新悬挑式脚手架搭设施工方案

悬挑式脚手架搭设施工方案本工程为通用民用建筑工程项目，建筑主体为钢筋混凝56.8m,地上18层，地下1层，单层建筑面积820m²,总建筑面积14760m。建筑屋面为平屋面设计，外墙采用保温真石漆装饰体系，外立本工程外墙主体结构施工、外墙保温、装饰装修作业均采用型钢悬挑式扣件钢管脚手架作为高空作业防护及施工操作平台。脚手架搭设范围覆盖建筑地上1层至屋面层外立面，结合建筑层高及施工荷载要求，采用分段悬挑搭设模式，每6层为一个悬挑单元，悬挑高度控制在20m以内，符合现行规范悬挑架分段搭设高度限值要求。本工程脚手架采用16#热轧普通工字钢作为悬挑主梁，工字钢悬挑长度1.4m,建筑结构内锚固长度2.8m,锚固长度与悬挑长度比值为2:1,满足规范锚固倍率要求。锚固端采用两道预埋U型螺栓固定，配套压板、双螺母锁紧固定，预埋螺栓采用φ20圆距1.5m,横距1.05m,步距1.8m。脚手架内侧立杆距建筑结构外立面0.3m,外侧立杆与内侧立杆水平间距1.05m。本脚手架按照装修施工脚手架标准设计，同时兼顾主体结构包含架体钢管、扣件、脚手板、安全网自重，可变荷载包含施时材料荷载。作业层施工均布活荷载标准值控制在2.0kN/m,严禁超载堆放建材、机本工程施工图纸、施工组织总设计、岩土工程勘察报告、现2施工组织措施为保障悬挑脚手架搭设、使用、拆除全过程安全可控，小组，实行项目经理总负责、技术负责人专项管技术负责人：负责施工方案技术交底、工艺优化、技术难题专职安全员：负责施工现场安全巡查、作业人员安全交底、质量员：负责架体搭设质量全过程检查，对照规范及方案核查搭设参数、构件连接质脚手架作业班组为专项施工实施主体，所有作业人员必须持证上实行分级技术交底制度，技术负责人向施工员、安全员进行专项方案总体交底，施工严格执行分段搭设、分段验收、合格使用原则。悬挑工字钢预埋安装完成、架体基础搭设完成、每段架体搭设至设计高度、防护体系搭设完成后建立每日巡查、每周专项排查、月度综合检查的隐患排连接、防护、杆件变形情况；管理小组每周开展脚手架专项岗前必须完成安全教育培训、体检合格，无高血压、心脏病、恐高症等高空作业结合本工程主体施工及外墙装饰施工进度，悬挑脚手架施装、架体搭设、验收使用、后期拆除五个阶段，整体施工周期与外墙施工周期3.2.1前期准备阶段：3日历天，完成方案报审、技术交底、材料进场检验、作业人员3.2.2预埋及悬挑基座施工阶段：4日历天，完成建筑结构U型螺栓预埋、工字钢安3.2.3架体搭设阶段：12日历天，分段完成立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑、脚手板、3.2.4架体使用阶段：90日历天，配合外墙保温、抹灰、真石漆施工，全程做好架体3.2.5架体拆除阶段：8日历天，外墙装饰工程全部完工后，自上而下分段拆除架体，3.3.1提前对接主体施工工序，在结构混凝土浇筑前完成预埋螺栓定位施工，避免后期3.3.2合理划分作业流水段，采用分区平行作业模式3.3.4避开暴雨、大风(六级及以上)、高温极端天气，合理调整作业时间，保障每日结合工程现场实际工况，优化悬挑脚手架搭设参数工方案编制，组织企业技术部门、监理单位、建设单位型预埋螺栓位置、工字钢悬挑点位、立杆布设组织全体作业人员开展专项培训，讲解最新规范要求、清理悬挑层楼面杂物、建筑垃圾、积水油污，平整作业基面，搭设作业临时警戒区域，设置警示带、警示标识，禁止无关规划材料堆放区域，分区堆放钢管、扣件、工字钢、脚手板岗位工种岗位职责上岗要求施工管理员2统筹现场施工、工具备施工现场管理资质，熟悉脚手架施工工艺专职安全员1全程安全巡查、隐患整改、安全交底持安全员C证，具备高空作业安全管控经验质量检查员1搭设质量检查、验收复核、资料留存熟悉脚手架规范及特种作业搭设工脚手架搭设、加固、维护、拆除作业持建筑脚手架特种作业证，持证上岗信号司索工2材料吊装、转运指3理、辅助施工格设备名称规格型号用途1台工字钢、钢管、脚手板垂性能完好、年2台钢管、型材切割加工正常使用扣件螺栓扭矩检测紧固1台点位放线、标高定位水平仪1台高复核带15套夜间巡查、高空作业防护焊接钢管国标无缝裂纹、弯曲、锈蚀，壁厚达标热轧工字钢120根无变形、裂纹、锈直角扣件、对接扣国标扣件3200个φ20圆钢240套热镀锌处理，配套50mm厚松木无腐朽、开裂、虫密目安全网2000目/100cm²阻燃型，耐风化，符合国标阻燃标准高强度镀锌钢丝防锈油漆钢结构专用防腐防锈，符合建筑施工材料标准所有进场材料、设备必须提供出厂合格证、检测报告、质量需现场抽样送检，检测合格后方可投入使用。机械设备定期检修保养，作业人员5施工方法(工艺)要求施工准备→测量放线定位→楼面U型螺栓预埋→结构混凝土养护成型→悬挑工字钢安装、锚固加固→工字钢防腐处理→架体扫地杆搭设→立杆、纵件安装→剪刀撑、横向斜撑搭设→脚手板铺设→防护栏杆、挡脚根据前期放线标记，在悬挑层楼面板精准标记U型螺栓预埋中心点，按照1.5m立杆纵距排布预埋点位，确保预埋位置与后期立杆位置精准对应，偏差控制在±楼面板钢筋绑扎完成后，将φ20U型螺栓精准固定在标记点位，螺栓开口向上，垂直采用绑扎丝将螺栓与楼板钢筋固定牢固，混凝土浇筑过程中安排专人值守，实时校正结构混凝土达到75%设计强度后，清理预埋螺栓周边混凝土浮浆、杂物，平整工字钢安装基面，对基面微小高差采用水泥砂浆找平，确保工字钢铺设水平，无翘曲、悬空进场16#工字钢提前进行外观检查，剔除变形、锈蚀、裂纹不合格构件，对合格工字钢表面打磨除锈，涂刷两道防锈漆，晾干备用。根据现场搭设尺寸将预处理完成的工字钢对准预埋U型螺栓就位，悬挑端向外、锚固端向内，严格控制悬挑长度1.4m、锚固长度2.8m。工字钢就位调平后，安装配套钢制压板，依次安装所有悬挑工字钢锚固端采用双道U型螺栓固定，间距均匀排布，每根工字钢锚固点不少于2处。紧固完成后采用扭矩扳手检测螺栓紧固力矩，力矩值控制在40-65N·m范围内。相邻工字钢安装完成后，采用短钢管进行每段悬挑架体选取不少于3处工字钢作为接地点，采用镀锌扁钢将工字钢与建筑主体避雷主筋可靠焊接，焊接长度不小于100mm,做好防腐处理，确保架体避雷系统与建工字钢基座验收合格后，开始搭设纵横向扫地杆。纵向杆内侧，距工字钢基座顶面高度不大于200mm;横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方立杆上，纵横向扫地杆连续贯通设置，无间断、无遗漏，确同步内立杆接头错开距离不小于500mm,且避开步距中间位置。立杆垂直度严格控制，搭设过程中随时校正，单根立杆垂直度偏差不大于架体高度的1/400,整体垂直度偏差不大于50mm。双排立杆严格按照1.05m横距布设，内侧立杆距结构墙面0.3m,所有立杆底部设置纵横向水平杆步距严格控制为1.8m,水平杆设置在立杆内侧，采用直角扣件与立杆紧水平杆搭设完成后全程保持水平，无高低起伏、弯步三跨标准布设，竖向间距3.6m,水平间距4.5m,呈梅花形均匀布置。连墙件采用φ48.3钢管与结构预埋固件可靠连接，一端固定在架体立杆与水平杆节点位置，另一端紧固在建筑结构梁柱、墙体固件上，连接牢固、无松动、无偏移。架体搭设高度超过6m前必须完成连墙件布设，严禁架体无拉结悬空搭设。架体外侧整体设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑自悬挑基座顶部至架体顶部，无间断、无断开。剪刀撑杆件采用旋转扣件与固定点间距均匀，每道剪刀撑覆盖不少于5跨架体杆件。架体转角位置、端部位置及中间间隔6跨位置设置横向斜撑，横向斜撑由底至顶连续设置，两端固定在横向水平杆和立杆节点处，增强架作业层、下层防护层满铺50mm厚木脚手板，脚手板平铺铺严，无空隙、无探头板。脚手板两端采用铁丝捆绑固定在横向水平杆上，固定牢固。脚手板搭接长度不小于作业层脚手板满铺到位，严禁局部空缺、随意拆除，下层防脚手架作业层外侧设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，防护栏杆分上、中两道布设，上杆高度1.2m,中杆高度0.6m,杆件顺直牢固。挡脚板采用厚木板制作，连架体外侧全程挂设阻燃密目安全网，安全网自下而上连续挂弛、破损、脱落。安全网之间搭接严密，搭接宽度不小于100mm,采用专用绑点与架体杆件绑扎固定，绑扎点间距不大于300mm,杜绝漏绑、松绑。外墙装饰工程、外立面所有施工工序全部完成，建筑成，安全技术交底到位；拆除区域设置警戒区，配备专职安全网→挡脚板、防护栏杆→脚手板→横向斜撑→剪拆除作业全程禁止抛掷杆件、材料，所有拆除构件人工传递或堆放。连墙件必须随架体逐层拆除，严禁提前整体拆除连墙两步，杜绝高差过大导致架体失稳。拆除过程中随时检查剩6.1.1钢管、扣件进场必须核验合格证、检测报告，现场抽能，扣件抗滑、抗破坏性能必须符合JGJ130-2011规范要求。锈蚀、弯6.1.2悬挑工字钢进场核查材质证明，杜绝非标、翻新型材学性能不达标材料严禁使用。预埋螺栓、压板采用标6.1.3安全网、脚手板优先选用正规厂家产品，安全网阻燃6.3.1立杆、水平杆间距严格执行方案参数，纵距16.3.2杆件接头严格按照规范交错布置，立杆对接接头错开6.3.4脚手板铺设平整严密，无探头板、空隙、松动，防护栏杆、挡脚板高度达标，安6.4.2分段搭设完成后，联合建设、监理单位开展专项验收6.5.1针对立杆垂直度偏差超标问题：搭设过程中随时采用6.5.2针对扣件扭矩不足、松动问题：搭设完成后全员扭矩6.5.4针对安全网破损、搭接不严问题：搭设完成后全面排7.1.1所有高空作业人员必须持证上岗，岗前完成安全教育、安全技术交底、身体检7.1.2作业人员上岗必须全程佩戴合格的安全帽、安7.1.3严禁作业人员在架体上嬉戏打闹、抛物、跨7.1.4每日班前开展安全晨会，告知当日作业风险、7.2.1脚手架严格按照设计荷载使用，作业层均布荷载不超过2.0kN/m²,严禁集中堆放7.2.2架体搭设、使用、拆除全程严禁超载、偏载7.2.3全程监测架体杆件变形、沉降、位移情况，发7.2.4六级及以上大风、暴雨、大雾、暴雪等恶劣天7.3.2作业工具、小型材料全部放入工具袋，严禁随7.3.3架体搭设高度逐步提升，防护体系同步跟进，7.4.1施工现场临时用电严格执行三级配电、两级保7.5.2手持切割设备作业时，佩戴防护面罩、防护手7.6.1安全员每日开展全覆盖安全巡查，重点排查架7.6.2每周开展脚手架专项安全检查，重点核查悬挑7.6.3架体长期使用过程中，定期对锈蚀8应急预案8.1.2现场抢险组：由施工班组骨干人员组成，负责事故现场8.1.3医疗救护组：负责受伤人员临时救治、止血、包扎、转运，对接正规8.1.5警戒疏散组：负责现场警戒、人员疏散、秩序维护，禁止无关人员进入事故区结合悬挑脚手架施工特性，本工程主要突发风险包括：故、物体打击事故、杆件坠落伤人、触电事故、火灾事故、大风倾覆险情，针对以上发现架体杆件变形、位移、倾斜、局部坍塌险情时，警戒疏散组立即封锁事故区域，设置硬质警戒，禁止事故。抢险组在确保安全的前提下，排查坍塌范围、受损杆件技术负责人现场研判险情程度，小型局部变形坍塌，制定专格后方可复工；大面积架体失稳坍塌，立即启动全面应急预案发生高空坠落事故后，现场人员立即停止作业，第一医疗救护组迅速赶赴现场，检查受伤人员意识、呼吸、肢体状态，对轻微擦伤、摔伤人员进行止血、包扎、消毒处理；对重伤、昏迷、骨折120急救电话，等待专业医护人员转运救治。警戒组保护事故现场，留存现场影像资料，排查坠落架体杆件、工具、材料坠落打击伤人后，立即停止现场所对受伤人员开展紧急救护，根据伤情进行止血、消肿、包扎，头禁随意移动，等待专业救援。同步排查架体松动、构件脱落隐发生触电事故时，第一时间切断现场电源，或采用干将触电人员转移至通风安全区域，检查意识、呼吸，对心跳呼吸骤肺复苏，同步拨打120急救电话，快速送医救治。事后全面排查施工现场临时用电隐架体安全网、脚手板易燃材料起火时，现场人员立即停止火势无法控制时，立即组织全员疏散，拨打119火警电话，上报项目应急小组。警戒组封锁现场，疏导人员车辆，抢险组配合消防人员灭火救援，火灾扑灭后，排查残留接到大风、暴雨极端天气预警后，立即停止所有脚手架作业，人应急小组提前排查架体拉结、剪刀撑、基座锚固状态，对薄弱撑加固。大风过后，全面检查架体倾斜、变形、松动、积水隐患现场固定储备应急物资：干粉灭火器20具、消防水桶10个、消防水带4套、急救箱2套(内含绷带、止血药、消毒用品、担架、夹板)、应急手电筒10个、警戒带200m、加固钢管及扣件若干，所有应急物资定点存放、专人管理、定期检查，确保随施工前组织全员开展脚手架专项应急演练，模拟坍塌、高空坠落发生安全事故后，严格按照建筑工程事故上报流程，主管部门，严禁迟报、瞒报、谎报事故，事后落实隐患整9.1.2施工现场全程保持整洁，每日作业结束后清理架体及9.1.3架体搭设整体外观规整，杆件排布有序，安全网平整干9.2.2脚手架拆除、材料转运过程中，缓慢操作，