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文档简介

供水管网改造安全技术交底第一部分技术交底1施工准备工作1.1.2采用专业管线探测仪、地质雷达等1.1.3对探测标注的关键管线位置,采用人工探坑方式进行现场复核,确认管线实际位1.1.4勘查过程中同步记录施工区域地下水位、土质类型,为沟槽开1.2.1依据现场勘查数据、供水管网改造设计图纸、市政1.2.2针对开挖深度超过3米的深沟槽、城市主干道交通导改、临近高压管线施工等危险性较大的分项工程,单独编制专项安全施工方1.2.4施工过程中若现场条件发生变更,及时修订施工方案并重新履行审批流程,严禁1.3施工材料与设备进场检验1.3.2对进场管道进行外观、壁厚、尺寸抽检,排查裂纹、变形、破损、防腐层脱落等1.3.3挖掘机、汽车吊、试压泵、焊接机、切割机等施工机械设备,进1.3.4测量仪器、检测设备经计量校验合格,在有效期内方可用于现场施工测量与质量1.4现场围挡与交通导改布设1.4.1按照市政工程施工规范,在施工区域设置连续、密闭的硬质围于1.8米,底部设置防溢座,防止施工污水外流。1.4.2围挡外侧张贴安全警示标识、施工公示牌、交通导改示意图,夜间安装频闪警示1.4.4清理施工区域内杂物、障碍物,划分材料堆放区、机械作业区、人员操作区,做2核心施工工艺流程2.1.2测量点位设置稳固的混凝土标识桩,清晰标注2.1.3测量成果经监理工程师现场复核无误后,方可开展沟槽开挖作业。2.1.4施工过程中定期复核测量点位,及时纠正偏差2.2.2沟槽开挖深度超过1.5米时,根据砂土、黏土、粉质黏土等不同土质,设置对应2.2.3沟槽开挖过程中,随挖随检查边坡稳定性,及时排除槽内积水,沿槽底设置纵向2.2.4沟槽边坡顶部1米范围内,严禁堆放土方、施工材料及机械设备,堆土高度不超过1.5米,防止边坡荷载过大引发坍塌。2.2.5沟槽开挖完成后,及时检查槽底平整度、宽度、深度,符合设计要求后进入下道2.3.1拆除旧管道前,关闭管道上下游控制阀门,打开排2.3.2采用切割机、液压破碎锤等设备分段拆除旧管道,拆除顺序由管道上游至下游依2.3.4拆除的旧管道、废旧管件及时清运出场,分类堆放至指定地点,严禁丢弃在沟槽2.4新供水管道安装与连接2.4.3球墨铸铁管采用橡胶圈柔性接口,安装时将橡胶圈均匀套入管道承口,涂抹专用缝表面平整、无气泡、无开裂。2.4.5法兰连接管道的螺栓紧固顺序对称均匀,阀门安装位置准确、启闭灵活,管道安2.5管道压力试验2.5.1管道安装完成后,按照设计及规范要求进行水压强2.5.2水压试验采用洁净自来水,缓慢向管道内注道浸泡时间不少于24小时。2.5.3试验时分级升压,升至设计压力后保压30分钟,检查管道无渗漏、无变形;再升至试验压力保压15分钟,压力降符合规范要求即为合格。2.5.5水压试验全过程做好记录,经监理、建2.6沟槽回填与夯实2.6.1管道水压试验合格后24小时内开展沟槽回填,回填材料选用无杂质、无腐殖质2.6.2沟槽回填分层进行,管道两侧及管顶50cm范围内采用人工回填,每层厚度不大于20cm;管顶50cm以上采用机械回填,每层厚度不大于30cm。2.6.4回填密实度逐层检测,胸腔部分密实度不低于95%,管顶以上50cm范围内密实度不低于85%,道路基层以下密实度不低于95%。2.6.5回填完成后,槽顶表面整平,略高于原地面,预留自然沉降量。2.7现场清理与路面恢复2.7.2按照原路面结构层级进行恢复施工,先铺设水泥稳定碎石基层,整平夯实后再铺2.7.3路面恢复完成后,养护至设计强度,确2.7.4撤除施工围挡与交通导改设施,恢复正常交通秩序,通知供水、监理、建设单位3.1沟槽施工质量控制3.1.1沟槽开挖宽度、深度、轴线偏差控制在规范允许范围内,槽底平整度偏差不大于3.1.3支护结构安装顺直、牢固,支撑间距符合受力要求,无3.1.4沟槽排水系统畅通,槽底无积水、无淤泥,确保3.2.3管道防腐层完好无损,吊装、安装过程中破损的部位及时采用防腐涂料修补。3.3压力试验质量控制3.3.2试验过程中安排专人沿管道全程检查,发现接口渗漏、管壁鼓包等问题,立即停3.3.3压力试验记录完整、真实、准确,包含试验时间、压力值、检查结果等内容,经3.4回填与路面恢复质量控制3.4.3工程竣工后进行通水试验,确保供水通畅、水压稳定、管道无渗漏,满足居民用第二部分安全交底1.1.2沟槽开挖过程中安排专职安全员全程观测边坡及支护结构,发现裂1.2.1沟槽内作业人员间距不小于2米,避免近距离交叉作业造成工具碰撞、人员磕碰2地下管线保护安全管控2.1既有管线探测安全2.1.2管线探测设备由持证专业人员操作,探测数据精准记录,严禁凭经验、凭猜测判2.1.3人工探坑作业时轻挖轻刨,使用铁锹、小铲作业,严禁使用镐头、钢钎等尖锐工2.2施工中管线保护2.2.2机械作业距离既有管线1米范围内,必须停止机械开挖,全部2.2.4发现管线渗漏、破损、漏气、漏电等异常情况,立即停止所有作业,通知权属单2.3管线应急保护2.3.2发生管线损坏事故,第一时间切断危险源,疏散现场人员,设置警戒区域,立即3施工机械作业安全管控3.1.2挖掘机在沟槽边作业时,支腿全部3.1.3挖掘机作业时由专人指挥,指挥人员站在机械视野清晰、统一。3.2.4风力超过6级时,立即停止所有吊装作业。3.3焊接与切割作业安全3.3.1焊接、切割作业人员持证上岗,佩戴防护面罩、绝缘手套、防护鞋、护目镜等劳3.3.2焊接设备接地接零保护完好,氧气瓶、乙炔瓶分开存放,间距不小于5米,远离火源、热源10米以上。3.3.3沟槽内焊接作业保持通风良好,及时3.3.4作业完毕后,清理现场火种,确认4.1.1施工现场临时用电采用TN-4.1.2电缆线架空敷设高度不低于2.5米,穿越市政道路时穿钢管保护,严禁拖地、碾4.1.3配电箱采用防水型,上锁管理,内部元器件完好,漏电保护器动作灵敏,每周检4.2用电设备安全4.2.1所有用电设备金属外壳必须做接零保护,4.2.2沟槽内、潮湿场所作业采用防水型灯具及开关,操5.1.1施工围挡连续封闭,无缺口、无倾斜、无破损,围挡外侧设置防撞桶、反光警示5.1.2定期检查围挡稳固性,大风、暴雨、暴雪5.2.2安排专人24小时疏导交通,及时维护导改设施,保障行人、非机动车、机动车5.2.3施工车辆进出施工现场减速慢行,避让行人,严禁违规占道、逆向行驶、乱停乱6.1.2升压过程缓慢匀速,安排专人沿管道全程巡查,发现渗漏、异响、变形立即停止6.1.3试压过程中严禁敲击管道、紧固螺栓、拆卸管件,泄压时缓慢开启阀门,防止水6.2.1旧管道拆除前必须双重确认阀门关闭、管道无压,排空积水后方可作业。6.2.2切割、破碎旧管道时,将管道固定牢固,防止管道突

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