段≤20m,严禁全段一次到底。(2)预留0.2m人工清底,槽底高程误差±5mm,轴线偏位≤10mm。(3)地基承载力≥250kPa,采用轻型动力触探N10≥15击,不合格时采用C15混凝土换填0.5m。4.3碎石垫层铺0.2m厚级配碎石,粒径5~40mm,分层用平板振捣器振3遍,压实度≥95%,顶面平整度≤5mm/2m。4.4砌筑施工(1)坐浆法:先铺30mm厚砂浆,再摆放片石大面朝下,石缝用砂浆填塞饱满,灰缝≤30mm,无干缝、空缝。(2)丁顺相间:每间隔1.0m设一丁石,拉结石长度≥墙厚2/3,上下错缝≥80mm。(3)分层高度:每日砌筑≤1.2m,临时间断处设台阶茬,茬口宽度≥0.6m。(4)振捣:采用φ30振捣棒贴石缝振捣2~3s,提高密实度,减少空鼓。(5)养生:砌完2h内覆盖土工布,洒水周期≥7d,日均洒水≥4次,夏季高温时采用0.3mm厚PE膜+遮阳网双层保湿。4.5泄水孔与反滤层泄水孔采用φ75mmPVC管,管口切成60°坡口,外包400g/m²土工布,埋入墙背0.5m,坡度5%倾向外倾。管后设0.3m厚碎石反滤,粒径10~30mm,分层填筑,每层厚≤0.15m,用钢筋插捣密实。4.6墙背回填采用级配碎石分层回填,层厚≤0.2m,用冲击夯夯实,压实度≥95%,回填速率≤1.5m/d,严禁单侧堆高。第五章质量控制与检验标准5.1主控项目项目允许偏差检验方法频率轴线偏位≤20mm全站仪每20m测3点断面尺寸±15mm钢尺每20m测2断面顶面高程±10mm水准仪每20m测1点砂浆强度≥设计值试块抗压每50m³一组泄水孔位置≤20mm尺量逐孔5.2一般项目项目允许偏差检验方法表面平整度≤15mm/2m2m直尺灰缝厚度≤30mm尺量错缝距离≥80mm尺量5.3质量问题处置(1)空鼓:凿除空鼓部分,冲洗湿润后重新坐浆补砌,补砌面积≥1m²需设拉结石。(2)通缝:拆除重砌,拆除高度≥1m,茬口呈台阶形。(3)裂缝:宽度>0.2mm时,采用环氧树脂压力注浆,注浆压力0.2~0.3MPa,注浆后凿V形槽勾环氧砂浆。第六章安全文明施工6.1危险源清单危险源风险等级控制措施基槽坍塌重大放坡1:0.75,设0.3m×0.3m排水沟,雨天覆盖彩条布片石坠落重大坡脚设1.8m高硬质围挡,运输坡道设50cm高挡车墙机械伤害较大专人指挥,旋转半径内严禁站人粉尘一般洒水车循环洒水,PM10在线监测≤0.15mg/m³6.2临边防护墙身砌筑高度>2m时,搭设φ48mm×3.5mm双排钢管脚手架,立杆纵距1.5m,横距1.2m,步距1.5m,外侧设1.2m高防护栏杆+18cm踢脚板,外挂密目网。6.3夜间施工LED节能灯带沿脚手架内侧布置,照度≥50lx,灯带高度2.5m,避免眩光影响道路行车。6.4文明施工(1)现场设置封闭式垃圾站,片石边角料分类堆放,日清日运。(2)车辆冲洗:出口设全自动洗车槽+高压水枪,冲洗时间≥30s,确保不带泥上路。(3)噪声控制:砂浆搅拌机搭设0.5m厚岩棉隔音棚,昼间≤70dB,夜间≤55dB。第七章环保与水土保持7.1扬尘控制采用“六个100%”:围挡、覆盖、硬化、洒水、冲洗、湿法作业;PM10在线数据实时上传至住建局平台。7.2废水处理设置三级沉淀池3m×1.5m×1.5m,砂浆搅拌机废水经沉淀后回用,回用率≥80%,禁止直排。7.3弃渣管理片石碎渣用于便道维护,利用率≥90%,剩余部分运至指定弃渣场,运距18km,车辆加盖篷布。7.4生态修复挡墙完工后,墙顶设0.5m×0.5m花池,回填种植土,栽植金边黄杨+红叶石楠,株距0.3m,成活率≥95%。第八章进度计划与资源配置8.1节点目标节点时间工程量首件验收2024-03-15186m³挡墙完成50%2024-05-108000m³挡墙全部完成2024-07-2016000m³交工验收2024-08-15—8.2劳动力曲线工种人数3月4月5月6月7月石工602060606030普工401540404020机械司机1681616168电工2222228.3材料进场计划水泥:P·O42.5散装罐车,日最大需求120t,现场设2座100t立式罐;片石:日最大需求600t,采用“夜间进场、白天使用”模式,堆场设0.3m厚混凝土硬化+喷淋降尘。第九章应急预案9.1基槽坍塌应急(1)发现裂缝>5cm或位移>3cm,立即停工,撤离槽内人员;(2)坡脚堆码砂袋反压,坡顶卸载,必要时打设φ48mm钢管支撑@1m;(3)1小时内上报监理、业主,启动Ⅲ级响应。9.2暴雨应急(1)气象预警蓝色级别以上,提前覆盖彩条布,截水沟加设0.3m高挡水坎;(2)现场配备500m²彩条布、2000只编织袋、2台4寸污水泵;(3)雨后由安全总监组织复查,确认无险情后方可复工。9.3机械伤害应急(1)现场设应急药箱、止血带、颈托,距作业点≤50m;(2)与××医院签订绿色通道协议,救护车15min内到场;(3)每月开展一次创伤急救演练,考核合格率100%。第十章信息化管理10.1BIM+GIS建立挡墙BIM模型,关联每段构件的隐蔽验收、砂浆试块数据,二维码上墙,扫码查看。10.2无人机巡检每周二采用M300RTK无人机正射+倾斜摄影,生成3cm精度模型,与设计断面比对,超挖/欠挖>5cm自动预警。10.3智能养护安装LoRa温湿度传感器,每20m一套,当湿度<60%自动发送短信至养护责任人手机,实现精准洒水。第十一章成本控制11.1主材节超分析材料设计量目标损耗实际损耗节超片石16000m³3%2.4%+96m³水泥1920t2%1.8%+3.84t砂2880m³4%3.5%+14.4m³11.2优化措施(1)采用“以料定产”模式,根据每日砌筑量反向计算砂浆用量,减少二次倒运;(2)片石破碎筛分线调至现场,运输距离由18km缩短至0km,节约运费26元/m³;(3)回收废水沉淀砂用于便道维护,节约砂料
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