CJ947870001271B44SS-1@1-A CFC 海南QS混合配料装置安装程序

PAGE4A2013-07CFC刘东方杨云志付志文李华辉首次出版版次Rev日期Date状态Status编写Draftedby校核Checkedby审核Reviewedby批准Approvedby修改—说明Modification-ObservationHAINANCHANGJIANGNUCLEARPOWERPROJECT海南昌江核电工程DOC.NOCJ947870001271B44SS题目TITLE:QS混合配料装置安装程序参考文件编码ReferenceDocumentRevA:IdenticalB:ModifiedC:New武汉海王新能源工程技术有限公司WUHANHAIWANGNEWENERGYENGINEERTECHNOLOGYCO,LTD咨询、设计证书内部编码：719R4111-000-001.AZ编号：国核安证字S(06)16号ThisdocumentisthepropertyofWHHW.Itmustnotbeused、reproduced、transmittedordisclosedwithoutthepriorwrittenpermissionofWHHW.本文件之产权属于武汉海王新能源工程技术有限公司所有。未经两公司书面许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。文件修改记录版本日期章节页码修改范围及依据A2013-07所有所有首次出版QS混合配料装置安装程序组别签名日期会签海南昌江核电厂一期工程719R4111-000-001.AZ标记数量修改单号签名日期图样标记重量kg比例编制录制校对录校审核共8页第3页标检批准日期719R4111-000-001.AZ第PAGE719R4111-000-001.AZ第6页目次TOC\o"1-2"\h\z\u1 概述 52 适用文件 53 设备简介 53.1设备功能 53.2设备分级 53.3主要设计参数 53.4接口 64 安装技术要求 64.1 添加剂、石灰仓安装技术要求 64.2 添加剂仓除尘装置安装技术要求 64.3 搅拌系统除尘装置安装技术要求 64.4 螺旋输送系统安装技术要求 64.5 添加剂计量仓安装技术要求 64.6 水泥计量仓安装技术要求 74.7 搅拌系统安装技术要求 74.8 拢料斗安装技术要求 74.9 散装机安装技术要求 74.10 主结构安装技术要求 74.11 气控系统安装技术要求 74.12 水泥仓安装技术要求 74.13 螺旋输送机安装技术要求 74.14 电气布线安装技术要求 84.15 接地与安全标志安装技术要求 85 安装程序 8

1概述本安装程序适用于海南昌江核电厂一期工程QS混合配料装置的安装过程和安装验收。适用文件CJ947870001271B44DDBCFCQS混合配料装置总装配图CJ947870001271B44GNDCFCQS混合配料装置系统设计说明书CJ947870010271B44DDCCFCQS混合配料装置工艺流程图设备简介3.1设备功能混合配料装置主要功能是暂存、计量和混合水泥与各种添加剂，用于为4台机组的TES系统水泥固化装置提供固化浓缩液、固化废树脂和固化废过滤器芯子用的干混料，并为QS厂房内的水泥固化装置提供一定量的干水泥。配料装置可以根据配方的变化调整干混料中各个组分的配比，物料混合装置产生的干混料，经干混料计量装置计量后用2.2m3带盖的干混料料斗和1.5m3的移动式水泥料斗运走。当有固化物料配置需求时，运行人员可操作控制室集中控制柜或就地操作箱按钮，先由控制系统设置的重量检测、料位检测装置检测各料仓内的物料是否满足配置需求——若物料不满足配置需求，再操作控制室集中控制柜添加各种物料；若物料满足配置需求，物料混合装置根据设定好的控制程序自动配置干水泥物料和各种添加剂物料由螺旋输送机输送到干混料混合机混合完成后，运行人员通过操作控制室集中控制柜或就地操作箱按钮，向干混料料斗或移动式水泥料斗输送物料。3.2设备分级安全等级：NC规范等级：NA抗震类别：NO质保等级：QNC清洁度等级：C3.3主要设计参数工作介质：干水泥、石灰及添加剂；最高工作压力：常压；最高工作温度：40主要材料：Q235-B(GB/T3274-2007)；设计寿命：50年（不包括易损件）；计量精度：水泥仓0.5%、添加剂仓0.2%。3.4接口水泥料仓进料口与水泥槽车出料口的接口尺寸为￠116mm；干料出料手动散装机出料口尺寸为￠350mm，料斗进口￠500水泥料仓HMC40型脉冲式除尘器的出风口尺寸为￠200mm，四个添加剂料仓单独除尘，共用一台离心通风机，出风口尺寸为￠200压缩空气接口为1寸管带R1外螺纹；电气仪控接口，现场需向集中控制柜提供一路三相四线电源：380VAC50HZ,80kW；设备总高＜16m。安装技术要求设备安装前检查基础，按基础图测量各点尺寸是否符合图纸要求，基础坐标中心偏差小于+10mm,不同基础平面高度偏差小于+5mm,同一基础不平整度小于+2mm。添加剂、石灰仓安装技术要求安装螺栓、螺母必须牢固，不得松动；安装除尘布袋前检查布袋是否完好；调整添加剂仓位置后，将添加剂仓槽钢圈与顶层底盘点焊固定；安装过程中不得划伤漆膜；添加剂仓除尘装置安装技术要求离心通风机与支座连接；除尘管与支座连接，同时支座连接到底盘的焊接板上，不得松动；检查橡胶垫是否完好，保证各除尘管法兰之间密封性良好；搅拌系统除尘装置安装技术要求与除尘器连接的灰斗与底盘连接；除尘管由支架固定，支架与底盘上的焊接板螺栓连接，不得松动；检查橡胶垫是否完好，以保证各除尘管法兰连接处密封性良好；螺旋输送系统安装技术要求调整好螺旋输送机的高度后，下支架与螺旋输送机连接，同时上支架与上底盘的焊接板螺栓连接，不得松动，同时保证螺旋扣不从两支架的孔中脱落；检查橡胶垫是否完好，保证各除尘管法兰之间密封性良好；添加剂计量仓安装技术要求安装除尘布袋前检查是否完好，以免降低除尘效果；传感器安装时应保证竖直放置；下部的槽钢底盘在调试完安装位置后点焊到底盘上；盖与斗体之间连接套不要绷得太紧，以免影响计量精度；接地电缆保证与称体接触良好；水泥计量仓安装技术要求安装除尘布袋前检查是否完好，以免降低除尘效果；传感器安装时应保证竖直放置；下部的槽钢底盘在调试完安装位置后点焊到地盘上；石灰称与螺旋输送机之间的连接套不要绷得太紧，以免影响计量精度；接地电缆保证与称体接触良好；搅拌系统安装技术要求安装除尘布袋前检查是否完好，以免降低除尘效果；减速机输出轴与主机联轴器的同轴度控制在3mm以内；拢料斗安装技术要求斗体上部与主机连接处保证螺栓连接紧固，避免松动；体与主机连接处保证密封性良好；散装机安装技术要求散装机进料口与拢料斗连接处，保证螺栓连接紧固，避免松动；散装机进料口与拢料斗连接处的密封性保证良好；安装散装机前，检查伸缩管是否完好，避免漏料；主结构安装技术要求各横梁、支腿、爬梯等的连接螺栓要牢固，避免松动；安装过程中避免刮伤主楼结构漆膜；气控系统安装技术要求由下往上根据气路图和气路控制原理图安装气路管件，并充气保压5小时；气路压力须在0.5-0.8MPa之间，保持15min，检查气路系统，应无漏气现象；水泥仓安装技术要求传感器保证竖直放置，保证计量的准确性。螺旋输送机安装技术要求安装连接套时不可绷太紧，以免影响计量；钢丝绳夹连接钢丝绳时不可松动；电气布线安装技术要求在外部接线前，先检查各部分电器元件是否完好无损，固定是否牢固，接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀；接地与安全标志安装技术要求全部安全标牌现场粘接；接地安全标牌按图示接地按接地电缆位置粘接在镀锌螺栓附近；为保证导电良好，焊接螺栓不得喷漆。安装程序设备安装前，厂房行车起吊重量不小于4吨，起吊高度不小于15m，如不满足要求，需采用汽车吊，故而厂房不能封顶，需在安装完成后封顶；厂房的16m高墙面如全部制作完成，汽车吊的起吊重量不小于70t（才能跨过16m的墙面），如有任意一面墙面未制作，汽车吊的起吊重量不小于30t即可；设备安装需4组标准脚手架，用于设备的安装；设备周围30米范围内需配备380V电源；设备安装工作开始前，应对该设备开箱检查，检查合格后办理开箱检验验收记录，确认设备或零部件与装箱单相符，且完整无损伤后进入下道安装程序；设备就位前应对其基础进行检验，并清除所有杂物，符合安装条件后，方可安装；设备在搬运及安装期间，应作好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成的损失；按照Q