运顺使用轻型防爆胶轮车井下安全运行技术措施培训

运顺使用轻型防爆胶轮车井下安全运行技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01概述02车辆基本参数与性能03运行范围与巷道条件04驾驶员资质与基本要求CONTENTS目录05出车前检查06启动与运行操作规范07装载与运输管理08车辆上下井安全措施CONTENTS目录09应急处置与维护保养01概述轻型防爆胶轮车用途与优势核心运输用途主要用于煤矿井下人员接送、支护材料、小型设备、配件及散装物料的运输，实现井上下直达运输。载重量与效率优势具有载重量大（如WC3Y-B型额定装载质量3000kg）、车速快（平巷运送物料不超过30Km/h）、运输效率高等特点。井下环境适应性优势外形尺寸满足车辆直接进出罐笼要求，最大爬坡坡度可达14°（如1307运顺预计最大坡度12°可满足），适用于井下复杂巷道条件。主力车型地位是煤矿使用量最大、运行最频繁的主力车型之一，有效减少职工上下班体力消耗，提升辅助运输效率。运输需求与现状1307运顺（东段）使用背景1307运顺（东段）施工路程较远，职工上下班体力消耗大，需通过轻型防爆胶轮车解决人员接送、支护材料、小型设备及散装物料运输问题，提升运输效率。巷道条件适配性巷道采用锚网带、锚索联合支护，梯形断面，上净宽4800mm、中净宽5100mm、下净宽5400mm，净高3700mm，北帮至胶带输送机机架宽度约3.5m，满足胶轮车（宽1.6m、高1.86m）通行要求。坡度与车辆性能匹配1307运顺（东段）预计最大坡度为12°，小于轻型防爆胶轮车14°的最大爬坡能力，符合安全运行坡度条件。

培训目的与重要性01明确安全职责，提升操作技能确保驾驶员熟悉岗位职责，掌握轻型防爆胶轮车的安全操作规程、车辆检查、装载运输及应急处置等关键技能，杜绝违章操作。

02保障井下运输安全，预防事故发生通过系统培训，强化驾驶员安全意识，使其充分认识到井下环境的特殊性和潜在风险，严格遵守"行人不行车，行车不行人"等规定，有效降低运输事故发生率。

03提升应急处置能力，减少事故损失使驾驶员掌握车辆突发故障（如制动失灵、轮胎故障）、瓦斯超限等紧急情况下的正确处置程序，能够迅速采取有效措施，保障人员和设备安全，最大限度减少事故损失。

04满足法规要求，实现合规运营确保培训内容符合《煤矿安全规程》、《煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范》等法规标准，使驾驶员具备上岗资质，车辆运行符合安全管理规定，实现井下运输合规化运营。02车辆基本参数与性能基础参数与驱动配置WC3Y-B型胶轮车设备参数

型号：WC3Y-B；驱动方式：6×6全轮驱动；转向型式：全驱滑移式；防爆柴油机型号：DR4100DFB/QFB；防爆后功率：45kW/2200rpm；装载质量：3000kg；整车质量：5100kg。外形与货厢尺寸

外形尺寸（长×宽×高）：4800×1600×1860mm；轴距（相邻两轮/前后两轮）：997mm/1994mm；轮距：1336mm；最小离地间隙：185±15mm；货厢容积：1.5±0.1m³。性能与制动参数

满载车速：低速8.5±1km/h，高速17±1.5km/h；最大爬坡坡度：14°；最大牵引力：50kN；制动距离：低速背压制动≤2.5m，高速制动≤4.6m，紧急制动距离≤6m。排放与防爆指标

燃油箱容量：60L；整车排放指标：CO＜0.1%，NOx＜0.08%；整车防爆指标：排气温度＜68±2℃，机体表面温度＜147±3℃。车辆性能参数指标动力与驱动参数驱动方式为6×6全轮驱动，转向型式为全驱滑移式；防爆柴油机型号DR4100DFB/QFB，防爆后功率45kW/2200rpm，最大牵引力50kN。载重与尺寸参数额定装载质量3000kg，整车质量5100kg；外形尺寸（长×宽×高）4800×1600×1860mm，货厢容积1.5±0.1m³。行驶性能参数满载车速低速8.5±1km/h、高速17±1.5km/h；最大爬坡坡度14°，转弯半径7.5m；制动距离：低速背压制动≤2.5m，高速制动≤4.6m，紧急制动距离≤6m。安全与排放参数排气温度＜68±2℃，机体表面温度＜147±3℃；排放指标CO＜0.1%、NOx＜0.08%；燃油箱容量60L，需配备2个专用灭火器及瓦斯自动报警仪。

防爆与排放指标要求01整车防爆核心指标排气温度需控制在小于68±2℃范围内，机体表面温度不得超过147±3℃，以确保井下作业环境安全，防止引爆瓦斯等有害气体。

02尾气排放限值标准一氧化碳（CO）排放浓度需小于0.1%，氮氧化物（NOx）排放浓度应小于0.08%，需定期由机电部每季度进行测试，确保符合国家相关标准。

03防爆安全认证要求入井防爆车辆必须取得国家煤矿安全标志中心颁发的“MA”标志、国家授权部门颁发的《产品合格证》《防爆合格证》及生产厂出厂《检验合格证》，并安装矿用柴油机车安全监控保护装置。03运行范围与巷道条件

井下运行范围界定运行范围明确运顺使用轻型防爆胶轮车的运行范围为1307运顺75kW无极绳绞车尾轮以东5m位置处至迎头胶带输送机卸料仓以西10m位置处。

巷道条件要求1307运顺（东段）采用锚网带、锚索联合支护，梯形断面，上净宽4800mm，中净宽5100mm，下净宽5400mm，净高3700mm，巷道北帮至胶带输送机机架宽度约3.5m，满足胶轮车宽度1.6m、高度1.86m的运行要求。

坡度限制标准胶轮车最大爬坡坡度不得超过14°，1307运顺（东段）预计最大坡度为12°，符合车辆运行的坡度要求。

沿途巷道支护与断面参数巷道支护方式及材料1307运顺（东段）采用锚网带、锚索联合支护，确保巷道稳定性以满足胶轮车安全通行要求。

巷道断面尺寸标准该巷道为梯形断面，两帮3°扎角，上净宽4800mm，中净宽5100mm，下净宽5400mm，净高3700mm。

巷道宽度与安全间隙巷道北帮至胶带输送机机架宽度约3.5m，胶轮车宽度为1.6m，两侧安全间隙不低于0.5m，符合运行要求。

巷道高度与车辆适配性巷道净高3700mm，胶轮车高度为1.86m，车辆最高处离顶板突出物间距不小于0.3m，满足通行高度条件。

巷道坡度与安全间隙要求巷道最大允许坡度轻型防爆胶轮车最大爬坡坡度不得超过14°，1307运顺（东段）预计最大坡度为12°，满足车辆运行要求。

巷道净宽度安全间隙车辆行驶巷道净宽度需保证车辆两侧安全间隙不低于0.5m。如1307运顺（东段）巷道北帮至胶带输送机机架宽度约3.5m，胶轮车宽度1.6m，符合安全间隙标准。

巷道净高安全距离巷道净高应保证车辆最高处离顶板突出物间距不小于0.3m。1307运顺（东段）净高3700mm，胶轮车高度1.86m，满足安全距离要求。04驾驶员资质与基本要求01驾驶员资质与培训要求基本资质要求驾驶员必须持有有效的《中华人民共和国机动车驾驶证》，并经专门理论和实践培训，考试合格取得胶轮车司机上岗证后方可上岗。02健康与着装规范驾驶员需无妨碍驾驶的疾病，定期体检；入井须按规定穿戴劳保用品，包括安全帽、反光背心、防滑鞋，严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品，严禁穿化纤衣服。03培训内容与考核培训内容涵盖车辆性能、操作规程、井下安全知识、应急处理等；每月进行实操考核，每季度进行理论考核，确保驾驶员熟悉车辆结构、性能及井下路线、作业环境。04禁止性规定严禁酒后上岗、疲劳驾车；严禁将车辆交给无证人员驾驶；驾驶过程中严禁使用影响驾驶的药物，确保精神状态良好。

入井着装与携带物品规定入井着装基本要求胶轮车司机入井必须按规定着装，包括穿戴符合要求的工作服、安全帽、反光背心、防滑鞋，严禁穿化纤衣服，以防产生静电引发危险。

必备安全防护用品必须佩戴并携带自救器、矿灯，确保其完好有效。自救器应定期检查，矿灯电量充足，以应对井下突发情况，保障自身安全。

严禁携带违禁物品严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品入井，防止引发火灾、爆炸等安全事故，维护井下作业环境安全。

专业检测仪器携带司机必须随车携带便携瓦检仪，遇瓦检仪报警，不论何种情况，均必须立即停车熄火，查明原因确认无危险后方准启动车辆运行。禁止行为与职业素养井下驾驶核心禁止行为严禁无证驾驶或转借车辆，驾驶员须持有效驾驶证及胶轮车操作证双证上岗；严禁酒后、疲劳驾驶，入井前需通过酒精检测；严禁超速行驶，平巷物料运输不超过30km/h，人员运输不超过25km/h，交岔点、拐弯处不超过10km/h；严禁空挡滑行或熄火滑行，斜巷行驶必须使用低速挡；严禁人货混装，自卸车后车厢、物料车驾驶室除司机外严禁乘人；严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆违禁品入井，严禁穿化纤衣服。车辆运行关键禁忌事项严禁超载、超高、超宽运输，载重不得超过3t，装载高度不超过驾驶室棚顶，长材超出车厢长度不大于1m；严禁在未检查瓦斯浓度情况下启动车辆，便携瓦检仪报警时必须立即停车熄火；严禁在井下擅自拆卸防爆装置或甩掉安全保护，排气栅栏、阻火器必须每班清理；严禁在巷道内随意停放车辆，临时停车须靠右并开启警示灯，坡道停车必须使用木刹掩轮；严禁不按指定路线行驶或擅自进入专用回风巷、微风/无风区域。驾驶员职业素养基本要求必须熟悉车辆性能及井下巷道环境，包括最大爬坡14°、制动距离≤8m（20km/h时）等关键参数；必须严格执行“行车不行人，行人不行车”规定，遇有行人必须停车让行至安全区域；必须具备应急处置能力，能正确使用灭火器、处理制动失灵等突发情况；必须坚持班前检查制度，确保机油压力0.2-0.6MPa、水温80-95℃等仪表正常；必须保持通讯畅通，随车携带定位卡及急救物品，服从调度指挥和现场安监员管理。05出车前检查

油液与冷却系统检查机油液位与质量检查检查机油液位是否在规定刻度范围内，确保油液充足；同时观察机油颜色与状态，若发现乳化、变质或杂质应及时更换，避免影响发动机润滑效果。

柴油与制动液检查确认柴油箱油量满足作业需求，无泄漏现象；检查制动液液位是否正常，制动油管、制动器及波纹管有无漏液，发现漏液立即通知维修人员处理。

冷却液与净化水检查检查冷却液液位是否在标准区间，保证发动机散热需求；湿式废气处理箱等净化水需定期补充，确保废气处理效果，防止排气温度过高。

制动与转向系统检查

行车制动性能检查检查制动油管、制动器、波纹管是否漏液，若发现漏液立即通知维修人员处理。测试制动灵敏性，确保制动反应迅速可靠。

驻车制动可靠性检查拉起手制动操作手柄，确认实施有效制动。检查驻车制动系统部件连接是否牢固，确保车辆在坡道停放时不发生滑动。

制动距离合规性要求低速运行背压制动时制动距离不大于2.5m；高速运行时拉下工作制动手柄，制动距离不大于4.6m，紧急制动距离不大于6m。

转向系统灵活性检查检查转向系统是否灵活，转向连杆、球头连接是否可靠，确保转向无卡滞、无异响，左右转角符合技术要求。轮胎与车身部件检查

轮胎状态检查检查轮胎是否有损伤、鼓包、裂纹，轮胎气压是否充足，车轮螺母是否松动。确保轮胎磨损在规定范围内，无影响行车安全的缺陷。

车身防护装置检查检查车厢围板、护栏、防护链、前后保险杠是否牢固可靠，无变形、断裂或松动现象，确保其能有效起到防护作用。

传动轴及连接螺栓检查检查车辆传动轴是否松旷，连接螺栓是否紧固，无缺失、断裂或松动情况，保证传动系统正常工作。

防爆系统与安全装置检查防爆部件有效性检查检查车辆是否持有国家颁发的煤矿安全标志证书（MA标志）、产品合格证、防爆合格证及出厂检验合格证。确保防爆火工品运输胶轮车另具有《火工品运输许可证》。

排气防爆装置检查检查进气软管有无破裂、松脱现象。每班必须清理排气栅栏和空气滤芯，确保排气通畅。检查排气温度是否小于68±2℃，机体表面温度是否小于147±3℃。

安全监控保护装置检查检查是否安装矿用柴油机车安全监控保护装置，该装置需具备瓦斯超限保护、发动机超温保护、CO超限保护、超速记忆保护及发动机运行时间记忆功能，保护动作时能自动停机，且运行参数记录周期大于7天。

灭火与警示装置检查检查车辆是否配备2个专用灭火器、2个专用反光警示标识三脚架、1个瓦斯自动报警仪及1个应急锤，确保灭火器完好有效，警示标识清晰醒目。06启动与运行操作规范车辆启动操作步骤启动前安全确认拉起手制动操作手柄实施有效制动，踏下离合器踏板，将换档手柄置于空档位置，适当配合油门踏板。启动按钮操作流程先按下过载按钮，再按下启动按钮至柴油机启动，启动后随即松开启动按钮，待机油压力表指示超过0.25MPA并听到机油先导阀打开声音后，松开过载按钮。启动后怠速运行要求发动机启动后需低速运转5分钟，确保驾驶室各仪表显示正常，发动机油压表应在0.2-0.6Mpa范围内，冷却液温度表在80-95℃区间。启动后功能检查项目分别检查所有灯光的开、停是否正常，确认制动系统、转向系统及喇叭等安全装置工作可靠，方可开始行驶作业。

井下行驶速度限制平巷运输物料速度运送物料时平巷车速不得超过30Km/h。

平巷运送人员速度运送人员时平巷车速不得超过25Km/h。

斜巷下坡行驶速度斜巷下坡时严禁脱档滑行，速度不得超过15Km/h。

特殊区域行驶速度井底车场、交岔点、拐弯处、顺槽内车速不得超过10Km/h。会车与跟车安全距离要求

同向行驶跟车安全距离车辆在井下同向行驶时，必须保持不小于50米的安全距离，以确保有足够的反应和制动空间。

会车安全速度与礼让原则会车时速度不得超过5km/h，应减速靠右行驶，在指定会车地点会车，有障碍的一方应礼让对方先行。

特殊路段安全距离强化在低能见度、坡道、弯道等复杂路段行驶时，应适当加大跟车距离，必要时停车观察确认安全后再通行。特殊路段（弯道、坡道）行驶要求

弯道行驶操作规范车辆行近弯道前30米必须减速，速度不大于5km/h，鸣笛示警并开启转向灯；通过弯道时保持车辆平稳，严禁占道行驶，必要时停车观察确认安全后通过。坡道行驶速度限制上坡时提前减档保持动力，下坡时严禁脱档滑行，速度不得超过15km/h；坡道停车时必须拉紧手刹、挂一档（上坡）或倒档（下坡），并在车轮下放置三角木楔。坡道会车与让行规则坡道会车时应选择平坦路段，下坡车辆应主动停车让上坡车辆先行；若遇特殊情况无法会车，必须有一方倒车至安全硐室或宽敞处，确保安全间距不小于0.5米。特殊路段安全防护弯道、坡道处必须设置反光警示标识和照明装置；巷道转弯半径应满足车辆最小转弯要求（不小于7.5米），路面需平整无浮煤、淤泥，两侧安全间隙不低于0.5米。07装载与运输管理装载货物要求与限制额定载重限制轻型防爆胶轮车装载货物时，额定载重不得超过3吨，严禁超载运输。外形尺寸限制装载货物不得超出车厢宽度，高度不得超过车辆驾驶室棚顶高度；装运管子等长材时，超出车厢的长度不得大于1米。散装物料装载要求装运喷浆料、矸石等散装物料时，装车高度不得超过车厢高度，并用蓬布包严车厢，防止行驶过程中洒落。货物固定要求装运支护材料时，必须采取可靠的封车措施，如使用直径不小于12mm的钢丝绳配合配套钢丝绳卡固定；装运小型设备和配件时，必须将设备固定在车厢底板上，严禁在车厢内移动。人货混装禁止规定装运货物时，后车厢严禁乘人；严禁同时运送有爆炸性、易燃性及腐蚀性的物品。人员运送安全规定

乘车区域与上下车规范必须在指定候车区候车，车辆进入候车区司机需提前减速慢行，遇人员拥挤占道立即停车；待车停稳后按先下后上顺序乘车，严禁车未停稳时抢上抢下或跳车扒车。乘载人数与乘车位置限制驾驶室限乘3人（含司机），后车厢限乘18人；自卸轻型防爆胶轮车后车厢严禁乘人；乘车人员必须端坐于后车厢底板上，严禁站立、坐在车厢后挡板上或倚靠防护链。乘车行为安全要求严禁将头、手和身体露出车外，携带工具须放入工具包内，不得携带超出车厢的工具、长件及尖锐器具；乘坐驾驶室人员严禁将身体探出车外；严禁同时运送有爆炸性、易燃性及腐蚀性物品。车辆调头与安全确认车辆调头时，乘车人员必须远离车辆，防止司机视线不清发生挂碰，待车辆调头停稳后方准上车；人员上车后司机须下车查看防护链和车门挡板是否挂好，确认无误后方可开车。

货物固定与封车措施装载基本要求轻型防爆胶轮车只允许装运小型设备配件、支护材料和运送人员，载重不得超过3t。装载货物不得超出车厢宽度，高度不得超过车辆驾驶室棚顶高度，装运散装物料时高度不得超过车厢围板；装运管子等长材时超出车厢的长度不得大于1m。

货物固定方式车辆装运支护材料时，必须采取可靠的封车措施，如使用直径不小于12mm的钢丝绳配合配套的钢丝绳卡将材料封装牢固，防止材料散落。装运小型设备和配件时，必须将设备固定在车厢底板上，严禁设备在车厢内移动。

封车检查与确认货物装车时尽量要轻起轻放，严禁野蛮装车，损伤车辆。车辆运行前一定要将车厢围板打起，将锁扣挂好。驾驶员在行车过程中，一定要时刻注意封车情况，有异常及时停车处理。

特殊要求装运货物时后车厢严禁乘人。严禁同时运送有爆炸性、易燃性及腐蚀性的物品。若车厢内座椅影响装载设备、物料，必须提前将座椅拆除，待运送完设备、物料后再将座椅恢复。08车辆上下井安全措施驾驶员资质与着装要求入井前准备与检查驾驶员必须持有有效汽车驾驶证及胶轮车司机上岗证，经理论与实践培训考试合格。入井须按规定佩戴安全帽、自救器、矿灯，穿工作服，严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆品，严禁穿化纤衣服。车辆入井资格审查入井防爆车辆必须取得国家颁发的煤安标志（MA）、防爆许可证、产品合格证及出厂检验合格证，安装矿用柴油机车安全监控保护装置。每周由机电部、安监部审验，合格后发放《车辆检验入井合格证》，无此证严禁入井。车辆安全装备检查车辆必须配备车辆系统定位卡1个、专用灭火器2个、专用反光警示标识三脚架2个、瓦斯自动报警仪1个、应急锤1把。车身前后需粘贴蓝底白号反光编码牌，车身两侧及后门框架粘贴反光条，确保醒目。出车前车辆全面检查检查车辆外观有无挂碰，轮胎损伤、气压及螺母松动情况；车厢围板、护栏、防护链、保险杠是否牢固；传动轴是否松旷，连接螺栓是否紧固；机油、柴油、冷却水、净化水是否充足；启动后检查灯光、仪表（机油压力0.2-0.6MPa，水温80-95℃）、转向、喇叭、制动性能是否正常；清理排气栅栏和空气滤芯，检查电气系统有无失爆，灭火器是否完好有效。

罐笼进出操作规范井口等候与车辆停放要求车辆在井口等候下井时必须停在井口房西侧指定停车位置，在井下等候上井时必须停在单罐东侧挡车栏以外，严禁停在副井双罐侧轨道上。等候期间必须拉好手刹，将档位置于空档。

进出罐笼行驶操作车辆进出罐笼时必须一档慢速行驶，司机要听从井口把钩工的指挥，严禁抢道行驶或抢上抢下。车辆上下井只允许在副井单罐下层提升。

罐笼内停放与安全措施车辆在罐笼内停稳后，司机必须拉好手刹，熄火后将档位置于一档，在车内等候把钩工掩好车、挂好挡车绳。罐笼提升或下降过程中，严禁启动车辆或上下车。

出罐操作与安全警示车辆出罐时，驾驶员必须在确保把钩工撤除罐笼两侧挡车绳和掩车木刹后，鸣笛示警，确认四周