2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-输煤原料车间考试历年参考题库含答案解析

2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-输煤原料车间考试历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、液压系统清洗时，清洗油的粘度应选择与工作油粘度相近还是更低？清洗温度应控制在什么范围？A.相近；40~50℃B.更低；50~60℃C.更高；60~70℃D.相近；70~80℃2、输煤系统中，皮带输送机的倾角一般不应超过多少度？A.12度B.15度C.18度D.20度3、输煤原料车间中，振动筛的主要作用是什么？A.输送煤炭B.筛分分级C.破碎煤炭D.除尘净化4、带式输送机在运行中出现跑偏现象，下列哪项措施不能有效纠正？A.调整托辊位置B.清理滚筒粘煤C.增加皮带张力D.更换新型托辊5、输煤系统中，电磁除铁器的作用是去除什么？A.煤中的灰尘B.煤中的铁质杂物C.煤中的水分D.煤中的硫分6、输煤皮带速度一般为多少米每秒？A.0.5～1.0m/sB.1.0～2.5m/sC.2.5～4.0m/sD.4.0～6.0m/s7、输煤原料车间的配煤作业中，"四分法"主要用于什么？A.配煤混合B.煤样缩分C.皮带调速D.设备检修8、输煤系统中，哪种保护装置可在皮带打滑时自动停机？A.料流信号B.速度检测开关C.温度传感器D.压力变送器9、碎煤机的出料粒度主要通过调节什么来控制？A.转速B.锤头数量C.转子与衬板间隙D.进料量大小10、输煤系统除尘风机的主要作用是？A.输送煤炭B.降低环境粉尘浓度C.破碎大块煤D.筛分杂质11、皮带输送机拉绳开关的作用是？A.调节皮带速度B.实现沿线紧急停机C.控制给料量D.监测温度12、输煤系统中，给煤机均匀给料的作用不包括哪项？A.保证皮带稳定运行B.提高破碎效率C.增加煤炭热值D.防止堵煤事故13、输煤皮带托辊的常见故障不包括哪项？A.托辊转动不灵活B.托辊密封失效C.托辊表面锈蚀D.托辊材质改变14、输煤原料车间在进行检修作业时，首先应执行什么安全措施？A.办理工作票B.佩戴安全帽C.停电挂牌D.设置警示标志15、输煤系统中，堵煤信号器的安装位置通常是？A.皮带头部卸载点B.落煤管下方C.破碎机出口D.皮带中部任意位置16、输煤皮带纵向撕裂的主要原因是？A.皮带老化B.异物刺穿皮带C.张紧力过大D.清扫器过紧17、输煤系统运行中，发现电机温度异常升高，首先应检查什么？A.电源电压B.负载情况C.散热条件D.轴承润滑18、输煤皮带清扫器的作用是？A.清洁皮带工作面B.清除皮带非工作面带粘煤C.调节皮带张力D.冷却皮带19、输煤系统中，事故拉绳开关的复位方式是？A.自动复位B.手动复位C.电动复位D.液压复位20、输煤原料车间冬季运行应注意什么？A.加快皮带速度B.加强设备保温防冻C.减少巡检次数D.增加给煤量21、输煤系统中，皮带输送机的倾角一般不超过多少度才能保证煤炭顺利输送而不发生滑落？A.12度B.18度C.25度D.35度22、输煤原料车间中，滚筒筛的筛分效率主要取决于下列哪个因素？A.滚筒转速B.电动机功率C.轴承型号D.外壳材质23、重锤拉紧装置在皮带输送机中的作用是保持皮带具有足够的什么？A.速度B.张力C.宽度D.厚度24、输煤系统中，除铁器的主要作用是清除煤炭中的哪种杂质？A.煤粉B.铁磁性物质C.水分D.矸石25、皮带输送机发生跑偏时，最常见的调整方法是调节哪一部分？A.改变电机功率B.调整托辊位置C.增加皮带宽度D.更换驱动滚筒26、输煤原料车间中，锤式破碎机的锤头磨损到原厚度的多少时应更换？A.二分之一B.三分之一C.四分之三D.五分之四27、输煤系统除尘风机的主要作用是什么？A.给煤炭加热B.降低粉尘浓度C.增加煤流速度D.破碎大块煤28、带式输送机的制动装置一般安装在什么位置？A.驱动滚筒附近B.皮带中部C.储带仓内D.张紧装置处29、输煤系统中，给煤机的作用是将煤炭均匀地供给到下一环节，其中电子皮带秤式给煤机的主要功能是同时实现什么？A.破碎与筛分B.定量与计量C.加热与干燥D.混合与除尘30、输煤皮带接头常用的连接方式中，哪种方式的连接强度最高？A.粘接法B.热硫化法C.机械卡子法D.捆绑法31、输煤原料车间中，振动筛的振幅一般调节范围是多少毫米？A.1至3毫米B.5至10毫米C.15至20毫米D.25至30毫米32、输煤系统的保护装置中，防跑偏开关的作用是检测皮带的什么状态？A.温度B.跑偏程度C.张力大小D.速度频率33、输煤车间中，采样装置的主要目的是从煤流中提取什么？A.热量B.代表性煤样C.水分D.气体34、输煤皮带启动前必须检查哪些部位？A.仅检查皮带表面B.托辊、滚筒、拉紧装置及沿线安全设施C.只检查电机颜色D.仅查看控制面板35、输煤系统中，锁气器的主要功能是什么？A.输送煤炭B.阻断气流同时排料C.破碎煤块D.筛分杂质36、输煤皮带出现打滑现象时，下列哪种处理方式是不正确的？A.调整拉紧装置增加张力B.清理滚筒粘煤C.减少皮带载荷至零后重新启动D.在滚筒上涂抹润滑油增加摩擦37、输煤原料车间使用的振动给料机，其给料量的调节通常通过改变什么来实现？A.改变振动频率或振幅B.改变电机颜色C.改变机身长度D.改变安装角度为零38、输煤系统事故推料杆的作用是什么？A.加快皮带速度B.清除皮带上的积煤C.破碎大块煤D.过滤杂质39、输煤车间的消防配置中，针对煤尘火灾应优先选用哪种灭火器材？A.泡沫灭火器B.干粉灭火器或水C.二氧化碳灭火器D.四氯化碳灭火器40、输煤皮带输送量与下列哪个因素无关？A.皮带宽度B.皮带运行速度C.物料堆积角D.皮带颜色41、输煤皮带运行中出现单向跑偏现象，且皮带边缘有明显磨损痕迹，最可能的原因是A.皮带张紧力过大B.滚筒表面粘煤不均C.传动滚筒与改向滚筒不平行D.托辊间距过大42、环式破碎机出料粒度突然变粗，可能的原因是A.进料量增大B.锤头磨损严重C.电机转速升高D.润滑油温度降低43、输煤皮带纠偏托辊的安装位置一般在皮带机尾部改向滚筒前A.1至2个托辊处B.3至4个托辊处C.5至6个托辊处D.8至10个托辊处44、振动筛筛分效率低的主要原因是A.筛面倾斜角度过大B.筛网破损或缺失C.振动电机功率过大D.进料粒度偏小45、输煤系统布袋除尘器过滤风速过高会导致A.除尘效率下降B.滤袋寿命延长C.风机电流降低D.排放浓度降低46、给煤机计量准确度偏低时，应优先检查A.皮带张力及秤架零点B.电机绝缘电阻C.减速机油位D.控制柜电源电压47、输煤转运站设置洒水喷雾抑尘系统的主要作用是A.降低转运点粉尘浓度B.冷却输送皮带C.润滑托辊轴承D.清洗皮带表面48、输煤皮带拉绳开关的作用是A.紧急停机保护B.速度监测保护C.跑偏保护D.打滑保护49、碎煤机轴承温度升高的原因不包括A.轴承润滑脂过多B.轴承润滑脂过少C.轴承装配过紧D.煤质含铁量增加50、输煤系统采用静电除尘器时，电场电压降低的可能原因是A.阳极板积灰过多B.阴极振打周期过长C.高压硅整流变压器油质劣化D.绝缘子室加热失效51、输煤皮带接头采用热硫化接头时，硫化温度应控制在A.100至110摄氏度B.135至145摄氏度C.160至170摄氏度D.185至195摄氏度52、输煤皮带速度一般为A.1.0至1.6米每秒B.2.5至3.15米每秒C.4.0至5.0米每秒D.6.0至8.0米每秒53、滚轴筛运转时有异常撞击声，最可能的原因是A.筛上物料粒度偏大卡滞B.润滑油变质C.电机基础螺栓松动D.筛体倾斜角度偏大54、输煤系统煤尘浓度达到多少时应启动除尘设备A.20毫克每立方米B.50毫克每立方米C.100毫克每立方米D.150毫克每立方米55、输煤皮带输送量计算时，输送能力公式中的断面系数主要取决于A.物料堆积密度和皮带倾角B.皮带速度和托辊间距C.物料温度和湿度D.皮带宽度和厚度56、输煤车间使用的除尘方式是A.以布袋除尘为主，辅以洒水抑尘B.以水膜除尘为主，辅以静电除尘C.以静电除尘为主，辅以旋风除尘D.以旋风除尘为主，辅以过滤除尘57、输煤皮带防打滑保护装置动作值是皮带速度低于额定速度的A.60%B.70%C.80%D.90%58、煤样采集的基本原理是A.使每一份煤质都可能被采入样品B.只采表层煤样C.只采底层煤样D.按固定间隔采样的方式59、输煤系统联锁控制的主要目的是A.确保设备按逆煤流方向启动，顺煤流方向停机B.提高单台设备运行效率C.减少操作人员数量D.降低设备投资成本60、输煤皮带纵向撕裂保护装置的作用是A.检测皮带贯穿性纵向裂口并紧急停机B.监测皮带接头状态C.检测皮带跑偏程度D.监测皮带张力变化61、输煤皮带运行中，发现皮带跑偏，下列哪种处理方式是最正确且安全的？A.直接用手调整托辊位置B.在运行中用铁锹等工具拨正C.停机后检查并调整托辊或滚筒，必要时加装调心托辊D.提高皮带转速使其自行纠正62、输煤系统中，带式输送机的制动装置主要作用是。A.加快皮带运行速度B.在停机时保证皮带平稳停止并防止逆转C.减少电机能耗D.增加皮带张力63、输煤原煤仓的料位计主要监测。A.煤仓内煤炭的温度B.煤仓内煤炭的湿度C.煤仓内物料的存放高度和库存量D.煤仓内的气压变化64、在输煤系统中，电磁除铁器安装在皮带输送机头部卸料端的作用主要是。A.去除煤中的水分B.吸附除去煤流中铁件杂质C.降低煤温D.破碎大块煤65、输煤皮带常见的清扫装置有。A.仅头部清扫器一种B.仅尾部落料处一种C.头部清扫器、空载清扫器和刮板式清扫器等多种D.无需清扫装置66、输煤系统中振动给煤机正常工作前应进行的检查不包括。A.检查激振器润滑油位是否正常B.检查各紧固件是否有松动C.检查电动机电源电压及转向D.检查周围人员数量是否满足要求67、输煤系统皮带输送机的启动顺序一般应遵循的原则是。A.从煤流末端向前端逐台启动B.从煤流前端向末端逐台启动C.多台同时启动以节省时间D.任意顺序启动均可68、输煤系统破碎机的主要作用是。A.输送煤炭B.将大块煤炭破碎成符合粒度要求的煤块C.筛选煤炭粒度D.去除煤中杂质69、输煤皮带的打滑现象主要是由于。A.皮带过新B.皮带张紧力不足或负载过重导致摩擦系数下降C.电机功率过大D.环境温度过低70、输煤系统落煤管内设置防堵装置的目的主要是。A.增加落煤管的强度B.防止湿煤或粘煤在落煤管内堆积堵塞C.提高落煤速度D.美化设备外观71、输煤系统拉绳开关的主要功能是。A.调节皮带速度B.沿线紧急停机保护C.控制落料门开度D.监测煤流量72、关于输煤系统职业健康防护，以下说法错误的是。A.粉尘作业场所应佩戴防尘口罩B.噪声超标区域应佩戴护听器C.为节省成本可减少防尘设施投入D.应定期检测作业场所粉尘浓度73、输煤系统中，斗轮取料机的主要用途是。A.煤炭破碎B.煤场堆取作业C.皮带运输D.煤样采集74、输煤皮带运行中，发现落料点扬尘严重，最可能的原因是。A.皮带运行速度过快B.密封罩损坏或除尘设施故障C.煤温过高D.环境湿度过大75、输煤系统皮带接头常用的连接方式有。A.硫化接头和机械接头B.焊接接头和粘接接头C.铆接和栓接D.螺纹连接和卡箍连接76、输煤系统电气控制中，皮带机的联锁控制是指。A.各设备独立控制互不影响B.按逆煤流方向依次启动、顺煤流方向依次停止的自动控制逻辑C.所有设备同时启停D.仅控制皮带电机的启停77、输煤系统事故浆液泵的常见故障不包括。A.泵体堵塞B.密封泄漏C.电机过热D.煤块卡入叶轮78、输煤系统巡检时，发现轴承温度异常升高，应首先采取的措施是。A.继续观察一段时间再处理B.立即停机检查原因C.向轴承加注更多润滑油D.降低设备负荷让其自行恢复79、输煤系统安全操作规程规定，进入破碎机内部检修时必须。A.直接打开检修门进入即可B.办理工作票、切断电源并挂警示牌、确认转子上无积煤后方可进入C.佩戴安全帽直接进入D.仅通知值班员后即可进入80、输煤系统中，滚轴筛的主要工作原理是。A.利用篦条间隙进行筛分，转动轴带动物料翻滚实现分级B.通过电磁振动使物料跳动筛分C.利用离心力将物料甩出筛分D.依靠气流悬浮进行分选81、输煤皮带输送机在运行过程中，发现皮带跑偏应向哪一侧调整托辊？A.皮带偏移方向的同一侧B.皮带偏移方向的相反侧C.任意一侧均可D.不需要调整托辊82、输煤系统中破碎机的主要作用是什么？A.将大块煤破碎成符合要求粒度B.对煤炭进行清洗除杂C.提升煤炭输送高度D.对煤炭进行干燥处理83、输煤皮带运行中，发现煤料撒漏严重，最可能的原因是什么？A.皮带速度过快B.清扫器磨损或间隙过大C.落煤管过于光滑D.皮带张紧力过大84、输煤皮带接头采用硫化接头时，硫化温度一般控制在多少范围？A.100-120℃B.135-145℃C.160-180℃D.200-220℃85、输煤系统中，给煤机的作用是什么？A.均匀给料并控制流量B.对煤炭进行筛分C.提升煤炭输送高度D.对煤炭进行加湿86、输煤皮带拉绳开关的作用是什么？A.紧急停机保护B.调节皮带速度C.控制给煤量D.监测皮带温度87、输煤系统振动筛筛分效率低的可能原因是什么？A.筛网破损或堵塞B.筛体振幅过大C.入料粒度偏小D.筛面倾角过大88、输煤皮带跑偏的机械原因主要是哪些？A.托辊安装不正或滚筒不平行B.皮带速度过快C.煤炭湿度过大D.落煤点位置偏高89、输煤系统中除铁器的作用是什么？A.清除原煤中的铁质杂物B.去除煤炭中的水分C.筛除大块煤矸石D.降低煤炭含硫量90、输煤皮带打滑故障的常见原因是什么？A.皮带张紧力不足或驱动滚筒包胶磨损B.皮带速度设置过高C.煤炭含水量过低D.落煤点偏载严重91、输煤系统碎煤机运行时，发现异常振动和异响，应如何处理？A.立即停机检查B.继续运行观察C.提高给煤量D.降低皮带速度92、输煤皮带输送机的驱动装置主要由哪些部件组成？A.电机、减速机、液力耦合器和驱动滚筒B.电机、破碎机和筛分装置C.给煤机、除铁器和scraperD.托辊、张紧装置和清扫器93、输煤系统中，除尘风机的主要作用是什么？A.收集和处理输煤过程中产生的粉尘B.为设备提供冷却风C.增加输煤环境温度D.辅助煤炭干燥94、输煤皮带张紧装置的作用是保证皮带具有足够的什么？A.张紧力B.运行速度C.承载能力D.耐磨性能95、输煤系统原煤仓仓壁积煤的主要原因是什么？A.煤炭湿度过大或仓壁粗糙B.仓内温度过高C.仓体直径过大D.进煤流量过小96、输煤皮带运行中，发现滚筒轴承温度异常升高，最可能的原因是什么？A.轴承润滑不良或轴承损坏B.皮带运行速度过快C.煤炭流量过大D.环境温度过高97、输煤系统中，皮带秤的主要作用是什么？A.连续计量输送煤炭的重量B.检测煤炭的热值C.测量煤炭的粒度分布D.控制输煤皮带速度98、输煤系统落煤管内煤流堵塞的处理方法是什么？A.停机后用工具疏通或敲打管壁B.加大给煤机转速C.提高皮带运行速度D.向管内注水稀释99、输煤皮带托辊的作用是支撑皮带和煤料，减少皮带运行的什么？A.运行阻力B.运行速度C.输送能力D.跑偏趋势100、输煤系统检修时，对皮带输送机进行焊接作业，必须采取什么安全措施？A.切断电源并设置专人监护B.仅佩戴手套即可C.降低皮带速度运行D.不用特别措施

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】液压系统清洗选用粘度更低的清洗油有利于带走系统内的杂质和油污。清洗温度应控制在50~60℃，适当提高温度可降低油液粘度、增强溶解能力，清洗时间一般不少于24小时。2.【参考答案】B【解析】皮带输送机的倾角直接影响物料输送的稳定性和安全性。倾角过大会导致物料下滑、皮带打滑甚至跑偏。根据输煤系统设计规范，普通皮带输送机的最大倾角不宜超过15度，对于特殊设计的爬坡型皮带机可适当增大，但一般也不宜超过18度。实际运行中应根据物料特性、皮带类型及工况条件合理确定倾角。3.【参考答案】B【解析】振动筛是输煤原料车间的关键设备之一，主要作用是对incoming的原煤进行筛分分级。通过筛面的振动运动，将不同粒度的煤炭分离成合格的几种粒度级别，如块煤、末煤等，满足不同用户的需求。同时振动筛还能去除煤中的杂物和泥土，提高煤炭质量。4.【参考答案】D【解析】皮带跑偏是输煤系统常见故障，原因包括托辊安装不正、滚筒粘煤、物料偏载、皮带接头不平等。纠正措施包括调整托辊位置和角度、清理滚筒粘煤、调整张紧装置等。更换新型托辊不是纠正跑偏的有效措施，应根据实际跑偏原因采取针对性治理方案。5.【参考答案】B【解析】电磁除铁器安装在输煤皮带上部，利用电磁铁产生的磁场吸附并去除煤炭中铁质杂物，如铁钉、铁丝、铁块等。这些铁质杂物如果进入碎煤机或磨煤机，会造成设备严重损坏，甚至引发安全事故。因此电磁除铁器是保护后续设备的重要装置。6.【参考答案】B【解析】输煤皮带的设计速度需综合考虑输送能力、物料特性和设备寿命等因素。一般输煤皮带速度范围为1.0～2.5m/s。速度过低则输送能力不足，速度过高则容易造成皮带磨损加剧、物料飞扬和跑偏等问题。对于大块物料输送，速度应适当降低。7.【参考答案】B【解析】四分法是煤炭采样制样中的标准缩分方法，用于将采集的大样煤样缩减为符合化验要求的样品量。操作时将煤样堆成圆锥形，压平后分成四等份，取对角两份作为保留样，另两份弃去。该方法能确保样品的代表性，是煤炭质量检测的基础操作。8.【参考答案】B【解析】速度检测开关（打滑保护装置）用于监测皮带的实际运行速度。当皮带因滚筒摩擦系数下降、张紧力不足等原因发生打滑时，实际速度低于设定值，保护装置动作并发出报警信号，必要时应自动停机，防止皮带磨损加剧和物料堆积。9.【参考答案】C【解析】锤式碎煤机的出料粒度主要取决于转子与衬板之间的间隙大小。间隙越小，物料被破碎的程度越大，出料粒度越细；间隙增大则出料粒度变粗。操作人员应根据工艺要求合理调整间隙，并定期检查锤头和衬板的磨损情况，确保出料粒度符合要求。10.【参考答案】B【解析】输煤过程中会产生大量粉尘，污染环境并危害职工健康。除尘风机通过负压抽吸，将各产尘点的粉尘收集到除尘器中进行净化处理，使排放气体达到环保标准。除尘系统包括集尘罩、风管、除尘器和风机等设备，是输煤车间重要的环保设施。11.【参考答案】B【解析】拉绳开关是皮带输送机的重要安全保护装置，沿输送机全长布置。在紧急情况下，工作人员拉动钢丝绳即可使开关动作，立即停止皮带运行，避免事故发生或减少事故损失。拉绳开关应灵活可靠，定期检查维护，确保在需要时能够正常动作。12.【参考答案】C【解析】给煤机均匀给料可以保证皮带输送机平稳运行，避免load波动造成的故障；合理的给料量能提高碎煤机的破碎效率；均匀给料还能防止瞬间大量煤流造成堵塞。但给煤机的给料均匀性不会改变煤炭本身的发热量（热值），热值是煤炭固有属性。13.【参考答案】D【解析】托辊常见故障包括：轴承损坏导致转动不灵活或卡死、密封失效使粉尘进入轴承座、托辊筒体锈蚀腐蚀等。这些问题会影响皮带运行并增加能耗。托辊材质是出厂时确定的，不属于运行中的故障类型，但材质老化或磨损属于正常损耗范畴。14.【参考答案】C【解析】检修作业的首要安全措施是停电挂牌，即切断设备电源并在开关处悬挂"禁止合闸"警示牌，必要时上锁。这是防止检修过程中设备突然启动、保障作业人员安全的最基本也是最关键的措施。之后还需办理工作票、佩戴防护用品、设置警示标志等。15.【参考答案】B【解析】堵煤信号器通常安装在落煤管下方、给煤机下方、筛分设备等容易发生物料堵塞的部位。当煤流受阻、物料堆积达到一定高度时，信号器检测到信号并报警，提示操作人员及时处理，防止堵塞扩大造成设备损坏或生产中断。16.【参考答案】B【解析】皮带纵向撕裂是严重的输煤设备故障，主要原因是铁器、木块等尖锐异物留在皮带表面或混入煤流中，在运行过程中刺穿并划裂皮带。为防止撕裂，应在落煤点、给料点等位置安装金属探测器、除铁器和皮带撕裂保护装置，及时发现并排除隐患。17.【参考答案】C【解析】电机温度异常升高可能的原因很多，但首先应检查散热条件是否良好，包括散热风扇是否正常工作、通风道是否堵塞、周围环境温度是否过高等。散热不良是最常见的原因，且易于检查和排除。确认散热正常后再检查负载、轴承润滑等其他因素。18.【参考答案】B【解析】皮带清扫器安装在皮带回程侧，主要清除粘附在皮带非工作面（底部）的煤粉和物料，防止其带入改向滚筒造成皮带跑偏、滚筒粘煤和物料洒落。清扫器应定期检查和调整，保持适当的刮料压力，既保证清扫效果又不过度磨损皮带。19.【参考答案】B【解析】事故拉绳开关触发后，必须人工现场复位才能重新启动设备，这是重要的安全设计。自动复位会导致安全隐患，因为故障或危险尚未排除时设备可能再次启动，危及人员安全。复位时需确认现场安全状况，按下复位按钮或旋转复位手柄，然后恢复正常运行。20.【参考答案】B【解析】冬季低温环境下，输煤设备易出现冻堵、润滑油脂凝固、皮带变硬等问题。应加强设备保温防冻措施，如给管道加装伴热带、更换低温润滑油、清理积煤积水等。同时增加巡检频次，及时发现和处理冻结堵塞问题，确保输煤系统安全稳定运行。21.【参考答案】B【解析】皮带输送机的输送倾角受物料安息角影响，煤炭的安息角约为30至35度，为确保输送稳定不滑落，倾角通常控制在18度以内，部分特殊设计可达20度，但普通输煤系统规定不超过18度。22.【参考答案】A【解析】滚筒筛的筛分效率与滚筒转速密切相关，转速过高会导致物料离心贴壁无法翻动，转速过低则物料通过量不足，一般控制在临界转速的40%至60%，以利于物料充分筛分。23.【参考答案】B【解析】重锤拉紧装置利用重锤重力为皮带提供恒定张力，确保皮带与滚筒之间有足够的摩擦力传递动力，同时补偿皮带伸长和温度变化引起的松弛，防止打滑和跑偏。24.【参考答案】B【解析】除铁器利用电磁铁或永磁体产生强磁场，吸附并清除输送煤炭中的铁钉、铁丝、钢块等铁磁性杂物，保护downstream破碎机和磨煤机等设备免受损坏。25.【参考答案】B【解析】皮带跑偏多因托辊安装不正或磨损不均所致，可通过调整托辊架位置或采用可调式调心托辊来纠正皮带运行轨迹，轻度跑偏时还可调整尾轮位置进行校正。26.【参考答案】B【解析】锤头磨损超过三分之一后，破碎效果明显下降，物料粒度变粗，且可能因重量失衡引起振动加剧，影响设备安全运行，应及时更换以保证破碎质量和设备寿命。27.【参考答案】B【解析】输煤过程中会产生大量煤尘，除尘风机通过负压抽吸将粉尘导入除尘器净化，降低作业环境粉尘浓度，保护员工健康并满足环保排放要求。28.【参考答案】A【解析】制动装置安装在驱动滚筒附近可最有效地控制皮带运行，在紧急停机或检修时快速制动，防止重载下滑，通常采用液压盘式制动器实现可靠制动。29.【参考答案】B【解析】电子皮带秤式给煤机通过称重传感器实时监测煤炭流量，配合调速装置实现均匀给料，同时完成煤炭的重量计量功能，便于生产调度与考核。30.【参考答案】B【解析】热硫化接头通过将皮带端部打磨、涂胶后在高温高压下硫化成型，使接头与皮带本体融为一体，接头强度可达皮带强度的85%以上，远高于其他连接方式。31.【参考答案】B【解析】振动筛振幅影响筛分效率和处理能力，煤炭筛分通常采用5至10毫米的振幅，振幅过小筛分效率低，过大则设备振动强烈、易损坏部件。32.【参考答案】B【解析】防跑偏开关安装在皮带两侧，当皮带运行偏离中心线达到设定值时触发报警或停机，防止皮带边缘磨损撕裂及物料洒落，是重要的安全保护装置。33.【参考答案】B【解析】采样装置按照标准程序从运动煤流中自动截取具有代表性的煤样，用于后续化验分析煤质指标，如发热量、灰分、水分、硫分等，是质量管理的重要环节。34.【参考答案】B【解析】皮带启动前需全面检查托辊转动是否灵活、滚筒有无异常、拉紧装置张力是否合适、沿线急停拉绳和防护设施是否完好，确认无误后方可点动试车并正式开机。35.【参考答案】B【解析】锁气器安装在除尘器下方或卸料口，利用旋转叶轮间断排料的同时形成气密隔离，防止除尘系统气流短路，保证除尘效果和物料顺利排出。36.【参考答案】D【解析】在滚筒上涂抹润滑油会降低摩擦系数，加剧打滑现象，正确做法是增加张紧力、清理滚筒表面或更换防滑涂层材料，润滑油会破坏传动摩擦条件。37.【参考答案】A【解析】振动给料机通过调节振动电机的激振力或变频调速改变振幅和频率，从而控制物料在筛面上的运动速度和给料量，实现均匀可控的给料效果。38.【参考答案】B【解析】事故推料杆安装在皮带两侧，当发生堵料或跑偏洒煤时，可手动或自动推动清除皮带边缘积煤，防止物料堆积造成设备损坏或安全隐患。39.【参考答案】B【解析】煤尘火灾属于固体物质火灾，干粉灭火器可有效扑灭表面火灾，水可用于冷却和扑灭深层阴燃，泡沫和二氧化碳对固体深位火效果有限，四氯化碳有毒已淘汰。40.【参考答案】D【解析】皮带输送量取决于带宽、带速和物料的输送断面积，断面积与物料安息角有关，皮带颜色仅为外观标识，对输送能力没有任何影响。41.【参考答案】C【解析】单向跑偏主要是滚筒安装平行度问题导致。传动滚筒或改向滚筒轴线与皮带中心线不垂直时，皮带会在某一侧受力不均而逐渐偏移，边缘与支架摩擦造成磨损。张紧力过大通常引起皮带打滑或制动困难，滚筒粘煤会造成跳动而非稳定单向偏移，托辊间距大主要影响皮带下垂度。42.【参考答案】B【解析】环式破碎机依靠高速旋转的锤头击碎煤块，锤头磨损后打击力下降且破碎腔间隙增大，导致出料粒度变粗。进料量增大会使产量下降而非粒度变粗；电机转速升高会提高破碎细度；润滑油温度降低一般不影响破碎粒度。43.【参考答案】C【解析】纠偏托辊通常安装在皮带机尾部改向滚筒前5至6个托辊位置，此位置能最有效地对皮带跑偏进行早期干预和纠正。安装位置太近无法及时纠偏，太远则纠偏效果不佳。44.【参考答案】B【解析】筛网破损或缺失会导致细煤粒直接从破口漏出，使筛分效率显著降低。筛面倾角过大会加快物料速度但不会直接降低效率；振动电机功率过大有利于筛分；进料粒度小反而有利于提高筛分效率。45.【参考答案】A【解析】过滤风速过高会使粉尘穿透滤袋增多，导致除尘效率下降，排放浓度升高。同时风速过高还会加速滤袋磨损，缩短使用寿命。正常过滤风速应根据粉尘特性确定，一般为0.8至1.2米每秒。46.【参考答案】A【解析】电子皮带秤式给煤机计量准确度主要取决于皮带张力和秤架零点稳定性。皮带张力变化会影响称量结果，秤架零点漂移会直接造成计量偏差。电机绝缘、减速机油位和控制柜电压与计量准确度无直接关系。47.【参考答案】A【解析】输煤转运点是粉尘产生的主要部位，洒水喷雾抑尘系统通过喷射水雾吸附空气中的粉尘颗粒，使其沉降，从而有效降低转运点粉尘浓度。该系统不能用于冷却皮带、润滑轴承或清洗皮带表面。48.【参考答案】A【解析】拉绳开关沿皮带机两侧布置，可在紧急情况下任意位置拉动绳索触发停机，属于紧急停机保护装置。速度监测、跑偏保护和打滑保护分别由测速传感器、跑偏开关和打滑检测装置实现。49.【参考答案】D【解析】轴承润滑脂过多会增加搅拌阻力产生热量导致升温；润滑脂过少会造成干摩擦升温；轴承装配过紧也会使运转阻力增大而升温。煤质含铁量增加主要影响锤头和衬板的磨损，与轴承温度升高无直接关系。50.【参考答案】C【解析】高压硅整流变压器油质劣化会降低绝缘性能，导致电场电压无法维持正常运行电压。阳极板积灰过多会影响集尘效果但不直接降低电压；阴极振打周期长影响清灰效果；绝缘子室加热失效可能导致结露但非电压降低的直接原因。51.【参考答案】B【解析】热硫化接头时，硫化温度一般控制在135至145摄氏度范围内，此温度既能保证橡胶硫化反应充分进行，又不会因温度过高而损坏皮带基体。温度过低硫化不充分，强度达不到要求；温度过高会加速橡胶老化。52.【参考答案】B【解析】输煤皮带正常运行速度一般为2.5至3.15米每秒，此速度范围既能满足输煤量要求，又能有效控制粉尘飞扬和皮带磨损。速度过低影响输送能力，过高则加剧皮带磨损和粉尘扩散。53.【参考答案】A【解析】滚轴筛运转时出现异常撞击声，最常见原因是大块物料卡滞于滚轴之间或筛体内部，碰撞产生异响。润滑油变质主要引起噪音增大而非撞击声；电机基础螺栓松动会产生振动和轰鸣声；筛体倾角偏大不会引起撞击声。54.【参考答案】C【解析】当输煤系统煤尘浓度达到100毫克每立方米时，应自动启动除尘设备，以控制作业环境粉尘浓度符合职业卫生标准要求。除尘器启动后应将粉尘浓度降至10毫克每立方米以下。55.【参考答案】A【解析】输送能力公式中断面系数主要与物料自然堆积角决定的料形有关，而堆积角又受物料堆积密度和皮带倾角影响。倾角越大，物料容易下滑，断面系数越小。皮带速度、托辊间距、物料温度和皮带尺寸不是断面系数的决定因素。56.【参考答案】A【解析】输煤车间常用布袋除尘器作为主要除尘设备，配合洒水喷雾等抑尘措施。布袋除尘效率高，对微细粉尘捕集效果好，适合输煤系统各转运点和筛分点的粉尘治理。水膜除尘和静电除尘在输煤车间应用较少。57.【参考答案】C【解析】防打滑保护装置一般在皮带速度低于额定速度80%时动作，发出报警信号，当速度继续下降到设定值时自动停机。设置此阈值可及时发现滚筒与皮带之间的打滑现象，防止皮带磨损加剧和设备损坏。58.【参考答案】A【解析】煤样采集的基本原则是随机性原则，即煤粉煤样的每一个部分都有同等机会被采入样品中，以保证样品的代表性。只采表层或底层都会造成偏差；固定间隔采样在某些情况下可能遗漏周期性变化。59.【参考答案】A【解析】输煤系统联锁控制遵循逆煤流启动、顺煤流停机的原则，即先启动后续设备，再启动前段设备；停机时先停给料，再依次停后续设备。这样可以避免煤块堵塞和设备过载，确保系统安全运行。60.【参考答案】A【解析】纵向撕裂保护装置用于检测皮带贯穿性纵向裂口，当发生撕裂时立即触发停机，防止撕裂进一步扩大造成更大损失。该装置通常采用感应式或机械式传感器安装于皮带下方，与跑偏监测、张力监测等功能不同。61.【参考答案】C【解析】皮带跑偏是输煤系统常见故障，最安全有效的处理方式是停机检查。应首先检查皮带是否张紧适中、托辊是否转动灵活、物料是否居中下落。如有偏移，可调整托辊角度或加装调心托辊进行纠偏。严禁在皮带运行时用手或工具直接调整，以免造成人身伤害事故。选项A和B均存在严重安全隐患，选项D不能从根本上解决问题。62.【参考答案】B【解析】带式输送机制动装置的核心功能是在停机时使输送带平稳减速停止，并在倾斜输送时防止loaded皮带因重力产生逆转。对于大倾角输送机，制动装置还能在断电等紧急情况下发挥制动作用，确保设备和人员安全。它并非用于加速、节能或增加张力，故选项B正确。63.【参考答案】C【解析】料位计是输煤系统中的重要监测设备，主要用于实时监测煤仓内物料的存放高度和库存量，为调度指挥提供数据依据。常见的料位计有雷达式、超声波式和重锤式等。监测温度和湿度需配备专门的传感器，气压监测则与料位计功能无关，因此选项C正确。64.【参考答案】B【解析】电磁除铁器是利用电磁原理产生强大磁场，吸附并清除煤流中含有的铁磁性杂质（如铁钉、铁丝、铁块等），防止这些铁件损坏后续的破碎机、滚轴筛等设备，保护输煤系统的安全运行。它不具备脱水、降温或破碎功能，故选项B正确。65.【参考答案】C【解析】输煤皮带清扫装置根据安装位置和形式不同，主要有头部清扫器（安装在改向滚筒处，清除粘附在皮带表面的煤粉）、空载清扫器（进一步清扫皮带工作面）以及刮板式清扫器等。多种清扫装置配合使用可有效减少物料残留，防止皮带磨损和跑偏，保障输煤系统清洁运行。66.【参考答案】D【解析】振动给煤机开机前检查内容包括：激振器润滑油位、油质是否正常；各连接螺栓和紧固件是否牢固；弹簧是否有损坏；电机接线是否完好，电源电压是否在允许范围内；设备周围有无影响运转的杂物等。检查人员数量不属于设备检查的技术内容，故选项D为正确答案。67.【参考答案】A【解析】输煤系统皮带输送机启动应遵循"逆煤流方向"启动原则，即从煤流末端的第一台设备开始，依次向前端启动，确保整条输煤线畅通后再给料。这样可避免前面皮带尚未启动而后面已给料造成积煤和堵料事故。停止时则应按"顺煤流方向"依次停机，将皮带上的物料卸净。68.【参考答案】B【解析】破碎机是输煤系统中的关键设备，其核心作用是将大块煤炭通过机械力破碎成符合后续工艺要求的粒度，防止大块煤堵塞落煤管、损坏皮带等设备。筛分功能由振动筛完成，除杂由除铁器等设备完成，输送由皮带机完成，只有破碎才是破碎机的作用，故选B。69.【参考答案】B【解析】皮带打滑是指皮带在驱动滚筒上发生滑动而非正常随动运转，主要原因包括：皮带张紧力不足导致摩擦力不够、传动滚筒包胶磨损使摩擦系数下降、超负荷运行超过驱动能力、下料过多造成负载骤增等。打滑会加速皮带和滚筒磨损，严重时引发火灾，应及时调整张紧装置或减轻负载。70.【参考答案】B【解析】落煤管是输煤系统容易发生堵煤的部位，特别是在输送含水量较高或粘性较大的煤种时。防堵装置（如空气炮、振动器、防堵衬板等）的作用是防止煤粉在管内堆积堵塞，保障煤流畅通。它不承担增高强度、提高速度或美化外观的功能，故选项B正确。71.【参考答案】B【解析】拉绳开关是输煤皮带沿线设置的重要安全保护装置，沿输送机全长布置，当发生人身伤害、设备故障等紧急情况时，现场人员可随时拉动拉绳使输送机紧急停机，有效防止事故扩大。它不具备调速、控制落料门或监测流量的功能，故选项B正确。72.【参考答案】C【解析】输煤系统存在粉尘和噪声危害，必须做好职业健康防护。作业人员应按规定佩戴防尘口罩和护听器，企业应完善防尘降噪设施并定期检测作业场所粉尘浓度，保障劳动者健康权益。减少防尘设施投入违反职业病防治法规要求，存在重大健康隐患，是错误的做法，故选C。73.【参考答案】B【解析】斗轮取料机是大型煤场堆取料机的一种，主要用于煤场的煤炭堆存和取料作业。通过回转斗轮连续挖取煤炭并输送至皮带系统，实现煤场的机械化堆取。它不是破碎机、皮带机或采样设备，不能完成破碎、运输或采样的独立功能，故选B。74.【参考答案】B【解析】落料点扬尘严重通常与密封不良有关，可能原因包括：落料管密封罩破损或脱落、导料槽挡帘磨损老化、除尘器风机停运或滤袋堵塞、喷雾加湿装置失效等。应重点检查密封结构和除尘设施是否正常运行。皮带速度、煤温和湿度虽然也有一定影响，但不是扬尘严重的主要原因。75.【参考答案】A【解析】输煤皮带接头主要有两种连接方式：一是硫化接头，通过将皮带两端处理后用硫化设备加热加压硫化粘合，强度高、寿命长，是输煤系统最常用的接头方式；二是机械接头，利用皮带扣或连接销等机械方式将皮带两端连接，操作简便但强度较低，适用于临时抢修或小皮带。故选A。76.【参考答案】B【解析】皮带机联锁控制是输煤系统安全运行的重要保障，其核心逻辑是按逆煤流方向依次启动（下游设备先启动、上游设备后启动），按顺煤流方向依次停止（上游设备先停止、下游设备后停止），确保煤流畅通、避免积煤堵料。联锁还包含故障停机联动等功能，选项B描述正确。77.【参考答案】D【解析】事故浆液泵主要用于输煤系统的浆液输送，如冲洗水、脱硫浆液等，其介质为液体，不会进入煤块。常见故障包括泵体堵塞（固体颗粒沉积）、密封泄漏（机械密封失效）和电机过热（过载或散热不良）等。煤块卡入叶轮是破碎机或给煤机可能遇到的问题，与浆液泵无关，故选D。78.【参考答案】B【解析】轴承温度异常升高是设备故障的重要征兆，可能原因包括润滑不良、轴承损坏、冷却不足、负载过重或安装不当等。若不及时处置，可能导致轴承烧毁、轴损坏甚至引发火灾。巡检人员发现此情况应立即报告并申请停机检查，查明原因并排除故障后方可重新启动，切忌带病运行。79.【参考答案】B【解析】进入破碎机内部检修属于受限空间作业，风险较高，必须严格执行安全规程：首先办理工作票，明确安全措施；其次切断设备电源并悬挂"禁止合闸"警示牌，防止误启动；还要确认转子腔内无积煤残留、通风良好、有人监护后方可进入。这些措施缺一不可，选项B最为全面。80.【参考答案】A【解析】滚轴筛由多根平行排列的旋转滚轴组成，滚轴上带有筛球或筛片，物料在滚轴的转动作用下沿筛面移动并不断翻滚，小于筛孔尺寸的煤块透过间隙落下，大块煤沿筛面排出，从而实现粒度分级。它不同于振动筛的电磁振动原理，也不依靠离心力或气流，故选A。81.【参考答案】A【解析】皮带跑偏时，应Adjust托辊使皮带向偏移方向的同一侧回调。这是因为托辊的调整可以改变皮带运行轨迹，当托辊偏向一侧时，皮带会向该侧移动。操作时应逐步微调，避免过度调整造成反向跑偏。同时需检查皮带张力、物料是否偏载等因素。82.【参考答案】A【解析】破碎机是输煤系统的关键设备，主要用于将大块原煤破碎至规定粒度，满足后续工艺要求。常见的有锤式破碎机、反击式破碎机等。破碎过程需控制进料粒度、出料粒度及设备运行参数，防止过粉碎现象，同时要注意设备磨损和振动情况。83.【参考答案】B【解析】煤料撒漏多因清扫器磨损或与皮带贴合不紧密所致。清扫器作用是清除粘附在皮带表面的煤粉，若磨损严重或间隙过大，无法有效清理，会导致煤料散落。应定期检查清扫器状态，及时调整或更换，同时检查皮带接头和清扫器安装情况。84.【参考答案】B【解析】硫化接头是将皮带接头处经过处理后，在高温高压下使橡胶硫化粘结。温度一般控制在135-145℃，压力约1.5-2.0MPa，保温时间按皮带厚度确定。温度过高会损坏皮带材料，过低则硫化不充分，影响接头强度。需严格按工艺规程操作。85.【参考答案】A【解析】给煤机安装在破碎机或筛分设备入口，主要作用是将上游来煤均匀地供给下游设备，并能根据生产需要调节给料量。常见的有带式给煤机、振动给煤机等。给煤机运行需保持均匀布料，防止堵煤或空转，同时监控电流和振动情况。86.【参考答案】A【解析】拉绳开