《建筑施工安全技术》全套教学课件

建筑施工安全基础模块1模块1：建筑施工安全基础模块2：建筑施工机械安全技术模块3：建筑施工临时用电安全技术模块4：建筑施工高处作业安全防护技术模块5：土石方及基坑工程安全技术模块6：脚手架和模板工程安全技术模块7：城市轨道交通工程施工安全技术模块8：专项工程施工安全技术全套可编辑PPT课件学习目标知识目标•了解建筑施工生产安全事故概况。•掌握建筑施工生产常见安全事故类型。•掌握建筑施工危险因素识别方法及监控措施。能力目标•熟练使用建筑施工危险等级划分的方法。•能辨识建筑施工危险有害因素，会制定安全技术措施。•初步具备编制施工组织设计的基本能力。素养目标•强化安全意识，重视施工现场安全管理，规范建筑施工安全管理。•牢固树立以人为本，生命至上的观念，具有红线意识和底线思维。目录01任务一：我国建筑施工生产概述CONTENTS02任务二：建筑施工危险因素辨识方法03任务三：建筑施工安全事故类型与预防04任务四：建筑施工组织设计PART01我国建筑施工生产概述建筑施工安全管理的六大特点(1)产品固定性→作业空间局限建筑物是固定的，施工人员和机械围绕其作业，导致作业空间相对狭小和固定，容易产生物体打击、碰撞等事故。(2)露天作业多→作业环境恶劣大部分作业在露天进行，受天气、温度、光线等自然条件影响大，易发生高处坠落、滑倒等事故。(3)手工操作多→个体防护艰巨许多工序依赖手工操作，劳动强度大，容易导致人员疲劳，增加误操作的风险，对个人防护用品的要求高且艰巨。建筑施工安全管理的六大特点(4)大型机械使用

→机械伤害不确定塔吊、挖掘机等大型机械设备的广泛使用，虽然提高了施工效率，但也带来了巨大的机械伤害风险，风险点多且不确定，是现场安全管控的重中之重。(5)施工流动性大

→安全管理困难项目竣工后，人员与设备需迅速转移至新的项目。人员、场地、周边环境不断变化，给安全管理的连续性、标准化执行带来了极大挑战。(6)产品工艺多变

→安全技术需保证不同建筑项目、不同施工工序，其工艺和操作方法差异显著。这要求安全技术措施必须与时俱进，根据工程进度和现场特点进行针对性调整。安全生产管理基本规定依法许可依法取得安全生产许可证在资质范围内承揽工程制度核心建立健全以安全生产责任制为核心的管理制度机构人员主要负责人全面负责设立独立的安全生产管理机构资金保障确保安全生产资金投入并有效使用，专款专用防护保险为员工配备合格的劳动保护用品并办理相关保险安全管理目标与制度体系目标设定与制度构建(1)安全管理目标(2)安全生产管理制度●明确生产安全事故控制指标，严格把控风险●制定安全生产及文明施工的综合管理目标●将总体目标层层分解落实到各管理层级及具体岗位，并建立定期考核机制需建立全流程闭环管理体系，核心涵盖：教育培训、安全费用管理、设施设备安全管理、施工技术安全管理、分包单位管理、现场综合管理、应急救援管理、事故报告与处理、安全检查与持续改进、以及全员考核奖惩等制度。安全技术管理要点01措施管理对安全技术措施的制定、实施、改进进行全过程闭环管理，确保各项措施落地有效。02技术革新定期开展安全技术分析，坚决淘汰落后且存在高风险的工艺，积极推广应用更先进、更安全的生产技术与防护设备。03方案管控严格明确施工组织设计、专项安全方案的编制、审核、审批权限和程序，从源头确保方案的科学性、合规性与可行性。04技术交底严格落实分级安全技术交底制度，方案编制人员应直接参与交底、验收和检查，确保每一位一线作业人员充分理解技术要点并严格执行操作规程。施工现场安全管理(1)加强工程项目施工过程的日常安全管理(2)应根据企业安全生产管理制度，实施施工现场安全生产管理制订项目安全管理目标，建立安全生产组织与责任体系，明确安全生产管理职责，实施责任考核。配置满足安全生产、文明施工要求的费用、从业人员、设施、设备、劳动防护用品及相关的检测器具。编制安全技术措施、方案、应急预案。落实施工过程的安全生产措施，组织安全检查，整改安全隐患。组织施工现场场容场貌、作业环境和生活设施安全文明达标。确定消防安全责任人，制订用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标志。施工现场安全管理(3)建立健全安全生产责任体系项目经理应为工程项目安全生产第一责任人，应负责分解落实安全生产责任，实施考核奖惩，实现项目安全管理目标。工程项目总承包单位、专业承包和劳务分包单位的项目经理、技术负责人和专职安全生产管理人员，应组成安全管理组织，并应协调、管理现场安全生产；项目经理应按规定到岗带班指挥生产。总承包单位、专业承包和劳务分包单位应按规定配备项目专职安全生产管理人员，负责施工现场各自管理范围内的安全生产日常管理。工程项目部其他管理人员应承担本岗位管理范围内的安全生产职责。分包单位应服从总承包单位管理，并应落实总承包项目部的安全生产要求。施工作业班组应在作业过程中执行安全生产要求；作业人员应严格遵守安全操作规程，并应做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害。(4)专职安全生产管理人员应按规定到岗，并应履行安全生产职责项目专职安全生产管理人员职责01/现场巡查每日巡查项目安全生产情况，及时发现并阻止和处理“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）现象，消除现场隐患。02/专项监督对深基坑、高大模板、起重吊装等危险性较大的分部分项工程实施重点监督，严格检查安全技术交底与专项方案落实情况。03/档案建立规范建立项目安全生产管理档案，详实记录日常安全检查记录、隐患排查整改闭环、安全教育培训签到及考核等关键数据。04/定期报告定期向企业安全生产管理机构汇报项目安全动态，遇突发安全事件第一时间上报并协助启动应急预案，是连接现场与公司管理体系的重要纽带。施工现场安全管理(5)工程项目施工前，应组织编制施工组织设计、专项施工方案内容应包括工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺、施工安全技术措施、检查验收内容及标准、计算书及附图等，并应按规定进行审批、论证、交底、验收、检查。(6)工程项目部应定期及时上报现场安全生产信息施工企业生产安全事故管理01管理内容涵盖事故报告、调查、处理、记录、统计及分析改进等闭环工作内容。02上报责任事故发生后必须按规定及时上报；实行施工总承包的，由总承包企业统一负责上报。03特殊情况遇到情况紧急、危及生命财产安全等特殊情形时，事故现场人员可越级上报。04信息补报事故初步报告后，若伤亡人数、事故原因等出现新变化，应当及时进行补报。。05管理原则坚持“四不放过”原则，落实责任追究，深刻吸取教训，防止同类事故再次发生。事故报告内容与处理原则事故处置的核心要求▌事故报告应包含的内容•事故发生的时间、具体地点及涉事单位全称•事故发生的简要经过与现场情况•已造成或可能造成的伤亡人数及直接经济损失预估•事故原因的初步判断、已采取的控制措施及现状•事故报告单位名称、报告人姓名及联系方式▌事故调查处理“四不放过”原则1.原因未查清不放过：彻底查明事故发生的直接、间接和根本原因2.责任人员未处理不放过：依法依规追究事故相关责任人的责任3.员工未受教育不放过：开展全员警示教育，吸取事故经验教训4.防范措施未落实不放过：制定并严格执行预防同类事故再次发生的措施2007~2021年房屋和市政工程领域总体事故统计2007-2021年房屋市政工程总体事故统计趋势分析2007-2015年，房屋市政工程事故总量呈现逐年下降趋势。这一积极变化，直观反映了我国在安全生产领域持续加大监管力度、企业主体责任意识提升等一系列措施取得了一定的成效。现状警示2012年后下降趋势明显放缓并趋于平缓，2016-2019年事故数量甚至出现连续增长的态势。这表明当前建筑行业的安全生产形势依然十分严峻，基础仍不牢固，丝毫不能松懈。核心结论：虽然事故总量有一定波动，但是整体基数依然较大，安全隐患依然存在。安全生产这根弦必须时刻绷紧，安全管理工作仍需常抓不懈、久久为功。2007~2021年房屋和市政工程较大以上（含较大）事故统计2007-2021年较大以上事故统计防范群死群伤事故是安全工作重中之重▍总量趋势：稳中有降较大以上事故起数总体呈下降趋势并趋于稳定，这说明我国多年来针对重特大事故的防范治理措施已取得一定成效，安全基础逐步夯实。▍重大事故：警钟长鸣重大、特大事故仍时有发生，并未完全杜绝。典型案例如江西丰城“12·24”特别重大事故，造成了惨重的人员伤亡和巨大的社会影响，必须引以为戒。▍危害程度：不容乐观值得警惕的是，统计显示每起较大以上事故的平均死亡人数呈上升趋势，反映出事故一旦发生，其单次破坏力和群死群伤的风险程度正在加剧。安全生产管理体系的三个层次构建各司其职、层层负责的企业安全防线(1)决策层企业法定代表人、经理等，负责制定安全方针、目标，提供资源保障，是安全生产的最终决策者。(2)管理层项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责将公司的安全方针落实到具体项目中，连接决策与执行。(3)操作层专职安全生产管理人员和一线作业人员，负责日常安全管理和具体操作的安全执行，是安全防线的最后一道关口。三个层次各司其职、层层负责，共同构成企业安全防线PART02建筑施工危险因素辨识方法什么是危险源？危险源辨识与管理的核心基础01定义可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。简单说，就是生产作业中“潜在的危险”。02构成要素由三个关键要素构成：

1.潜在危险性

2.存在条件

3.触发因素

三者同时作用才会导致事故发生。03类型把危险源按工作活动的专业进行分类，如机械类、电器类、辐射类、物质类、高坠类、火灾类和爆炸类等。危险源辨识的目的与方法核心要点解析(1)目的(2)常用方法识别出可能造成人员伤害、财产损失、环境破坏的因素，并判定其可能导致的事故类别和直接原因，做到心中有数。方法包括：安全检查表法、预危险性分析（PHA）、现场交谈询问、经验判断、查阅事故案例等。其中，安全检查表法是最常用、最有效的方法之一。危险源提示表法（设问示例一）通过一系列设问，引导系统性识别生产作业全流程风险地面与环境类滑倒/跌倒：在平地上是否有滑倒风险？地面是否湿滑、存在油污或杂物？空间不足：头顶以上操作空间是否足够？转弯或穿行时是否有碰头、刮擦风险？高处作业类高处坠落：是否存在人员坠落风险？临边、洞口、操作平台是否已设置标准防护？物体坠落：是否有工具、材料从高处坠落伤人的风险？高处物料堆放是否稳固？作业与设备类搬运风险：徒手或借助工具搬运重物时，是否存在扭伤腰、砸伤手脚等物理伤害？机械相关：装置运行是否有夹手、卷入风险？设备的急停与安全防护装置是否完好？危险源提示表法（设问示例二）施工现场常见危险源排查关键设问清单01作业与环境风险车辆风险：场地及场外运输车辆是否存在碰撞、碾压风险？现场行驶路线是否合理？外部侵害：作业区是否临近高压线路？起重吊装设备是否有伸出界外作业的风险？02物质与健康风险物质伤害：是否存在可吸入的有害粉尘、刺激性气体？是否有飞溅伤害眼睛的物质？

现场是否有通过皮肤接触或误食造成伤害的化学品？个人防护用品是否按规佩戴？03能量与爆炸风险火灾爆炸：动火作业区是否存在火灾隐患？易燃易爆物品储存管理是否规范？消防设施是否齐全可用？有害能量：是否存在漏电、辐射、高噪音或强振动等有害能量？对应的屏蔽、隔离防护措施是否到位？危险源提示表法（设问示例三）从作业行为、物理环境与外部交互维度排查潜在隐患01作业行为与健康肢体损伤风险是否存在由于经常性重复动作，造成的肌肉骨骼或肢体损伤风险？需重点关注长期保持单一姿势的岗位。02物理环境隐患环境不适作业区域是否存在过热、过冷、湿度过高或通风不良等影响作业状态的热环境或空气问题？照明不良作业区域的自然或人工照明是否充足？设备死角或通道处是否存在视线盲区？03场地与外部风险场地缺陷地面是否平整、防滑？楼梯、平台的护栏和扶手结构是否牢固？物料堆放是否占用了安全通道？第三方风险合同方、分包商等外部人员的作业活动，是否会带来交叉作业或管理盲区的额外风险？细节决定安全，全方位排查隐患，防患于未然危险源的两种类型(1)第一类危险源◆定义：可能发生意外释放的能量或危险物质，是事故的物理本质。◆性质：能量的载体，决定了事故后果的严重程度。◆典型例子：高处重物（势能）、运动机械（动能）、带电线路（电能）、有毒化学品。(2)第二类危险源◆定义：造成约束、限制能量和危险物质措施失控的各种不安全因素。◆性质：导致事故的必要条件，是触发能量释放的直接诱因。◆典型例子：设备故障缺陷、人的违规操作与失误、安全管理体系的漏洞。预防关键：既要控制第一类危险源的总量，更要消除第二类危险源的触发因素。建筑施工危险等级划分依据《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870)，应根据工程特点分级管理。

等级越高，所需采取的安全管控措施越严格。危险等级I事故后果：很严重等级系数：1.1需实施最高级别的安全管控措施，确保零风险。危险等级II事故后果：严重等级系数：1.05需采取严格的技术与管理手段，防范事故发生。危险等级III事故后果：不严重等级系数：1.0需落实常规安全管理措施，定期检查维护。危险源管理的目的与思路(1)目的核心目的是控制和减少事故风险，预防生产安全事故，最终提升企业整体的安全生产业绩，保障员工生命财产安全与企业的可持续发展。(2)基本思路•识别：全面识别生产经营活动中的所有潜在危险源，做到“无遗漏”。•评价：运用科学方法对风险等级进行评价，精准锁定重大危险源。•控制：制定并严格落实针对性的控制措施与管理方案，确保风险受控。危险源管理的五个基本环节01识别识别所有潜在的

危险源02评价对危险源进行风险

评价，确定等级03计划编制安全保证计划

和专项控制措施04实施严格按照计划实施

安全控制措施05检查定期进行安全检查

发现问题及时改进危险因素监控八项措施01列出清单编制详细的施工作业流程，全面、系统地辨识现场潜在风险，并完整列出危险源清单。02登记建档对识别出的重大危险源及时登记建档，档案需包含风险评价记录、空间分布图、日常监控记录及应急处置预案等关键资料。03编制方案针对涉及重大危险源的施工工程，必须由专业人员编制专门的安全管理方案或专项施工方案，确保技术措施到位。04监督实施严格按照既定方案组织施工，安排专人进行全过程旁站式监督，及时发现问题并纠正，确保各项安全措施落地落实。危险因素监控八项措施05公示告知建立重大危险源公示制度，在现场设置公示牌，清晰标示风险等级与管控责任人，让所有相关人员都能直观了解风险点位与注意事项。06跟踪监控制定周期性监测计划，定期对重大危险源进行专业检测、安全评估和动态监控，建立监控台账，确保风险始终处于可控、在控的安全状态。07应急预案针对重大危险源可能发生的各类突发事故，制定专项、可操作的应急预案，并定期组织全员实战化演练，检验预案的有效性和可执行性。08应急告知通过岗前培训、现场标识等多种方式，明确告知从业人员及周边相关方在紧急情况下的具体应急处置措施、疏散通道和逃生路线，做到人人清楚。重大危险源控制措施示例：基坑支护基坑支护安全管理要点危险有害因素控制措施1.坍塌风险2.高处坠落风险3.机械伤害风险•编制专项施工方案并按规定进行审批和专家论证；•做好作业人员的安全教育培训与安全技术交底；•设置坚固的临边防护栏杆及人员上下专用通道；•严格控制基坑边缘堆载，严禁超载；•安排专人定期监测边坡变形，发现异常立即停工。重大危险源控制措施示例：模板工程模板工程风险与管控措施危险有害因素主要控制措施•物体打击：工具、材料等从高处掉落伤人。•高处坠落：作业人员未做好防护，从高处失足。•坍塌事故：支撑体系失稳，导致模板大面积倒塌。1.必须编制模板搭拆专项施工方案，并经审批及专家论证。2.作业前对所有施工人员进行详细的安全技术交底。3.监督作业人员正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。4.作业区域设置明显警戒标志，严禁无关人员进入。5.安排专职安全生产管理人员在现场全程监护。PART03建筑施工安全事故类型与预防按事故原因及性质分类生产事故因违反操作规程或安全管理规定导致的事故。质量问题因设计或施工质量缺陷导致结构或设备失效引发的事故。技术事故因工程技术原因（如复杂工艺、新技术应用）导致的事故，后果通常严重。环境事故因使用环境或周边环境变化（如地质条件、自然灾害）导致的事故。综合分析多维度识别

事故根源按事故类别分类（12类）物体打击

车辆伤害

机械伤害起重伤害

触电

灼烫火灾

高处坠落

坍塌爆炸

中毒和窒息其他伤害按事故严重程度分类特别重大事故•死亡：≥30人•重伤：≥100人•直接经济损失：

≥1亿元重大事故•死亡：10-29人•重伤：50-99人•直接经济损失：

5000万-1亿元较大事故•死亡：3-9人•重伤：10-49人•直接经济损失：

1000万-5000万元一般事故•死亡：<3人•重伤：<10人•直接经济损失：

<1000万元近年来房屋市政工程事故类型统计高处坠落建筑施工安全“第一杀手”51.96%事故总数占比最高，需作为防范重中之重物体打击14.30%坍塌事故10.56%起重伤害8.09%上述三类事故合计占比超三成，同样需要高度关注与防范数据洞察：高处坠落事故占比过半，是当前建筑施工领域安全管理的首要风险点；物体打击、坍塌与起重伤害同样不容忽视，需实施综合防控措施。近年来较大以上事故类型统计防范坍塌和起重伤害是防止重特大事故的关键坍塌事故在较大以上事故中，坍塌事故的起数和死亡人数均超过57%，是群死群伤事故的“主要元凶”。起重机械伤害事故占比约23%，是造成群死群伤的第二大风险源，需重点关注设备作业安全。高处坠落事故占比下降至约8.67%。虽然其总体发生频次较高，但造成大规模群死群伤的概率相对较低。事故原因：人的不安全因素人的不安全因素两大核心分类01个人的不安全因素02人的不安全行为●心理因素：麻痹大意、侥幸心理、逆反心理等。●生理因素：视觉、听觉缺陷，体能不足，患有疾病等。●能力因素：缺乏必要的安全知识和操作技能，应变能力不足。常见表现为：操作失误、忽视安全警告、使用不安全设备、冒险进入危险场所、不按规定正确佩戴和使用个人防护用品等。这些行为直接增加了事故发生的概率。事故原因：物的不安全状态与管理缺陷事故发生的两类核心致因物的不安全状态管理上的不安全因素（管理缺陷）•防护装置缺乏或有缺陷•设备、设施、工具本身存在质量或设计缺陷•个人防护用品缺少、损坏或不符合标准•施工场地照明、通风、通道等环境条件不良•对物的管理失误：技术选型不当、设计审查不严、维护保养缺失等•对人的管理失误：安全教育、技能培训不足，资质管理混乱•管理工作失误：安全制度不完善、监督检查不到位、隐患整改滞后事故预防的13项原则（重点）消除潜在危险原则提高安全系数原则闭锁原则（自动防故障设计）距离防护原则屏障原则个人防护原则避难原则生存原则救护原则其他关键原则（如薄弱环节控制等）事故预防的三大管理措施落实管理措施，全方位筑牢安全生产防线01消除人的不安全行为•定期开展全员安全生产教育与培训，强化安全意识。

•全面推广岗位标准化操作，规范作业流程。

•合理安排工作时间，注意劳逸结合，防止疲劳作业。02消除物的不安全状态•积极采用先进的新工艺、新技术和本质安全型设备。

•完善并维护各类安全防护设施，确保其正常运行。

•定期开展全方位的安全检查，及时发现并消除隐患。03加强综合安全管理•建立健全并严格执行安全生产规章制度。

•分层级落实安全防范措施与安全生产责任制。

•建立长效监督与考核机制，保障制度落地。高处坠落事故预防措施（一）01方案与交底编制专项施工方案，并向所有作业人员进行详细的安全技术交底，确保施工人员明确作业风险与防范要点。02人员资质高处作业人员需经专业培训考核合格，取得相应资格证书后方可持证上岗，并定期进行体检，确保身体条件符合作业要求。03防护用品为作业人员统一提供并配置合格、有效的安全帽、安全带等个人防护用品，并在现场严格监督工人正确佩戴和规范使用。04安全设施对施工现场的临边、洞口等危险部位，必须按规范设置牢固的盖板、防护栏杆、密目式安全网等标准化防护设施。高处坠落事故预防措施（二）01通道与平台防护电梯井口设防护门，通道侧边设防护栏杆，

作业平台口必须设置常闭式安全门。02危险区域警示洞口、坑槽等危险处必须设置标准化防护设施，

张贴醒目的安全警示标志，夜间设置红灯示警。03规范攀登作业严禁随意攀爬脚手架、井架、龙门架等非规定通道，

必须使用专用通道和梯子，确保上下安全。04隐患应急处置发现安全设施有缺陷应立即报告或处理，

当隐患危及作业安全时，必须立即停止作业并撤离。物体打击事故预防措施筑牢安全防线，杜绝物体打击避免交叉作业尽量避免上下交叉作业，无法避免时必须设置硬质隔离层，防止高空坠物伤人。模板作业管理严格按方案施工，拆除模板时严禁留下松动或悬空的模板，及时清理作业面。规范危险作业进行爆破、吊装、高空作业等危险工序时，必须提前划定警戒区域，并安排专人全程监护。脚手架防护网脚手架外侧必须设置双层防护栏杆和挡脚板，并满挂密目式安全网，拦截可能坠落的物体。物料规范传递严禁抛掷任何物料、工具，做到工完场清，及时清理和码放高处易坠落物品。正确佩戴防护进入施工现场必须正确佩戴安全帽，这是防止头部受到物体打击的最后一道重要防线。触电事故预防措施（一）现场用电安全关键管控点▍规范用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）相关规定，杜绝违规接线、私拉乱接。▍人员资质电工必须经专业培训并取得特种作业操作资格证后，方可持证上岗。所有电气安装、维修工作严禁非电工操作。▍设备检查作业前必须检查电气装置、开关、插座及保护设施是否完好无损，严禁使用破损、老化、“带病”运转的电气设备。▍定期检查建立临时用电定期检查制度，由专业电工定期复查接地电阻和绝缘电阻数值，确保各项指标均符合安全标准。触电事故预防措施（二）施工现场用电安全规范01/线路敷设02/系统保护电缆必须采用埋地或架空方式，严禁沿地面明敷。所有电气设备的金属外壳必须可靠接零或接地。必须采用TN-S接零保护系统，并严格实行“三级配电，两级保护”。在潮湿、狭窄等特殊场所作业，必须使用安全电压照明。机械伤害事故预防措施五大核心预防要点01制度与人员制定安全技术操作规程，操作人员必须经过专业培训，取得相应资格后方可持证上岗。02设备管理设备进场前严格查验，作业前做好安全技术交底；操作严格遵守规程，严禁超载、超速使用。03安全装置设备配备的各类限位、防护、保险等安全装置必须保持齐全、灵敏、有效，严禁私自拆除或屏蔽。04维修保养进行维修、保养或调试作业时，必须先切断电源并上锁，悬挂“禁止合闸”警示标志，严禁带电维修。05恶劣天气管控遇六级及以上大风、暴雨、大雪、大雾等恶劣气候条件时，应立即停止室外高处机械作业，做好设备防风加固措施。★关键原则：安全第一，预防为主土方坍塌事故预防措施关键预防·科学施工·规范作业▍方案先行施工前必须了解水文地质情况，制定详细的施工方案和针对性的支护方案，严禁无方案施工。▍边坡设置严格按规定放足边坡坡度，土质不良时应采取打桩、支撑、土层锚杆等有效支护措施，确保边坡稳定。▍堆载控制挖出的土方堆放距离基坑边缘至少2米，且堆放高度不超过1.5米，防止对边坡产生过大侧压力导致失稳。▍排水措施设置有效的排水和降水系统，及时排除基坑内的积水，严禁土方被水浸泡软化，降低土体强度。▍安全作业规范1.作业人员必须走基坑专用安全通道上下，严禁随意攀爬边坡。

2.严禁在基坑底部或边坡下方休息、逗留或堆放材料。

3.发现边坡有裂纹、渗水等异常征兆时，立即停止作业并撤离。模板和脚手架坍塌预防措施六大关键预防措施·筑牢施工现场安全防线01方案审批必须编制专项施工方案，附安全验算结果，并按规定完成审查批准流程。02人员资质从事搭设和拆除作业的人员，必须依法取得建筑施工特种作业资格证书。03验收使用脚手架、模板支架搭设完毕后，必须组织验收，合格挂牌后方可投入使用。04荷载控制作业层的施工荷载应严格符合设计要求，严禁超载堆放材料或集中堆载。05严禁拆除在使用期间，严禁随意拆除架体主节点的纵横向水平杆和重要的连墙件。06拆模时机混凝土浇筑后，必须待强度达到设计标准值后方可按规定顺序拆除模板。拆除工程坍塌预防措施五大核心管控要点01资质要求必须由具备相应拆除资质的专业队伍承担，严禁无资质施工。02备案程序施工前15日必须到建设行政主管部门进行安全备案。03方案制定制定详细的拆除施工组织方案，确保拆除顺序科学、合理、安全。04人员培训所有拆除作业人员必须经过专业安全培训考核合格后方可上岗。05拆除顺序（重中之重）必须严格遵循“自上而下”的拆除顺序；

严禁采用整体推倒法施工；

严禁数层同时拆除作业。起重机械坍塌预防措施核心预防关键环节资质与人员管控单位资质：安装和拆卸工作必须由具备相应资质的专业单位承担。人员要求：安装拆卸人员和指挥人员必须是持证的特种作业人员。方案与验收管理方案编制：必须编制专项施工方案，并有专业技术人员现场指挥作业。联合验收：安装完毕后，由施工、安装、监理等单位共同验收合格方可投入使用。日常维护保养加强日常的安全检查、维护和保养工作，及时发现隐患并整改，确保设备始终处于良好运行状态。PART04建筑施工组织设计什么是施工组织设计？施工组织设计的核心认知01/定义02/核心内容以施工项目为对象编制的，用以指导施工的技术、经济和管理的综合纲领性文件。它是施工全过程的“总指挥”。根据工程概况、工期、现场环境等客观条件，科学拟定施工程序、施工方法、进度计划、人员配置及技术保障措施，并对现场各类设施的布局与建设作出全面规划。施工组织设计的三种类型不同层级施工组织设计的适用对象与核心作用01施工组织总设计以一个建筑群或特大型项目为对象，起统筹规划作用，是全局性的指导文件，决定整个建设项目的施工全局。02单位工程施工组织设计以一个单位工程（如一栋住宅楼、一座厂房）为对象，针对该单位工程的施工过程起具体指导和现场制约作用。03施工方案以一个分部或分项工程（如深基坑支护、高大模板支撑体系）为对象，是指导具体施工操作的技术与管理文件。编制原则与依据施工组织设计核心要素01编制原则02编制依据•符合合同要求•积极推广新技术应用•科学合理安排施工工序与进度•坚持绿色施工，保护环境•严格结合企业自身管理体系•国家及地方相关法律法规与政策•现行的施工及验收标准、规范•建设单位提供的工程合同文件•设计单位出具的施工图纸及说明•现场实际施工条件、资源供应及企业能力编制和审批流程编制单位由施工单位

负责组织编制施工组织总设计由总承包单位

技术负责人审批单位工程

施工组织设计由施工单位技术负责人

或其授权人审批一般施工方案由项目技术

负责人审批超危大工程方案项目技术负责人审批

+组织专家论证课后练习课后练习事故概况CC企业是建筑施工企业，D公司是化工企业，E公司是D公司的子公司。2015年7月，C企业承接E公司的化工技改项目。2015年8月9日10时，C企业、E公司作业人员在常压容器顶部平台进行氧炔气割作业时，引爆容器内残余可燃气体，导致容器爆炸，平台上4名人员随容器腾空十多米后坠落地面。现场人员在第一时间无法了解爆炸情况，慌乱间大多四散逃离。E公司现场作业负责人马上组织抢救，因现场无担架，抢险人员忙乱中用肩背手抬的方式运送4名高处坠落人员，4人在被送往医院途中停止呼吸，后经医务人员抢救无效死亡。死亡人员中有C企业3人、E公司1人。由于C企业总部设在离事故现场的外省，在事故发生后，C企业和D公司、E公司沟通不畅，产生误解，致使C企业与D公司、E公司对立。事故调查发现：(1)C企业、D公司、E公司都具有相应资质。(2)事故前C企业工程负责人召集在现场学习气割的C企业的2名非专业人员和E公司设备员，与其一起登上常压容器顶部平台进行切割作业。(3)负责施工的是C企业的分公司。该分公司未设立安全生产管理机构，在现场有30名作业人员，其中1人持有安全员证书，但没有此人从事安全工作的记录。(4)事故容器于2015年8月2日停运、排空，吹扫置换。(5)C企业无法提供动火前的检测报告书。(6)C企业与E公司签订的施工合同中，合同价低于定额标准20%,且将安全生产所需费用列入让利条件。(7)C企业无相关动火作业的应急预案。课后练习1根据《生产安全事故报告和调查处理条例》，简要说明报告该起事故应包括的内容。思考提示：可从事故发生的主体信息、时间地点、事故具体情况、人员与财产损失、已采取的应急措施等维度进行梳理。请结合条例中关于事故报告的具体条款，逐一列举关键要素。课后练习2企业应对各类危险因素采取监控措施，监控措施包括哪些?思考提示：请结合任务二中学习的“危险因素监控八项措施”进行梳理，重点关注动火作业、受限空间作业等高风险场景下的具体监控手段，从“人、机、料、法、环”等维度进行全面分析。课后练习3简述事故风险分析的主要内容。思考提示：1.风险分析通常包含：危险源辨识、风险评价（评估发生事故的可能性及后果严重性）、确定风险等级、制定风险控制措施等环节。2.结合动火作业场景，重点分析火灾、爆炸、中毒窒息、灼烫、触电等风险因素，以及作业环境（如受限空间、易燃易爆介质）、人员资质、设备工具状态等方面的风险点。参考答案01事故报告内容①事故发生单位概况：E公司。②事故发生的时间、地点以及事故现场情况：2015年8月9日10时、常压容器顶部平台。③事故的简要经过：氧炔气割引爆容器内残余可燃气体，导致爆炸事故发生。④事故已经造成或者可能造成的伤亡人数和初步估计的直接经济损失：4人死亡、损失不详。⑤已经采取的措施：组织抢救，将伤者送往医院抢救。⑥其他应当报告的情况。02危险因素监控措施①事故类型。②事故发生的区域、地点或装置的名称。③事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围。④事故前可能出现的征兆。事故可能引发的次生、衍生事故。03事故风险分析内容①列出危险源清单。②登记建档。③编制方案。④监督实施。⑤公示告知。⑥跟踪监控。⑦制定应急预案。⑧告知应急措施安全第一预防为主模块2建筑施工机械安全技术目录01起重机械安全技术02土石方机械安全技术

03中小型机械安全技术

CONTENTS学习目标学习目标知识目标•了解建筑起重机械各方主体安全管理职责。•熟悉各类建筑施工机械的安全技术性能和特点。•掌握建筑施工机械的安全技术要求。能力目标•会运用建筑施工安全技术知识和相关标准。•会分析各类建筑机械施工过程中的危险因素并制定安全技术措施。•初具编制专项施工方案的能力。素养目标•培养爱岗敬业、细心肯干、严谨细致的职业精神。•培养安全生产中的团队意识和高效协作精神。01PART起重机械安全技术塔式起重机常见种类•回转方式：上回转、下回转•变幅方式：小车变幅、动臂变幅•起重臂：塔头式、平头式•附着方式：外附着、内爬升•行走机构：固定式、移动式特点1.幅度利用率极高，可达到全幅度的80%，覆盖范围广。2.特别适用于高层建筑施工场景，具备吊装精准、构件就位便捷的优势。参数评价塔机技术性能的最核心指标是：最大额定起重力矩塔式起重机的参数塔式起重机塔式起重机基本构造塔式起重机的核心构成主要包含四个部分：•金属结构（塔身、起重臂等）•核心工作机构•驱动与控制系统•各类安全防护装置安全防护装置行程限位器(起升/回转/幅度/行走)起重量限制器力矩限制器钢丝绳防脱槽小车断绳保护小车断轴保护风速仪缓冲器、止挡装置顶升横梁防脱功能塔式起重机塔式起重机的安装作业程序塔式起重机安装、拆卸专项施工方案塔式起重机安装专项施工方案应包括以下内容：（1）工程概况。（2）安装位置平面和立面图。（3）所选用的塔式起重机型号及性能技术参数。（4）基础和附着装置的设置。（5）爬升工况及附着点详图。（6）安装顺序和安全质量要求。（7）主要安装部件的质量和吊点位置。（8）安装辅助设备的型号、性能及布置位置。（9）电源的位置。（10）施工人员配置。（11）吊索具和专用工具的配备。（12）安装工艺顺序。（13）安全装置的调试。（14）重大危险源和安全技术措施。（15）应急预案等。塔式起重机的安装作业程序塔式起重机的安装塔安装前准备工作：安装技术交底检查安装场地及施工现场环境条件环境要求气候要求不同施工位置的要求检查安装工具设备及安全防护用具塔式起重机的安装流程：基础的制作与安装安装塔身安装顶升套架安装回转支承安装塔司节和司机室安装塔尖安装平衡臂安装起重臂安装钢丝绳和电气装置调试塔式起重机塔式起重机的安装作业程序塔式起重机的顶升（1）顶升前的准备：应在顶升时起重臂的正下方准备好顶升用的标准节,并选择好配平的用的重物。（2）顶升系统试运转：应在顶升油缸的全行程进行试运转。（3）检查顶升防脱装置的有效性。（4）将待顶升的标准节安放到引进梁（或平台）上。（5）吊起配平用的重物，调整变幅小车的位置找到平衡点（检查顶升套架靠轮的间隙是否符合要求）。（6）根据说明书的要求进行顶升作业。塔式起重机塔式起重机的安装作业程序塔式起重机的验收（1）安装单位自检。（2）委托第三方检验机构进行检验。（3）资料审核。（4）组织验收。在空载、额定载荷、110%额定载荷连续作业试验中应满足：（1）控制装置操作灵活、动作准确。（2）各机构运转平稳、制动可靠。（3）紧固件连接无松动、销轴定位可靠。（4）结构、焊缝机关键零部件无损伤。（5）机构无泄漏、渗油面积不大于1500mm2。（6）机构温升、噪声在限定范围内。塔式起重机塔式起重机的常见事故隐患起重臂折断或碰坏塔身折断或底架碰坏机构损坏塔机出轨整机倾覆塔式起重机资料管理（1）施工企业或塔机机主应将塔机的生产许可证、产品合格证、拆装许可证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、塔机基础图、地质勘察资料、塔机拆装方案、安全技术交底、主要零部件质保书（钢丝绳、高强连接螺栓、地脚螺栓及主要电气元件等）报给塔机检测中心，经塔机检测中心检测合格获得安全使用证后，才能使用。（2）日常使用中要加强对塔机的动态跟踪管理，做好台班记录、检查记录和维修保养记录（包括小修、中修、大修）并有相关责任人签字，在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书，并将上述材料及时整理归档，建立一机一档台账。塔式起重机塔式起重机作业安全管理塔式起重机作业安全管理拆装管理（1）塔机拆装必须由具有资质的拆装单位进行作业，而且要在资质范围内从事安装拆卸。（2）拆装人员要经过专门的业务培训，有一定的拆装经验并持证上岗，同时要各工种人员齐全，岗位明确，各司其职，听从统一指挥。（3）拆装要编制专项的拆装方案，方案要有安装单位技术负责人审核签字，并向拆装人员进行安全技术交底。拆装的警戒区和警戒线安排专人负责，无关人员禁止入场。严格按照拆装程序和说明书的要求进行作业，遇风力超过4级时要停止拆装。塔式起重机塔式起重机作业安全管理塔机基础（1）塔机的基础必须符合安全使用的技术条件规定。确保地耐力符合设计要求，钢筋混凝土的强度至少达到设计值的80%。（2）有地下室工程的塔吊基础要采取特别的处理措施，必要时要在基础下打桩，并将桩端的钢筋与基础地脚螺栓牢固地焊接在一起。（3）塔机基础底面要平整夯实，基础底部不能做成锅底状。基础的地脚螺栓尺寸误差必须严格按照基础图的要求施工，地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度，每个地脚螺栓要双螺帽拧紧。（4）在安装前要对基础表面进行检查，保证基础的水平度不能超过1/1000。塔吊基础不得积水，在塔吊基础附近不得随意挖坑或开沟。塔式起重机塔式起重机作业安全管理安全距离（1）塔机在平面布置的时候要绘制平面图，相邻塔机的安全距离，在水平和垂直两个方向上都要保证不少于2m的安全距离，相邻塔机的塔身和起重臂不能发生干涉，尽量保证塔机在风力过大时能自由旋转。（2）塔机后臂与相邻建筑物之间的安全距离不少于50cm。塔机与输电线之间的安全距离符合要求。塔式起重机塔式起重机作业安全管理安全装置（1）塔机在安装时必须具备规定的安全装置。（2）使用中必须确保安全装置的完好及灵敏可靠，发现损坏应及时维修更换，不得私自解除或任意调节。（3）附着装置要按照塔机说明书的要求设置，附着点以上的自由高度不能超过设计（使用）说明书的规定。（4）附着间距过大以及超长的附着支撑应另行设计并有计算书，其强度和稳定性应被验算。（5）附着框架应保持水平、固定牢靠并与附着杆在同一水平面上，与建筑物连接牢固。与建筑物的连接点应选在混凝土柱或混凝土圈梁上，用预埋件或穿墙螺栓与建筑物结构有效连接。不准用膨胀螺栓代替预埋件，不准用缆风绳代替附着支撑。塔式起重机塔式起重机作业安全管理安全操作（1）起重司机应持有与其所操纵的塔机的起重力矩相对应的操作证，不得酒后作业，不得带病或疲劳作业。指挥应持证上岗，并正确使用旗语或对讲机。（2）起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定。（3）塔机运行时，必须严格按照操作规程要求作业。最基本要求：起吊前，先鸣号，吊物禁止从人的头上越过。起吊时吊索应保持垂直、起降平稳，操作尽量避免急刹车或冲击。严禁超载，当起吊满载或接近满载时，严禁同时做两个动作。（4）塔机停用时，吊物必须落地，不准悬在空中。并对塔机的停放位置和小车、吊钩、夹轨钳、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗。（5）塔机在使用中不得利用安全限制器停车；吊重物时不得调整起升、变幅的制动器除专门设计的塔机外，起吊和变幅两套起升机构不应同时开动。（6）自升式塔机使用中的顶升加节工作要有专人负责，顶升加节后应按规定进行验收。（7）两台或两台以上塔吊作业时，应有防碰撞措施。塔式起重机塔式起重机作业安全管理安全检查（1）定期对塔机的各安全装置进行维修保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。（2）经常对塔机的金属结构、机械传动、起重绳具、电气液压设备等进行检查、清洁、润滑、紧固、调整、防腐等保养工作。发现问题立即处理，做到定人、定时间、定措施，杜绝机械带病作业。严格退出机制（1）国家明令淘汰的机型应坚决禁止使用。（2）使用年限较长的塔机在修复鉴定后要限制载荷使用。塔式起重机塔式起重机作业安全管理关于塔式起重机使用安全的强制性条文（1）起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业团队进行并应有技术和安全人员在场监护。（2）起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。（3）动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机塔身上不得悬挂标语牌。塔式起重机塔式起重机安全使用温度-20~+40℃

海拔高度≤1000m安装架设时塔式起重机顶部3s时距平均瞬时风速不大于12m/s，工作状态时不（大于20m/s，非工作状态时风压按GB/T13752规定无易燃、易爆气体、粉尘等非危险场所海拔1000m以下工作电源符合《机械安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件》（GB5226.32）规定。塔式起重机基础符合产品使用说明书中的规定使用工作级别不高于产品使用说明书的规定当塔式起重机的制造单位未做特殊申明时，应在以下条件下正常使用：施工升降机施工升降机的常见种类（1）按其传动形式分为齿轮齿条式（C）、（S）、混合式三种（H）。（2）按导轨架型式分为垂直式、倾斜式（Q）、曲线式（Q）三种。（3）按导轨架截面形状分为三角形导轨架式（T）、矩形导轨架式、单片导轨架式三种。（4）按吊笼的数量分为单笼式、双笼式两种。（5）按吊笼载荷种类分为人货两用式、货用式两种。（6）按工作机构的形状分为吊笼式、平台式两种。（7）按是否带对重分为带对重式（D）、不带对重式两种。（8）按提升速度分为低速式、中速式、高速式三种。（9）按是否带变频调速分为普通式、变频式两种。施工升降机主参数代号：单吊笼施工升降机只标注一个数值，双吊笼施工升降机标注两个数值，每个数值均为一个吊笼的额定载重量代号。特性代号：表示施工升降机两个主要特性的符号。对重代号：有对重时标注D，无对重时省略。导轨架代号：对于SC型施工升降机，三角形截面标注T，矩形或片式截面省略；倾斜式或曲线式导轨架，则不论何种截面均标注Q；对于SS型施工升降机，导轨架为两柱时标注E，单柱导轨架内包容时标注B，不包容时省略。标记示例：齿轮齿条式施工升降机，双吊笼有对重，一个吊笼的额定载重量为2000kg，另一个吊笼的额定载重量为2500kg，导轨架截面为矩形，表示为：施工升降机SCD200/250。型号编制方法施工升降机吊笼导轨架节附墙架传动机构吊杆天轮及对重装置电缆导向装置安全装置安全装置中的限速器基本构造及原理施工升降机施工升降机安装、拆卸工程专项施工方案应包含以下内容：（1）工程概况。（2）编制依据。（3）作业人员组织和职责。（4）施工升降机安装位置平面图、立面图和安装作业范围平面图。（5）施工参数、主要零部件外形尺寸和质量。（6）辅助起重设备的种类、型号、性能及位置安排。（7）吊索具的配置、安装与拆卸工具及仪器。（8）安装、拆卸步骤与方法。（9）安全技术措施。（10）安全应急预案。安装和拆卸工程专项施工方案的编制施工升降机安全技术交底检查安装场地及施工现场环境条件检查安装工具设备及安全防护用具双笼不带对重升降机的安装程序施工升降机的接高施工升降机附着的安装施工升降机的验收验收完成后的使用登记安装作业程序施工升降机施工升降机装拆的事故隐患（1）将施工升降机的装拆作业发包给无相应装拆资质的队伍或个人。（2）不按施工升降机装拆方案施工或根本无装拆方案，即使有方案也无针对性，且缺乏必要的审批手续，拆装过程中也无专人统一指挥。（3）施工升降机完成安装作业后即投入使用，不履行相关的验收手续和必需的试验程序，甚至不向当地建设行政主管部门指定的专业检测机构申报检测，以致发生机械、电气故障和各类事故。（4）装拆人员未经专业培训即上岗作业。（5）装拆作业前未进行详细的、有针对性的安全技术交底，作业时又缺乏必要的监管措施。（6）现场违章作业，极易发生高处坠落、落物伤人等重大事故。施工升降机其他事故隐患（1）安全装置装设不当甚至不装，使得吊笼在运行过程中发生故障时安全装置失效；（2）楼层门设置不符要求，层门净高偏低，使有些运料人员把头伸出门外观察吊笼运行情况时，被正好落下的吊笼卡住脑袋发生恶性伤亡事故。楼层门设置不当，可从楼层内打开，使得通道口成为危险的临边口，造成人员坠落或物料坠落伤人事故。（3）施工升降机的司机未持证上岗，或司机离开驾驶室时未关闭电源，使无证人员有机会擅自开动升降机，一旦遇到意外情况不知所措，酿成事故。（4）不按升降机额定载荷控制人员数量和物料重量，使升降机长期处于超载运行的状态，导致吊笼及其他受力部件变形，给升降机的安全运行带来严重的安全隐患。（5）不按设计要求配置配重，不利于升降机的安全运行。（6）限速器未按规定每3个月进行一次坠落试验，一旦发生吊笼下坠失速，限速器失灵，产生严重后果。（7）另外，金属结构和电气金属外壳不接地或接地不符合安全要求、悬挂配重的钢丝绳安全系数达不到8倍、电气装置不设置相序和断相保护器等都是施工升降机使用过程中常见的事故隐患。施工升降机（1）施工企业必须建立健全施工升降机的各类管理制度，落实专职机构和专职管理人员，明确安全使用和管理责任。（2）建立和执行定期检查和维修保养制度，每周或每旬对升降机进行全面检查，对查出的隐患按“三定”原则落实整改。整改后须经有关人员复查确认符合安全要求后，方能使用。（3）施工升降机的司机必须经专门安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁酒后作业。（4）每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前后门限位，确认正常方可投入运行。（5）运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。施工升降机的安全使用施工升降机（6）作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门；（7）梯笼乘人、载物时必须使载荷均匀分布，严禁超载作业。（8）楼层平台安全防护门必须向内开启设计，乘坐人员卸货后必须插好安全防护门。（9）乘坐人员不得在梯笼运行过程中将手指或杂物从梯笼门缝隙伸到外边。（10）安全吊杆有悬挂物时不得开动梯笼。（11）司机因故离开吊笼及下班时，应将吊笼降至地面，切断总电源，锁上电箱门，防止其他无证人员擅自开动吊笼。（12）风力达6级以上，应停止使用升降机，并将吊笼降至地面。（13）各停靠层的运料通道两侧必须有良好的防护。楼层门应处于常闭状态，其高度应符合规范要求，任何人不得擅自打开或将头伸出门外，当楼层门未关闭时，司机不得开动电梯。施工升降机（14）确保通讯装置的完好，司机应当在确认信号后方能开动升降机。作业中无论任何人在任何楼层发出紧急停车信号，司机都应当立即执行。（15）升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。（16）严禁在升降机运行状态下进行维修保养工作。若需维修，必须切断电源并挂上“有人检修，禁止合闸”的标志牌，并有专人监护。物料提升机分类、构造与安全装置分类按结构形式分：

龙门架式、井架式按驱动方式分：

卷扬式、曳引式基本构造主要由架体、提升传动机构、附墙架、缆风绳、地锚、吊笼等部件组成，是实现物料垂直运输的基础系统。安全保护装置•安全停靠、断绳保护、载重量限制器、上下极限限位器•吊笼安全门、底部缓冲器、通信信号装置物料提升机安装拆卸与验收安装拆卸：严格遵循安装顺序，拆卸作业则按安装的相反顺序进行，严禁随意作业。验收流程：需完成：设备自检、第三方专业检测、安全资料审核、多部门联合验收、最终完成使用登记备案。常见事故隐患

设计制造方面架体的安装与拆除安全装置不全或设置不当、失灵使用和管理不当安全第一·预防为主·综合治理——杜绝违规操作，严守生命红线物料提升机安全使用（1）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。（2）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。（3）高架提升作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。（4）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。（5）发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。安全第一·预防为主·综合治理——杜绝违规操作，严守生命红线物料提升机安全使用（6）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定物料提升机及时更换。（7）采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。（8）装设摇臂扒杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂扒杆不得同时使用。（9）作业后，将吊篮放至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。安全第一·预防为主·综合治理——杜绝违规操作，严守生命红线物料提升机

安全使用（10）定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括。①金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。②扣件、螺栓连接的紧固情况。③提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性。④安全防护装置有无缺少、失灵和损坏。⑤缆风绳、地锚、附墙架等有无松动。⑥电气设备的接地（或接零）情况。⑦断绳保护装置的灵敏度试验。安全第一·预防为主·综合治理——杜绝违规操作，严守生命红线物料提升机

安全使用（11）日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括。①地锚与缆风绳的连接有无松动。②空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。③在额定载荷下，将吊篮提升至离地面1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。④检查安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。⑤吊篮运行通道内有无障碍物。⑥作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。⑦金属结构有无开焊和明显变形。其他起重机械安全技术与要求汽车起重机桥、门式起重机吊篮安全技术起重机械安拆作业安全管理土石方机械安全技术02PART土石方机械的分类挖掘机械铲土运输机械平整作业机械压实机械水力土石方机械凿岩、破岩机械常用土石方机械的安全技术一般技术要求（1）机械操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后，持证上岗。（2）机械进入现场前，必须查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载力。通过涵洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。（3）作业前依照安全技术措施检查施工现场，查明地上地下管线和构筑物的状况。（4）机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业时必须避开管线和构筑物，并与沟槽保持安全距离。（5）配合机械清底、修坡等人员必须在机械回转半径以外作业，必须在机械回转内作业时，应停机后才可作业。（6）机械作业时遇到下列情况时必须停止作业：作业区域土体不稳定，有坍塌可能。发生暴雨、雷电、水位暴涨。施工标记及防护设施被破坏和出现其他不能保证作业安全的情况。（7）机械运转作业过程中，不得进行任何保养、紧固、润滑、检查等作业。常用土石方机械的安全技术一般技术要求（1）机械操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后，持证上岗。（2）机械进入现场前，必须查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载力。通过涵洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。（3）作业前依照安全技术措施检查施工现场，查明地上地下管线和构筑物的状况。（4）机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业时必须避开管线和构筑物，并与沟槽保持安全距离。（5）配合机械清底、修坡等人员必须在机械回转半径以外作业，必须在机械回转内作业时，应停机后才可作业。土石方机械的安全事故土石方机械可能发生的安全事故主要是机械伤害、坍塌和场内交通。常用土石方机械的安全技术一般技术要求（6）机械作业时遇到下列情况时必须停止作业：作业区域土体不稳定，有坍塌可能。发生暴雨、雷电、水位暴涨。施工标记及防护设施被破坏和出现其他不能保证作业安全的情况。（7）机械运转作业过程中，不得进行任何保养、紧固、润滑、检查等作业。（8）作业前应检查施工现场，查明危险源。机械作业不宜在有地下电缆或燃气管道等2m半径范围内进行。（9）作业时操作人员不得擅自离开岗位或将机械设备交给其他无证人员操作，严禁疲劳和酒后作业。严禁无关人员进入作业区和操作室。机械设备连续作业时，应遵守交接班制度。（10）配合机械设备作业的人员，应在机械设备的回转半径以外工作。当在回转半径内作业时，应停机后才可作业。常用土石方机械的安全技术一般技术要求（11）遇到下列情况之一时，应立即停止作业：①作业区域土体不稳定、有坍塌可能。②地面涌水冒浆，出现陷车或因下雨发生坡道打滑。③发生大雨、雷电、浓雾、水位暴涨及山洪暴发等情况。④施工标志及防护设施被损坏。⑤工作面净空不足以保证安全作业。⑥出现其他不能保证作业和运行安全的情况。（12）机械设备运行时，严禁接触转动部位和进行检修。（13）夜间工作时，现场必须有足够照明。机械设备照明装置应完好无损。常用土石方机械的安全技术一般技术要求（14）作业结束后，应将机械设备停到安全地带。操作人员非作业时间不得停留在机械设备内。（15）土石方施工的机械设备应有出厂合格证书。必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件等要求，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大适用范围。（16）新购、经过大修或技术改造的机械设备，应按有关规定要求进行测试和试运转，机械设备应定期进行维修保养，严禁带故障作业。（17）机械设备进场前，应对现场和行进道路进行踏勘。不满足通行条件要求的地段应采取必要的措施。机动翻斗车安全管理要求（1）机动翻斗车是一种方便灵活的水平运输机械，在建筑施工中常用于运输砂浆、混凝土熟料以及散装物料等。载重量为1t的翻斗车使用最广泛。该车采用前轴驱动，后轮转向，整车无拖挂装置。其前桥与车架成刚性连接，后桥用销轴与车架铰接，能绕销轴转保在不平整的道路上正常行驶。（2）工作前应检查本机各部件无异常后再启动柴油机。并在启动前，将变速杆放于空挡位置，将油门踏板扳在慢车位置。冬季启动时，可将张紧轮脱开以减少摩擦便于启动。柴油机发动后，试车片刻，确信运转正常，无异常声响，待车跑起来后再换二挡、三挡，禁止三挡起步。（3）操作中司机必须精神集中，注意各种工作情况有无异常现象，如有机件过热、连接松动、作用失灵等故障，一经发现，应立即停车检修，不可“带病”勉强行驶。翻斗车内严禁乘人。常用土石方机械的安全技术机动翻斗车安全管理要求（4）路面状况不良时必须低速挡行驶，避免剧烈加速和剧烈颠簸。由低速挡往高速挡变换时，应逐渐提高车速，避免将油门一下子踏到底的猛烈动作。在一般情况下，制动要平稳，尽量避免急剧刹车。换挡时应正确使用离合器，离合器开始接合时应缓慢。当完全接合后，应迅速把脚移开踏板，在行驶中不得使用半踏离合器的办法来降低车速。只有当完全停止后，才可换入倒挡。（5）爬坡时如道路状况不良，应根据车速情况，事先换低速挡爬坡。下坡时，不宜调挡行驶，严禁脱挡高速滑行，避免紧急刹车，防止车子向前倾翻，禁止下25°以上的陡坡。常用土石方机械的安全技术机动翻斗车安全管理要求（6）翻斗车停稳后，才能抬起锁紧机构手柄进行卸料，禁止在制动的同时翻斗卸料。在坑边缘倒料时，必须设置安全可靠的车挡方可进行施工。车辆离坑边10m处必须减速行驶，到靠近车挡处倒料时，防止车辆翻入坑内造成事故。黏结在斗子里的混凝土、灰浆，翻斗倒不出来时，应进行人工清除，禁止用车辆高速行驶，突然制动，惯性翻斗的办法来清除斗内残留物。（7）机动翻斗车上公路行驶或夜间工作，灯光一定要齐全。上公路行驶必须严格遵守交通规则。在夜间运行或在人多路段内行驶时，应降低车速。（8）下班前应认真清洗车辆。在冬季，停车后必须放净发动机的冷却水，避免冻坏发动机。常用土石方机械的安全技术推土机安全管理要求（1）推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用钩土器翻松。（2）不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物，不得用作碾碎石块的作业。（3）牵引其他机械设备时，必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。（4）作业前重点检查项目应符合下列要求：各系统管路应无裂纹或泄漏。各部螺栓联接件应紧固。备操纵杆和制动踏板的行程，履带的松紧度，轮胎气压均应符合要求。绞盘、液压缸等处应无污泥。（5）推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，确保机械四周无障碍物，确认安全后，方可开动。严禁拖、顶启动。常用土石方机械的安全技术推土机安全管理要求（6）运转中，必须随时注意各仪表的指示值、离合器、制动器、绞盘和液压操纵系统等，确保其作用均灵活可靠。（7）运行中不得将脚搁在制动踏板上。变速时应停机进行，若齿轮啮合不顺，不得强行啮合。（8）在石子和黏土路面高速行驶或上下坡时，不得急转弯。需要原地旋转和急转弯时，应用低速进行。（9）超越障碍物时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。（10）在浅水地带行驶或作业时，必须查明水深，以冷却风扇叶不接触水面为限。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。常用土石方机械的安全技术推土机安全管理要求（11）推土机上下坡应用低速挡行驶，上坡不得换挡，下坡不得脱挡滑行。横向行驶的坡度不得超过10°。如需在陡坡上推土时，应先进行挖填，使机身保持平衡，方可作业。（12）在上坡途中，如内燃机突然熄灭，应立即放下刀片，并锁住制动踏板。在分离主离合器后，方可重新启动。（13）机械操纵式推土机牵引重载下坡时，应选低速挡，严禁空挡滑行。如机械下行速度大于内燃机传动速度时，方向杆的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，同时不应使用制动器。（14）无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速挡。常用土石方机械的安全技术推土机安全管理要求（15）填沟作业驶近边坡时，刀片不得越出边缘。后退时应先换挡，方可提升刀片进行倒车。（16）在深沟、基坑或陡坡地区作业时，必须有专人指挥。其垂直边坡高度一般不超过2m，否则应放安全边坡。（17）推房屋的围墙或旧房墙时，其高度一般不超过2.5m。严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。（18）在电杆附近作业时，应保留一定的土堆，其大小可根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。推树干时应注意树干倒向和高空架设物。（19）两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8m，左右相距大于1.5m。（20）履带式推土机、拖拉机严禁长距离倒退行驶。常用土石方机械的安全技术推土机安全管理要求（21）托运装卸车时，跳板必须搭设牢固稳妥，推土机开上、开下时必须低档运行。装车就位停稳后要将发动机熄火，并将主离合器杆、制动器都放在操纵位置上，同时用三角木把履带塞牢,如长途运输还要用铁丝绑扎固定，以防在运输时移动。（22）在陡坡上纵向行驶时，不能拐死弯，否则会引起履带脱轨，甚至造成侧向倾翻。下坡时，不准切断主离合器滑行，否则推土机速度将不易控制，造成机件损坏或发生事故。在下陡坡时，应使用低速挡，将油门放在最小位置，慢速行驶。必要时，可将推土机调头下行，并将推土板接触地面，利用推土板和地面产生的阻力控制推土机速度。（23）高速行驶时，切勿急转弯，尤其在石子路上和黏土路上不能高速急转弯，否则会严重损坏行走装置，甚至使履带脱轨。常用土石方机械的安全技术挖掘机安全管理要求常用土石方机械的安全技术（1）履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500～1000m对行走机构进行检查和润滑。（2）挖掘机行走和作业场地地面松软时，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先做路基处理或更换专用的履带板。（3）单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1～1.5m的安全距离。（4）启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。挖掘机安全管理要求常用土石方机械的安全技术（5）作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。（6）作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。（7）遇较大的坚硬石块或障碍物时，须清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。（8）挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。（9）作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得做回转行走动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。挖掘机安全管理要求常用土石方机械的安全技术（10）装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。（11）在作业时或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线路安全距离应符合有关规定。（12）操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。（13）走行上坡时，履带主动轮应在后面，下坡时履带主动轮在前面，大臂与履带平行。制动住回转机构，铲斗离地面不得超过1m。上下坡不得超过20°，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和滑行。（14）挖掘机工作时，应停置在平坦的地面上，并应刹住履带行走机构。挖掘机通道上不得堆放任何机具等障碍物。挖掘机工作范围内，禁止任何人停留。挖掘机安全管理要求常用土石方机械的安全技术（15）挖掘机作业中，如发现地下电缆、管道或其他地下建筑物，应立刻停止工作，并立即通知有关单位处理。挖掘机在工作时，应等汽车司机将汽车制动停稳后方可向车厢回转倒时禁止铲斗从驾驶室上越过，卸土时铲斗应尽量放低，并注意不得撞击汽车任何部位。（16）在操作中，进铲不应过深，提斗不宜过猛，下降时不得撞碰车架或履带。一次挖土高度不能高于4m。正铲作业时，禁止任何人在悬空铲斗下面停留或工作。挖掘机停止工作时铲斗不得悬空吊着，司机的脚不得离开脚踏板。铲斗满载时，不得变换动臂的倾斜度。在挖掘工作过程中，应做到“四禁止”。挖掘机安全管理要求常用土石方机械的安全技术（17）挖掘机动臂转动范围，应控制在45°～60°，倾斜角控制在30°～45°。（18）禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业。（19）挖掘机需在斜坡