建设集团28大分部分项施工指导图册(土建+装修)质量验收一本通

第一章地基基础工程 8第一节土方工程施工 8第二节基坑工程一基坑防护、降水施工 第三节预应力管桩(静压桩) 第四节预应力管桩(锤击桩) 第五节钻孔灌注桩 第六节人工挖孔桩 第八节基础地下室施工 第九节地下室人防施工 第十节后浇带施工 第十一节地下室防水施工 第二章主体工程 8第一节钢筋工程 第二节模板工程 第三节铝模工程 18第四节混凝土工程 131第五节装配式结构施工 第六节砌体工程 157第七节轻质隔墙板 第一节抹灰工程 第二节抹灰石膏 第三节顶棚抹灰 第四节外墙保温 第五节屋面工程 第六节楼地面工程 第七节保温地面工程 第八节地下室地面工程 第九节沉箱式卫生间 第十节外墙真石漆 8序号附图(风险停滞点)1口线的平面位置等。图》和放线基准点，按照图纸设计要求分阶段进行放线，基坑开挖上口线、下口线、垫层边线、基础边线、基底标高、放线记录。测量基准点施工放线9序号附图(风险停滞点)2护措施。基坑土方开挖基坑土方开挖序号附图(风险停滞点)3(11)土方开挖主控项目：③工程质量检验标准详见右表所示：(12)基坑(槽)验收：项序验槽管沟(路主控项目12设计中心线向两边量)0一量3一般项目12析序号附图(风险停滞点)1(1)基坑(槽)、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测；基坑(槽)、管沟土方工程开挖、验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。(3)三级基坑：开挖深度小于7m,且周围环境无特别要求(4)二级基坑：除一级和三级外基坑。(5)基坑监测要求详见右表。基坑监测：基坑类别围护结构墙顶位移围护结构降监控值一级基坑353二级基坑6868面，修整坡面(平整度允许偏差±20mm)→埋设喷射砼厚度控上，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护序号附图(风险停滞点)段、分层开挖工作面，修整坡面(平整度允许偏差±20mm)→附图(风险停滞点)护工程(灌注桩、预制桩、管桩)程基坑支护。排桩墙可以根据工程情况做成悬臂式支护结构、(2)排桩墙支护的基坑，应支护后再予开挖。内支撑施工应(3)在含水地层范围内的排桩墙支护基坑，应有确实可靠的止打，再由后排桩位中间向两侧方向隔桩跳打的方顺序应由被保扩对象一侧开始施工，逐步背离排桩墙支护工程(悬臂式)排桩墙支护工程(拉锚式)序号附图(风险停滞点)护工程(灌注桩、预制桩、管桩)围檩、内撑均应按设计要求与土方开挖配合施工。排桩墙支护工程(锚杆式)排桩墙支护工程(锚杆式)排桩墙支护工程(内撑式)冠梁施工冠梁施工序号附图(风险停滞点)板桩)成，由于抗弯、防渗能力较弱，且生产定尺为6m～8m,一般只排桩墙支护工程(钢板桩)排桩墙支护工程(钢板桩)序号附图(风险停滞点)7土支撑系(1)钢或混凝土支撑体系安装的施工要点：及时安装并施加预应力，使其及时发挥支撑作用；置(包括立柱及立柱桩的位置)、每层开挖深度、预加顶力(如需要时)、钢围檩与围护体或支撑与围檩的密贴度应做周密检(2)支撑保护措施：混凝土支撑系统混凝土支撑系统附图(风险停滞点)土支撑系支撑体系的拆除要点：完达到80%设计强度后，才可拆除支撑体系。拆除时避免瞬间②支撑拆除应先拆联系杆件，后拆主要受力杆型钢支撑系统型钢支撑系统支撑换撑带和支撑拆除必须提前上报工管中心验收、监管，此为强条排水沟排水沟集水井降水1-排水沟2-集水井3-水泵序号附图(风险停滞点)点。水或潜水土层，降水深度(地面以下)6m以内。多级轻型井点6～10m。轻型井点管直径宜为38～55mm,长度6～9m,水平间距宜为0.8～1.6m;井点管排距不宜大于20m,井管内真空度不应小于65kPa;一台真空泵(射流泵、隔膜泵)机组的总管长度不II总管水泵A序号附图(风险停滞点)管井井点就是沿基坑每隔20～50m设置一个管井，每个管井单独用一台水泵(潜水泵、离心泵)不断抽水来降低地下水位。用此法可降低地下水位5～10m,适 (K=0.1～200m/d)且地下水含量大的砂类土层中。管井材料可根据需要采用钢管、混凝土管、PVC管管井井点降水管井井点降水第三节预应力管桩(静压桩)附图(风险停滞点)1桩)用于地下有孤石、障碍物或厚度大于2m的网，一般一个区域内根据每天施工进度放样10第三节预应力管桩(静压桩)附图(风险停滞点)2桩)处理措施，打桩前要认真检查施工设备，将导轨调吊桩吊桩第三节预应力管桩(静压桩)附图(风险停滞点)3桩)一般不超过2m/min,达到压桩力的要求以后，第三节预应力管桩(静压桩)附图桩)质明显不符。②桩难以穿越具有软弱下卧层的硬夹层。③实际桩长与设计桩长相差较大。④出现异常响异常现象。⑥夹持机构打滑。⑦压桩机下陷等。牢。焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩箍再分层施焊；焊接层数不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层(的)施焊，焊缝应连续、饱间不宜少于8min;严禁采用水冷却或焊好即施打。(2)接桩时，一般在距地面0.5～1m左右时进行，下节偏差不宜大于2mm;接桩就位纠偏时，不得采节点折曲矢高不得大于1‰桩长。序号附图(风险停滞点)5桩)(3)当场地上多数桩的有效桩长L小于或等于15m或过1.5m。(4)除满足本条上述3款规定外，当桩的垂直度偏差小于1%,且桩的有效桩长大于15m时，静压桩送桩深度不宜超(5)送桩的最大压桩力不宜超过桩身允许抱压压桩力的1.1倍。终压条件应符合下列规定：(1)应根据现场试压桩的试验结果确定终压力标(2)终压连续复压次数应根据桩长及地质条件等因素确定。对于入土深度大于或等于8m的桩，复压次数可为2～3次；对于入土深度小于8m的桩，复压次数可为3～5(3)稳压压桩力不得小于终压力，稳定压桩的时间宜为5～10第三节预应力管桩(静压桩)序号附图(风险停滞点)6桩)工程名称：施工单位：桩节组成(m)标高(m)尖)压桩压力1值(KN)第三节预应力管桩(静压桩)附图(风险停滞点)7桩(静压桩(1)根据《建筑地基基础工程施工质量验收规(GB50202-2018)规定，预应力管桩桩的桩位偏差，必须符合表5.1.2的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。序检查项目允许偏差(mm)1带有基础梁的桩垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心线2≤1/2桩径+0.01H或1/2边长+0.01H注：H为桩基施工面至设计桩顶的距离(mm)。带有基础梁的桩位允许偏差允许偏差为1/2桩径或边长偏差第三节预应力管桩(静压桩)附图备注(风险停滞点)8桩)(2)施工前应检验成品桩构造尺寸及外观质(3)施工中应检验接桩质量、静压的技术指标(锤击桩需检验锤击的技术指标)、垂直度以及桩顶标高(4)施工结束后应对承载力及桩身完整性等进行检(5)静压桩质量检验标准应符合右表5.5.4-2的规定。项序检查项目12一一般项目3匀，掉角深度小于10mm,蜂窝面积小(1)严禁在同一个施工现场范围内边压桩边开挖基中桩周土体高差不宜大于1m;开挖的土方不得堆积在基坑内，应及时外运。严禁挖土机械碰及桩身或桩头。与桩之间可采用构件连接；用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。45电焊条质量6焊缝7目测法8电焊结束后停歇时间同桩体弯曲要求9注：电焊结束后停歇时间项括号中为采用二氧化碳气体保护焊时的数值。第三节预应力管桩(静压桩)附图(风险停滞点)桩(静压桩(2)静载试验面宜与桩承台底标高一致。载力特征值的2.0倍。最大加载值或预估极限值承载力的1/10可取分级荷载的2倍；卸载应分级进行，每级卸载量宜取加载时分级荷载的2倍，且应分级等量卸载；加、卸载时，应使荷低应变检测序号附图(风险停滞点)桩(静压桩(1)桩顶与承台连接分为不截桩桩顶和截桩桩顶两种连接(2)桩填芯混凝土应按照设计图纸要求施工；当设计无要求时，参照《预应力混凝土管桩图集》10G409规定，采用与承台或基础梁同强度等级混凝土，桩顶内应设置托板及放入钢筋甜国钢够混凝土垫层管桩② (4~5厚圆薄钢板)不截桩桩顶与承台连接详图第三节预应力管桩(静压桩)序号附图(风险停滞点)桩(静压桩保持密封状态。(4～5厚圆薄钢板)(4～5厚圆薄钢板)锚固钢筋3②混凝土垫层托板管桩桩头防水施工桩头防水施工第四节预应力管桩(锤击桩)附图附图(风险停滞点)1桩)用锤击管桩效果更佳，但因噪音大，在城市建设中序号附图备注(风险停滞点)2用一点法(位置距桩头0.29L处),启动吊车吊桩，使桩尖垂扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。管桩起吊管桩起吊第四节预应力管桩(锤击桩)附图(风险停滞点)桩)桩尖插入桩位后，先用桩锤自重将桩插入地下30-50cm,或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。附图(风险停滞点)桩)(6)桩间距小于3.5d时，宜采用跳打，应控制每天打桩根数，同一区域内不宜超过12根桩，避免桩体上浮，桩身倾斜。同“静压预应力管桩”中“接桩”。(送桩器送桩)间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫”,其厚度宜取第四节预应力管桩(锤击桩)附图(风险停滞点)5桩)的要求，弯曲度不得大于1/1000。送桩器下端面应开孔，使空心桩内腔与外界连取250～350mm,套管内径应比桩外径大20～30mm,插销式送桩器下端的插销长度宜取200～300mm,附表；锤击桩施工记录表三长三长自然地面标高深123456123与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。第四节预应力管桩(锤击桩)附图(风险停滞点)桩)(1)施工前应检验成品桩构造尺寸及外观质量。(3)根据《建筑地基基础工程施工质量验收规(GB50202-2018)规定，预应力管桩桩的桩位偏差，必须符合表5.1.2的规定(同静压桩)。(4)施工结束后应对承载力及桩身完整性等进行检钢筋混凝土预制桩检验标准应符合右表5.5.4-1的规定。序检查项目主控项目12一一般项目110mm,蜂窝面积小2同“静压预应力管桩”中“基础土方开挖、截桩”。3电焊条质量4同桩体弯曲要求567注：括号中为采用二氧化碳气体保护焊时的数序号附图(风险停滞点)1求，其顶面高程高于桩施工期间可能的最高水位1m以上。并签字同意后方可进行下一步施工，同时做好引桩工作。定位放线附图(风险停滞点)2作业)(2)护筒中心与桩位重合，其偏差不得大于20mm并应严格控制护筒的垂直度，倾斜度不大于1%。(3)护筒顶面宜高出地下水位2m,并高出施工地面0.5m,其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。护筒埋置深度8~埋设护筒埋设护筒附图(风险停滞点)3作业)(1)开孔前，应复核桩位，定位准确无误后方可施倍桩端高差。不满足时两孔同深，以最低者为准。序号附图(风险停滞点)4作业)更换扩大头施工更换扩大头施工序号附图(风险停滞点)5(3)清孔标准：孔底沉渣厚度应不大于50m(4)从清孔停止至混凝土开始浇灌，应控制在1.5-3h,一般不得超过4h,否则应重新清孔。若不能口设安全防护，护栏高度宜为1.5m。序号附图备注(风险停滞点)6量验收规范》GB50202-2018中关于大直径灌注桩的要求。 偏差(mm)允许偏差 偏差(mm)允许偏差注：1H为桩基施工面至设计桩顶的距离(mm);特别注意：本工程旋挖桩施工要求必须实行现场一桩一测一验收制度，对每一根桩都必须做好书面测量、验收记录，并留影(4)钻孔灌注柱施工验收记录表(样表)详见右表。工程名称；设计桩顶标高(n)设计桩长(m)桩径(m)见场地面标高(设计框径)自然地面标高(m)入岩实际标高(n)桩底实际标高(n)孔深(n)有效桩长(n)入岩深度(n)塌落度(m)超灌高度(m)护筒长度(m)附图(风险停滞点)7加工场地应平整。隔一根应错开35d,且不小于500mm,焊接接头可采用双面搭接焊，焊接长度5d,在接头1米范围内箍筋需加密。纵向钢筋与(5)钢筋笼制作允许偏差：允许偏差(mm)主筋间距箍筋间距附图(风险停滞点)及笼上的附属物；碰撞和强压下放；保证钢筋笼平稳下放；④钢筋笼入孔后应准确、牢固定位，检查钢筋顶标高；附图(风险停滞点)同一拌合站混凝土供给。(2)混凝土输送车将混凝土运至现场由吊车配合料斗灌注。(3)每根桩应至少留置一组试件。凝土灌注。从清孔停止至混凝土开始浇灌，应控制在1.5-3h,孔。混凝土塌落度检测导管安装附图(风险停滞点)(4)开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为高度是否正确。砼灌注到桩顶设计标高以上50cm~100cm止。混凝土充盈系数(由桩身高度分段控制)不得小于1.05。(1)使用流动性较大的混凝土浇筑。序号附图(风险停滞点)项目序号检查项目主控项目12351234钢筋笼质量序号附图(风险停滞点)型机械凿除时，桩头混凝土强度不小于10MPa。低应变检测低应变检测附图(风险停滞点)应视岩性检验孔底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、检验根数为总桩数的1%且不少于3根；当总桩数小于50根时，(6)试验加、卸载方式应符合下列规定：最大加载值或预估极限值承载力的1/10,其中，第一级加载量可取分级荷载的2倍；②卸载应分级进行，每级卸载量宜取加载时分级荷载的2倍，且应分级等量卸载；级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级荷取芯检测取芯检测序号附图(风险停滞点)16.1适用范围(2)人工挖孔桩需编制专项方案，深度超过16m应组织专家论证。和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网好之后，必须经有关部门进行复查，办好预验手续后开挖。(撒石灰线做为桩孔开挖尺寸线)序号附图(风险停滞点)于40米。(此为强条)符合设计要求；一般护壁的厚度不应小于100mm,混凝土强度置直径不小于8mm的构造钢筋，竖向筋应上下支护壁模板、绑扎钢筋支护壁模板、绑扎钢筋附图(风险停滞点)3内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操(4)第二节井圈护壁中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;井圈顶面应比场地高出150～200mm,便于挡土、挡进入孔内。(7)护壁模板的拆除应在灌注混凝土24h之后；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强。寸满足设计要求。挖孔桩垂直度检查、校核附图(风险停滞点)4(4)孔底照明必须用低压电源(36V、100W)(有水的情足够的安全防范措施。当桩孔开挖深度超过10m时，应有专门支架电动学扬机挖孔桩示意图安全防护金鹏建设集团金鹏建设集团序号附图(风险停滞点)52、第二节护壁钢筋绑扎、模板安装：3、浇筑第二节护壁混凝土：土根据土层渗水情况使用速凝剂，以加速混凝土的硬(2)当遇有局部厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂的土层时，护壁施工按下列方法处砂粒流动，钢护筒一般为1-2m高左右，厚为4mm,直径略小于砼护壁内径。人工挖孔桩施工人工挖孔桩施工附图(风险停滞点)3、浇筑第二节护壁混凝土：③采用Φ16-Φ25长1.5m左右的钢筋间距1孔，待挖至400-500mm深时立即浇注护壁砼。6、开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。7、开挖扩底部分前再挖除。桩位中心轴线逐节校测桩位中心轴线逐节校测人工挖孔桩施工人工挖孔桩施工金鹏建设集团金鹏建设集团序号附图(风险停滞点)7序偏差(mm)桩位允许偏差(mm)1234注：1H为桩基施工面至设计桩顶的距离(mm);2D为设计桩径(mm)。人工挖孔桩施工附图(风险停滞点)(1)桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度必须采用漏斗和串桶下料，出料口距混凝土面不大于2m。(4)桩身分层浇筑，每层1m,导管每节长1m,每次拆除(5)混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高(一般砼灌注到桩顶设计标高以上50cm～100cm浆后，桩顶标高符合设计要求。(6)每根桩桩身混凝土应留有1组试件。序号附图(风险停滞点)9(1)人工挖孔桩应复验孔底持力层土岩型，嵌岩桩应有桩端持力层的岩性报差应控制在0~-3cm。用人工凿除时，桩头混凝土强度不小于2.5MPa;用小型机械凿除第七节CFG桩附图(风险停滞点)1CFG桩测量放线测量放线序号附图(风险停滞点)2CFG桩按放出的CFG桩桩位，现场就位钻机，钻机就位后差不大于1%。同时在钻进过程中，随时注意观察垂球，机不偏斜。(3)钻进过程中，平台应保持平衡，未达到附图备注(风险停滞点)3CFG桩进时，应尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。(5)钻泥在钻孔过程中必须随时清除，钻机混凝土灌注及拔管混凝土灌注及拔管序号附图(风险停滞点)4(4)严格控制拔管速率：(5)施工桩顶宜高出设计桩顶标高不少于0.5m,以保证桩混凝土灌注及拔管混凝土灌注及拔管序号附图备注(风险停滞点)(1)CFG桩施工时，应调整好打桩顺序，以免桩机碾压已施工完成的桩头。(2)CFG桩施工完毕后，待桩体达到一定强度后(一般为3～7d),方可进行开挖。开挖时，宜采用人工开挖，如基坑较③桩头剔至设计标高，桩顶表面应凿至平整。第七节CFG桩序号附图(风险停滞点)即对桩间土和CFG桩采用草帘、草袋等保温材料进行覆盖，防承载力降低。附图备注(风险停滞点)7根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》项序检查项目主控项目123405一61般项目123456注：D为设计桩径(mm),1、堵管：泵送困难和堵管。CFG桩砼的坍落度宜控制在160mm-200mm。(3)钻头阀门老化造成堵管。金鹏建设集团金鹏建设集团第七节CFG桩序号附图(风险停滞点)新插入缩径桩体以下正常桩体内一定深度(0.5-1.5m),再边泵送混合坑时，在桩顶标高以上1m处，一定要采用人工开挖，以免碰断桩身，保证CFG桩的完整性和质量。(1)采取大桩距的设计方案，增大桩距的目的在于减少新打桩机器的剪切扰动，避免不良影(2)改进钻头，改善钻进速度。(4)必要时采取隔桩、隔排跳打方案，但跳打要求及时清除成桩时排出的弃土，否则会影响施工进5、桩身砼离析控制在160-200mm。坍落度太大，易造成泌水、离析，泵压作用下，(2)提拔钻杆中没有连续泵料，特别是在饱和砂土、饱和粉土层中停泵待料，易造成混合料离附图备注(风险停滞点)CFG桩(2)根据《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012规定，CFG桩复合地基质量检验还应符合下列规定：基静载荷试验和单桩静载荷试验。应少于总桩数的1%,且每个单体工程的复合地基静载荷试验的低应变检测金鹏建设集团金鹏建设集团序号附图(风险停滞点)1(3)将基础周边1米范围的基底清理干净，做垫层砌防水基坑土方开挖基坑土方开挖范围，一般垫层每边应比基础边宽出100mm,并用Φ6@5000(3)应在垫层浇筑完12小时内开始对砼进行养基础砼垫层施工基础砼垫层施工附图备注(风险停滞点)3模板安装 砌筑)模，上部沿斜坡方向(45度角)砌筑成120mm厚砖胎模，直到底板垫层底标高。(3)一般集水坑、电梯井、标高错台部位砖胎模厚度为120mm,外墙砖胎模厚度为240mm。外墙砖胎模高度超过500mm(4)砖胎模内侧抹灰采用20厚1:2水泥防水砂浆。砖胎金鹏建设集团金鹏建设集团序号附图(风险停滞点)4(1)底板卷材施工前应将底板砼面清扫干净，保证作业面平整洁净。卷材防水层基面应坚实、平整，无起砂(2)基层阴阳角抹成圆弧形，圆弧半径为：阳角100mm,(3)基层干燥度测试干燥程度的简易检验方法，是将1m²卷材平坦地干铺在防水基层上，静置3～4h后掀开检查，防水基圆弧角(1)进场的防水材料应符合设计要求，并提供产品合格证(2)防水卷材存放：防水卷材在运输和现场存放施工时，不得抛掷和倾倒，确保防水卷材完好，并应保持竖向防置，保证防水卷材不产生皱折避免损坏。不同厚度规格防水卷材，分别堆(3)材料堆放场地和施工作业面要配备足够的消防灭火器(4)项目材料部门应对进入施工现场的防水材料进行封样、防水卷材厚度检测防水卷材厚度检测防水卷材竖向放置序号附图(风险停滞点)防水基层冷底子油施工(3)集水坑、管根、桩头、后浇带、阴阳角等部位加铺一图),宽度500mm(超过转折处或后浇带250mm)。附加层施工必须粘贴牢固。阴角折裁图公公阴角组体图附图(风险停滞点)4防水附加层施工桩头防水附加层施工阳角附加层图阳角成型图序号附图备注(风险停滞点)44.5基础防水层施工(1)基础防水卷材施工时，应选择底板一个区范围做样(2)底板垫层混凝土平面部位的防水卷材宜采用空铺法或湿铺法，其他与混凝土结构相接触的部位应帖，必须按弹出的分档线进行，减少大面积的接头。卷材接缝必须粘贴严密，接缝口宽度不应小于100mm。(3)卷材铺贴时沿长方向进行，卷材必须平行铺贴，铺贴时先平面后立面，交接处应交叉搭接。在立面与卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。基础防水层施工基础防水层施工防水卷材粘接示意图序号附图(风险停滞点)(6)封边及收头：卷材外露接缝、收头部位、管道包裹部施工；热熔法施工气温不低于-10℃。20mm～30mm。(详见下图)(详见下图)附图(风险停滞点)构施工碰损防水层；(4)保护层施工若发现防水层遭损坏，必防水保护层施工防水保护层施工5 为3厚×300止水钢板序号附图(风险停滞点)5断开箍筋与止水钢板焊接断开箍筋与止水钢板焊接止水钢板与墙钢筋焊接固定止水钢板与墙钢筋焊接固定附图备注(风险停滞点)行加固。其中止水螺杆直径不小于14mm,止水片焊接要求双面焊，焊缝要满焊，不得采用点焊、漏焊。如下图所示：(4)地下室导墙混凝土浇筑：地下室导墙模板采用止水螺杆加固序号附图1①人防门扇开启方向(含临战封堵)顶板底位置见下图所示，吊钩、吊环应采用HPB3采用冷加工钢筋。吊环每侧锚入混凝土内长度不小于30d,且应绑扎或焊接在主筋骨架上，吊钩应钩住板上层筋Ø20吊钩大样图固门洞四角加强筋 吊钩点②门洞四角各加长度1100的三级钢，门洞时加2Φ16,墙厚≥400时加3Φ16。附图备注(风险停滞点)2堵钢框及预埋件详见《人防工程防护功能平战转换设计图集》,须由国家定点专业生产厂家定做和安装，在浇筑门框墙砼前应安型钢均采用Q235-B;螺栓采用Q235钢，焊条应与金属强度相适度，除锈等级不低于Sa2,防护涂层的最小厚度不小于止水钢板上(如右图);被穿墙管割断的墙筋应点焊在穿墙管上。3、双面配筋的人防砼墙、板中应配拉结筋，弯钩大于6d且50mm,梅花形排列并勾住外层钢筋，如右图所断开箍筋与止水钢板焊接8梅花形布置<3借的钢筋间距断开箍筋与止水钢板焊接8梅花形布置<3借的钢筋间距附图(风险停滞点)1(3)止水钢板安装：止水钢板厚度一般采用3mm,止水钢下沉式垃圾收集和滤水层序号附图(风险停滞点)2带两侧混凝土的分割效果，可采用每隔约200～250mm设置右图)(5)有条件的项目地下室后浇带可以使用快易收口网(如下图),免除钢筋网锈蚀造成混凝土漏浆，成本与传统钢筋网片基本持平。斜撑加固斜撑加固快易收口网成型效果快易收口网成型效果快易收口网安装快易收口网安装附图(风险停滞点)3主楼结构完成，隔墙砌筑完毕及沉降基本稳定后再浇底板后浇带混凝土浇筑、养护附图备注(风险停滞点)(一般3厚×300宽),并同地下室底板、顶板后浇带止水钢板土进行凿毛，完成钢筋的隐蔽验收工作。阴角处采用水泥砂浆粉刷做圆弧过渡(直径大于50mm),以便后续防水施工。 后浇带采用预制板做模板后浇带采用预制板做模板金鹏建设集团金鹏建设集团序号附图(风险停滞点)53、顶板后浇带(此为强条)(1)顶板后浇带模板支撑必须为分离式独立体系；在顶板(2)顶板后浇带封闭前，应对后浇带部位进行覆盖保护，后浇带主龙 在此处断开 顶板后浇带独立支撑体系顶板后浇带独立支撑体系15厚胶合板水平封闭15厚胶合板水平封闭木枋(3)顶板后浇带施工时，后浇带两边必须支撑好，直到后(4)顶板后浇带砼浇筑、养护要求同“底板后浇带附图备注(风险停滞点)1墙及顶板外墙止水螺杆处理外墙止水螺杆处理序号主要工艺附图(风险停滞点)2地下室外墙防水施工地下室顶板防水施工外墙穿墙管防水收头处理外墙穿墙管防水收头处理(5)防水层施工：卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢宽；地下室顶板防水卷材应采用耐根穿刺防水卷材。附图(风险停滞点)(6)地下室外墙防水层墙面收口节点做法：在主体结构施工时，在高于室外地坪500mm外墙处留20mm深、50mm宽凹槽，将外墙防水层在槽内收口固定，同时聚苯板防水保护层聚苯板防水保护层水泥实心砖防水保护层分分4卷材防水层地下室外墙防水层墙面收口节点附图(风险停滞点)1(1)原材采用工字钢成品钢筋支墩堆放，堆放时一端平齐；(2)钢筋成品、半成品同规格码放，码放整齐；原材码放半成品码放批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成；允许由同一牌号、一浇注方法的不同炉罐号组成混量不大于60t。序号附图备注(风险停滞点)2(1)设置加工样板展示牌，设置加工标准展示牌；箍筋加工成品允许偏差(mm)弯起钢筋的弯折位置土20缝筋内净尺寸士5(2)加工机械检测完成，调直机无延伸功能；加工前料(3)抗震构件箍筋弯钩的弯折角度为135度，平直段长度≥10d且不小于75mm。附图(风险停滞点)3(1)钢筋马凳筋的加工尺寸偏差严格按照图纸设计要求加工，当设计无要求时，可采用如下做法：①底板厚度H≤0.5m的采用≥Φ14钢筋制作马凳；②底板厚度0.5m<H≤1m的采用≥Φ16钢筋焊制马凳；③底板厚度H>1m的采用≥Φ20钢筋焊接马马凳形式如右图所示，间距不大于1.2米。注：参照设计要求，设计无要求时按此规定。(2)楼板马凳采用成品钢筋马凳宽300由技术负责人进行编制，并联合工程部、质量部第一节钢筋工程序号附图(风险停滞点)4(1)基础底板、楼面板钢筋，以及梁的箍筋绑扎前需按照设计间距进行定位放线；(2)墙、框架柱箍筋绑扎时要求设立以红白相间的皮弹钢筋位置线附图(风险停滞点)5(1)墙体竖向梯子筋一般按间距1.5～2m设置；(2)墙体水平梯子筋固定于墙上口300～500mm处；(3)柱定位卡定于墙上口300～500mm处，如下图：柱定位筋墙水平梯子筋附图(风险停滞点)6(1)纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于500mm、柱高的1/6及柱截面长边(或直径)的较大值；连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/3跨度范围内。(2)纵向受力钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度应为1.3L₁(L1为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭(3)同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分①梁、板类构件不宜超过25%,基础筏板不宜超过50%;②柱类构件，不宜超过50%;③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，不应大于50%;对其他构件，可根据实际情<连接区段长度<连接区段长度l或lel或le l或le 山或/连接区段长度：<连接区段长度 >连接区段长度连接区段长度连接区段长度：机械连接为35d连接区段长度金鹏建设集团金鹏建设集团序号附图7滚轧直螺纹接头连接；的环规检测合格；2P(P为螺距)规格(钢筋直径)螺纹数(P)套丝前钢筋切头直螺纹套丝端头平整头首次施工前，每种规格均需批加工时，每 500个为一批，经试验合格后质量验收标准及技术要求附图7(6)螺纹丝头检查：丝扣成型后操作工人必须逐个检验钢环规旋入丝头的深度小于等于3P(P为螺距),并做出标记，用(7)钢筋连接检查：连接套筒单边外露有效螺不超过2P;有效螺纹螺尾.图6-6滚轧直螺纹基本参数直螺纹钢筋接头拧紧力矩值直螺纹通止规检查及塑料保护帽直螺纹通止规检查及塑料保护帽直螺纹拧紧力矩检查对每一检验批头，抽取15%,序号附图(风险停滞点)8电渣压力斜向(倾斜度在4:1范围内)受力钢筋的连接；(2)接头焊毕，应停歇20～30s后，方可回收焊剂和卸下于或等于4mm;电渣压力焊接头9(1)梁柱钢筋钢筋应逐点绑扎，绑扎时相邻绑扎点绑扣成(2)绑扎搭接不得少于三道扎丝。(3)墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢(4)板筋若是双层双向钢筋，除底部钢筋近外围两行钢筋字扣扎八示意附图(风险停滞点)(1)剪力墙纵横钢筋间距按设计要求，排布(2)剪力墙钢筋绑扎规范，竖向插筋定位准确，绑扎丝丝(3)有防水要求剪力墙施工缝应按要求设置止水带，止水带材料应符合设计要求，安制规范，能有效防剪力墙钢筋绑扎附图(1)柱钢筋制作精良，绑扎规范，箍筋间距匀称，梁柱节点加密区长度符合设计要求，尺寸准确，柱定位准确无变左右处，砼浇筑时候不易扳动柱主筋。(2)柱钢筋绑扎角筋到位，箍筋平直，分布均匀，绑扎到位，加密区箍筋设置符合要求，拉钩设置到附图(风险停滞点)柱核心区箍筋加工柱核心区箍筋加工柱核心区箍筋绑扎金鹏建设集团金鹏建设集团序号附图(风险停滞点)(2)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居设计沟通调整钢筋保护层厚度。(3)板面钢筋绑扎在模板上先弹线放样，保证钢筋绑扎尺寸准确，间距均匀。(4)板面钢筋绑扎规范，横平竖直，间距均匀，加强筋设板钢筋绑扎角部加强筋角部加强筋序号附图(风险停滞点)钢筋垫块要求：底板为50mm厚、墙、板为1一条线；钢筋保护层垫块示意钢筋保护层垫块示意起步筋的(1)普通墙的竖向分布筋起步为墙的间距(2)板的钢筋起步为1/2间距宜网时匀佳边缘构件(墙体)仲至约束边缘构件外竖向钢筋和谨修侧竖向钢筋内侧夸折墙竖向筋起步筋示意至少到梁中线板筋起步筋示意(3)除此以外，梁、柱箍筋、墙体水平筋起步筋均为50mm。附图(风险停滞点)(1)抗震等级一、二、三级的框架梁、框架柱和斜撑构件(含)梯段的纵向钢筋，应采用带E的抗震钢筋筋和其他钢筋不需采用。(2)抗震等级为四级的，不需要采用抗震钢筋。(3)抗震钢筋除应满足标准所规定普通钢筋所有性能指标外，还应满足以下规定：①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;②钢筋屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;③钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9钢筋成品(1)混凝土浇筑前铺设浇筑及行走马道，避免板筋踩踏；(2)水平甩槎钢筋，由于施工周期较长，尽量采用环氧树脂漆保护，不得已时，也可采用刷素水泥浆进行保护。序号附图(风险停滞点)1在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴柱边线及20柱边线及20cm控制线轴线及墙边线20cm控制线附图(风险停滞点)2加工场按照配模图统一加工并弹线钻螺杆孔。③墙、柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允①主龙骨采用直径48mm,壁厚3mm的钢②次龙骨(竖楞)中心间距为150mm,散(3)对拉螺杆的要求：(此为强条)螺杆，最底道距地≤200mm,最上道距顶板≤300mm,其它几道均匀设置，对拉螺杆成网格式布置，水平间距≤450mm。(一般)转角部位的对拉螺栓距阴角≤200mm;螺杆直径≥14。墙模板螺杆间距示意图墙柱端头加固墙柱模板侧面示意图同距0450mm附图(风险停滞点)2聚胺脂发聚胺脂发均采用止水螺杆；止水片材料要求75×75×5,止水片与螺杆双泡剂泡剂橡胶堵头20-30厚干硬外侧止水螺杆修补大样丁基胶粘接止水螺杆大样1留在墙内的防水拉杆止水螺杆大样2金鹏建设集团金鹏建设集团附图(风险停滞点)2设置。墙、柱端头的截面也同时采用拉杆固定。墙柱根部封模板条示意图墙柱根部封模板条示意图L型墙模板螺杆加固示意阴角部位设置L型连接件阴角部位设置L型连接件③框架柱加固可采用成品柱箍进行加固，最底道距地≤200mm,最上道距顶板≤300mm,其它几道均匀设置，对拉螺杆成网格式布置，水平间距≤450mm,销片必须销紧顶墙柱采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤4m,距墙柱边≤50cm,附图备注(风险停滞点)墙体浇筑时，在模板上口预埋紧固螺杆。上层模板安装时，先在成品柱箍加固外墙模板下挂示意图楼地面双面胶条主要工艺附图(风险停滞点)2相邻两板表面高低差表面平整度层高垂直度(≤6m)附图(风险停滞点)(1)满堂支撑脚手架按照梁线进行布置，立杆必须垂直于楼(2)按方案和技术交底进行支模架立杆布置，确保立杆间距均匀(一般按900×900mm间距安装)自中立端附图(风险停滞点)3型托螺杆外径不小于36mm,支托板厚不小于5mm,长度不小于 450mm,立杆顶部可调托旋出长度≤250mm,插入立杆内长度不得小于200mm。次龙骨中心间距不大于200mm,悬挑长度应不大于250mm,且距墙柱边不大于150mm。立杆距梁边不大于400,梁中加设立柱附图备注(风险停滞点)扣件将梁两侧模板底部锁住防止梁底偏位；③梁净高>450mm时，须另设对拉螺杆，<加固，间距500mm。梁侧成品梁夹加固梁侧采用木梁夹加固梁侧采用木梁夹加固金鹏建设集团金鹏建设集团序号附图(风险停滞点)接部位模板加固详见右图所示。(1)主龙骨为48×3钢管，可调托顶部放置两根，主龙骨距墙的距离≤400mm;(2)次龙骨选用40×90木方立放，中心间距150mm。次龙骨端头距墙或梁≤150mm。次龙骨交错上。(3)顶板模板标高及水平度①底模上表面标高允许偏差为±5mm;5mm,可考虑中心起拱高度为5mm,正负偏差±3mm;5mm,中心点位置起拱高度对应于水平标高为15mm正负偏差士梁、墙交接处节点做法(设7字板)附图(风险停滞点)3(5)模板拼缝较大时可以采用胶带封闭，避免板缝漏浆影(6)梁板模板检查验收为5mm;平度整允许偏差5mm。要求序号附图(风险停滞点)4一层休息平台面至第二层休息平台底)。(此为强条)楼层转折楼梯模板一次成型可抽可抽动板条序号附图(风险停滞点)5留洞口的期洞口封堵时可作为吊模使用。管井洞口白铁皮吊模6房、卫生间附图(风险停滞点)7后浇带独立支撑体系梁后浇带气囊加固梁后浇带气囊加固后浇带顶面模板封闭附图(风险停滞点)8(1)底模及支架拆除时的混凝土强度应符合右表要(2)一般情况下，墙、柱的拆模时间以强度达到在拆模时(3)冬期施工模板的拆除基本条件同常温下要求，但要注到临界强度4MPa(通过同条件养护试块进行试验，得出结论)构件类型构件跨度(m)准值的百分率(%)板梁、拱、壳悬臂构件一附图(风险停滞点)1(2)深化设计图完成后，项目部应及时核对设计图的完整过程的变更调整。(1)外立面若线条节点等过于复杂，则会(2)施工电梯位置选定等综合确认铝模板与外架的组楼层特殊造型示意序号附图备注(风险停滞点)1混凝土墙与砖墙接茬处免抹灰实现(3)解决剪力墙免抹灰与砌体墙衔接问题等。(3)解决剪力墙免抹灰与砌体墙衔接问题等。200厚160宽砼墙免抹灰企口定制特殊尺寸砖序号附图(风险停滞点)1(5)剪力墙间小于600mm墙垛、小于300mm门垛、窗垛采用混凝土现浇一次成型。防火门门垛、门连窗一次成型。(6)结构深化-过梁时过梁做铝模设计，过梁伸出各边250mm,和结构梁整体现浇，下挂梁深化设计下挂梁完成效果附图(风险停滞点)1(7)结构深化-构造柱(8)免收口外窗企口深化：①如要实现免抹灰免收口，外窗部位均应进行免收口企口计窗高是1500mm,外侧窗洞净空是1500mm,内侧企口净空为无副框做法：窗企口深化设计窗企口深化设计企口内打设固定码附图(风险停滞点)1(9)企口及滴水线深化设计：混凝土实体结构外墙上四周设置20mm企口，顶部设置度20mm,深度10mm,滴水线外边距离结构外边线25mm。滴水线(10)水电安装-线管深化企口、滴水线深化设计企口、滴水线成型效果水电线管压槽深化设计水电线管压槽深化设计附图(风险停滞点)2套，保证了铝模正常施工5天一层。(1)铝模安装合格标准详见右表。模剂使用。相邻两板表面高低差表面平整度层高垂直度(不大于5m)涂刷脱模剂涂刷脱模剂金鹏建设集团金鹏建设集团附图(风险停滞点)2(3)安装墙模板，通过模板位置线控制模于2m,长度大于等于2m的墙体斜撑不应少于两根，柱模板斜撑间距不应大于700mm,当柱截面尺寸大于800mm时，单边斜撑不rr外墙螺栓锚环及背楞要求(4)墙体对拉螺杆水平及竖向间距不宜大于800mm,最底上层背楞距板顶不宜大于700mm。墙厚小于600mm时，对拉螺栓附图(风险停滞点)2(6)安装板模板：同样的方法放置这一排剩下的模板。③有叠合板的，在与叠合板交界处周圈贴海绵序号附图(风险停滞点)2(6)安装外墙起步K板，为了防止销子脱落，销子必须从开20c×40的椭圆孔，浇筑之前，将M16的螺栓安装在紧靠槽的垂直度。(7)销钉安装的要求：模板一般按每300mm钉1个销钉；片且大头朝上，销钉间距不超过100mm;附图备注(风险停滞点)2(9)沉降板处的吊模处理：定型钢楼梯降板部位吊模处理降板部位吊模处理序号附图(风险停滞点)3(1)检查墙柱板销钉是否遗漏，是否打紧；(2)检查背楞是否水平紧靠墙板；(3)检查山形螺母是否牢固、打紧；(4)检查斜撑预埋螺杆是否连接固定；(5)检查斜撑杆是否连接牢固、紧靠。竖向背楞背楞检查、验收阴角、阳角背楞检查、验收阴角、阳角背楞检查、验收附图(风险停滞点)3公司内控标准。墙柱垂直度、平整度检查墙柱垂直度、平整度检查外墙垂直度检查序号附图(风险停滞点)(支撑不拆)。梁底支撑立杆间距1.2m,小于2m,混凝土强度(2)支撑拆除时，混凝土强度应满足右表要求：(4)冬期施工模板的拆除同木模要求。构件类型构件跨度的百分率(%)板一铝模拆除时支撑杆保留铝模拆除时支撑杆保留附图备注(风险停滞点)1(1)竖向构件下口需提前采用水泥砂浆封堵，当缝隙较大时，在下部采用木方进行封挡，防止砼浇筑时漏浆、烂根；(2)模板面提前进行浇水润湿；(3)布料机加设及架体加固验收：600搭设成格构柱形式，并与周边满堂支模架连成整线安装的部位，并采用支架固定牢靠；木及钢板垫板。(5)混凝土浇筑前须由技术负责人核对浇筑部位混凝土强度等级、抗渗等级、外加剂、塌落度、方量否正确，核对无误后报项目经理签发浇筑令。泵管固定放置在水平地面。汽车泵支腿验收序号附图(风险停滞点)(1)预埋板厚控制块(推荐做法)板厚控制块高度同板厚，设置间距@1500mm,距墙边不大于面标高加上70mm(砼工刮尺的宽度为70mm),砼工在找平时将刮米(刮尺长度2米)均匀钉到模板上。瓦工在一次收面时将标高杆拔出收回，循环利用。板厚控制块控制板厚示意板厚控制块标识序号附图备注(风险停滞点)2(3)拉线-插钎法控制板厚时人工插入板中，每1.5～2m检查一处，实时监测板拉线-插钎法控制板厚拉线-插钎法控制板厚3(1)混凝土进场时，技术负责人、生产经理、施工员以及(2)塌落度选择：砼塌落度数值一般为140～180mm;进场次，并现场取样留置砼试块并做好标识。(3)对于进场不合格的混凝土一律退回(塌落度偏小的可加减水剂，不得随意加水),不得用于现场浇塌落度检测塌落度检测附图4(1)抗压强度试件的留置取样方法及数量的混凝土时，混凝土强度试件现场取样按每100m3留置1组；留置1组；③每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。(2)同条件试块，按同一浇筑部位留置两组(一组用于同条件，一组用于拆模)(3)抗渗试件的留置取样方法及数量基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试件(每组6个试件);②连续浇筑混凝土每500m3应留置1组抗渗砼试块制作砼试块制作附图备注(风险停滞点)5(1)润泵砂浆控制，在楼层内布设洗泵管，润泵砂浆从洗泵管全部打出。(此为强条)(2)保证砼供应及时，尽量选择白天浇筑，并确保砼连续浇筑，避免间歇时间过长造成冷缝。(3)砼浇筑振捣时须关注模板是否变形(振捣过程中始终有木工在下层观测变形情况，随时校正和加固模(5)墙柱与梁、板的混凝土强度等级不同时，应先浇筑墙定的长度，然后再浇梁、板混凝土。(此为强条)(6)防止混凝土的离析。混凝土浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过专用镀锌钢丝网专用镀锌钢丝网梁柱交界不同标号混凝土拦截示意图金鹏建设集团金鹏建设集团序号附图(风险停滞点)5(7)严格控制砼振捣时间，不得过振和漏振，防止出现离塑料条帚扫毛。②混凝土入模温度宜控制在5～30℃以内。上下振捣均匀。外修点中部来点内级点混凝土振捣示意图楼板振捣尺振捣图楼板振捣尺振捣图附图(风险停滞点)5可采用平面分层浇筑，分层厚度不超过60④加强振捣，采用二次振捣工艺。⑤混凝土养护宜采用塑料薄膜、保温棉保温养⑦测温点布置原则：大于500mm布置；不大于50℃,入模温度测试每台班不少于2次。混凝土浇注完6楼板磨光机收面图楼板磨光机收面图板面拉毛图附图(风险停滞点)6板面塑料薄膜养护板面塑料薄膜养护砼保温养护砼墙体浇水养护砼墙体浇水养护附图备注(风险停滞点)7缝凿毛、板接缝处砼凿毛(2)砼缺陷处理：附图8(3)混凝土养护标识及建筑一米线标识上墙。剪力墙表面垂直度(层高≤6m)柱、梁、板截面尺寸阴阳角方正表面平整度混凝土楼板厚1m线上墙1m线上墙附图(风险停滞点)1后，与设计人员进行会审，提前消除技术隐患。图纸审查完成后(2)预制构件安装施工前，项目技术负责人应编制专项施工方案，并报公司及总监理工程师批目的特点和预制构件施工的范围、吊装方法，以及吊装质量、安全保证的具观质量、尺寸偏差等，对不符合要求的预制2件运输、法、选择起重机械(装卸构件用)和运输车辆的选择等。应根据工单位或当地的起重机械和运输车辆的供应条件以及经济效益等因素综合考虑进行。车的单行道宽度不得小于4m,双行道宽度不得小于6m;采用单行道时，要有适当的会车点。载重汽车的转弯半径不得小于叠合板运输叠合板运输附图(风险停滞点)2件运输、稳固，防止倾倒。叠合板一般叠放层数不应超过6层，预制楼梯堆放层数一般不应超过3层。叠合板平叠式堆放预制墙板立式堆放叠合板平叠式堆放预制墙板立式堆放附图(风险停滞点)3主轴线布置如右图所示。200mm控制线作为控制墙板垂直度和装饰装修阶段使(3)标高抄测：使用激光水平仪在预制墙板就位的位置根据控制标高用钢垫片垫好标高4个点，在预据控制标高用钢垫片垫好标高2个点。(4)校正符合：叠合板混凝土浇筑前，采用钢筋限位框对连接的质量。测量内控点序号附图(风险停滞点)4预留钢筋检查、校正钢筋卡具侧面图附图备注(风险停滞点)预制墙板吊装预制墙板吊装金鹏建设集团金鹏建设集团附图(风险停滞点)4是否对孔。如右图所示：长度大于4米不少于3根斜支撑固定，长度大于6米的外墙板不微调，注意丝杆长度。距离为1.2m,安装角度在45°~60°之间；短斜支撑墙板上固定高度为0.65m,下端连接的铆环距离墙板水平距离为0.8m,安板连接通过预埋套筒螺栓连接。附图备注(风险停滞点)根往外旋转一根往内旋。如遇墙板还需要调整但支撑旋转不动杆长度为500mm,旋出长度不超过300mm),以防丝杆与旋转杆2个。外墙板吊装且复核后用连接件将相邻两墙板接成一体。安预制墙板调整固定钢筋绑扎模板安装、加固标高应等于叠合板板底标高。附图(风险停滞点)6规定。当用连通腔灌浆方式时，每个连通灌浆区域(仓室长度)不宜超过1m。有套筒群部位则整个套筒群可独立作为一个灌浆仓。度满足规范要求，然后用搅拌好的座浆砂浆进行封仓施工。自制叠合模板封堵墙根封堵示意图灌浆分仓示意图序号附图(风险停滞点)6流动度大于等于300mm。灌浆料拌合物现场制作40mm×40mm×160mm的试块3组，1天，3械连接技术规程》的要求。浆孔不便封堵，则可向相反方向顺延一个。灌浆施工灌浆施工灌浆检查灌浆检查附图(风险停滞点)6堵后，调低灌浆设备的压力，开始保压(0.1MPa)保压1分钟，(7)灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa后方可进入下一道工序施工(扰动)。通常：环境温度在15℃以上，24小工检查记录表(详见右表),并留存照片和视频资料。灌浆施工糟浆量号备注：1、注浆料自加水算起在30分钟内用完：2、充填采用注浆机注浆；3、由注浆口(下口)逐渐充填，浆料先填充至底座，再从排浆口(上口)溢直至每个排浆口都溢出浆料为止，灌浆完毕每个套简用橡胶塞封口：4、充填完毕后4小时内不得移动套筒：5、接头灌浆料凝固后，灌浆口、出浆孔处，凝固的灌浆料上表面高于套筒外径上缘。序号附图备注(风险停滞点)7穿墙螺栓孔叠合板与内墙板结合处节点预留钢筋头1厘米控制线金鹏建设集团金鹏建设集团附图(风险停滞点)7叠合梁板人员。号工确认构件四周安全情况，指挥缓慢起吊，起吊到距0.5m左右时，塔吊起吊装置确定安全后，继续起吊。③待叠合梁板下放至距楼面0.5m处，根据预先定位的导向的边线是否与水平定位线对齐，引导叠合板缓慢降落至支撑上方，待构件稳定后，方可进行摘勾和校正。通过检验为止。叠合板吊装叠合板吊装附图备注(风险停滞点)8(2)检查竖向连接钢筋，针对偏位钢筋进行校(3)用吊钩及长短吊绳吊装预制楼梯，吊装时设置两名信(4)吊装前由质量负责人核对楼梯型号、尺寸，检查(5)待下放至距楼面0.5m处，由专业操作工人稳住预制楼放出楼梯定位线预制楼梯起吊预制楼梯吊装预制楼梯成品保护金鹏建设集团金鹏建设集团附图(风险停滞点)6(1)叠合板层钢筋为双向单层钢筋；绑扎(2)安装预制墙板用的斜支撑预埋件应及时埋设。预埋件定位应准确，并采取可靠的防污染措施。(3)钢筋绑扎过程中，应注意避免局部钢筋堆载过土浇筑应连续施工，一次完成。使用平板振捣器振捣，要尽量使混凝土中的气泡逸出，意避免局部混凝土堆载过大。工人穿收光鞋用木刮杠在水平线上将混凝土表面刮附图(风险停滞点)厚控制(1)桁架高度调整为72mm～75mm,同时叠合板板厚控制在55mm,周边100mm处板厚控制在60mm。(2)桁架的设置方向尽量满足一致或为一个方向设置；(3)电气管线敷设较多的区域宜采用板厚不小于60mm(叠合板厚度60mm)+80mm厚(如客厅、玄关、公共区域等)。对于(1)叠合板厚度控制在保证构件不开裂的前提下，叠合板厚和桁架钢筋上浮的控制，必要时增加工装以(2)叠合板表面控制在满足粗糙面要求的前提下，生产时附图(风险停滞点)厚控制(1)管线在机电施工过程中，施工单位应精细化排布电气大幅减少不合理交叉位置，提高施工效率，提升施工质量。加上桁架筋上弦上部的2层上铁钢筋，绑扎完成后实际为3(3)增加施工措施：在施工中钢筋、管线两两接触交点部浇筑厚度，如图所示。1号边支座1号筋精细化排布钢筋附图备注(风险停滞点)1(1)砌体施工前，项目施工员应按要求在楼层弹出砌体边线、控制线，技术负责人和质量员应进行复核、验线。(2)所有房间墙面必须全部弹有建筑标高1m控制健健筑一米线版图(2)砌体排版图应包括砌筑阶段开间进深尺寸、(3)砌体排版必须贴置于对应户型内。(此为强条)砌体排版图工程公司总工室审核金鹏建设集团金鹏建设集团附图(风险停滞点)3(1)涉水房间周边止水坎位置应进行凿毛处理，止水坎侧边剪力墙也须按要求进行凿毛处理。(此为强条)止水坎支模止水坎混凝土振捣止水坎支模止水坎混凝土振捣止水坎砼成型效果止水坎砼成型效果附图备注(风险停滞点)般按500～600mm进行设置(200墙2根，100墙2根),外露长度不小于700mm(若外露长度低于设计要求和当地标准、规范的，执按墙长算),当拉结筋采用HRB300时末端设180°弯钩；当采用HRB335、HRB400钢筋时，末端可不设弯钩。(2)清孔必须先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，(3)注胶使用植筋注射器从孔底向外均匀地把的化学反应时间一般为15min,固化时间一般为1小于10d。C20。植筋示意植筋成型效果 构造柱示意图附图(风险停滞点)5(2)砌体施工前，将砌筑楼层内表面尘土、砂浆(3)按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于1(5)砌体砌筑时必须内外搭砌，上下错缝，灰砌体墙样板施工砌体墙样板施工砌体样板须通知工程公司总工室、工管中心进行验收序号附图(风险停滞点)580%,外墙及卫生间墙体灰缝必须饱满。砌筑中不得出现瞎缝、求。正、反手墙面均应进行勾缝。墙面垂直度门窗洞口尺寸偏差开间尺寸表面平整度挂天地线、水平控制线挂天地线、水平控制线序号附图(风险停滞点)5(8)墙体转角处和纵横墙交接处应设构造柱大于200mm,构造柱钢筋应伸至顶部混(9)窗间墙小于700mm时窗台压顶应通长设置，钢筋应与序号附图备注(风险停滞点)5构品，水电线管安装时严禁在此过梁开凿。(此为强条)强弱电箱预制过梁制作门两侧预制砼块留置强弱电箱预制过梁安装强弱电箱预制过梁安装附图(风险停滞点)5法，满足电梯安装要求。(此为强条)(12)施工洞留置接处墙面不应小于500mm;空调洞预制块序号附图备注(风险停滞点)6阴角、外墙构造柱模板加固阴角、外墙构造柱模板加固构造柱成型效果构造村构造村堕职口构造柱模板构造柱双面胶带、模板加固构造柱双面胶带、模板加固序号附图(风险停滞点)7后塞口严禁砼砌体墙同步砌筑。(此为强条)②填充墙顶部采用实心砖斜砌时，斜砌角度为45-60度。第一第一次填器第二次填塞附图(风险停滞点)1轻质隔止用钢丝绳或麻绳直接兜板底起吊。场地上，堆放时每层高≤1m,每垛高≤2m(如图)。(3)根据排板图用射钉枪将U型件安装至梁板底，U形件使用角钢固定U型卡固件⑦墙板顶部U型卡固定金鹏建设集团金鹏建设集团序号附图(风险停滞点)2上述方法安装，两块墙板之间一般为5mm缝隙，如此类推安装整个墙面。附图(风险停滞点)3(6)墙板安装完毕待7天后砂浆硬化，拨出木(7)把撤除木楔后的孔洞填实并进行墙面修补和砼墙与墙板、墙板与墙板的板缝补灰。板材拼缝处粘贴200mm宽耐碱玻纤网格布(每边不小于100mm);开管 无收缩砂浆填实或细石混凝土填实 底部板缝处理顶端板缝处理序号附图(风险停滞点)4(2)门窗板材采用单块或多块板横板安装时，搁置在隔墙上的长度不得小于100mm,支座面应施铺粘结剂。横板端部宜与隔墙板侧面预留宽10～15mm的间隙，内填防火岩棉，且每块横板的两端端缝处应用双头螺栓与相邻隔墙板固定。门窗洞口(3)隔墙板转角或T型、十字型连接应用3根防锈的φ6同方向板材的总深度不得小于一块板厚再加150mm。(4)轻质隔墙板用于卫生间、浴室和其它有防水要求的地(5)墙板安装竖立完成后7天内不可在墙体两侧依靠物(6)轻质隔墙板材安装允许偏差详见右表所 附图备注(风险停滞点)1的灰饼(或圆形灰饼)。外侧刷3遍JS防水涂料为方便验收防与内墙面齐平。经项目质检员/验收序号附图风险停滞点1(1)底边及两侧上翻150mm高范围内采用细石混凝土或防水砂浆塞缝，上边及两侧剩余部位采用发泡剂塞缝。(2)打发泡剂之前需将缝隙清理干净，将窗框保护膜撕去发泡胶满填缝隙，超出门框外的发泡剂应在固化前用手或工具压入缝隙，严禁固化后使用刀片切1.3烟道安装在钢筋上，植筋深度10d钢筋长度伸出洞口边10c序号附图风险停滞点1(1)拍浆前烟道应安装完毕使用C20细石微膨胀混凝土分两次堵塞缝隙，(烟道周边设置50mm宽、100mm高钢筋混凝土反坎)并制作灰饼与护角、同时满挂钢丝网，钢丝网每边伸过墙体150m(钢筋分项工程中洞口加强筋必查)。(2)烟道反坎与吊模同时施工，烟道垂直度必测凿毛处理，清理干净后浇水湿润，表面刷一道素水泥，浇筑必须使用微膨胀、防水混凝土进行填塞，模板加固时上部设置喇叭口。(2)严禁使用铁丝吊模。附图风险停滞点的开间、方正性(所有房间，按照建筑图纸尺寸控制)保 侧距墙边200～300mm制作。序号附图风险停滞点灰厚度，抹灰厚度，必须大于10mm;凡厚度小于10(2)严禁先抹灰，后修凿。(3)内外墙应同时剔凿。5(1)用1:2.5水泥砂浆做护角，呈锐角，宽度不(2)严禁做假护角。(3)内外墙护角应同时进行。附图风险停滞点6(1)同一房间线盒高度极差不应超出10mm,特别注意(2)应先做灰饼，后安装线盒。(此为强条)7(1)管道敷设前应进行座浆，埋设完毕后，应采用细石混凝土填封密实牢固，不得封堵遗漏，线管外(2)线管集中部位严禁采用砂浆塞填。附图风险停滞点8采用热镀锌电焊钢丝网(网眼尺寸不大于12.7mm×12.7mm)(1)楼梯间基层需满挂钢丝网。备注：根据地方质量通病防治导则要求：楼梯间为人行的主要通道，防止墙面破裂需满挂钢丝网序号主要工艺流程附图风险停滞点88.3烟道挂网烟道满挂钢丝网，钢丝网每边伸过墙体150m槽边150mm,强弱电箱位置满挂钢丝网。附图风险停滞点(2)拍浆工具；用15mm×15mm×1mm的钢丝网做成200mm×300mm的网拍，钢丝网折叠6～8层，固定在喷浆施工。(此为强条)附图风险停滞点水)+425水泥。后需及时清理顶棚污染。总工室验收附图风险停滞点组工具阳角采用抹刀修方正、修直保证阳角合格率。附图风险停滞点(1)甩糙在粉刷前12小时进行(隔夜糙附图风险停滞点面层砂浆：(1)严禁使用砂浆王，砂浆精。(2)当抹灰厚度大于20mm时，应进行分层抹灰。抹灰前一天应提前对墙体浇水湿润，第二天首先应抹底灰，一次性抹灰厚度控制在8～12mm,待底层抹灰达到六、七分干时，压入网格布，即可抹面灰并抹光压实。抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝，墙面满挂网格布要求见格不见网。(3)抹灰总厚度≥35mm时，应增设钢丝网加强层(4)混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。严禁中途加水搅拌。序号附图风险停滞点 序号附图风险停滞点(1)烟道抹灰时应采用10mm宽的滴水线条在1.5m高的位置设分隔缝。(此为强条)施工洞部位预留飞边网，长度不小于100mm便于新旧砂浆结合，降低开裂风险。附图风险停滞点(1)栋号长每日需对当天抹灰的墙体进行实测跟阴阳角：3mm开间尺寸：10mm用钉子将测量数据标注在墙上，做到随抹、随测、随附图风险停滞点线盒切理尤为重要)。质量验收标准及技术要求附图风险停滞点附图风险停滞点工洞、止水反坎等薄弱环节)。(1)门窗洞口、空调板下沿等部位设置滴水线条滴水条宽10mm且包条距外墙20mm,端部距墙30含外墙保温，滴水线条应在保温施工后，再进行安附图风险停滞点制在12mm。于7d。弹线切除弹线切除抹底灰序号附图风险停滞点1(1)由项目技术负责人绘制户型界面划分图，并向管理人员及相关责任班组交底，划分图应含有：抹灰石膏使用部位、抹灰石膏粉刷厚度等。(2)抹灰石膏施工部位：卧室、书房、室内过道、客厅等干燥室内环境(湿区、贴砖部位严禁使用)。(1)抹灰石膏材料进场时，项目经理应组织项目技术负责人、生产经理、项目材料员对材料进行验收，重点检查材料的产品合格证明书、检测报告和复验报告等文(2)抹灰石膏性能：抗压抗折强度适中，粘结强度高，低收缩率，快凝、早强、快速稳定，材料性能(3)耐碱玻纤网格布：基层不同材料交界处以及基层开槽修补处需挂耐碱玻纤网格布，挂网宽度200mm,网眼尺寸不大于4mm×4mm,规格≥130g/m2。(4)乳液型混凝土界面剂含固量要求不低于10%,且应符满足抹灰石膏使用要求。体积密度抗折强度抗压强度拉伸粘接强度细度凝结时间保水率1.0mm方孔筛筛余=0;0.2mm方孔筛筛初凝时间≥1h;终凝时间≤8h附图风险停滞点3行大面积抹灰石膏施工。经总工室/工管验收附图风险停滞点4墙体涂刷界面剂前需要对剪力墙及二次结构加固预留的螺杆洞进行封堵，孔洞填塞应由专人负责。(2)方法二：外侧采用防水砂浆封堵，设50mm×50mm×5mm的灰饼(或圆形灰饼)。外侧刷3遍JS防水涂料为方便验收防止漏刷，分3种不同颜色聚氨酯涂内侧施打发泡剂并回压与内墙面齐平。员/验收主要工艺流程附图风险停滞点(1)底边及两侧上翻150mm高范围内采用细石混凝土或(2)严禁使用铁丝吊模。附图风险停滞点(2)开槽深度=线管+20mm、开槽宽度：单管=60mm4序号附图风险停滞点5挂耐碱玻纤网格布。挂网前需在表面抹5mm厚石膏砂浆网格布压入抹平(2)挂网宽度为300mm铺贴平整(与两边墙体搭接宽度各150mm)。(3)不得采用钢丝网附图风险停滞点6(1)为保证抹灰墙面垂平度，按要求进行放线定位并完成灰饼，冲筋采用光面方铝合金管，长度比楼高小30mm,一条筋一次成活。与冲筋的质量，方能保证抹灰石膏的成型质量，冲筋硬化后、抹灰前必须先检查冲筋完成面的平整度和垂直度，用靠尺、线锤、拉通线的方法检查，有问题的冲筋必需及时 冲筋冲筋冲筋金鹏建设集团金鹏建设集团附图风险停滞点阴角位置冲筋时一侧距墙50mm,一侧距墙100mm,保证7(2)严禁先抹灰，后修凿。附图风险停滞点8(1)同一房间线盒高度极差不应超出10mm,一面墙相临两个线盒高度极差不应超出5mm。(2)抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保9管道敷设前应进行座浆，埋设完毕后，应采用细石混凝土封堵后罩面抹灰石膏，不得遗漏，线管外漏。附图风险停滞点加强网(2)不得采用钢丝网行第二次搅拌后使用。附图风险停滞点(1)抹灰层厚度大于10mm时分两次成活，每层厚度不大于10mm;(2)从上到下用灰板和抹子将料浆批抹在墙上，用尺板或刮杠紧贴标筋刮平压实，做到墙面平直。底层抹灰与基层之间、面层抹灰与底层抹灰之间均要求粘接牢固，无空鼓、主要工附图风险停滞点同时施工，待一侧抹灰开始硬化后再施工另一侧。(1)单独阳角应采用靠尺。