汽车喷漆理实一体化课件：中涂底漆施工

汽车喷漆理实一体化

中涂底漆施工学习目标情景导入知识链接项目实施教学评价123456知识拓展1了解中涂底漆的作用、特性、分类。

2了解压缩空气供给系统相关知识。

3掌握中涂底漆喷涂时喷枪正确调整的方法。

4掌握中涂底漆调配、喷涂、干燥的技能。

学习目标情景导入当汽车受损区域已做底材处理及原子灰施工后，为使修补后的涂层与原厂涂层一致，必须喷涂双组分中涂底漆。中涂底漆起封闭底材涂层和填充的作用，为面漆喷涂提供良好的基础，以提高面漆的鲜映性和丰满度。现有一辆车，后翼子板已做好底材处理及原子灰施工。在规定的时间内，请以最经济的方式，按照规范工艺，完成后翼子板中涂底漆的施工，包括中涂底漆前处理、中涂底漆的调配、中涂底漆的喷涂、中涂底漆的打磨。

知识链接中涂底漆层在涂层组合中是在面漆层之下底漆层之上的中间涂层，主要起增强涂层间附着力、加强底涂层的封闭性及填充细微痕迹的作用。因此中涂底漆要有一定的附着力、耐溶剂性及填充性，以保证为面漆提供一个完美的施工表面，并能突出面漆的装饰性。

(一)概述知识链接(二)中涂底漆的组成

中涂底漆主要由颜料、树脂、溶剂、添加剂组成。其中颜料为体质颜料，占组成中60％~70％。

知识链接(三)中涂底漆的特性

1与底漆、原子灰、旧涂层及面漆有良好的配套性，涂层间的结合力强，不被面漆的溶剂所咬起。

2干燥后涂层硬度适中，能抗石击，具有良好的打磨性及耐水性，打磨后表面平整光滑，无起皱、脱皮等，局部喷漆边缘平滑性好，无接口痕迹。

3有良好的填充性能，经喷涂打磨后能消除底材上的轻微划痕、砂眼等。

4有良好的隔离性能，防止底漆层、原子灰层、旧涂层不良物质向面漆层渗出而污染漆膜表面，破坏面漆层的装饰性和阻止面漆层的溶剂渗透到底涂层、原子灰层、旧漆层。

５具有良好的施工性能，如温度适应性好、干燥迅速、施工容易等。

知识链接(四)中涂底漆的分类

根据组分不同分为单组分中涂底漆和双组分中涂底漆。单组分中涂底漆自然干燥速度快于双组分中涂底漆，但是隔离性、填充性、附着力、耐候性都比双组分中涂底漆差，通常只适用于小面积修补喷涂，且由于无法添加柔软剂降低柔韧性，所以不能喷涂在塑料件上，否则容易造成涂膜开裂、剥落。双组分中涂底漆在常温(20℃)情况下自然干燥时间为1~2ｈ，为了加快其干燥速度，可以采用短波红外线烤灯加热，在15min后涂膜即可固化打磨，这样既缩短了干燥时间，又能保证作业效率。

知识链接(五)中涂底漆施工工艺

中涂底漆施工工序分为中涂底漆喷涂前处理、中涂底漆调配、中涂底漆喷涂、中涂底漆打磨。

1中涂底漆喷涂前处理流程。

(1)对于有旧漆层或涂有电泳底漆的工件整板喷涂时，用P320干磨砂纸配合７(６)号双动作打磨头打磨整个工件原有涂层，边角部位及打磨头难以打磨到的部位用红色菜瓜布打磨；如底材是电泳底漆涂层也可全程用红色菜瓜布手工打磨，直至打磨后原涂层完全处于哑光状态；局部修补时，用P320砂纸配合７(６)号双动作打磨头打磨除原子灰之外的中涂底漆喷涂区域，要求宽度在15

~20cm。

(2)用吹尘枪吹去表面灰尘，清洁、除油。

(3)采用反向遮蔽的方法对不需要喷涂的区域进行贴护。知识链接(五)中涂底漆施工工艺

2中涂底漆调配工艺。

(1)根据底色漆的灰度选择合适的中涂底漆灰度值，可查阅涂料生产厂商的资料。

(2)为达到完美修补，建议使用双组分中涂底漆。注意根据喷涂面积合理地调配中涂底漆用量，避免浪费。

(3)根据产品使用说明，按规定比例添加固化剂与稀料，并充分搅拌；需使用配套的比例尺，不同品牌的比例尺比例有所差异，不可混用。

(4)调配后，在中涂底漆的活化时间内完成喷涂工作，通常在常温(20℃)时中涂底漆的活化时间为2ｈ。超过2ｈ不可再用，需重新调配。知识链接(五)中涂底漆施工工艺

3中涂底漆喷涂的方法及注意事项。

(1)选择合适的喷枪进行喷涂，通常选择底漆喷枪。如喷涂免磨中涂底漆时应选择面漆喷枪，这样能使喷涂后的漆面橘纹小、光滑、平整。

(2)喷涂2

~3层的中涂底漆，膜厚可达50

~70μｍ，必要时可多喷涂几层，但最厚不得超过150μｍ，以免漆层开裂。免磨中涂底漆湿喷一层即可，膜厚需控制在20~35μｍ。

(3)整板喷涂时可先喷边再喷面。知识链接

4中涂底漆打磨。

除在“湿碰湿”工艺中使用免磨中涂底漆外，其他的中涂底漆必须打磨后才可喷涂面漆，素色底色漆用P400干磨砂纸打磨，金属底色漆用P500干磨砂纸打磨。通过合理的打磨，以获得光滑、平整且具有一定附着力的表面。

(五)中涂底漆施工工艺知识链接中涂底漆打磨方法如下:

(1)在中涂底漆上均匀地抹涂打磨指示剂，用P400~P500号砂纸配合3号打磨头研磨整个表面。如是在原子灰上喷涂的修补中涂底漆或中涂底漆有流挂时，则在抹涂打磨指示剂后先用P320砂纸配合手磨板整平原子灰上的中涂底漆或流挂部位，然后再抹涂打磨指示剂用P400~P500配合3号打磨头进行打磨，以使漆面更加的平整、光滑。

(2)边角部位或打磨头难以打磨到的部位可用灰色菜瓜布、海绵砂纸手工打磨。

(3)中涂底漆也可采用水磨的方法，水磨时用800

~1000号砂纸进行手工打磨，但工作效率会大大降低。

(五)中涂底漆施工工艺

知识链接(六)压缩空气供给系统介绍

压缩空气供给系统为汽车修补漆作业中各种气动工具提供了动力来源，如气动打磨机、喷枪等。它由压缩机、储气罐、干燥机、精密过滤器、供气管路组成。

知识链接

1空气压缩机。

空气压缩机就是这些气动工具的动力源，它以电动机为动力，将空气压力从普通大气压升到更高的压力，并通过管路、气路将动力传给气动工具。目前根据机械运动方式不同将空气压缩机分为活塞式、螺杆式、膜片式。

(六)压缩空气供给系统介绍

知识链接

2储气罐。

空气压缩机输出的压缩空气并不是直接供给气动工具，而是先储存在一个容器中，这个容器叫作储气罐。其作用是减少压缩机的运转时间，又能保证供给气动工具用气的需要，同时让压缩空气在储气罐中进行冷却、沉淀，更有利于除水除污。(六)压缩空气供给系统介绍

知识链接

3干燥机。

干燥机主要用于降低压缩空气的温度、湿度，它既可以吸收气流的热量又可以清除杂质和残余的油、水。若没有将空气中的油和水清除干净，会造成喷漆中常见的“鱼眼”缺陷。

4精密过滤器。

精密过滤器又称油水分离器，它能滤除压缩空气中的油、水及杂质颗粒，以保证压缩空气干净、无水、无油、干燥，使喷涂后的漆面不会出现“油点”、“脏点”等缺陷。

(六)压缩空气供给系统介绍

知识链接５供气管路。

供气管路是将空压机产生的高压空气输送给气动工具。在设置时应注意以下几点:

(1)管路的材质应选择管路内部不生锈、不氧化、不脱落的材质。

(2)根据维修场地的用气量及主供气管路的长度来选择主管路的内径，将主供气管路设置成全封闭环形回路，以保证各工作岗位气压的恒定。整个环形回路与水平面应产生一个0.5°~1°的倾斜，并在管路最低处设置自动排水阀。

(3)支线管路必须从主管路的顶端呈“天鹅颈”接出，避免管路中水及冷凝物导入油水分离器中或气动工具中。

(4)管路尽量缩短直线、减少弯道及各类阀门，(六)压缩空气供给系统介绍

知识链接(六)压缩空气供给系统介绍

项目实施(一)技术标准与要求

中涂底漆前处理技术标准如要求如下:

1安全防护用品穿戴正确。

2干磨机使用正确，打磨头与工件接触后再启动。

3中涂底漆前处理用P320砂纸配合7(６)号双动作打磨头打磨旧涂层。

4边角部位用红色菜瓜布打磨。

５打磨后原涂层表面光滑、平整、无划痕、无漏底材，如磨穿需涂防锈底漆。

６边角部位用红色菜瓜布打磨。

７废弃物正确处理。

８安全操作。项目实施(一)技术标准与要求

环氧、中涂底漆选择与调配技术标准与要求如下:

1安全防护用品穿戴正确。

2中涂底漆灰度值正确选择。

3比例尺正确使用。

4中涂底漆、环氧底漆调配比例正确，参考产品使用说明。

５稀释剂、固化剂正确选择。

６废弃物正确处理。

７安全操作。

项目实施(一)技术标准与要求

中涂底漆喷涂技术标准与要求如下:

1安全防护用品穿戴正确。

2底漆喷枪选择正确，喷枪口径为16ｍｍ或18ｍｍ，喷枪调整正确。

3中涂底漆喷涂方法正确(整板喷涂要求2个湿层，修补喷涂要求1个薄层加2个湿层，层与层之间闪干时间合理)。

4废弃物正确处理。

５安全操作。

项目实施(一)技术标准与要求

中涂底漆打磨技术标准与要求如下:

1安全防护用品穿戴正确。

2干磨机使用正确，打磨头与工件接触后再启动。

3用P320~P500砂纸配合手磨板和3号双动作打磨头打磨中涂层。

4边角部位用灰色菜瓜布打磨。

５打磨后中涂底漆表面平滑；打磨彻底，无露底、无橘皮、无磨穿、无划痕。

６废弃物正确处理。

７安全操作。

项目实施(二)实训时间

1中涂底漆前处理:20min。

2中涂底漆选择与调配:20min。

3中涂底漆喷涂:30min。

4中涂底漆打磨:30min。

项目实施(三)实训器材

项目实施(三)实训器材

项目实施(四)教学组织

1教学组织形式:实训教师1名，学生24名，6个工位，每个工位4名学生实训，一名学生操作，其他学生观察、记录。

2学生站位分工和要求:学生按规定的工位站立，按教师的指令进行独立的操作。

3实训教师职责:安排学生工位，讲解操作步骤和注意事项；下达“开始操作”口令；工位巡视；检查、指导和纠正错误。

4学生职责:认真完成教师布置的任务；做好课后清洁、整理工作。

项目实施(五)操作步骤操作前准备

参训学生穿好工作服、安全鞋，将操作时用到的材料与工具整齐地摆放在操作台上，并以跨立的姿势等待老师下达“开始操作”口令。

项目实施(五)操作步骤

第一步中涂底漆前处理(原厂电泳层)

1用无纺布擦去工件上的灰尘。

2穿戴防护用品。

3将除油剂均匀地喷涂在电泳涂层上。

项目实施(五)操作步骤

4用除油布将工件上除油剂擦干。

5更换防护用品。

项目实施(五)操作步骤

6检查电泳层有无损伤、钣金件是否有损伤，并做记号。

项目实施(五)操作步骤

7选择打磨头、打磨砂纸。

8将砂纸贴在打磨机托盘上。

9启动打磨机。

10打磨损伤涂层。

项目实施(五)操作步骤

7选择打磨头、打磨砂纸。

8将砂纸贴在打磨机托盘上。

9启动打磨机。

10打磨损伤涂层。

项目实施(五)操作步骤

11用无纺布擦去打磨后留下的粉尘。

12粘贴打磨软垫。

13选择打磨砂纸。

14将砂纸粘在打磨头上。

项目实施(五)操作步骤

15打磨电泳层。

项目实施(五)操作步骤

16打磨后的效果。

17用红色菜瓜布打磨电泳层。

18将菜瓜布粘在打磨头上打磨电泳层。

项目实施(五)操作步骤

19用菜瓜布打磨后的效果。

20用无纺布擦去工件上多余的粉尘。

21更换防护用品。

22将除油剂均匀地喷涂在工件表面上。

项目实施(五)操作步骤

23用除油布将工件上的除油剂擦去。

24电泳层打磨完毕(中涂前处理)。

25整理工位。

项目实施(五)操作步骤

第二步环氧底漆、中涂底漆调配

1参训学生穿好喷漆服、安全鞋，将操作时用到的材料与工具整齐地摆放在操作台上，并以跨立的姿势等待老师下达“开始操作”口令。

2穿戴防护用品。

项目实施(五)操作步骤

第二步环氧底漆、中涂底漆调配

3选择此次实操使用环氧底漆的型号。

4查看产品使用手册。

5阅读P565－895环氧底漆使用说明。

项目实施(五)操作步骤

6用专用工具打开环氧底漆罐盖。

7搅拌罐中环氧底漆。

8用纸卡片刮去调漆尺上的油漆。

9清洗调漆尺。

项目实施(五)操作步骤

10将环氧底漆倒入漆杯中。

11倒入相应比例的固化剂。

12倒入相应比例的稀释剂。

13搅匀调漆杯中的环氧底漆、固化剂、稀释剂

项目实施(五)操作步骤

14清洗比例尺。

15盖上喷壶壶盖。

16装上喷枪。

17环氧底漆调配完毕。

项目实施(五)操作步骤

18选择此次实操使用中涂底漆的型号。

19查看产品使用手册。

20阅读P565-510中涂底漆使用说明。

项目实施(五)操作步骤

21用专用工具打开中涂底漆罐盖。

22用调漆尺将中涂底漆基料充分搅匀。

23用纸卡片刮去调漆尺上的油漆。

24清洗调漆尺。

项目实施(五)操作步骤

25将中涂底漆倒入漆杯中。

26倒入相应比例的固化剂。

27倒入相应比例的稀释剂。

28搅匀调漆杯中的中涂底漆、固化剂、稀

释剂

项目实施(五)操作步骤

29清洗比例尺。

30盖上喷壶壶盖。

31装上底漆喷枪。

32中涂底漆调配完毕。

项目实施(五)操作步骤

33清洁工作台。

项目实施(五)操作步骤

第三步喷涂环氧、中涂底漆(整板喷涂)

1参训学生穿好喷漆服、安全鞋，将操作时用到的材料与工具整齐地摆放在操作台上，并以跨立的姿势等待老师下达“开始操作”口令。

项目实施(五)操作步骤

2将粘尘布充分地展开。

3用粘尘布对被涂物表面进行粘尘。

4调整喷枪出漆量。

项目实施(五)操作步骤

5调整喷幅喷涂扇面。

6调整喷涂气压。

7试枪。

8环氧底漆喷涂过程。

项目实施(五)操作步骤

8环氧底漆喷涂过程。

项目实施(五)操作步骤

9喷涂后的效果。

10待环氧底漆闪干后方可喷涂中涂底漆。

11调整中涂底漆喷枪出漆量。

项目实施(五)操作步骤

12调整喷涂扇面。

13调整喷涂气压。

14进行喷涂前试枪。

项目实施(五)操作步骤

15喷涂第一层中涂底漆过程。

项目实施(五)操作步骤

16第一层中涂底漆喷涂完毕。

项目实施(五)操作步骤

17中涂底漆完全闪干后，表面呈哑光状。

18喷涂第二层中涂底漆。

18喷涂第二层中涂底漆。

项目实施(五)操作步骤

18喷涂第二层中涂底漆。

19中途底漆喷涂完毕。

项目实施(五)操作步骤

20整理工位。

21清洗喷枪。

项目实施(五)操作步骤

第四步喷涂中涂底漆(修补)

1参训学生穿好喷漆服、安全鞋，将操作时用到的材料与工具整齐地摆放在操作台上，并以跨立的姿势等待老师下达“开始操作”口令。

项目实施(五)操作步骤

2操作者将粘尘布充分地展开。

3用粘尘布对被涂物表面进行粘尘。

4调整出漆量。

项目实施(五)操作步骤

5调整喷涂扇面。

6调整喷涂气压。

7试枪。

项目实施(五)操作步骤

8修补中涂底漆第一层喷涂。

项目实施(五)操作步骤

9检查第一层喷涂后效果。

10喷涂第二层中涂底漆。

项目实施(五)操作步骤

11检查喷涂后的效果。

12喷涂第三层中涂底漆。

12喷涂第三层中涂底漆。

项目实施(五)操作步骤

13检查喷涂后的效果。

项目实施(五)操作步骤

14取下遮蔽纸后效果。

15整理喷涂气管。

16清洗喷枪。

项目实施(五)操作步骤

第五步中涂底漆打磨

1参训学生穿好工作服、安全鞋，将操作时用到的材料与工具整齐地摆放在操作台上，并以跨立的姿势等待老师下达“开始操作”口令。

项目实施(五)操作步骤

2检查中涂底漆漆面。

3穿戴防护用品。

4磨涂打磨指示剂(炭粉)。

项目实施(五)操作步骤

5选择打磨头及软垫。

6粘贴打磨软垫。

7选择P400号干磨砂纸。

8粘贴砂纸。

项目实施(五)操作步骤

9启动打磨机。

10用P400号砂纸粗打磨中涂底漆。

项目实施(五)操作步骤

10用P400号砂纸粗打磨中涂底漆。

11检查P400预打磨后的效果。

项目实施(五)操作步骤

12再次抹涂打磨指示剂(炭粉)。

13用P500砂纸打磨中涂底漆。

项目实