落地式脚手架及满堂架监理细则

落地式脚手架及满堂架监理细则一、编制依据1.法律法规及规范性文件：《中华人民共和国建筑法》《建设工程安全生产管理条例》《住房和城乡建设部关于印发<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>的通知》（住建部令第37号）、《房屋建筑和市政基础设施工程施工安全监督规定》（建质〔2014〕153号）、项目所在地建设行政主管部门发布的脚手架安全管理相关规定。2.技术标准规范：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T130-2011，2024年版）、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016）、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T231-2021）、《建筑施工满堂脚手架安全技术规范》（JGJ/T429-2018）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012，2012年版）、《钢结构设计标准》（GB50017-2017）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010，2015年版）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。3.项目相关文件：经审批通过的施工组织设计、落地式脚手架专项施工方案、满堂架专项施工方案（含超过一定规模危大工程的专家论证意见及整改回复）、工程地质勘察报告、施工图纸、监理规划、设计交底及图纸会审记录。二、监理工作流程1.方案审批阶段：施工单位编制专项方案→施工单位技术负责人审批签字并加盖单位公章→报送监理机构→专业监理工程师审查方案合规性、针对性、可操作性→总监理工程师审核签字盖章；超过一定规模的危大工程专项方案需督促施工单位组织专家论证，根据专家论证意见修改完善后重新履行审批程序。2.施工准备阶段：核验钢管、扣件、脚手板、可调托座等构配件质量证明文件→见证取样送检构配件力学性能→检查架子工特种作业操作资格证→核查施工安全技术交底记录→验收脚手架搭设场地基础条件。3.搭设过程管控阶段：按检验批对搭设工序进行平行检验、巡视检查→对关键节点（扫地杆设置、连墙件安装、剪刀撑布设、架体拉结）进行旁站监理→督促施工单位对隐患问题限期整改→整改完成后复核确认。4.验收阶段：施工单位完成自检、企业技术部门验收→提交验收申请及相关资料→总监理工程师组织专业监理工程师、施工单位项目负责人、技术负责人、安全负责人进行联合验收→签署验收意见，合格后方可投入使用。5.使用及维护阶段：定期巡查架体荷载情况、变形情况、防护设施完好情况→督促施工单位落实日常维护及定期检查制度→恶劣天气前后专项检查架体稳定性。6.拆除阶段：审查拆除专项方案及安全技术交底→旁站监督拆除过程→检查拆除顺序、安全防护措施落实情况→督促施工单位及时清理回收构配件，做到工完场清。三、落地式脚手架监理控制要点（一）构配件质量控制1.钢管：优先采用φ48.3×3.6mm焊接钢管，壁厚允许偏差±0.36mm，钢管表面应平直光滑，无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，锈蚀深度≤0.18mm，两端面切斜偏差≤1.7mm，每根钢管重量不应大于25.8kg；钢管必须具备出厂合格证、性能检测报告，进场后按同一牌号、同一规格、同一批次每60t为一检验批见证取样送检，屈服强度≥235MPa、抗拉强度≥375MPa、伸长率≥20%方为合格。2.扣件：分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件，材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定，表面无裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷，扣件与钢管贴合面接触良好，扣件螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；每批进场扣件按1%的比例且不少于10个进行外观检查，按同一厂家、同一品种、同一批次每1000个为一检验批见证取样送检，直角扣件抗滑承载力≥8kN、旋转扣件抗滑承载力≥8kN、对接扣件抗拉承载力≥3kN方为合格。3.脚手板：可采用钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板，钢脚手板厚度≥2mm，表面应有防滑孔，裂纹深度≤5mm，扭曲变形≤4mm；木脚手板厚度≥50mm，宽度≥200mm，两端应各设直径4mm的镀锌钢丝箍两道，腐朽、开裂、虫蛀的严禁使用；竹串片脚手板厚度≥50mm，螺栓孔径≤10mm，螺栓间距≤600mm，腐朽、断裂的严禁使用；脚手板每100块为一检验批进行外观质量抽查，抽查比例不少于5%且不少于3块。4.安全网：密目式安全立网网目密度≥2000目/100cm²，耐贯穿性能符合要求，平网宽度≥3m，冲击吸收性能符合《安全网》（GB5725）规定；安全网必须具备出厂合格证、安全标志，进场后按同一批次每500张为一检验批见证取样送检，不合格产品严禁使用。5.可调底座：螺杆直径≥36mm，调节螺母厚度≥30mm，螺杆与螺母啮合长度不少于5扣，丝杆外露长度≤300mm，插入立杆内长度≥150mm，表面无裂纹、变形，镀锌层无脱落。（二）基础施工控制1.地基承载力要求：搭设高度≤24m的脚手架地基承载力特征值≥80kPa，搭设高度24m-50m的地基承载力特征值≥100kPa，搭设高度＞50m的地基承载力特征值≥120kPa，软弱土层需进行换填、夯实或浇筑混凝土垫层处理，处理后需经承载力检测合格后方可进行下道工序。2.基础构造要求：脚手架立杆底部应设置底座或垫板，垫板采用长度≥2跨、厚度≥50mm、宽度≥200mm的木垫板，或采用10#槽钢；基础应设置排水设施，周边设置排水沟，坡度≥3‰，确保无积水，立杆底部距排水沟边缘≥500mm；当脚手架搭设在结构楼板上时，应对楼板承载力进行验算，必要时在楼板下设置回顶支撑。3.基础验收要求：基础施工完成后，施工单位应提交地基承载力检测报告、基础平整度、标高测量记录，经监理工程师验收合格后方可进行架体搭设，基础表面平整度允许偏差≤10mm，标高允许偏差±50mm。（三）搭设过程控制1.立杆搭设要求：立杆纵距、横距应符合专项方案要求，纵向水平杆步距≤1.8m，立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接；立杆对接接头应交错布置，相邻两根立杆接头不应设置在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离≥500mm，各接头中心至主节点的距离≤步距的1/3；立杆搭接长度≥1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥100mm；立杆必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；立杆垂直度偏差：搭设高度≤24m时，垂直度偏差≤架高的1/200且≤100mm；搭设高度24m-50m时，垂直度偏差≤架高的1/400且≤100mm；搭设高度＞50m时，垂直度偏差≤架高的1/500且≤100mm。2.水平杆搭设要求：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度≥3跨，接长采用对接扣件连接或搭接，对接接头交错布置，相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离≥500mm，各接头中心至最近主节点的距离≤纵距的1/3；搭接长度≥1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离≥100mm；主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm，在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度≤500mm，且≤墙厚的1/2；作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距≤纵距的1/2。3.连墙件设置要求：连墙件数量应符合规范要求：搭设高度≤24m的双排脚手架，连墙件覆盖面积≤40㎡/个，竖向间距≤3步，水平间距≤3跨；搭设高度＞24m的双排脚手架，连墙件覆盖面积≤27㎡/个，竖向间距≤2步，水平间距≤3跨；连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；连墙件优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置，宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离≤300mm；连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件；连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接，严禁上斜连接；当脚手架下部暂不能设连墙件时，应搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件，与地面倾角在45°-60°之间，连接点中心至主节点的距离≤300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。4.剪刀撑设置要求：搭设高度≤24m的单、双排脚手架，必须在外侧两端、转角及中间间隔≤15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，每道剪刀撑宽度≥4跨，且≥6m，斜杆与地面的倾角在45°-60°之间；搭设高度＞24m的双排脚手架，应在外侧全立面连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度≥1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离≤150mm；双排脚手架横向剪刀撑应每隔6跨设置一道，由底至顶呈之字形连续布置。5.作业层防护要求：作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120-150mm，脚手板探头长度≤150mm，两端应与支承杆可靠固定，严禁出现探头板；作业层外侧应设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板，防护栏杆上杆离地高度1.2m，中杆离地高度0.6m，挡脚板上应刷黄黑相间警示漆，间距200mm；脚手架外侧应采用密目式安全立网全封闭，安全网应固定在脚手架外立杆内侧，采用绑扎绳每隔300mm绑扎一道，绑扎牢固、严密，无破损、漏挂；作业层下方应每隔10m设置一道水平安全网，首层及顶层必须设置水平安全网，水平安全网应与架体连接牢固，网内无杂物。（四）验收控制1.验收节点：脚手架基础完工后，架体搭设前；每搭设完6-8m高度后；作业层施加荷载前；达到设计高度后；遇有六级及以上大风或大雨后；冻结地区解冻后；停用超过一个月重新使用前。2.验收资料：专项施工方案及审批、论证文件；构配件出厂合格证、检测报告、进场验收记录、见证取样送检报告；安全技术交底记录；搭设施工记录、立杆垂直度、水平度测量记录；地基承载力检测报告、基础验收记录；连墙件、剪刀撑等节点构造验收记录；安全防护设施验收记录。3.验收判定：所有主控项目全部合格，一般项目合格率≥80%，且不合格项的偏差不超过允许偏差的1.2倍，判定为验收合格；验收不合格的，应签发监理通知单要求施工单位限期整改，整改完成后重新组织验收，未经验收或验收不合格的脚手架严禁投入使用。（五）使用及拆除控制1.使用阶段管控：架体上的施工荷载应符合设计要求，结构脚手架荷载≤3kN/㎡，装修脚手架荷载≤2kN/㎡，严禁超载，严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上的安全防护设施；定期检查立杆是否有沉降、松动，连墙件是否有松动、脱落，剪刀撑是否有变形，安全网是否有破损，架体垂直度是否符合要求，遇六级及以上大风、暴雨后应进行专项检查；严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，确需作业的，应制定架体防护措施并经监理机构审批后方可实施。2.拆除阶段管控：拆除前应编制专项拆除方案，明确拆除顺序、安全防护措施、构配件堆放转运要求，对作业人员进行安全技术交底；拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；拆下的构配件严禁向下抛掷，应采用吊运或人工传递方式运至地面，按规格分类堆放整齐；拆除作业时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非作业人员入内。四、满堂架监理控制要点（一）构配件质量控制除符合落地式脚手架构配件质量要求外，还应符合以下要求：1.承插型盘扣式满堂架构配件：立杆外径48.3mm或60.3mm，壁厚3.2mm或3.6mm，盘扣节点焊接牢固，无虚焊、漏焊，水平杆、斜杆端头插头与盘扣孔匹配，插销自锁装置完好；可调托座螺杆直径≥38mm，调节螺母承载力≥100kN，丝杆外露长度≤400mm，插入立杆内长度≥150mm。2.碗扣式满堂架构配件：上碗扣应能沿立杆轴向自由滑动，下碗扣与立杆焊接牢固，限位销无变形，横杆接头与下碗扣咬合紧密，无松动。（二）基础施工控制1.普通型满堂架（搭设高度≤8m，荷载≤10kN/㎡）地基承载力≥80kPa，加强型满堂架（搭设高度＞8m，荷载＞10kN/㎡）地基承载力≥120kPa，软弱地基应采用浇筑C20混凝土垫层（厚度≥100mm）或铺设型钢等方式进行处理，处理后承载力需经检测合格。2.立杆底部应设置垫板或底座，垫板长度≥2跨，厚度≥50mm，当搭设在结构楼板上时，应验算楼板承载力，若承载力不足，应在楼板下对应位置设置回顶支撑，回顶支撑层数及间距应符合专项方案要求。3.基础周边设置排水沟，排水坡度≥3‰，严禁基础积水，基础表面平整度偏差≤10mm，标高偏差±20mm。（三）搭设过程控制1.立杆搭设要求：满堂架立杆纵距、横距、步距应符合专项方案要求，普通型满堂架步距≤1.8m，加强型满堂架步距≤1.5m；立杆接长必须采用对接扣件连接，严禁搭接，相邻立杆对接接头应交错布置，错开距离≥500mm，接头中心至主节点距离≤步距的1/3；立杆底部必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆固定在距底座上皮≤200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方的立杆上；立杆垂直度偏差：搭设高度≤8m时，偏差≤架高的1/200且≤50mm；搭设高度8m-20m时，偏差≤架高的1/300且≤80mm；搭设高度＞20m时，偏差≤架高的1/400且≤100mm。2.水平杆搭设要求：纵向水平杆应连续设置，接长采用对接扣件连接，接头交错布置，相邻接头水平错开距离≥500mm，接头中心至最近立杆的距离≤纵距的1/3；主节点处必须设置横向水平杆，用直角扣件与立杆扣接，严禁拆除，横向水平杆两端伸出立杆长度≥100mm；当满堂架搭设高度≥4m时，应在架体顶部、底部及竖向每隔不超过4m处设置连续水平剪刀撑，水平剪刀撑宽度≥4跨，倾斜角度45°-60°，与水平杆连接牢固。3.竖向剪刀撑及斜杆设置要求：普通型满堂架应在架体四周及内部纵、横向每间隔6m-8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度≥4跨，倾斜角度45°-60°；加强型满堂架应在架体四周及内部纵、横向每间隔3m-4m由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度≥4跨，倾斜角度45°-60°；竖向剪刀撑斜杆应与立杆或水平杆可靠连接，连接点至主节点距离≤150mm；搭设高度≥8m的满堂架，应在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑，水平剪刀撑延伸至架体边缘，与周边竖向剪刀撑连接形成整体。4.架体拉结要求：满堂架周边与结构柱、墙每间隔2步、3跨设置刚性拉结，拉结件应承受拉力和压力，与结构及架体连接牢固；当满堂架周边无结构可拉结时，应设置抛撑或缆风绳，抛撑与地面倾斜角度45°-60°，缆风绳直径≥12.5mm，每间隔4-6m设置一道，与地面锚点连接牢固。5.作业层防护要求：作业层脚手板满铺、铺稳，探头长度≤150mm，脚手板两端固定牢固，无探头板；作业层临边设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，外侧挂密目式安全立网封闭，作业层下方每隔10m设置一道水平安全网，首层必须设置水平安全网；满堂架通道口、预留洞口处应设置防护栏杆及盖板，悬挂警示标志。（四）验收控制1.验收节点：基础完工后架体搭设前；每搭设完3-4步高度后；达到设计高度后；荷载施加前；遇六级及以上大风或大雨后；停用超过一个月重新使用前。2.验收资料：专项施工方案及审批、专家论证文件（搭设高度≥8m或荷载≥15kN/㎡需专家论证）；构配件质量证明文件、进场验收记录、检测报告；安全技术交底记录；搭设施工记录、立杆垂直度、水平度测量记录；地基承载力检测报告、基础验收记录；剪刀撑、拉结件等节点构造验收记录；安全防护设施验收记录。3.验收判定：主控项目全部合格，一般项目合格率≥80%，不合格项偏差不超过允许偏差的1.2倍为合格；验收不合格的应要求施工单位整改，整改完成后重新验收，未经验收合格的满堂架严禁投入使用。（五）使用及拆除控制1.使用阶段管控：满堂架施工荷载应符合设计要求，模板支撑满堂架荷载按混凝土浇筑方案要求控制，装修满堂架荷载≤2kN/㎡，严禁超载，严禁在架体上集中堆放材料、冲击荷载；混凝土浇筑过程中，应安排专人监测架体变形情况，架体沉降、水平位移超过预警值（沉降≥10mm，位移≥5mm）时，应立即停止作业，撤离人员，经处理合格后方可继续施工；定期检查立杆是否松动、沉降，剪刀撑是否变形，拉结件是否脱落，安全防护是否完好，发现隐患及时督促整改。2.拆除阶段管控：拆除前应确认混凝土强度达到设计要求，具备拆模条件，有混凝土强度检测报告，拆除方案已审批，安全技术交底已落实；拆除作业