2025年设备监理师考试模拟试题解析及答案

2025年设备监理师考试模拟试题解析及答案一、单项选择题（共5题，每题1分。每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.根据《设备监理管理暂行办法》及2024年最新修订的设备监理行业自律管理规定，设备监理单位开展跨省级行政区域设备监理业务的，应当在开展业务后（）个工作日内向业务所在地省级市场监管部门报送备案信息。A.10B.15C.20D.30答案：B解析：2024年国家市场监管总局修订的《设备监理单位备案管理实施细则》明确，跨省级行政区域开展设备监理业务的单位，需在业务启动后15个工作日内向属地省级市场监管部门完成告知性备案，备案信息包括单位资质、人员配置、项目基本情况等，原30个工作日的备案时限已同步废止。2.根据《民法典》合同编关于设备采购合同的相关规定，出卖人按照约定将标的物运送至买受人指定地点并交付给承运人后，标的物毁损、灭失的风险由（）承担。A.出卖人B.买受人C.承运人D.买卖双方按比例答案：B解析：《民法典》第607条第2款明确规定，当事人约定由出卖人将标的物运送至买受人指定地点并交付给承运人的，出卖人将标的物交付给第一承运人后，标的物毁损、灭失的风险由买受人承担，除非合同另有约定。3.设备制造阶段质量控制点按重要程度分为A、B、C三级，其中A级控制点的验收组织主体是（）。A.专业监理工程师B.制造单位质量负责人C.业主项目负责人D.总监理工程师组织业主、制造单位三方联合验收答案：D解析：A级控制点为对设备核心性能、安全运行有决定性影响的关键工序、隐蔽工程、性能试验节点，管控要求为必须由总监理工程师牵头，组织业主代表、制造单位质量技术负责人三方共同验收，验收签字后方可转入下道工序；B级控制点由监理工程师与制造单位质量负责人共同验收；C级控制点由制造单位自行验收，监理机构做好巡检记录。4.某设备安装工程双代号网络计划中，工作M的最早开始时间为第12天，持续时间为5天，工作M有三项紧后工作，最早开始时间分别为第20天、第22天、第24天，最迟开始时间分别为第21天、第23天、第27天，则工作M的总时差和自由时差分别为（）天。A.4；3B.4；4C.5；3D.5；4答案：A解析：总时差计算公式为：总时差=本工作最迟开始时间-本工作最早开始时间，其中本工作最迟完成时间为所有紧后工作最迟开始时间的最小值，即工作M最迟完成时间为21天，最迟开始时间为21-5=16天，总时差=16-12=4天；自由时差计算公式为：自由时差=所有紧后工作最早开始时间的最小值-本工作最早完成时间，工作M最早完成时间为12+5=17天，紧后工作最早开始时间最小值为20天，自由时差=20-17=3天。5.根据《设备监理单位质量管理规范》（RB/T212-2017）2024年修订版要求，设备监理机构应在监理服务完成后至少留存完整监理档案（）年，涉及重大质量安全责任的监理档案需长期留存。A.3B.5C.10D.15答案：B解析：修订后的规范明确普通设备监理项目档案留存期限不低于5年，相比原规定的3年延长了2年，涉及压力容器、起重机械等特种设备的监理档案需留存至设备报废后5年。二、多项选择题（共4题，每题2分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项，错选本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）1.根据《设备监理师职业资格制度规定》（人社部发〔2023〕18号），设备监理师的法定执业范围包括（）。A.设备工程全生命周期的监理服务B.设备工程项目管理、技术咨询C.设备工程质量事故的司法鉴定D.设备工程招标采购咨询、造价咨询E.设备工程的EPC总承包管理答案：ABD解析：设备监理师法定执业范围明确包含：设备工程监理服务、设备工程技术咨询、设备工程项目管理服务、设备工程招标与采购咨询、设备工程造价咨询五大类，因此ABD正确。选项C错误：设备工程质量事故司法鉴定需由取得司法鉴定资质的专业机构开展，设备监理师仅可配合提供技术支撑，不得独立出具司法鉴定报告；选项E错误：EPC总承包管理需具备工程总承包资质，不属于设备监理师的法定执业范围。2.设备工程委托监理合同履行过程中，属于监理人应尽义务的有（）。A.按合同约定派驻具备相应职业资格的监理人员B.在开展监理工作前向委托人报送监理规划及监理实施细则C.发现设计文件存在不符合工程质量标准的缺陷时，直接向设计单位下达整改通知D.负责协调设备工程各参与方的工作关系，及时处理合同争议E.不得泄露与本工程相关的技术、商业保密资料答案：ABDE解析：选项C错误：监理人与设计单位无合同关系，发现设计文件缺陷时应第一时间向委托人报告，由委托人向设计单位提出整改要求，监理人无直接向设计单位下达整改通知的权限。其余选项均符合《设备监理合同（示范文本）》（GF-2020-0201）中关于监理人义务的约定。3.设备制造阶段投资偏差分析中，下列偏差原因属于业主方责任的有（）。A.设备工程建设手续办理滞后B.设备技术参数变更导致的制造方案调整C.制造单位擅自调整生产工艺导致的成本增加D.汇率变动导致的进口零部件采购成本上涨E.未按时向制造单位提供设计图纸答案：ABE解析：投资偏差原因按责任主体可划分为业主原因、制造单位原因、客观原因三类：业主原因主要包含建设手续不全、设计变更、采购计划调整、未按时提供协作条件等，因此ABE属于业主原因；选项C属于制造单位自身责任；选项D属于市场风险类客观原因，合同无特殊约定的情况下由双方共担。4.当设备工程实际进度滞后于计划进度、需对进度计划进行调整时，可采用的合理调整方法有（）。A.改变关键工作之间的逻辑关系，将顺序作业调整为平行作业或搭接作业B.通过优化施工方案、增加资源投入等方式缩短关键工作的持续时间C.压缩非关键工作的总时差，将非关键工作的资源调配至关键工作D.调整关键线路上非关键节点的时间参数E.调整进度款支付节奏，倒逼承包单位加快施工进度答案：ABC解析：进度计划调整的核心方法分为两类：一是改变工作间的逻辑关系，二是缩短关键工作的持续时间，其中压缩非关键工作时差、调配非关键工作资源至关键线路是常用的辅助调整方式，因此ABC正确。选项D错误：关键线路上的节点均为关键节点，无调整空间；选项E属于合同履约管控手段，不属于进度计划的技术调整方法。三、案例分析题（共1题，20分。请根据背景资料，按要求作答，计算类问题需列出计算过程，结果保留两位小数）背景资料：某大型石化项目核心裂解炉设备采购及安装工程，业主委托甲设备监理公司承担全过程监理服务。项目基本参数：裂解炉为固定式压力容器，设计压力12MPa，设计温度850℃，设备总重量1280t，制造周期18个月，安装工期6个月，项目总投资1.2亿元。合同约定：制造阶段质量控制点执行ABC三级管理；安装阶段采用工程量清单计价模式，执行《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2013，2024年局部修订版）；总工期24个月，延误违约金为10万元/天。施工及制造过程中发生如下事件：事件1：制造阶段，监理工程师巡检时发现，裂解炉筒体焊接工序的3处焊缝无损检测结果不合格，经溯源为制造单位擅自更换了焊接材料供应商，未按规定向监理机构报验，该焊接工序属于A级控制点。事件2：安装阶段，裂解炉本体安装为关键线路上的关键工作，计划工期120天。施工过程中发生三项异常：①业主提出设计变更，增加炉膛耐热衬里厚度，导致本体安装停工10天，承包单位产生人员窝工损失12万元、机械闲置损失8万元；②安装单位租赁的320t履带吊进场后突发故障，维修耗时3天，产生窝工损失3万元；③突发区域性强对流天气（当地近30年未遇的极端气象灾害），导致安装停工5天，承包单位产生现场设施修复费2万元、人员窝工损失4万元。事件3：裂解炉出厂前开展水压试验，监理工程师见证试验过程获取以下数据：①试验压力设置为17.5MPa；②保压28分钟时压力降为17.2MPa，制造单位认为压力降未超过试验压力的1%，判定试验合格；③试验介质脱盐水的氯离子含量为22mg/L。事件4：竣工结算阶段，承包单位报送结算总价1.28亿元，监理机构审核发现两项问题：①裂解炉本体安装工程量清单填报重量为1280t，实际出厂过磅重量为1268t，综合单价为1.2万元/t，承包单位认为工程量偏差不足1%，不予调整；②制造阶段设计变更费用320万元，承包单位仅提供设计单位出具的变更图纸，未提供业主及监理签字的变更指令、实施验收记录。问题：1.针对事件1，监理工程师应采取哪些处置措施？简述A级控制点的验收流程及管控要求。（6分）2.针对事件2，分别判断三项异常对应的工期、费用索赔是否成立并说明理由，计算可索赔的总工期及总费用。（6分）3.针对事件3，指出水压试验过程中的违规之处并说明正确做法。（4分）4.针对事件4，计算两项问题应核减的结算总金额，简述设备工程结算审核的核心管控要点。（4分）参考答案及解析：1.（1）事件1的处置措施：①总监理工程师第一时间下达《工程暂停令》，要求制造单位立即停止该批次筒体焊接作业，对已完工的同批次焊缝全部封存，严禁转入下道工序；②要求制造单位在3个工作日内提交质量问题调查报告，明确擅自更换焊材供应商的原因、涉事焊缝范围、焊材质量检测报告等资料；③组织业主、制造单位、第三方检测机构对涉事焊缝开展100%复探，对库存更换后焊材抽样送检，确认焊材质量是否符合设计要求；④若复探及焊材检测合格，要求制造单位补充提交焊材供应商报验资料、复工申请，经监理及业主审核通过后方可复工，对该批次焊缝单独建立质量追溯档案；若检测不合格，要求制造单位对不合格焊缝全部返工，返工后重新组织验收，同时依据制造承包合同约定，向业主提交违约索赔建议，追究制造单位的质量责任。（3分）（2）A级控制点验收流程及管控要求：①A级控制点为对设备核心性能、安全有决定性影响的关键工序、隐蔽工程、性能试验节点，必须由业主、监理、制造单位三方共同验收，未经验收签字不得转入下道工序；②制造单位需在A级控制点施工前72小时，将施工方案、自检合格记录报送监理机构审核，审核通过后三方约定验收时间；③验收时需核对作业人员资质、工艺文件、原材料质量证明文件、自检记录的真实性，实测实量关键参数，涉及检测试验的需核验检测过程及报告有效性；④验收合格后三方共同签字确认，不合格的需在规定时限内整改后重新验收，逾期未整改的监理有权延长停工时限。（3分）2.（1）索赔判定：①业主设计变更事件：工期索赔10天成立，费用索赔20万元成立。理由：设计变更属于业主方责任，且本体安装为关键线路关键工作，停工10天直接影响总工期，人员窝工、机械闲置属于业主责任导致的直接损失，因此索赔成立。②吊装机械故障事件：工期、费用索赔均不成立。理由：租赁机械故障属于承包单位自身应承担的风险，损失及工期延误自行承担。③极端气象灾害事件：工期索赔5天成立，费用索赔不成立。理由：30年未遇极端气象属于不可抗力，关键工作停工5天影响总工期，因此工期索赔成立；根据清单计价规范不可抗力损失划分规则，承包单位人员窝工、设施修复费用由自身承担，因此费用索赔不成立。（4分）（2）总索赔工期=10+5=15天；总索赔费用=12+8=20万元。（2分）3.水压试验存在2项违规问题：①试验压力设置不符合要求。正确做法：压力容器水压试验压力应为设计压力的1.5倍，即12×1.5=18MPa，本次试验压力仅17.5MPa，未达到设计要求，需重新升压至18MPa后开展保压试验。②保压时间、压力降判定不符合要求。正确做法：根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）要求，水压试验保压时间不得少于30分钟，保压期间压力降不得超过试验压力的0.5%，且无渗漏、变形。本次保压仅28分钟，压力降达0.3MPa，占试验压力比例为0.3/17.5≈1.71%，远高于0.5%的限值，不能判定合格，需查明压力降原因，排除泄漏、排气不充分等问题后重新试验。③试验介质氯离子含量22mg/L符合≤25mg/L的要求，该项合规。（4分）4.（1）核减金额计算：①工程量偏差核减：工程量偏差在±15%以内的按实际工程量结算，实际重量比清单少12t，核减金额=12t×1.2万元/t=14.4万元；②设计变更费用核减：设计变更需同时具备业主变更指令、设计图纸、监理验收记录三个核心要件，本次变更无指令及验收记录，320万元全部不予认可，予以核减。合计核减金额=14.4+320=334.40万