煤矿安全知识手册

煤矿安全知识手册第一章煤矿安全理念与基本法律法规第一节安全核心理念与从业人员职责煤矿安全生产是企业发展的永恒主题，直接关系到矿工的生命安全和家庭幸福。作为煤矿从业人员，必须牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，将“生命至上、安全为天”的理念融入到每一个作业环节中。安全不仅仅是企业的要求，更是每一名员工对自己、对家庭、对企业应尽的法律责任。煤矿从业人员在安全生产中享有知情权、建议权、批评控告权、拒绝违章指挥权、紧急撤离权以及获得工伤保险赔付和民事赔偿的权利。与此同时，从业人员必须履行以下核心义务：严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程；正确佩戴和使用劳动防护用品；接受安全生产教育和培训，掌握本岗位所需的安全生产技能；发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。在井下作业过程中，必须坚决杜绝“三违”行为，即违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。“三违”是引发煤矿事故的根源，据统计，绝大多数煤矿事故都与人的不安全行为有关。每一位矿工都应做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害”，形成全员参与、互相监督的安全氛围。第二节入井前的安全准备与基本规范入井前是保障井下作业安全的第一道防线。所有入井人员必须严格遵守入井前的各项规定。首先，必须保证充足的睡眠，严禁酒后入井，严禁带烟火入井。入井前，必须按规定穿戴好劳动防护用品，包括工作服、工作帽、胶靴等，并随身携带自救器和矿灯。自救器是矿工的“救命神器”，入井前必须检查自救器是否完好，外壳有无变形、封条有无损坏，是否在有效期内。矿灯必须亮度充足、部件完好，禁止在井下打开矿灯盖或拆卸修理。入井人员必须遵守入井检身制度和出入井清点制度，接受井口检身人员的检查，严禁携带烟草、点火物品、电子违禁品等入井。在井下行走时，必须走人行道，注意观察巷道顶板和两帮的安全情况，严禁在轨道中间或输送机上行走。在横穿轨道或输送机时，必须“一停、二看、三通过”，确认无车辆运行或输送机启动后方可通过。多人行走时应保持适当距离，严禁嬉戏打闹、追逐奔跑。遇到巷道交叉口、弯道或视线受阻的地段，必须减速慢行，并发出警号，防止车辆伤害。第二章“一通三防”安全管理与技术第一节矿井通风系统管理矿井通风是煤矿安全生产的重中之重，是井下人员呼吸的来源，也是稀释和排除井下瓦斯、粉尘、热量的根本手段。所有入井人员必须懂得，没有良好的通风系统，井下生产就无法进行，生命安全就无法保障。矿井必须采用机械通风，安装两套同等能力的通风机，其中一套备用。主通风机必须保持连续运转，保证井下所有作业地点有足够的风量。严禁随意停开局扇，严禁随意停风。通风设施如风门、风桥、密闭墙等是控制风流方向和风量的关键设施，任何人员不得随意损坏、拆卸或移动。通过风门时，必须遵守“开一道关一道”或“两道风门不能同时打开”的原则。如果同时打开两道风门，会造成风流短路，导致作业区域瓦斯积聚，引发窒息或爆炸事故。发现风门损坏或风流异常，必须立即向调度室汇报。在盲巷或通风不良区域，必须设置栅栏和警示标志，严禁任何人进入。掘进工作面必须严格执行局部通风机“三专两闭锁”制度（专用变压器、专用开关、专用电缆；风电闭锁、瓦斯电闭锁），确保停风或瓦斯超限时能自动切断电源。第二节瓦斯灾害防治与应急处置瓦斯是煤矿安全生产的主要威胁，主要成分为甲烷，具有燃烧、爆炸和窒息性。瓦斯爆炸必须具备三个条件：一定的瓦斯浓度（5%-16%）、高温火源（650℃-750℃）和充足的氧气含量（12%以上）。防止瓦斯爆炸的根本措施是防止瓦斯积聚和杜绝火源。井下必须严格执行瓦斯检查制度。瓦斯检查员必须按照规定的路线、次数和检查点进行巡回检查，做到“三对口”（记录牌板、检查手册、调度台账数据一致）。采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。所有入井人员必须佩戴便携式瓦斯检测报警仪，并保持常开状态。一旦发现报警仪报警或闻到异味（如煤油味、苹果味），必须立即停止作业，查明原因。瓦斯监测监控系统是井下的“电子眼”，传感器必须悬挂在正确位置，严禁擅自调高或调低报警断电值。任何人不得在瓦斯超限区域强行作业。第三节矿尘防治与防灭火技术矿尘（主要是煤尘和岩尘）不仅危害矿工身体健康，导致尘肺病，还具有爆炸危险性。煤尘爆炸往往伴随瓦斯爆炸，后果更为严重。防尘的主要措施是：煤层注水、湿式打眼、水炮泥、爆破喷雾、装煤洒水、净化风流等。井下必须坚持综合防尘制度，各转载点、卸载点必须安装喷雾装置。采掘工作面必须采取湿式作业。作业人员必须按规定佩戴防尘口罩。隔爆设施（如水棚、岩粉棚）是限制爆炸波及范围的有效手段，任何人不得随意挪用或损坏。矿井火灾分为内因火灾（煤炭自燃）和外来火灾。预防内因火灾主要采用预防性灌浆、喷洒阻化剂、均压通风等技术。预防外来火灾则主要加强明火管理、机电设备管理及输送机防火管理。井下严禁使用非阻燃电缆、风筒、输送带。皮带输送机必须安装温度、烟雾、跑偏、堆煤、急停等综合保护装置，并定期试验。一旦发生火灾，现场人员应立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速向调度室汇报。如果火势无法控制，应立即组织人员佩戴自救器沿避灾路线撤离。第三章顶板管理与巷道维护第一节采煤工作面顶板管理顶板事故是煤矿五大灾害之一，发生频率高，死亡率高。采煤工作面顶板分为伪顶、直接顶和老顶。顶板管理的主要任务是防止冒顶和片帮。工作面必须严格执行“敲帮问顶”制度，即利用长柄工具敲击顶板和帮部，根据声音判断岩层内部是否离层、松动，发现危岩悬矸必须立即处理（由外向里，先顶后帮）。支护是顶板管理的核心。工作面必须使用支护质量合格的液压支架或单体液压支柱。支柱必须迎山有力，初撑力达到规定要求，严禁使用失效支柱。工作面必须保持直线，支架（柱）排距、行距误差不得超过规定。在处理冒顶时，必须有专人观察顶板和监护安全，严禁单人作业。工作面必须严格控制采高，严禁超高开采，防止支架接顶不实。遇到顶板破碎、断层、淋水等地质构造带时，必须采取超前支护、铺设金属网等特殊措施。工作面上下出口（端头）是顶板管理的重点区域，必须使用特种支架（如十字梁、长钢梁）加强支护，确保出口畅通无阻。第二节掘进工作面与巷道顶板管理掘进工作面严禁空顶作业。作业前，必须首先进行“敲帮问顶”，在确保安全的前提下，采用前探梁支护或临时支护，然后才能进行永久支护作业。永久支护必须紧跟工作面，严禁空帮空顶距离超过作业规程规定。锚网喷支护是目前巷道支护的主要形式。施工中必须保证锚杆（索）的预紧力、锚固力和安装角度符合设计要求。喷浆厚度必须达到标准，严禁出现“穿裙戴帽”现象。架棚巷道必须使用拉杆、撑木等连接构件，形成整体结构，防止棚梁倾倒。巷道维修必须由外向里逐架进行，严禁分段同时作业。撤换支架时，必须先支护好附近的支架，防止松动范围扩大。在倾斜巷道维修时，必须停止上部作业，防止上部物体滚落伤人。独头巷道维修时，必须保持通风正常，严禁瓦斯积聚。修复损坏的支架时，必须先检查顶板和两帮的安全状况，确认无危险后方可操作。第四章矿井水害防治与应急救援第一节矿井水害防治基础水害是煤矿重大灾害之一，具有突发性强、破坏力大的特点。矿井水害来源主要包括大气降水、地表水、老空老窑水、地下水（孔隙水、裂隙水、岩溶水）等。防治水害的基本原则是“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”。采掘工作面在接近水淹区域、含水层、导水断层、老空老窑、可能出水钻孔等危险区域时，必须编制探放水设计，坚持“有疑必探”。探放水作业必须使用专用钻机，由专业队伍施工。探水前，必须加固巷道支护，清理水沟，并配备好排水设备。透水前往往有预兆，如：煤层发潮发暗、“挂红”（水渗出带有铁锈色）、“挂汗”（顶板或煤壁出现水珠）、空气变冷、出现水叫声、顶板淋水加大、底板鼓起或产生裂隙渗水等。现场作业人员必须熟悉这些预兆，一旦发现，必须立即停止作业，报告调度室，并发出警报，撤出所有受水害威胁区域的人员。第二节现场应急处置与避灾井下发生透水事故时，现场人员应立即向调度室汇报，并尽可能观察和判断透水地点、水源、涌水量和影响范围。如果情况危急，水势凶猛，无法抢救，应组织人员迅速撤离。撤退过程中，应往高处走，即沿着上山方向进入避灾硐室或撤离到地面。严禁进入下山独头巷道。撤退时，必须保持镇定，听从指挥。如果撤退路线被水隔断，应迅速寻找位置最高、离井筒最近或离大巷最近的地点躲避，并关闭巷道门口的阀门或构筑临时挡水墙，防止涌水涌入。被困待救时，应保持冷静，节约使用矿灯和食物，轮流值班观察水情。如有压风管路，应利用压风呼吸。当听到救援信号或看到救援人员时，应立即发出求救信号（敲击管路、岩石等）。严禁盲目潜水逃生，以防被吸入裂隙或漩涡中。第五章机电运输与爆破安全第一节井下机电安全井下机电设备必须具备“防爆”性能，杜绝电气失爆。失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或不传爆性，是引爆瓦斯煤尘的主要火源。常见的失爆现象有：外壳有裂纹、开焊；紧固螺丝缺失或滑丝；密封圈老化、缺失；电缆进出线口未封堵等。发现失爆设备必须立即停止使用并更换。井下不得带电检修、搬迁电气设备。检修或搬迁前，必须切断上级电源，检查瓦斯浓度，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，方可用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。井下供电必须做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）、“四有”（有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置）、“两齐”（电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐）、“三全”（防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）、“一坚持”（坚持使用漏电继电器）。第二节运输提升与爆破安全井下运输主要包括轨道运输、皮带运输和刮板运输。斜井提升必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。倾斜井巷运输时，必须设置“一坡三挡”（阻车器、挡车栏、捞车器），并保持常闭状态，车辆通过时方可打开。绞车司机必须持证上岗，信号必须声光兼备，清晰准确。皮带输送机必须安装防滑、防跑偏、堆煤、烟雾、温度、急停六大保护装置，并定期试验。严禁乘坐皮带，严禁跨越运行中的皮带，必须跨越时必须走过桥。刮板输送机严禁乘人，严禁在溜槽内行走。爆破作业必须由持有爆破证的专职爆破工担任。爆破作业必须执行“一炮三检”制度（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）。爆破必须执行“三人连锁”爆破制度（爆破工、班组长、瓦斯检查员）。只有当三人都在场，确认安全无误后，方可发出爆破信号进行爆破。炸药和雷管必须分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁。严禁乱扔乱放。炮眼封孔必须使用水炮泥，剩余部分用黄泥封实。严禁裸露爆破。处理拒爆（瞎炮）时，必须在距拒爆炮眼0.3米以外另打同深度平行炮眼，重新装药起爆，严禁从原炮眼中取出炸药或雷管。第六章矿井自救互救与现场急救第一节自救器的使用与避灾硐室自救器是井下人员在发生火灾、瓦斯或煤尘爆炸事故时，防止有毒有害气体中毒的个体防护装置。煤矿主要使用隔离式自救器（化学氧或压缩氧）。入井人员必须随身携带，并熟练掌握佩戴方法。佩戴自救器的步骤如下：1.取下自救器，用拇指掀起开启扳手，直至封印条断裂。2.拉开封口带，去掉上外壳。3.抓住头带，取出呼吸保护器，拔掉口具塞。4.将口具置于唇齿之间，咬住牙垫，闭紧嘴唇。5.逆时针转动氧气开关，开启氧气瓶，然后用鼻夹夹住鼻子。6.系好腰带，戴好安全帽，匀速撤离灾区。佩戴自救器时，必须保持冷静，操作准确。行走时严禁奔跑，以免呼吸急促，耗氧量增加。当感到呼吸急促或气囊内氧气不足时，应放慢脚步或休息片刻。避灾硐室是井下专门设置的避难场所，内设有压风自救装置、供水施救装置、通讯联络系统及座椅等。当无法撤离时，应进入避灾硐室等待救援。第二节现场急救技术煤矿事故常导致创伤、窒息、骨折等伤害，及时有效的现场急救是挽救生命的关键。1.心肺复苏（CPR）：适用于呼吸、心跳停止的伤员。判断意识与呼吸：轻拍重唤，观察胸部起伏。胸外按压：将伤员仰卧在硬地上，按压部位在两乳头连线中点（胸骨中下1/3处），深度5-6厘米，频率100-120次/分钟。开放气道：清除口鼻异物，仰头抬颏法。人工呼吸：捏住鼻孔，口对口吹气，看到胸廓隆起即可。按压与通气比例约为30:2。2.止血技术：指压止血法：用手指压迫伤口近心端的动脉。加压包扎法：用敷料覆盖伤口，用绷带加压包扎。止血带止血法：适用于四肢大出血，使用时记录时间，每隔1小时放松1-2分钟。3.骨折固定：利用夹板或就地取材（木棍、树枝）固定骨折部位，超关节固定，防止骨折端刺伤血管神经。脊柱损伤伤员搬运时，必须使用硬板担架，保持脊柱伸直，严禁扭曲、弯曲。4.烧伤急救：迅速脱离热源，用冷水冲洗降温，不要涂抹油膏，用无菌纱布覆盖创面，防止感染。第七章职业病危害防治与健康管理第一节粉尘危害与防治尘肺病是煤矿最主要的职业病，是由于长期吸入生产性粉尘并在肺内潴留而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。一旦患上尘肺病，目前尚无根治方法，严重影响生活质量和寿命。防治粉尘必须从源头抓起。采掘工作面必须实施煤层注水，湿润煤体，减少产生量。掘进工作面必须采用湿式打眼，严禁干打眼。爆破时必须使用水炮泥，爆破前后必须洒水降尘。各转载点必须安装自动喷雾洒水装置。作业人员必须坚持佩戴防尘口罩。防尘口罩必须符合国家标准，佩戴严密，定期更换。粉尘监测是评价防尘效果的重要手段，矿井必须按规定配备粉尘监测人员，定期测定空气中总粉尘和呼吸性粉尘浓度。发现超标，必须立即采取防尘措施。第二节噪声、毒物防治与个体防护井下噪声主要来自凿岩机、通风机、绞车、局扇等机械设备。长期接触强噪声会造成听力损伤甚至耳聋。控制噪声的措施包括：选用低噪声设备，设置消声器，隔声室，减振垫等。作业人员应佩戴耳塞或耳罩等护耳器。井下有害气体主要有一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、硫化氢（H2S）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）等。这些气体不仅具有毒性，部分还具有爆炸性。预防措施主要是加强通风，将有害气体稀释到安全浓度以下。爆破后必须充分通风，待炮烟吹散后方可进入工作面。职业健康检查是保障工人健康的重要制度。煤矿企业必须组织从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，建立职业健康监护档案。不得安排未经上岗前职业健康检查的人员从事接触职业病危害的作业，不得安排有职业禁忌症的员工从事其所禁忌的作业。第八章煤矿安