预先危险性分析

表2.17无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项口预先危险性分析表

系统：制表：

危险

发

危险4

潜在事故

级

因

等

条

素触发事fND"触发事件⑵防范指施

事故后果

在炉子内：高温强化安全管理，严格生产工艺技术、安

(D钢铁液、渣高温熔融物等遇水爆炸，有：物料全操作规程和安全标准化作业：

铁

①钢

①转炉烟草漏水：遇水、在炉子外：②严禁钢包、铁罐、淞虚有水或潮湿物或

液

渣

、②炉口涮水：遇湿钢铁液、渣高未烘烤干燥：

高

温

熔②氧枪漏水：温熔融物、高③严禁出钢坑、渣坑和水：

融

物

：①炉盖漏水：温物件遇水、①严格炉子水冷却系统的安全管理；

爆

内

②炉

⑤炉壁漏水:湿物，有：⑤要有防止设备发生故障的安全控制系

也

有

残

渣⑥夹头漏水：①胞铁、泡统及发生故障后能及时报警和调节处理

伤

余

钢

：⑦水圈漏水：钢、跑渣遇水的安全回路系统；

人

钢铁

衬

炉®炉门框漏水;或湿物：⑥控制熔池液面；

液

(a)楙

塌

陷

：

、(2)炉内有残有余钢:炉衬②铁猿、WIII〜砌炉要保证或5L怏用质量好的炉衬，

渣

喷

气

①设

碳(3)炉衬塌陷塌陷：包、渣透有水烧结要牢,喷补料不能过多：

溅IV

爆

激

籍

反

应燎钢时生产工艺技术控制不当，造成碳-控制好炼钢时的工艺技术，防止急

外(4)炼钢或湿物：co

乍

设

烈⑤

：乳发生激烈化学反应，值CO急刷生成排出，时，CO①铁废、纲剧生成：

的

加

版

入造成大沸腌喷液爆炸：急剧包、渣选倾复⑨废钢调出单位必须加强对爆炸物、危险

废

钢

物

中

(5)废钢中有炸弹、炮弹、地雷、子弹遇热爆生成遇水或混物品的严格管理：

有

塌

爆

炸炸、雷管等爆炸物品遇妙爆炸：排出：等：®加强对废钢的入厂、装料和炉前的三级

及

物

以

密(6)有密闭容器等危险物品加入。海炸危险脸收.1作、检出危险品、爆炸物:

容

闭

伤

器据冶金重点企业年月不完全统的废物品未发现密闭容器必须了蝌其性质，可以作为废

危1989〜19905

等

险

品计，发现上述爆炸物品及密闭容器等危险物钢中检出加入钢钢加入炉中，炼钢者必须拨开、钻孔；

物A.

制

。品达几万件.仅上海冶金同就发现14502件，行爆中炼钢,。爆炸、危险物品必须妥善处理、销毁:

设

西宁钢厂发现地笛、炮弹1061枚、太原钢厂炸、危主控制空双层防爆、隔温观察窗,并在

缸

发现并检出9742件：险物窗前设可升降防护装置：

设

铁水预处理粉剂在输送、喷吹及贮存不当

(7)品幅LF/VD区保持地坪干燥.并设地漏.

时发生爆炸.针⑪LF八D区保持地坪干馍，并设地漏.

表2.IT无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项口预先危险性分析表(续1)

系统：制表：

发

危险

生

潜在危险事故

级

因

条

等

件

案触发事件(1)触发事件(2)防范指施

事故后果

电气设备、元件电气设备、元件及机械部件选用质量灯

质量不好，安装的产品，并保证安装质量：

(1)电气爆炸短路、有缺陷：经常检查，一出现泄漏就能及时发现，

①配电系统变压渊、开关、电容器、熔断煤气、②压力容器超并立即采取措籁:

器等短路放炮爆炸；LPG、煤压；③制时要严格遵照有关安全规章制度；

电、煤②地下电缆或电缆头短路放炮爆炸：粉等与机械运动部件加强管理，严格工艺、操作规程，加强

气、@电机短路爆炸及其他电器爆炸.空气形材质不好或使用安全宣传教白杜绝"=违。

⑤加强而应设有安全同路和应制系统；

i.PG.(2)煤气、LPG、煤卷等发生爆炸成爆炸时间久后，出现

煤粉、(3)超压爆炸性混合裂纹、疲劳、蠕人员⑥加热炉和煤气管道系统应设氯气或蒸

油类、压力容粉照压爆炸.物遇明变等导致脆性破饬亡,III〜汽吹打置换装过：

压力(4)各种炉子点火熄火再点火不当，发生火,静裂；设备IV⑦设置煤气放散阀：

爆炸④1类、煤气、

容器、爆炸电超压损坏，设置紧急切断阀或紧急切断安全控制系

煤粉(5)煤粉制粉系统、喷吹系统，煤粉与空气爆炸、1.PG等泄漏遇明停产统，防止设备故障和产生异常情况时引

制粉、混合达到爆炸极限遇明火掰诈炉子点火、静电等爆库；人员起煤气泄漏、回火、爆作等揖大煤气事故：

喷吹、(6)油气爆炸火不管理不严，造伤亡，⑨加热炉的预热器或然热器应设有空气

蒸汽燃料油类、液压油类、工艺润滑油类起火当，油成质址不好，材设备和烟气温度过高报警W能进行热风吹敌

爆炸气爆质差，安装缺损坏，的监控装置；

(7)蒸汽爆炸炸，蒸陷.有泄漏未被停产⑩加热炉水冷系统应设有需用安全水源

如汽化冷却系统汽爆炸发现等导致事故或高位水箱：

短路、的发生：加热设备与风机间应设安全联锁装置.

煤气、缺乏有关知识，防止煤气倒罐爆炸事故：

LPG、煤违章作业.6电热设备应有保证设备安全操作的闭

粉等与锁装置。

空气形

成爆俳

性混介

物遇明

火，静

电超压

爆炸、

炉子点

火不

当，油

气爆

炸，蒸

汽爆炸

表2.IT无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表（续2）

系统：煤气系统制表：

危降

3发生

危险事故

等级

条

触发事件（D件触发事件（2）防范拮施

因素后果

选用适合冶金工厂特点的可燃气体防爆

仪、（H2.C0,C02等）自动分析仪、气体

①煤气泄漏与空气混合达到爆炸极限；报警仪：

②阀门密封不严：使用煤气爆发试验筒，判断媒气设备内

③煤气管道破裂泄漏：气体是否为爆炸性气体；

密封不严，煤气泄漏：采用煤气隔断装置，如闸阀、煤阀、U

煤气⑥煤气、空气倒流；形水封闭、NK球阀（充水）等：

煤气达

爆炸⑥安全装置有缺陷；①动火、点火作热设备燃烧装黄的煤气，空气管道应装

到

炸

爆

煤气⑦测爆仪、报警仪没有失灵：业违章：爆炸设低压报警装置，空气管道的末端应设

极in〜

遇

限

⑧高炉煤气、转炉煤气风机房等设备故障明②吹扫有缺陷：伤人，有放敢管：采用强制通风的烧咀时,煤气

等

火IV

或柒作不当发4：氓炸■

激

俄

发©遇明火、点火损坏支管应设逆止装置或自动隔断阔，在空

⑨高炉燥气、转炉庙气汽忆冷却装置放故

源、热电火花等设备、气管道上应设泄爆膜：应控制煤气、空气

障或搽作不当发生爆炸；量爆炸激发能量设施,的预热温度、流速,防止回火事故和吹灭

⑪冶炼结束、系统中残留与空气混合发停产的脱火事故,煤气管道安装自用式煤气安

生爆燃。爆炸全泄爆阀；

伤人，煤气设备停送煤气、动火和检修等作业

损坏时，应用N2,C02等情性气体置换、吹扫；

设备、但要检测无毒物及含班兔合格后，方可

设施，进入设备内工作，并要有监护及预防搞

停产施：

加强检测、检查，发现煤气泄漏立即采

取应急措施。

表2.11泰锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表（续3）

系统：易燃易博物品贮存、使用制表：

危险发生事故危险

触发事件⑴触发事件（2：，防范揩施

因素条件后果等级

1.故隙泄漏⑴易1.明火1.控制与消除火源

①匕微、管线、阀门、法兰等泄漏或破裂；燃、易①点火吸烟：①严禁吸烟、携带火种、穿戴钉皮鞋进入

②匕罐等超装溢出：爆物蒸②烟火:易燃易爆区：

⑪泵破裂或转动设备、泵密封处泄漏：汽浓度抢修、检修时违动火必须严格按动火手续办理动火证，

④耀、炉、泵、阀门、管道、流量计、仪达到爆章动火，焊接时并采取有效防范措施；

易燃、表等连接处泄漏：炸极未按“十不库、③易燃易爆场所使用防爆型电器：

易爆@雁、泵、阀门、管道等因质量不好（如制限：洌”及有关规定使用不发火的工具严禁钢质工具敲

物料造加工质量、材质、焊接等）或安装不当泄⑵易动火：打、撞击、抛掷：

（如煤漏；燃物质④外来人员带入按规定安装避雷装置，并定期进行检

@标击（如车辆撞击、物体倒落、猛烈撞击

火气、遇明火种：测：

灾、LPG、等）或人为破坏造成腐等容器及管线破裂火；⑹例就过热引起伤料III-④按规定采取防静电措施；

爆炸媒粉、而泄漏：⑶存燃烧：跑损、IV加强门卫，严禁机动车辆进入火灾、爆

油料、由自然灾害造成的破裂泄漏，如言击、台在点火其他火源,如人员炸危险区、运送物料的乍辆必须配戴完好

镁等）风等.源、静电动机、发电机伤亡、的阻火器，正确行会，绝对防止发生任

泄漏,2.运行泄漏电火等不沽、轴承目停产、何故障和车祸。

钱遇①超温、超压造成破裂、泄漏；花、高烟着火:造成2.严格控制设备质量及其安装

水、吸②安全附件失灵、损坏或操作不当；温物体⑦其他火灾引发产重雄、锅炉、压缩机、管线、泵、阀等设

潮。进出料配比、料量、速度不当造成反应等引二次火灾等.经济备及其配套仪表要选用质量好的合格产

失控导致容潜、管道等破裂、泄漏；燃、引2.火花损失品，并把好质室、安装关：

①垫片撕裂造成泄漏：爆能①穿戴钉皮鞋②管道、压力容雄及其仪表等有关设施要

⑹气瓶等高压容热未按有关规定及操作规量：（4）②击打管道、设按要求进行定期检验.检测、试压:

程操作：铁若备产生撞击火对设得、管线、泵、同、仪表、报警器、

⑥转动部分不洁摩擦产生苗温及高温物件火。花：监测装置等要定期进可检杳、保养、维修，

遇易燃物品。③电器火花：保持完好状态：

表2.11无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表（续3）

系统:易燃易爆物品贮存、使用制表：

S一

危险生事故危险

触发事件（D件触发事件（2）防范措施

因素一后果等级

①电器线路陈按羡定安装电气线路，定期进行检查、维修、保养，保持完好状态：

旧老化或受到有易燃易爆物质挥发或散落的场所，高温部件要采取隔热、密闭措

损坏产生短路施：

火花以及因超3.安装泄漏监测报警装置，防止易燃、易爆物料的跑、目、滴、漏

我、绝缘烧坏引4.加强管理、严格工艺纪律

起明火：①禁火区内根据“170号公约”和危险化学品安全管理条例张贴作业

⑤静电放电：场所危险化学品安全标签：

⑥雷击（直接雷杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳的纪律），严守工艺纪

击、雷电二次作律，防止工业参数发生变化：

用、沿若电气战里持巡回检杏，发现问题及时处理，如液位报密器、呼吸阀、压力

路或金属管道表、城封、安全阀、管线防寒保温防腐、联锁仪表、消防及救护设施

侵入）；是否完好,液位报警器是否正常,贮槽、管线、进出料截止阀、自动

⑦进入车辆未调节网等有否泄漏，消防通道、地泡是否畅通等.

戴阻火那等（一检假时，特别是易燃、易爆、有肖、腐蚀性强力设施，必须做好与

般要禁止驶其他部分的隔离（如安装百板等），并且要彻底清洗干净，在分析合

入）；格后，并行现场监护及在通风良好的条件下方能进行动火等作业；

@焊、制、打磨⑤检查有否违章、违纪现象；

产生火花等。⑥加强培训、教育、考核工作；

3.其他（如高温①防止车辆撞坏管线及管架桥等设施。

物料等）。5.安全设施要齐全完好

①安全设施（如消防设施、遥控装置）齐全并保持完好：

②贮糅安装高、低液位报警潜：

③易然、易爆场所安装可燃气体检测报警装置

6,铁输送、贮存、喷吹用氮气载流保护；铁贮罐周围设静电保护装置。

6.钱输送、贮存、喷吹用嵬气载潦保护：铁贮廓周围设静电保护装

So

表2.1-1无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表（续4）

系统：氧气系统制表：

发生

危险

事故危险

条件

因累触发事件（11触发事件（2：，防范揩施

后果等级

管道、容器有缺陷破裂，压缩氧瞬向膨

胀：严格氧气管道、网门的选材及安装，管

②氧气（液氯）与乙烘和其也碳氢化合物发①静电；人员山〜道及阀门等配件中不能B铁锈、焊痛、油

氯气、『•剧烈气化反应燃烧爆炸；②氯气管道阀门伤亡、IV脂等可燃物及尘埃.

有。辄气输送管阀系统的材质、加工制造等未按规定要求安设备氧气输送与使用，应建立完善的安全控

有缺陷（如有铁彷、焊渣、耳癌、油脂、溶装：损坏,制系统,设置安全阀，压力眼节阀、切割

剂、可燃物等）在高温度、的压力和高流速③违反操作规停产阀和事故紧急快速切断阀；

的氧气冲击摩擦等作用下产生燃烧爆炸：程。人员严格安全操作，杜绝“三通”，加强对

高低压段之间的阀门突然打开，局部温伤亡、职工的安全宣传教育工作。

'等度猛升：设备

开闭阀门时,，阀心与阀座撞击，阀门部损坏,

件之间产生摩擦。停产

⑤开闭阀门时，阀心与阀座撞击，阀门部

件之间产生摩擦。

表2.17无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表（续5）

系统：电气系统（1）制表：

发生

危险

事故危险

条件

因素触发事件（H触发事件⑵防范措施

后果等级

设备、设施质址

差，或安装灰量人员选择质艮好的设备，保证安全质员：

短路、差；伤亡、②保持煤气保护系统•油温保护装置、高

电

电气配变压器、电抗器、互感甥即开关等短路放爆炸②保护装置失灵设备山〜压回路真空开关、过耳流保护装置、各联

统

系

爆炸炮或爆炸。或损坏：损坏,IV接触头的完好状态和安全可拈性；

气

电

③检查和维护保停电、③加强检查和维护保养；

归

瞅

养不力；停产加强对职工的安全教育，杜绝“三违”；

④违章作业。人员⑤严格安全操作规程，

伤亡、

设备

损坏，

停电、

停产

表2.17无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表（续6）

系统:电气系统（2）制表：

危除

在

危险

潜发生事故

等级

故

因案

事触发事件（1）触发事件（2）防范措施

条件后果

电缆安装不当，绝缘损坏，引起电电缆沟道和竖井等处的电缆孔洞.应用非燃烧材料严密

缆绝经击穿：明火讨堵：电缆沟上面应用金展板（钢筋水泥盖板）盖好，封严，

敷设充油电缆时，位差太大，致使检修时，未不可敞开;

一头电缆漏油，一头因油漏失而枯按动火制度要电缆架空敷设时，应尽量避免与蒸汽、油系统管道平行或

干，因吸潮降低了绝绿强度，树头都求动火；由迭交叉，至少相距25厘米：

①电

可能发生故障而引起火灾：②吸烟：③严禁在油管道的沟道内敷设电缆

缆

若电境中间接头不好或接头材料选择