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文档简介

桥梁拆除专项施工方案第一章工程概况本工程涉及的对象为某跨越既有河流及城市主干道的旧桥拆除项目。该桥梁始建于上世纪九十年代,结构形式为预应力混凝土简支T梁桥,全桥共5跨,跨径布置为20m+3×25m+20m,桥梁总长110米,桥面全宽12米(行车道9米+两侧人行道各1.5米)。由于近年来交通荷载大幅增加,且桥梁结构出现多处严重病害,包括梁体跨中下挠、混凝土大面积剥落、钢筋锈蚀外露及支座失效等,经专业机构鉴定为五类危桥,存在极大的安全隐患,必须立即拆除并进行原位重建。桥梁所处环境复杂,桥下跨越的河流为通航河道,水上交通繁忙,需协调海事部门进行水上交通管制;桥梁两端连接的城市道路为双向四车道,人流车流密集,施工期间必须保证既有道路的通行能力,交通导改难度大。此外,桥梁周边距离居民区较近,拆除过程中的噪音、扬尘及振动控制要求极高,必须采用低噪音、低粉尘的施工工艺。桥梁主要结构部件包括:上部结构为25片预应力混凝土T梁;下部结构为双柱式圆形墩身,钻孔灌注桩基础;桥台为重力式U型桥台;附属结构包括钢筋混凝土防撞护栏、沥青混凝土桥面铺装、人行道板及排水系统等。拆除工程量主要包括:混凝土约2800立方米,钢筋约400吨,沥青铺层约350平方米。第二章编制依据本专项施工方案的编制严格遵循国家及地方现行法律法规、标准规范及设计文件,确保施工过程的合法性、科学性及安全性。主要编制依据如下:1.法律法规与行政规章:《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《公路安全保护条例》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部37号令)2.技术标准与规范:《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2016)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90-2015)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《环境噪声标准》(GB3096-2008)3.项目文件:桥梁拆除工程设计图纸及地质勘察报告桥梁检测鉴定报告施工合同及招投标文件施工现场总平面布置图及周边环境调查资料第三章施工部署及准备3.1施工组织机构为确保拆除工程顺利进行,成立以项目经理为第一责任人的专项拆除领导小组,实行项目经理负责制。组织机构下设技术部、安全部、质量部、物资设备部、后勤保障部及作业班组。项目经理全面负责现场统筹;项目总工负责技术方案制定及交底;安全总监专职负责现场安全监督及风险管控;各作业班组设专职安全员,实行全天候旁站监督。3.2施工进度计划本工程计划总工期为45日历天。施工顺序遵循“先附属后主体、先上部后下部、先跨中后两端、对称拆除”的原则。第一阶段(第1-5天):施工准备,包括场地围挡、水电接入、交通导改、办理相关施工许可手续。第二阶段(第6-10天):附属结构拆除,包括桥面铺装、护栏、人行道板、照明设施等。第三阶段(第11-25天):上部结构T梁拆除,采用架桥机或汽车起重机配合切割、吊装作业,此为关键工序。第四阶段(第26-35天):下部结构拆除,包括盖梁、墩柱、桥台拆除。第五阶段(第36-40天):基础破除及渣土外运。第六阶段(第41-45天):场地清理、河道清障及竣工恢复。3.3资源配置计划3.3.1主要机械设备配置表序号设备名称规格型号单位数量用途备注1汽车起重机130t台2T梁及盖梁吊装主吊2汽车起重机50t台1辅助吊装及配合作业副吊3履带式破碎锤CAT320台2墩柱、桥台破碎带除尘头4风镐G10把10局部混凝土凿除5金刚石绳锯机HWS-42台2混凝土切割静力切割6金刚石碟锯HQD-350台2桥面铺装切割7潜水泵QY-25台4基坑抽水8洒水车10t台1降尘9运输车20t辆6废渣外运全封闭10发电机200kW台1备用电源3.3.2劳动力配置表序号工种人数职责1起重工6负责起重作业指挥、挂钩、司索2机械操作手8负责起重机、破碎机、切割机操作3钢筋工4负责拆除后的钢筋切割、回收4普工15杂活、清理、辅助作业5电工2负责现场用电维护6安全员4现场安全监护、旁站7技术员3现场技术指导、测量放样3.4施工现场准备1.场地封闭:在桥梁两端及两侧施工红线范围内设置全封闭硬质围挡,高度不低于2.5米,并设置警示标志及夜间照明灯。2.交通导改:在桥头两侧道路设置施工告示牌,提前修筑临时便道或利用既有道路进行半幅封闭半幅通行,配备专职交通协管员协助交警指挥交通。3.水电接入:从附近市政管网接入水源和电源,沿施工红线布置主供水管和主电缆,严格执行“三级配电、两级保护”。4.技术交底:项目总工向全体管理人员及作业人员进行详细的安全技术交底,明确拆除工艺、操作规程及应急措施,并签字确认。第四章主要施工工艺及技术措施4.1总体拆除原则桥梁拆除属于高风险作业,必须严格遵循“对称、平衡、缓慢”的原则。严禁进行立体交叉作业,严禁在同一垂直面上下同时操作。拆除作业应按照先桥面系、后上部结构、再下部结构的顺序进行,对于上部结构,应从跨中向两端对称拆除,以防止产生过大的不平衡弯矩导致结构突然失稳坍塌。4.2附属结构拆除施工1.桥面铺装层拆除:采用金刚石碟锯将沥青混凝土铺装层及混凝土调平层纵向分条切割,每条宽度约0.5米,切割深度直至梁体顶面。使用挖掘机挖斗配合破碎锤将分条后的铺装层撬起、破碎,并装车外运。切割作业时需严格控制锯切深度,严禁损伤主梁翼缘板混凝土。2.防撞护栏及人行道拆除:护栏拆除应分段进行,每段长度不超过2米。使用风镐将护栏根部凿断,钢筋切断后,采用人工配合汽车起重机吊离。对于外侧悬空的人行道板,必须先进行临时加固或直接使用起重机吊住,再进行根部连接解除,防止其坠落伤人或掉入河道。4.3上部结构T梁拆除施工(核心工序)本桥上部结构为25m预应力混凝土T梁,单片最大重量约65吨。根据现场条件,采用“搭设支架+绳锯切割+起重机吊装”的工艺。1.施工平台及支架搭设:在墩顶盖梁处及跨中合适位置利用脚手管搭设作业平台,平台满铺脚手板,设置防护栏杆及安全网,为切割作业人员提供操作空间。2.T梁横向连接解除:使用金刚石绳锯机将T梁之间的湿接缝及横隔板混凝土切断。切割顺序应从跨中向支点处进行,每切断一道横隔板,立即检查T梁的稳定性。切割过程中必须向锯绳持续喷水冷却,并收集冷却水,防止污染河道。3.吊点设置与试吊:在T梁两端预留的吊装孔位置(或原桥起吊位置)穿入钢丝绳,使用专用卸扣连接。如无预留孔,需在梁端腹板采用抱箍法作为吊点,严禁在薄弱部位随意焊接吊耳。挂钩前,必须计算好重心位置,确保梁体起吊后处于水平或略呈头高尾低状态。正式起吊前进行试吊,起吊梁体离地20厘米左右,静止观察5分钟,检查起重机支腿沉降、制动器性能及钢丝绳受力情况,确认无误后方可继续起吊。4.T梁移位与吊离:采用两台130吨汽车起重机抬吊单片T梁。双机抬吊作业时,应统一指挥,动作协调,负荷分配应合理,单机负荷不得超过该机允许起重量的80%。起吊过程中,梁体两端需各系一根溜绳,由地面人员控制,防止梁体空中旋转或碰撞。T梁吊起后,缓慢旋转起重臂,将梁体放置在预先停好的运输平板车上,或直接放置在桥下破碎区域进行解体。5.特殊梁体处理:对于边梁拆除,由于外侧无支撑,重心偏外,风险极大。必须先拆除中梁,利用中梁的位置作为边梁的临时支撑或作业平台,最后拆除边梁。边梁起吊需采用主吊车(大吨位)侧重受力,副吊车辅助保持平衡的“双机抬吊”方式,且必须设置防倾覆缆风绳。4.4盖梁及墩柱拆除施工1.盖梁拆除:盖梁悬臂较长,拆除前需在墩顶搭设满堂红支架支撑盖梁。先拆除盖梁上的挡块、垫石等构件。采用绳锯将盖梁分段切割,每段重量控制在起重机起重能力范围内。切割完成后,使用起重机将分段吊离。严禁直接在无支撑状态下暴力破碎盖梁,防止其突然断裂失衡。2.墩柱拆除:墩柱拆除采用“由上而下”分层破碎法。设置防护:在墩柱周围半径10米范围内设置警戒区,操作人员需站在远离倒塌方向的机械上或安全平台上。破碎作业:履带式破碎锤站在稳固的地面上,对墩柱混凝土进行水平分层破碎。每层破碎高度不超过1.5米。破碎过程中,破碎锤应垂直于混凝土表面,严禁斜击。钢筋处理:混凝土剥离后,使用气割设备将钢筋切断,并随破碎进度及时清理,防止钢筋相互缠绕卡住挖斗。最后阶段:当墩柱拆除至距承台顶面1米左右时,应减小破碎力度,防止损伤承台混凝土及桩头。4.5桥台及基础拆除桥台采用挖掘机带破碎锤进行液压破碎。由于桥台体积较大,应采用分层、分台阶的破碎方式,逐步向后退。对于伸入河道部分的桥台基础,需修筑临时围堰抽水后进行干法拆除,严禁在水下直接进行爆破作业,以免影响水利设施及水质。拆除后的渣土及时装车外运至指定弃土场,严禁堆放在河道边或河道内。第五章安全生产保障措施5.1安全管理体系建立以项目经理为首的安全生产管理小组,严格执行安全生产责任制。签订各级安全生产责任书,将安全责任落实到人。实施每日班前安全讲话制度,每周进行一次全面安全大检查,对发现的隐患定人、定期、定措施整改。5.2关键环节安全控制5.2.1起重吊装安全起重机作业路面必须坚实平整,支腿下必须铺设钢板或枕木扩大受力面积。起重作业必须设专职信号工和司索工,坚持“十不吊”原则:超载不吊、指挥信号不明不吊、斜拉斜挂不吊、重物上站人不吊、埋置物不吊、捆绑不牢不吊、视线不清不吊、棱角物体无护角不吊、六级以上强风不吊、液体装放过满不吊。双机抬吊时,两台起重机的起重臂系统应保持基本垂直,严禁大幅度旋转起重臂造成单机过载。5.2.2高处作业安全桥面及支架作业人员必须佩戴安全带,安全带应高挂低用,挂点必须牢固。桥面临边部位、作业平台边缘必须设置标准防护栏杆(高度1.2米)并挂密目安全网。高处作业使用的工具、材料必须放入工具袋,严禁随意抛掷,防止物体打击事故。5.2.3临时用电安全施工现场临时用电必须采用TN-S接零保护系统,做到“三级配电、两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”。橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁在地面明设或拖地。夜间施工必须有充足的照明,桥面、作业平台、起重作业区照度不得小于150Lx。5.3警戒与交通管制桥下通航河道在施工期间需向海事部门申请发布航行通告,划定施工作业水域,设置水上警戒船,严禁无关船舶进入施工区。桥下道路及桥头两侧设置硬质围挡,悬挂“施工重地、闲人免进”、“当心坠落”等警示牌。吊装作业期间,桥下道路必须进行临时交通管制,安排专人看守,确保吊装覆盖范围内无车辆和行人停留。第六章应急救援预案6.1应急组织机构成立应急救援小组,组长由项目经理担任,副组长由安全总监担任。下设抢险组、救护组、通讯组、后勤组。配备必要的应急救援物资,包括急救药箱、担架、对讲机、灭火器、抽水泵等。6.2潜在风险分析与应急措施6.2.1起重机械倾覆事故风险描述:吊装过程中因地基沉降、超载或操作失误导致起重机倾覆。应急措施:1.立即停止所有作业,疏散现场人员至安全地带。2.切断机械电源,防止二次火灾。3.如有人员被压,立即调用大吨位起重机辅助提升,切勿强行拖拽伤员,待专业医疗人员到达后配合施救。4.保护现场,等待事故调查。6.2.2高处坠落与物体打击风险描述:作业人员从桥面坠落或工具、材料掉落伤人。应急措施:1.立即查看伤员情况,拨打120急救电话。2.对骨折伤员进行初步固定,避免移动造成二次伤害;对出血部位进行包扎止血。3.迅速清理坠落物,排除险情。6.2.3梁体突然失稳坍塌风险描述:拆除过程中因结构体系转换不当导致梁体整体垮塌。应急措施:1.此类事故破坏力大,首要任务是确认所有人员撤离至危险区外。2.立即封闭桥下及两端交通,严禁车辆行人进入。3.通知专家组进行现场评估,制定专项清理方案,严禁盲目清理。6.3应急演练在正式开工前,组织全体员工进行一次高处坠落应急演练和起重吊装应急演练,检验预案的可行性和物资的完备性,提高全员应急处置能力。第七章环境保护与文明施工7.1扬尘控制措施拆除作业面配备雾炮机进行跟踪喷雾降尘,特别是在切割、破碎作业时必须开启。对出场车辆进行冲洗,确保车轮不带泥上路,并在覆盖严密后方可驶出。晴天干燥天气对施工便道及裸露土方进行洒水保湿,每日不少于4次。7.2噪音与振动控制选用低噪音、低振动的机械设备,如静力切割设备。避免在夜间(22:00-6:00)进行高噪音作业(如破碎锤作业)。在靠近居民区一侧设置声屏障或隔音围挡,减少对周边居民的干扰。7.3固体废弃物处理拆除产生的建筑垃圾实行分类收集,钢筋、金属类集中回收处理;混凝土渣土及时清运至指定的弃渣场,严禁随意倾倒。施工过程中产生的废油、油漆桶等危险废物必须收集后交由有资质的单位处理,严禁直接填埋或排入水体。7.4水土保持与水体保护桥面切割冷却水及冲洗水需通过桥面排水系统引入沉淀池,经处理达标后方可排放,严禁直接排入河道。河道边缘设置围堰,防止混凝土碎块落入河道污染水体或淤积河床。第八章监测与监控8.1结构监测在拆除施工全过程中,必须对保留结构及相邻跨结构的变形、受力状态进行监测。监测内容:墩顶位移、梁体挠度、

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