大模板拆除安全技术措施培训

大模板拆除安全技术措施培训CONTENTS目录01模板拆除作业概述02拆除前的安全准备工作03安全管理体系构建04拆除作业安全技术要点CONTENTS目录05安全防护措施06应急处置措施07文明施工与环保要求08案例分析与经验总结01模板拆除作业概述模板拆除作业的重要性与风险模板拆除作业的重要性

模板拆除是建筑施工关键环节，直接关系混凝土结构成型质量与作业人员生命安全，科学规范的拆除技术规程能有效避免结构受损、坍塌等事故，保障施工安全与工程质量。常见安全风险类型

主要包括高处坠落风险（作业人员从高空坠落）、物体打击风险（拆除材料掉落伤人）、坍塌风险（模板或支撑结构失稳倒塌），以及触电、火灾等其他潜在风险。风险后果与影响

安全事故可能导致人员伤亡、财产损失，延误工程进度，造成不良社会影响。例如，模板坍塌可能引发群死群伤，物体打击可致人员重伤甚至死亡。大模板拆除的特点与难点单体重量大，吊装风险高大模板单块重量可达数吨，依赖塔吊等起重设备吊装，若吊具选择不当或连接不牢，易发生坠落事故，需严格执行吊装作业规范。高空作业多，坠落隐患突出拆除作业常涉及2米以上高空，作业人员需在操作平台或脚手架上作业，若安全防护不到位（如未系安全带、平台不稳），易引发高处坠落。结构稳定性要求高，拆除顺序严格需严格遵循“先支后拆、后支先拆，先非承重后承重”原则，如梁底模拆除需待混凝土强度达标，违规顺序易导致结构失稳坍塌。作业空间有限，交叉作业风险大施工现场常存在多工种交叉作业，大模板拆除区域若未有效隔离，易发生物体打击事故，需设置警戒区并专人监护。相关法规与标准依据

国家强制性标准《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）规定模板拆除应遵循"先支后拆、后支先拆"原则，明确了不同跨度构件的拆模强度要求。

混凝土结构施工规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）要求模板拆除前必须提供同条件养护试块强度报告，悬臂构件需达到100%设计强度。

建筑施工安全检查标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）对模板拆除作业的安全防护设施、警戒设置及人员防护提出明确检查要求。

特种作业人员管理规定依据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，模板拆除作业的架子工、起重吊装工等必须持有效特种作业操作证上岗。02拆除前的安全准备工作专项施工方案编制与审批01方案编制核心要素专项施工方案需结合工程结构特点（如跨度、构件类型、支撑形式），明确拆除顺序、方法、安全措施及混凝土强度要求，包含应急组织机构、应急响应程序等内容。02编制责任主体与流程由施工单位技术负责人组织编制，编制完成后需组织相关人员分析讨论，确保方案科学合理、可操作性强，能有效指导现场拆除作业。03方案审批程序要求方案编制完成后，经项目经理审核，报监理单位审批。对于高大模板等特殊情况，还需经施工单位、监理单位及建设单位相关负责人共同审批。混凝土强度检测与确认检测依据与试块要求混凝土强度检测以同条件养护试块的抗压强度报告为依据。试块应在混凝土浇筑时同步制作，养护条件与结构实体一致，每组试块数量不少于3块。不同构件强度要求非承重侧模（如柱、墙）：混凝土强度需保证表面及棱角不受损伤（一般≥1.2MPa）；承重模板（如梁、板）：跨度≤8m时强度≥75%设计值，跨度＞8m及悬臂构件需达到100%设计值。强度确认流程由项目技术负责人组织核查试块强度报告，确认达到拆除条件后，签署拆模申请单。未经确认或强度未达标时，严禁擅自拆除模板。现场安全技术交底

交底目的与核心内容明确拆除作业流程、安全风险及防护要求，确保作业人员掌握操作要点，预防坍塌、高处坠落、物体打击等事故。核心内容包括拆除顺序、混凝土强度要求、个人防护、应急措施等。

技术参数与拆除条件确认混凝土强度需达到规范要求：侧模≥1.2MPa；板（跨度≤2m）≥50%设计强度，（2m<跨度≤8m）≥75%，（跨度>8m）及悬臂构件≥100%。需核查同条件养护试块报告，经技术负责人批准后方可拆模。

拆除顺序与操作规范严格遵循“先支后拆、后支先拆，先非承重后承重，自上而下”原则。先拆侧模后拆底模，梁模板从跨中向两端拆除，严禁上下同时作业或整体推倒。

安全防护与作业纪律作业人员必须佩戴安全帽、安全带（高挂低用）、防护眼镜、防滑鞋；拆除区域设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入；严禁抛掷物料，工具需系挂牢固；遇6级及以上大风、雨雪等恶劣天气立即停止作业。人员资质与健康管理作业人员资质要求所有参与拆除作业的人员必须经模板拆除专项安全培训，考核合格并取得《作业资格证》后方可上岗，培训时长不少于8学时。特种作业人员持证要求涉及起重吊装、高处作业、电气操作等特种作业人员，必须持有效《特种作业操作证》上岗，证件需在有效期内且按时年审。作业人员健康管理作业人员每年必须进行1次专项体检，患有恐高症、高血压、心脏病、癫痫病、精神疾病及肢体功能障碍者，一律禁止从事拆除作业。班前健康与状态检查每日作业前由班组长进行“班前体检”，排查人员身体状态，严禁班前饮酒、服用镇静催眠类药物，发现违规者立即清离作业区。工具设备检查与准备

手动工具检查锤子、撬棍等手动工具需无裂纹、松动，斧头刃口无卷边，木柄含水率≤18%；每班作业前检查工具完整性，对松动的木柄重新绑扎，裂纹工具立即报废。

电动工具检查冲击钻、切割机等电动工具必须加装额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s的漏电保护器，线缆采用耐磨损橡套电缆，长度≤30m，无破损、老化现象；使用前进行空载测试，运行正常方可使用。

起重工具检查钢丝绳直径≥12mm，断丝数每捻距内不超过10%，吊钩防脱装置完好，滑轮转动灵活；每班检查后填写《工具检查记录表》，不合格工具立即停用并更换。

起重设备准备起重机械（吊车、卷扬机等）需经特种设备检测机构检测合格，配备力矩限制器、高度限位器等安全装置；作业前试运行1次，检查制动系统、变幅机构等，确认无故障后方可使用。作业区域清理与警戒设置

作业区域前期清理拆除作业前，需彻底清除模板表面及拆除区域的杂物、混凝土残渣等障碍物，确保作业通道畅通。同时检查并保护好区域内的电气线路、给排水管道等设施，避免拆除过程中造成损坏。

安全警戒区域划定在拆除作业区域周围设置高度不低于1.2米的硬质防护围栏，采用2:8灰土15cm厚夯实并设2%坡度排水，围栏四周挖排水沟。划定警戒区，禁止无关人员进入，警戒区范围应根据作业高度和坠落半径确定，一般不小于拆除作业点下方5米。

安全警示标志布置在拆除作业区域显著位置悬挂“禁止入内”“模板拆除作业中”等警示标识，夜间应点亮红色警示灯（功率≥15W，照射距离≥30m）。危险区域周边拉设红白相间警戒带，提醒作业人员和过往人员注意安全。

专职监护人员配备拆除作业期间，应安排专职安全监护人员在警戒区域外进行全程监护，负责检查安全措施落实情况，制止无关人员进入作业区，发现异常情况立即通知作业人员停止作业并撤离。监护人员需佩戴明显标识，坚守岗位。03安全管理体系构建安全组织机构建立组织架构与核心职责成立以项目经理为第一责任人的安全管理机构，下设安全总监、专职安全员、技术负责人及施工员等岗位。安全总监统筹安全管理，安全员负责现场监督，技术负责人制定专项方案，施工员落实具体操作，形成全员参与的安全管理网络。岗位责任明确与落实项目经理与各岗位人员签订安全责任书，明确安全要求及违规处罚措施。安全总监监督责任制执行，安全员开展日常巡查，技术负责人确保方案可行性，施工员组织安全教育培训，层层压实安全责任。组织机构可视化管理绘制安全管理组织机构图，张贴于施工现场显眼位置，标明各岗位人员姓名、职责及联系方式，确保全体人员清晰了解安全管理体系架构及责任分工，强化责任意识。安全责任制落实

01明确责任主体与职责划分成立以项目经理为第一责任人的安全管理小组，下设安全总监、安全员、技术负责人及施工员等岗位，明确各岗位在模板拆除作业中的安全职责，形成全员参与的安全管理网络。

02签订安全责任书与考核机制项目经理与各岗位人员签订安全责任书，明确安全要求及违规处罚措施。建立安全责任制考核机制，定期对各岗位人员履行职责情况进行考核，考核结果与绩效挂钩。

03安全责任监督与检查制度安全总监负责监督安全责任制的执行情况，定期检查各岗位人员是否履行职责。安全员负责现场安全巡查，及时发现并纠正不安全行为，确保安全责任落实到每一个环节。

04责任追究与奖惩措施对严格履行安全职责、未发生安全事故的人员给予奖励；对未履行安全职责、违反安全规定导致安全事故的人员，按照安全责任书及相关规定进行严肃处理和责任追究。安全教育培训

培训内容与目标培训内容应涵盖模板拆除作业的危险性、安全操作规程、个人防护用品的正确使用及应急处置措施，目标是提升员工安全素养，降低事故发生概率。

培训实施与考核由专业安全员或技术人员进行培训，结合实际案例分析；培训结束后组织考试，考试合格后方可上岗，新员工或转岗员工需重点培训。

培训记录与存档培训过程需做好详细记录，包括培训时间、内容、参与人员及考核结果等，相关资料应存档备查，作为安全管理的重要依据。安全检查与隐患排查定期安全检查制度模板拆除作业期间，由安全总监组织，安全员、技术负责人及施工员参与，对施工现场进行全面定期检查。检查内容涵盖模板支撑体系、安全防护设施、个人防护用品、机械设备等，确保符合安全要求。隐患排查与整改原则隐患排查采取“边查边改”原则，对发现的问题立即整改并记录整改情况。对于重大隐患，必须暂停作业，待整改完成并验收合格后方可恢复施工。安全检查台账与分析安全检查应形成详细台账，记录检查时间、内容、发现问题、整改措施及结果。定期分析检查结果，总结隐患发生规律，不断完善安全管理措施，持续改进安全工作。04拆除作业安全技术要点拆除顺序原则基本拆除原则遵循"先支后拆、后支先拆"的基本顺序，确保拆除工作的有序性和结构稳定性，严禁盲目蛮干。结构稳定顺序先从非承重部分开始拆除，再逐步拆除承重部分。对于梁下支架，应按照从跨中向两端的顺序进行拆除。模板类型拆除顺序先拆除非承重模板（如侧模），后拆除承重模板（如底模）；框架结构中，先拆柱模板，再拆楼板、梁的模板及支撑。特殊构件拆除顺序悬挑构件模板需待混凝土强度100%达标后最后拆除，且拆除过程中应设置临时支撑，确保结构安全。模板支撑体系拆除要求

拆除顺序基本原则模板支撑体系拆除必须严格遵循"先支后拆、后支先拆，先非承重、后承重，自上而下、分层分段"的原则，严禁颠倒顺序、立体交叉或整体推倒。

水平杆与剪刀撑拆除从顶层开始，先拆除护身栏杆、挡脚板等附属设施，再拆水平杆（如扫地杆、横杆）；剪刀撑应按"从一端向另一端、逐根拆除"的顺序，禁止同时拆除多根导致架体失稳。

立杆拆除操作要点待水平杆、剪刀撑拆除至作业层下方至少1步架后，方可拆除立杆；立杆拆除应配合起重设备，单根立杆拆除后及时吊运至地面，严禁立杆倾斜或倒向架体内部。

分段拆除与临时加固当支模架需要分段拆除时，应在分段处设置连墙件和横向斜撑加固，确保架体的稳定性，严禁未加固即进行下一段拆除作业。不同类型模板拆除方法

人工拆除法适用于小型模板或复杂结构，需设置专人指挥以确保协调性。拆除时使用撬棍、锤子等工具，从模板接缝处缓慢撬动，严禁猛砸或大面积撬落，避免损伤混凝土表面或模板变形。拆下的模板应及时传递至地面，禁止从高处抛掷。

机械拆除法适用于大型模板或高空作业，需选择合适的机械设备如塔吊、汽车吊等，确保其性能满足要求。起吊前检查吊具、吊环的牢固性，稳起稳落，防止模板大幅度摆动或碰撞。严禁使用塔吊直接吊除未撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，确保吊点平衡。

大模板拆除要点大模板拆除前需检查固定件是否全部拆除，起吊时确保模板与墙体完全脱离。拆除顺序遵循“先支后拆、后支先拆”原则，外墙外模板拆除前应确认外脚手架符合安全要求，安装和拆除时指挥、挂钩人员必须站在安全可靠位置操作。

特殊部位模板拆除悬挑构件模板需待混凝土强度达到100%后方可拆除，拆除时应先拆除悬挑段上方的模板及支撑，再按“先外后内”顺序拆除悬挑钢梁及下方支撑。电梯井模板拆除前应清理模板上的碎石杂物，吊装时需密切配合，防止大幅度摆动，平台上禁止存放任何物体。特殊部位拆除处理

悬挑构件模板拆除悬挑构件模板拆除前，混凝土强度必须达到设计强度的100%。拆除时，应先拆除悬挑段上方的模板及支撑，再按"先外后内"顺序拆除悬挑钢梁及下方支撑，严禁拆除过程中晃动钢梁。

电梯井模板拆除拆电梯井定型钢模板前，应先清理模板上的碎石杂物。吊装时，吊车司机与安装人员应密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动。电梯井平台提升后，下面各层门洞必须及时做好安全防护。

后浇带模板拆除后浇带模板应按照设计要求进行拆除，拆除过程中注意保护后浇带两侧的混凝土结构。未达到设计规定强度前，不得拆除后浇带模板及支撑。

高大模板支撑体系拆除高大模板支撑体系拆除前，需经项目技术负责人现场确认。拆除应按专项方案分段、分层进行，遵循"自上而下、先非承重后承重"的原则，严禁整体推倒或同时拆除多排支撑。物料转运与堆放规范

转运安全操作要点拆除的模板、构配件等应及时清理，严禁从高处抛掷。使用塔吊等起重设备转运时，需绑扎牢固，避免超载，下方严禁站人。

物料堆放位置要求拆除材料应分类码放至指定区域，距基坑、楼层边缘≥1m，严禁堆放在通道口、脚手架边缘等危险位置。

堆放高度与稳定性控制模板、方木等堆放高度不宜超过1.5m，且需垫稳、垫实，防止倾倒。损坏的构配件应单独存放、标识，禁止混入合格材料再次使用。

现场清理与文明施工作业完成后及时清理现场，做到“工完场清”。拆除产生的废弃物应分类收集，运至指定垃圾处理场，可回收材料应整理修复以备再用。05安全防护措施个人防护用品配备与使用

核心防护用品清单模板拆除作业必须配备安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、安全鞋。安全帽需符合国家标准，具备抗冲击性能；安全带应选用高强度产品；防护眼镜为防冲击型；防护手套需耐磨防割；安全鞋具备防砸、防刺穿功能。

个人防护用品使用规范安全帽必须正确佩戴，系紧帽带；安全带应高挂低用，禁止低挂高用；防护眼镜需紧贴眼部；防护手套完全覆盖手部；安全鞋系紧鞋带。严禁佩戴破损或过期的防护用品，作业中发现防护用品失效应立即更换。

防护用品维护与检查定期检查个人防护用品，安全帽发现损坏或变形立即更换；安全带定期进行拉力测试；防护眼镜保持清洁透光；防护手套破损及时更换；安全鞋检查鞋底磨损情况。维护保养记录需存档，确保防护用品始终处于良好状态。作业现场安全防护设施

01警戒区域设置拆除作业区域应设置硬质围挡或警戒线，悬挂“禁止入内”“模板拆除作业中”等警示标识，安排专人全程监护，严禁无关人员进入。

02临边防护措施在拆除临边部位的支模架时，应设置防护栏杆和安全网，防护栏杆的高度不应低于1.2m，安全网应张挂牢固，防止作业人员坠落。

03交叉作业防护当支模架拆除作业与其他作业存在交叉时，应采取有效的防护措施，如设置防护棚等，防止上方物体坠落伤人。

04特殊部位防护拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须设置安全网等防坠落措施；外墙外模安装好后，要立即穿好销杆，紧固螺栓，并设置操作平台和防护栏杆。高处作业安全防护

个人防护装备要求作业人员必须佩戴安全帽、双钩式安全带（静负荷测试≥2250N）、防滑鞋（鞋底花纹深度≥3mm），高处作业时安全带应高挂低用，固定于可靠锚点。

操作平台与临边防护搭设高度≥2m的操作平台，铺脚手板（厚度≥5cm）并固定，平台周边设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，临空面张挂密目安全网（目数≥2000目/100cm²）。

交叉作业防护措施拆除区域下方设置双层防护网（内层密目网、外层防坠网，抗冲击强度≥10kJ），严禁在同一垂直面上下同时作业，设置“禁止通行”警示标识，安排专人监护。

恶劣天气作业管控遇6级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气，立即停止室外高处拆除作业；夜间作业需配备≥30lx照明，设置红色警示灯，严禁在光线不足时盲目施工。交叉作业安全防护

严禁垂直交叉作业模板拆除作业时，严禁在同一垂直作业面上同时进行其他作业。拆除区域下方应清空，设置“禁止通行”标识，防止物体坠落伤人。

设置隔离防护设施当模板拆除作业与其他作业存在交叉时，应设置防护棚等有效隔离措施。防护棚应采用坚固材料搭设，具有足够的抗冲击能力，确保下方作业人员安全。

明确作业区域与时段合理规划交叉作业区域，明确各作业的时间顺序，避免同一区域内不同工种同时施工。必要时设置专人进行协调和监护，确保作业安全有序。06应急处置措施应急预案编制与演练应急预案核心要素应急预案应包含应急组织机构（明确负责人、队员职责）、应急响应程序（报告流程、启动条件）、应急物资储备（急救箱、担架、灭火器等）及针对坍塌、物体打击、高处坠落等事故的专项处置措施。应急组织机构与职责成立以项目经理为组长的应急小组，下设抢险救援组（负责现场施救）、医疗救护组（伤员初步处理）、警戒疏导组（现场秩序维护）及后勤保障组（物资供应），确保分工明确、响应迅速。应急演练要求与频率定期组织应急演练，每月不少于1次，演练内容包括坍塌事故救援、高处坠落急救等场景。演练后需评估效果，修订完善预案，确保作业人员熟悉应急流程和救援方法，提升实战处置能力。常见事故应急处置流程发生坍塌事故时，立即撤离危险区域，使用液压顶杆等工具搜救被埋人员，严禁盲目扒挖；物体打击事故需先止血、固定骨折部位，拨打急救电话；高处坠落事故应保护伤员颈椎，避免移动，等待专业医护人员救治。常见事故应急处理高处坠落事故应急处理立即停止作业，组织救援人员对伤员进行现场急救。如伤员有骨折、出血等情况，应采取相应的固定、止血措施，并及时送往医院进行治疗。物体打击事故应急处理迅速将伤员转移至安全地带，检查伤员的伤势。对于头部受伤的伤员，应特别注意保护其颈椎。同时，应及时拨打急救电话，等待医护人员的到来。坍塌事故应急处理立即组织救援人员进行抢险救援。在救援过程中，应注意防止二次坍塌。如有人员被埋压，应小心清理坍塌物，避免对被埋压人员造成二次伤害。火灾事故应急处理立即使用现场的灭火器材进行灭火。同时，应及时拨打火警电话119，并组织人员疏散。在火灾扑灭后，应保护好火灾现场，配合消防部门进行事故调查。应急物资准备个人防护应急物资配备安全帽（符合国家标准，抗5kg钢锤1m高度冲击）、双钩式安全带（静负荷测试≥2250N）、防滑手套（耐磨系数≥0.8）、防护眼镜（防冲击性能符合GB14866-2006标准）、防滑鞋（鞋底花纹深度≥3mm）等，确保每人1套，定期检查更换。医疗急救物资现场设置2个急救箱，内含绷带、止血带、碘伏、骨折固定夹板等常用医疗用品；配备担架1-2副，用于伤员转运；储备应急药品，如止痛药、消炎药等，由专人管理并定期检查补充。消防应急物资每50m配备1具4kg干粉灭火器，确保压力正常、在有效期内；设置消防沙箱和消防水桶，沙箱容积不小于0.5m³；易燃区域（如木材堆放区）额外增加灭火器数量，保持消防通道畅通。结构应急加固物资储备φ48×3.5mm钢管50根、脚手板（厚度≥5cm）30块、扣件200个，用于突发坍塌时搭设临时支撑；准备液压顶杆、撬棍等工具，以便在紧急情况下进行结构加固和救援操作。通讯与照明应急物资配备对讲机3-5台，确保通讯畅通；准备应急手电筒、头戴式照明灯（续航时间≥8小时）若干；夜间作业时，设置红色警示灯（功率≥15W，照射距离≥30m），保证作业区域照明充足。07文明施工与环保要求施工现场文明管理

材料堆放规范拆除的模板、构配件应分类码放至指定区域，距基坑、楼层边缘≥1m，堆放高度≤1.5m，并用防雨布覆盖防止锈蚀；损坏构配件单独存放标识，禁止混入合格材料。

场地清理要求作业完成后及时清理现场，移除围挡、警示标识，恢复通行；剩余混凝土、废料分类处置，做到“工完场清”，拆除产生的建筑垃圾及时清运至指定处理场。

环境保护措施拆除时采取洒水降尘措施，控制施工噪声，避免夜间（22:00~6:00）作业；废旧模板、木方可回收利用，减少浪费，降低对周边环境影响。

安全警示维护作业期间保持警戒区域、警示标志完好，严禁非作业人员进入；拆除完毕后，确认无安全隐患方可撤除警戒设施，确保施工现场秩序井然。粉尘与噪声控制

粉尘控制措施拆除过程中应采取洒水降尘措施，根据天气和作业进度调整洒水频率，确保作业区域粉尘浓度符合标准。拆除产生的建筑垃圾需及时清理覆盖，避免风力作用产生扬尘。

噪声控制要求合理安排拆除作业时间，避免在居民休息时