工程建设监理多媒体课件2

第三章工程建设质量控制第一节工程项目质量控制体系第二节施工阶段质量控制第三节质量控制和统计分析方法第四节工程项目的施工质量评定小结一、基本概念：

1.质量是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特征的总和。（ISO8402-86、GB/T6583-92）第一节工程建设质量控制体系2、质量管理

制定和实施质量方针的全部管理职能。质量方针——由组织的最高管理者正式颁布的该组织总的质量宗旨和质量方向。3、质量体系

指为实施质量管理的组织结构、职责、程序、过程和资源。4.质量控制指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。第一节工程建设质量控制体系二、质量体系ISO9000系列标准是国际标准化组织ISO于1987年正式发布的国际质量认证标准。

我国等同采用ISO9000系列标准,国家标准编号GB/T19000。第一节工程建设质量控制体系中国和国际有关管理体系的发展1984199219972002推广深化完善规范项目经理资格考核《建设工程施工项目管理规范》颁布ISO9000质量系统ISO9000:1994质量系统ISO9000:2000质量系统196519871994199920001969PMI成立IPMA成立招标承包制范玉恕建筑业协会CPMI成立2003建筑学会CPM成立1996OHSAS14000职业健康安全1996ISO14000:1996环境管理体系ISO10006:1997项目管理质量指南2001GB/T28000职业健康安全《建设工程监理规范》颁布工程建造师资格1988探索研究实施监理制第一节工程建设质量控制体系三、质量认证

分为产品质量认证和质量体系认证，是第三方依据程序对产品、过程或服务符合规定的要求给予的书面保证。1、促使企业认真按GB/T19000族标准去建立、健全质量体系，提高企业的质量管理水平，保证工程项目质量。2、企业通过质量体系认证，可提高企业的信誉和竞争能力。3.国际工程招标中，要求经过ISO9000标准认证。第二节施工阶段质量控制1、共同性依据：

工程承包合同文件

设计文件

国家和行业现行的有关质量管理方面法律、法规文件2.专门技术法规性依据：

已批准的施工组织设计

合同中引用的国家和行业的现行施工操作技术规范、施工工艺规程及验收规范

合同中引用的有关原材料、半成品、配件方面的质量依据。

制造厂提供的设备安装说明书和有关技术标准。

一、质量控制依据第二节施工阶段质量控制（一）施工准备阶段的质量控制1、对施工队伍及人员质量的控制2、对原材料、半成品、设备器材等的质量控制3、对施工方案、方法和工艺的控制4、工程施工测量放样的质量控制5.建立监理人员的质量监控体系6、组织设计交底与图纸审核7、做好施工场地及道路条件的保证二、监理人员质量控制的主要工作和任务第二节施工阶段质量控制二、监理人员质量控制的主要工作和任务（二）施工过程中的质量控制1、队施工单位的质量控制自检系统进行监督2、监督与协助承包人完善工序质量控制。

设置质量控制点

严格质量监控3.见证点、停止点的概念

进入下一工序或否单元是工程

否1.工序或单元工程施工完毕2.承包人进行自检，填报工序或单元工程施工质量报验单3.监理机构审核自检资料完整性4.审查结果5.监理机构现场检验6、合格否8、监理机构、签认工序或单元工程施工质量报验单9、核准计量7、返工

是工序或单元工程质量控制监理工作程序图第二节施工阶段质量控制三、监理人员质量控制方法巡视式监理抽样检验旁站式监理第二节施工阶段质量控制1、静态分析方法（事后分析）

排列图法

直方图法

因果分析图法2.动态分析方法

控制图法四、质量控制的统计分析方法1、静态分析方法（事后分析）

排列图法

直方图法

因果分析图法2.动态分析方法

控制图法四、质量控制的统计分析方法授课内容：（一)找主要因素：排列图（主次图法)、因果分析图、分割法。（二)用于预测和控制产品生产过程中是否存在质量问题的方法：

直方图法、控制图法、抽样检查法（三)分析各种因素的联系和规律：

相关分析（散布图)、正交试验第三节

质量控制统计分析方法（上)一、排列图——主次图、巴雷特法

意大利经济学家帕类特提出“关键的少数和次要的多数间的关系”，后来美国质量专家朱兰把这原则引入质量管理中。（一）步骤：

排列图必须具有相当数量准确而可靠的数据做基础，不能凭“想当然”、“大概”起作用。1、按影响质量因素，确定排列图分类项目（排序：多－少）。2、要明确所取的数据的时间和范围。3.做好各种影响因素的频数统计和计算。4、做横、纵坐标。

其中一条横坐标：排列各影响因素。

两条纵坐标：一条是频数总和，另一条是百分比累计频率。

5.根据各影响因素发生的频数和累计频率标在相应坐标上,并连成一条折线。6、

对排列图进行分析：例子粉地面粉刷质量问题不合格数不合格率%累计频率%A.起砂7878/13856、556、5B.开裂3021、778、2C.空鼓1510、989、1D.不平107、296、3E.其它53、7100合计138100案例:

一条横坐标——引起质量问题的各因素,按出现次数大小,

由左自右画长方形,其高度为频数。

两条纵坐标——左侧表示质量影响因素出现的频数,

右侧表示质量影响因素在整个影响因素中所占的比率。

几个矩形——其高度表示质量影响因素出现的频数。一条曲线——各质量影响因素累积百分数连成的折线（三）排列图应用A、主要因素：累计百分比在80%以下。B、次要因素：累计百分比在80%—90%。C.一般因素：累计百分比在90%—100%。A类因素为影响质量的主要因素，为首选因素，一般1—3个。A类因素解决好后，然后才解决B类、C类因素。

二、因果分析图：

用来寻找某种质量问题产生原因的有效工具。（一)作图方法：

首先明确质量特征的结果，画出质量特征的主干线。一般主干线有人员、机械设备、材料、方法、环境五个方面。

作因果分析图时，应广泛征求意见，特别是现场有经验的人员的意见，并集中有关人员，共同分析、确定主要原因。

例子中大小质量问题中中大小实例:第三节

质量控制统计分析方法（中)目的要求：1、熟悉并掌握预测和控制产品质量的有效方法——直方图；2.熟悉直方图异常形态及产生原因。

授课内容：

在预测与控制产品生产过程中，可以采用直方图法、控制图及抽样检查法等。一、直方图控制原理和控制程序（一)直方图控制原理

直方图又叫频数分布直方图，是统计方法中比较重要的工具。在直方图中，以直方形的高度表示一定范围内数值所发生的频数。据此可掌握产品质量的波动情况，了解质量特征的分布规律，以便对质量情况进行分析判断。

（二）直方图控制程序1、根据抽样数据，画出直方控制图；2、若图形符合正常正态分布，并满足质量标准要求，则说明质量在控制范围内；3、若图形出现异常现象，如双峰型、孤岛形、绝壁形、折齿形等说明工序质量或生产过程存在质量问题；4、进一步用排列图、因果分析图、相关图、鱼刺图等寻找存在质量问题的原因；5.分析质量原因，采取措施，保证质量控制在有效范围内。直

方

图

（正常型)横坐标表示质量统计数据分组区间

纵坐标表示各分组区间内质量数据出现频率二、直方图作图步骤1、收集数据（X）2、计算数据极差值R（R＝Xmax－Xmin）3、对数据分组4、计算组距h5.计算各组上、下界限值6、编制频数分布表7、绘制频数分布图8、分析直方图例子

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:

对混凝土试块试验如下，混凝土设计要求400＃，其试块强度如下:频数（个）组别ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦ三、直方图异常现象

由于分组不当或组距确定不当,实验方法不当或数据有毛病均会造成锯齿型,偏向型,孤岛型,平顶型,双峰型等异常现象。

2.偏向型：（陡壁型）1.锯齿型：3.孤岛型：4.平顶型：5.双峰型：k、h不当或数据有问题控制太严（人为去掉太多不合格因素)操作习惯有问题材料有问题低级工操作造成的

预示某种缓慢变化的倾向设备均匀磨损用两种不同工艺或设备两组工人 数据混杂

直方图异常现象

第三节

质量管理数理统计方法（下)目的要求：1、认识管理控制图的实际用途；2、掌握管理控制图的作法；3.了解相关图的作法。授课内容：

质量管理有静态分析方法和动态分析方法两大类，前述方法（排列图、直方图法)属静态分析法，然而项目都是在动态的生产过程中形成的，因此，在质量管理中还必须有动态分析法。控制图法属动态分析法。“质量始于控制图，也终于控制图”。控制图也称管理图,它是质量管理中的重要方法，监测控制工序之用。采用此方法，可随时了解生产过程中质量的变化情况，判断生产过程和工序质量是否存在质量问题，及时采取措施，使生产处于稳定状态。

一、控制程序（一)根据已知抽样数据，制作质量控制图，画出质量控制图的上限、中限和下限；（二)在控制图上放点，以点是否在控制线内或点的排列是否存在问题来判断工序或生产过程是否存在质量问题；（三)若样点跳出控制界线外，或虽未跳出控制界线外但在点的排列上有缺陷则说明工序或生产过程存在质量问题；（四)用排列图、因果分析图、相关图等进一步寻找质量原因；（五)找出质量原因后采取措施，重新再画控制图，使质量控制在有效范围内。

二、控制图的作用（一)判断生产中工序或产品的稳定性。（二)重要的技术档案。（三)质量评比的依据。（四)分析质量问题的原因。系统性因素：可以改进。偶然性因素：不可避免，不易消除。

三、控制图的原理和形式（一)原理

五条控制线：TU（公差上限)、UCL（控制上限)、CL（控制中心线)、LCL（控制下限)、TL（公差下限)其中：

控制上限=样本平均值+3SS——样本的标准偏差

控制下限=样本平均值-3S

公差上下限内——正常区

控制上下限与公差上下限之间——警戒区

公差上下限外——废品区（二)形式子样号或测试时间质量数据CL（控制中心线)12345678910TU（公差上限)UCL（控制上限)LCL（控制下限)TL（公差下限)1122331------正常区2-----警戒区3----废品区

均值+1/2T均值+3S均值均值-3S

均值-1/2TT——规范规定或质量标准S——样品的标准偏差四、控制图的分类（一）计量值数据控制图

控制对象为计量值，即连续型控制图。如：长度、重量、强度、时间常用:平均值——极差控制图、单值控制图等重点：

平均值——极差控制图最常用，判断工序异常的效率最高。（二）计数值数据控制图

控制对象为计数值，即离散型的数据。如：疵点数、不合格品件数、不合格品率等。**根据计数值不同分：1、计件值控制图

包括Pn图（不合格品数控制图）、P图（不合格品率控制图)2.计点值控制图

包括C图（缺陷数控制图）、U图（单位缺陷数控制图）五、X—R控制图的绘制（一）X控制图控制界限的计算1、中心线CLCL=X=∑Xi/k（k—子样组数）

2、上界限UCL

UCL=X+A2RA2——系数（见表

3.下界限LCL

LCL=X-A2R

i=1i=1（二）R控制图控制界限的计算1、中心线CLCL=R=∑Ri/k（k—子样组数）

2、上界限UCL

UCL=D4RD4——系数（见表

3.下界限LCL

LCL=D3RD3——系数（见表

i=1i=1控制图用系数表样本容量nA2D4D321.883.27——31.022.57——40.732.28——50.582.11——60.482.00——70.421.920.0880.371.860.1490.341.820.18100.311.780.22

其中："——”表示不考虑（三）平均值—极差控制图（—R控制图）的绘制1、控制界限的计算（1）

控制图（平均值控制图）（2）R控制图（极差控制图）2.举例

现收集某金属结构厂制作的轻型钢桁架的长度误差资料如下（n=5，k=10），试绘制其平均值——极差（—R）控制图。

日期组号X1X2X3X4X5小计平均值极差5/312-0.5-1-0.50.80.80.163.06/3201.7-11-10.70.142.77/33-111-0.511.50.302.08/341-1000002.09/35110.51.5-13.00.602.510/3612-10.524.50.903.011/3720.52105.51.102.012/3822.50.51171.402.013/392-11.511.551.003.014/3100-0.5001.510.202.0合计295.824.2解：1、计算表中各组的平均值、极差，并计算平均值的平均值和极差平均值。

的平均值=5.8/10=0.58R的平均值R=24.2/10=2.422、计算控制界限

平均值控制图

CL=0.58 UCL=0.58+0.58（A2)*2.42=1.98 LCL=0.58-0.58（A2)*2.42=-0.82

极差控制图CL=2.42UCL=2.11(D4)*2.42=5.11LCL不考虑(D3不存在）3.建立坐标，画出控

制图

子样号

平均值CL=0.58UCL=1.98LCL=-0.82X图R图

子样号RCL=2.42UCL=5.11123451267891034567891000（四）控制图的观察分析1、点子的位置（1）是否越出上下控制线

观察工序是否有异常（2）是否越出上下公差线

观察是否有废品2.点子的排列——应随机排列且没有缺陷

缺陷表现如下：

（1）点子连续在中心线一侧出现7个以上（包括7个）；

（2）连续7点以上上升或下降；

（3）点子在中心线一侧多次出现，如：连续11个点中至少

有10个点在中心线一侧，或连续14个点中至少有12点，或连续17点至少有14点；连续20个点中至少有16点出现在同一侧。

（4）点子接近控制界限，如连续3个点中至少有2点在中心线上或下二倍标准偏差横线外出现，或连续7点中至少有3点，或连续10点中至少有4点在该线外出现；

（5）点子出现周期性波动。

（五）控制图应用注意事项1、选用恰当的控制图；2、作为管理用的控制图应在工序经过充分管理达到稳定后，再收集数据计算

控制界限；3.管理用的控制图所依据的生产条件应与实际分析工序状态时具体的条件相一致。

五、散布图:用途确定量变量之间的相关性

量变量之间的散布图有6种情形:强正相关无关弱正相关弱负相关强负相关非线性相关第四节工程项目质量评定——按照一个总体设计进行施工,由一个或几个单项工程组成,经济上实行统一核算、行政上实行统一管理的基本建设单位。

一、工程建设项目（一）项目划分1.建筑工程（工民建）1）

单项工程（“三独立”）

独立的设计文件、独立施工、独立发挥生产能力或效益的工程。

2）单位工程（“两独立”）

独立设计、独立组织施工，但完成后不能独立发挥效益的工程。3）分部工程（部位、工种）

按工程部位或工种的不同而作的划分。4）

分项工程（最小计量单位）

计算工料消耗的最基本构造因素。

第四节工程项目质量评定建设项目单项工程单位工程分部工程分项工程一所学校教学楼办公楼图书馆宿舍土建暖通给排水电气土石方打桩砖石工程砼及铪砼屋面人工挖坑地槽机械挖坑石方运输第四节工程项目质量评定工程建设项目划分示例2.水利工程项目划分1）水利工程建设监理分为:

水利工程、水保工程、环保、移民监理。2）质量评定：

单位工程

分部工程

单元工程

第四节工程项目质量评定3.水利工程概预算项目划分水利工程枢纽工程引水工程及河道工程水电站水库其他大型独立建筑物供水工程堤防工程河湖整治工程灌溉工程第四节工程项目质量评定水利工程概算工程部分移民和环境部分第一部分建筑工程第二部分机电设备及安装工程第三部分金属结构设备及安装工程第四部分施工临时工程第五部分独立费用水库移民征地补偿水土保持工程环境保护工程工程各部分下设一、二、三级项目第四节工程项目质量评定按项目划分表进行项目划分

第一部分建筑工程枢纽工程I一级项目二级项目三级项目技术经济指标序号一挡水工程混凝土坝（闸)工程土方开挖石方开挖土石方回填模板元/m3元/m3元/m3元/m3…………第四节工程项目质量评定二、工程项目的质量评定

《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准》

建设项目评定按单元工程、分部工程和单位工程进行。单元工程质量评定要素由保证项目、基本项目和允许偏差项目三部分组成。1、保证项目指在工程质量检验评定中必须全部达到的指标内容。2、基本项目是指在质量评定中应基本符合规定要求的指标内容。3.允许偏差项目是指在质量评定中允许有一定偏差范围的指标。

第四节工程项目质量评定三、工程项目质量等级标准1、单元工程的质量等级标准

（1)合格

（2）优良2、分部工程的质量等级标准

（1)合格：所有单元工程的质量都合格