巷修施工操作技术和安全规定培训课件

巷修施工操作技术和安全规定培训课件CONTENTS目录01巷修施工概述02作业前安全准备03一般安全规定04支护操作技术CONTENTS目录05特殊巷道维修技术06施工设备安全操作07通风、供电与防尘管理08应急预案与事故处置01巷修施工概述巷修施工的定义与重要性01巷修施工的定义巷修施工是指在矿井、隧道等地下空间中，对因地质条件变化、压力影响等原因发生变形、损坏的巷道进行维护、修复和加固的作业过程，以恢复其正常使用功能。02巷修施工的核心目标巷修施工的核心目标是通过修复巷道的支护结构、调整巷道断面、处理顶帮隐患等措施，确保巷道的稳定性、安全性和耐久性，满足矿井或隧道的运输、通风、行人等基本需求。03巷修施工的重要性：保障生产安全巷道是地下工程的重要通道，其完好性直接关系到作业人员的生命安全和生产的顺利进行。及时有效的巷修施工能够防止巷道坍塌、片帮等事故发生，为安全生产提供基础保障。04巷修施工的重要性：维持系统运转巷道承担着运输物料、通风换气、排水供电等关键功能。巷修施工可确保这些系统的正常运转，避免因巷道问题导致生产中断，保障矿井或隧道的持续稳定运营。巷道常见问题与维修必要性支护结构损坏问题

巷道支护常见腐朽、劈裂、折断的坑木，露筋、缺损的混凝土棚，以及严重锈蚀或变形的金属支架等损坏情况，此类支护严禁继续使用，需及时维修更换。顶板与两帮安全隐患

巷道顶帮易出现浮矸危石、片帮现象，若不及时处理，可能引发冒顶事故。维修时必须坚持敲帮问顶制度，找掉活矸危石，并采取有效支护措施背帮背顶。通风与瓦斯等气体风险

独头巷道维修前需进行通风和瓦斯检查，确保巷道内有毒有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定（如回风流中CH4浓度小于1.0％，CO2浓度小于1.5％），否则严禁作业。巷道维修的核心必要性

巷道是地下工程的重要通道，其损坏会影响运输、通风、行人安全，甚至导致生产中断。通过维修可恢复巷道设计断面，保障支护强度，消除安全隐患，确保矿井正常生产运营。巷修施工基本原则安全第一原则巷修施工必须始终将安全置于首位，严格遵守敲帮问顶制度，坚持"先支后撤"原则，维修前后三架需打好临时中柱，严禁空顶作业。质量为本原则新支架支护强度不得低于原支架完好状态时的强度，支护材料严禁使用腐朽、劈裂、变形等不合格品，背帮背顶必须紧贴围岩、塞紧背实。效率优先原则在保证安全和质量前提下，合理规划施工流程，如综掘机作业实现破、落、装、运一体化，独头巷道维修由外向里逐架进行，提升作业效率。依法合规原则施工前必须编制专项安全措施并报矿技术负责人批准，作业人员需经安全培训合格，严格执行《煤矿安全规程》关于气体浓度、巷道高度等规定。02作业前安全准备施工方案与安全措施编制

01施工方案编制原则施工方案编制需遵循"安全第一、预防为主、综合治理"原则，结合巷道地质条件、支护类型及现场环境，明确施工工艺、工序流程及质量标准，确保技术可行性与安全可靠性。

02施工方案核心内容内容应包括工程概况、施工方法（如综掘机截割、人工支护）、设备选型、物料准备、通风与运输系统设计，以及巷道断面规格、支护参数（如锚杆间排距、锚固力）等关键技术指标。

03安全措施编制要求安全措施需针对瓦斯防治、顶板管理、防排水、爆破作业等风险点制定，明确"敲帮问顶"、临时支护、先支后撤等操作规范，所有措施须报矿技术负责人批准并严格执行。

04方案与措施审批流程编制完成后，需经施工单位自审、矿生产技术科、通防科、安全科等多部门联合审核，由总工程师签字批准，涉及重大风险的还需组织专家论证，确保合规性与可操作性。现场安全检查与环境评估

顶板与支护状态检查开工前必须执行敲帮问顶制度，使用专用工具找掉顶板活矸危石，检查支架是否存在弯曲、腐朽、折断等情况，维修地点前后三架需打好临时中柱。

瓦斯与有毒气体检测独头巷道维修前必须进行通风和瓦斯检查，确保回风流中CH4浓度小于1.0％，CO2浓度小于1.5％，符合《煤矿安全规程》规定后方可作业。

通风与照明系统检查检查局部通风机及风筒完好性，确保供风距离和风量满足要求，巷道照明设备需正常运行，作业区域光线充足，无死角。

运输与设备安全检查有车辆运输的巷道需设置警示标志或阻车器，架空线巷道必须切断电源并挂停电牌，施工设备如综掘机、锚杆钻机等需试运转确认无故障。

环境风险评估评估巷道地质条件、涌水情况及周边支护稳定性，对冒顶、片帮风险区域制定专项防控措施，斜巷维修需检查防矸石滚落挡板等安全设施。个人防护装备要求基础防护装备配备巷修工必须配备安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等基础防护装备，所有装备需符合国家相关安全标准并定期检查维护。防护装备穿戴规范进入施工现场前，必须按规定正确穿戴全套防护装备，安全帽系带需系紧，防护眼镜镜片无破损，防尘口罩需贴合面部确保有效防护。特殊作业防护补充进行高空作业时必须佩戴安全带，电气操作时需使用绝缘手套和绝缘鞋，爆破作业时应额外配备耳塞及防爆护具。装备检查与更换制度每班作业前需检查防护装备完好性，发现破损、失效或不符合要求的装备应立即更换，严禁使用不合格防护装备上岗作业。工具与设备检查工具完整性检查作业前需检查风镐、风钻、电钻、锯、铁锹等工具的完好性，确保无损坏、无松动部件，如发现破损立即更换，严禁使用不合格工具。设备性能测试对机电装备进行试运行检查，包括综掘机、喷浆机等，确认运转正常、无异常噪音或故障；电动工具需检查绝缘性，确保接地良好。支护材料质量核查检查支护材料如坑木、混凝土棚、金属支架等，腐朽、劈裂、露筋、严重锈蚀或变形的材料严禁使用，确保材质、规格符合原巷道支护要求。安全装置有效性确认检查风筒、防尘装置、瓦斯探头等安全设备的完好性，确保通风系统正常、监测数据准确；临时接地线、停电牌等防护设施需功能正常。03一般安全规定敲帮问顶与顶板管理敲帮问顶操作规范作业前必须执行敲帮问顶制度，使用专用工具按先顶后帮、先外后里顺序检查，一人操作一人观山，发现活矸危石立即处理，严禁在空顶区作业。顶板隐患识别要点重点检查顶板裂缝、下沉、离层迹象，两帮片帮、底鼓情况，发现顶板颤抖、矸石松动或有声响时，立即撤离并采取临时支护措施。临时支护要求维修前必须在工作面前后三架打好临时中柱，独头巷道维修由外向里逐架进行，临时支护严禁一梁一柱，确保空顶距离符合规程规定。特殊地段顶板控制破碎顶板采用加密支护或超前支护，冒顶高度超2米时按专项措施处理；斜巷维修必须设置防矸石滚落挡板，上、下段严禁同时作业。通风与瓦斯检查要求

作业前通风与瓦斯检查独头巷道维修前必须进行通风和瓦斯检查，确保巷道内有毒有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定，回风流中CH4浓度小于1.0％，CO2浓度小于1.5％，空气成分合格后方可作业。

通风系统保障措施巷修巷道应采用压入式通风，局部通风机安装在新鲜风流中，风筒直径及风机功率需满足供风要求，如供风距离900米时可选用直径1000mm风筒和FBDNo7.1/2×30kW局部通风机，确保迎头风量充足。

瓦斯实时监测规定施工现场必须安装瓦斯探头等监测装置，作业过程中需定期检查瓦斯浓度，发现瓦斯超限（CH4≥1.0%）时，必须立即停止作业，采取措施排放瓦斯，待浓度降至安全范围后方可恢复施工。

特殊区域通风管理高瓦斯地区维修时，禁止用大锤直接敲击支架构件以防产生火花；斜巷维修严禁上、下段同时作业，必须有防止矸石滚落和支架歪倒的安全措施，且严禁开车。施工区域隔离与警示

物理隔离措施施工期间，应设置明显的隔离设施封闭工作区域，如防护栏杆等，防止未经授权人员进入。在有运输任务的巷道修理，事先要与有关单位联系，确定工作位置，两头站好岗或安设阻车器，严防车辆和人员通行。

警示标识设置施工现场必须设置清晰的安全提示牌，标明危险区域。在斜巷中，施工地点上、下两头，必需各设临时保险挡板，防止矸石、料石等物滚动伤人。

架空线与运输安全在有架空线的巷道中进行巷修工作时，要首先切断架空线的电源，挂上停电牌，接上临时接地线后，方可开始巷修工作。对于胶带运输机巷道，施工前由专人将胶带电源断开，在电源断开处挂好停电牌，待胶带停稳后，才能施工。临时支护安全规范临时支护设置原则临时支护必须遵循"先支后撤"原则，维修支架前后三架需打好临时中柱，严禁空顶作业。独头巷道维修应设置供风措施，确保瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定。支护材料使用要求临时支护材料严禁使用腐朽、劈裂、折断的坑木，露筋或缺损的混凝土棚，以及严重锈蚀变形的金属支架。点柱应有柱帽，柱腿需栽在实底上并用木楔打牢，高度超过2米时需两人配合操作。架设与拆除规范架设临时支护时，人员应站在支护完好的安全地点，采用专用工具操作，严禁手伸入梁腿接口处。拆除临时支护前必须先加固相邻支架，一架未完工不得中止工作，撤掉支架工作应连续进行，中断时需接顶封帮。特殊巷道支护要求斜巷维修时，上下段严禁同时作业，施工地点需设临时保险挡板防止矸石滚落；高瓦斯地区禁止用大锤直接敲击支架构件，防止产生火花。临时支护与顶帮空隙必须塞紧背实，倾斜巷道点柱应有仰山角。04支护操作技术木支架支护工艺与安全要点01柱窝开挖与支护材料要求按设计位置挖柱窝，挖柱窝时须派专人观山。柱窝深度煤层中应大于200mm，软岩应在100mm以上，硬岩应在50mm以上，靠水沟一侧柱窝深度比水沟底深50mm。腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木严禁使用。02支架架设操作规范放入预先开好的柱腿，用煤矸堆住或手扶稳固，上梁时两帮人员相互配合，确保梁、柱亲口严密。人工上梁时必须手托棚梁稳抬稳放，手严禁伸入梁、腿亲口处。柱头开口深度为柱径的1/4－1/5，梁口深度为梁径的1/4。03支护质量与背帮背顶标准梯形支架腿与底板夹角一般为80°，侧压大时为75°。背帮背顶材料要紧贴围岩，顶部和两帮背板与巷道中线或腰线平行，梁腿接口处两肩加楔打紧，背板两头超过梁柱中心。每架棚梁上必须有背板，支架与顶帮空隙需塞紧背实。04单根柱腿更换安全流程先在坏柱腿原梁下打一根点柱支撑顶梁，顶梁左右设撑木固定防止滑动，刹满刹牢顶板，处理两帮浮矸。若巷道岩帮移动量大需先刷帮，挖柱窝后更换新腿。05两根柱腿及整架更换要求更换两根柱腿时，两帮各打临时支柱或用抬棚梁托住顶梁，刹紧后先换一帮再换另一帮。更换整个支架时，先加固临近前后三架，挖柱窝、栽柱、上梁、背顶，及时处理冒落矸石并刹紧背牢。工字钢金属支架维修方法

维修方法原则工字钢维修方法同木支架维修方法相同，需遵循“先支后撤”原则，确保作业安全。

挖腿窝操作要点先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度。挖柱窝时，必须有专人观山，确保施工安全。

立棚腿要求竖上棚腿，调整好扎角，稳固好棚梁腿，保证支架的稳定性。

撑木与垫板设置工字钢支架柱间、梁端必须打好撑木，撑木不少于6根。梁柱接触处要加10mm厚左右的木垫板。

高瓦斯地区作业注意事项高瓦斯地区维修，禁止用大锤直接敲击支架构件，防止产生火花，以防引起瓦斯事故。U型钢可缩性支架操作规范

单根柱腿更换流程更换单根柱腿前，需在损坏柱腿的支架拱顶下打设临时中柱支撑顶梁，确认牢固后松开连接装置，按原尺寸替换新腿，完成后拆除临时支柱。

整架更换安全要点更换整个支架时，先加固临近前后三架支架，专人观山监护下挖至实底柱窝，立腿后呼应上梁，拱梁与柱腿套合后先上临时卡缆，校正中腰线后上齐卡缆并背实顶帮。

搭接与卡缆要求梁腿搭接处曲率半径需一致，搭接长度为350mm，误差不超过10%；两节搭接处使用两个卡缆，间距190mm，距端头80mm，卡缆拧紧扭矩不小于150N·m，严禁使用单卡缆。

临时支护与工具使用拔柱腿如需手拉葫芦，必须挂在临时架设的棚架上，严禁悬挂于正规支架；顶帮空隙需用不燃材料塞紧背实，每架支架应设不少于5根撑木，确保支护整体稳定性。点柱支护安全技术要求

点柱基本构造与承载要求点柱必须配备柱帽，柱腿需坐落于实底，并用木楔打牢固定。若点柱粗细不均，应使木头大头向上；若长度超限，仅允许截除小头。

不同巷道点柱安装角度规定平巷打点柱应保持垂直；倾斜巷道打点柱需设置仰山角，以抵消巷道倾斜产生的侧向力，确保支护稳定性。

操作安全与协作规范柱帽安装必须坐中，高度超过2米时，需两人配合操作。打帮点柱时，靠帮侧要用板皮背牢帮体，防止片帮事故发生。05特殊巷道维修技术斜巷维修安全措施

严禁上下段同时作业斜巷维修时，上、下段严禁同时施工，必须确保作业区域上下隔离，防止交叉作业引发安全事故。

防滚落与支架歪倒措施施工地点上、下两头必须各设临时保险挡板，防止矸石、物料滚落伤人；同时采取加固措施，防止支架歪倒。

斜巷维修严禁开车斜巷进行维修作业期间，必须停止车辆通行，严禁开车，确保施工区域无运输干扰，保障作业人员安全。

安全出口与后路畅通维修过程中要保证安全出口及后路畅通，由外向里施工，确保在发生紧急情况时人员能够迅速撤离。独头巷道维修作业规定

通风与瓦斯管理要求独头巷道维修前必须进行通风和瓦斯检查，确保巷道内有毒有害气体浓度符合《规程》规定，回风流中CH4浓度小于1.0％，CO2浓度小于1.5％方可作业。

施工顺序与安全出口必须由外向里逐架进行维修，只许放一茬维修，严禁人员进入维修地点以里，确保安全出口畅通，后路安全可靠。

临时支护与加固措施维修前必须敲帮问顶，找掉顶板活矸危石，坚持“先支后撤”原则，在维修支架的前后三架打好临时中柱，确保施工过程中顶板稳定。

作业连续性与收尾要求撤掉支架工作应连续进行；若不能连续进行，每次结束应接顶封帮，确保工作地点安全，防止空顶空帮导致事故。三、四岔口维修工艺与安全

01前期通道加固要求维修前必须加强通往抬棚口各条巷道支护，顶板破碎时由外向里逐步加固至损坏抬棚位置，确保通道安全可靠。

02插梁临时支护规范每个插梁下需打牢固支柱，顶板破碎、压力大时排设木垛与插梁接实，防止顶板冒落。

03抬棚更换安全操作人员必须站在安全架棚下作业，柱跟见实底，抬棚成对架设且材质合格，严禁两端同时维修，一端维修完成后再进行另一端。

04整体稳定性控制措施抬棚与巷道支架间需用足够数量撑木或拉条连锁成整体，抬棚梁与插梁紧密接触并加木楔紧固，帮顶背实背牢。

05插梁更换专项要求更换插梁前在抬梁下打不少于两根加强中柱，单根更换并打好临时支护，插梁长度需比巷道支架顶梁长600mm以上，确保搭接余量。冒顶处理与应急支护技术

冒顶前期准备根拒冒顶的实际情况,备足充足的物料.如串杆、木头、板皮等。

冒顶现场加固首先加固冒顶附近5米内的支架,若巷道冒严无风，应首先通风。

低冒顶处理方法若冒顶不大,冒高不超过2米，由...（根据现场实际情况，采用从外向里、先支后拆的方式逐步处理）。

应急支护原则处理冒顶时必须坚持"先支后撤"原则，及时采用临时支柱、木垛等进行应急支护，确保作业空间安全。06施工设备安全操作综掘机操作安全规程开机前安全检查作业前必须进行敲帮问顶，处理顶板活矸危石；检查综掘机截割头护罩、操作手柄等部件完好性，确保各系统无泄漏、电缆无破损。启动与运转控制严格执行送电程序，先送主电源，再启动液压系统和转载机构；开机前发出声光预警，确认周围无人方可启动截割头，严禁带负荷启动。截割作业安全要求截割时按由下至上、由外向里的顺序进行，严禁超挖或切割硬岩；遇有夹矸、断层时应降低转速，人员与截割头保持不小于3米安全距离。停机与维护规范停机前必须收回截割头，切断电源并取下手柄随身携带；作业后清理机身浮煤，检查液压油位和温升，盖好截割头护罩方可离开。特殊情况处置发生卡链、异响等异常立即停机，严禁在运转中处理故障；瓦斯浓度超过1.0%时必须立即停机撤人，待通风处理合格后方可复工。锚杆钻机使用与维护

开机前检查要点检查机体有无裂纹，螺丝、螺母或开关是否缺损松动；钻杆、钻头是否锐利，钻头安装是否牢固；电缆线是否完好，试运转检查旋转方向及声响是否正常。

操作安全规范打眼时按炮眼布置图确定眼位，钻头轻触煤壁后再开开关，钻杆每钻进一定深度需来回抽动排粉；两臂用力均匀，避免加压过猛导致钻杆折断；严禁戴手套操作，袖口需扎紧。

停机与紧急处理遇电钻漏电、瓦斯超限（CH4浓度≥1.0%）、顶钻或涌水异常时，立即停止作业并撤离至安全区域；停机时先切断电源，将电钻移至距工作面20m以外安全干燥处，严禁埋在煤矸或放置铁道上。

日常维护要求每班作业后清理机体煤尘，检查钻杆、钻头磨损情况并及时更换；定期检查电缆绝缘性能，确保无破损；电钻外壳温度升至50-60℃时需停机降温，避免电机过热损坏。运输设备安全管理要求运输设备选型与资质要求运输巷修材料、设备必须使用防爆无轨胶轮车、防爆装载机等专用设备，车辆需具备煤矿安全标志证书，司机必须持有效操作证件。运输前检查与维护每日作业前需检查车辆制动系统、灯光、喇叭、轮胎等关键部件，确保无故障运行；定期对设备进行保养，建立设备档案记录维护情况。物料捆绑与装载规范物料运输前必须由专职人员使用专用工具捆绑牢固，防止途中散落；装载重量不得超过设备额定负荷，超长、超宽物料需采取专项固定措施。运输路线安全控制严格按照指定路线行驶，如运料路线需经过5-2煤东翼辅运大巷等主要巷道时，需提前与调度中心联系，确认路线畅通；巷道内设置限速标识，行驶速度不超过15km/h。运输过程安全监护运输期间需设专人在关键路口监护，提示过往人员避让；在有架空线的巷道内运输时，必须确保设备与架空线保持0.3米以上安全距离，严禁带电区域违规操作。07通风、供电与防尘管理通风系统设置与维护

通风方式与设备选型巷修施工采用压入式通风，选用局部通风机配直径1000mm风筒向工作面供风，如52103巷修工作面供风距离达900米，需确保风机功率满足《煤矿安全规程》第164条规定。

风筒安装与维护标准风筒应沿巷道壁靠帮吊挂平直，接口严密不漏风，每节风筒连接必须使用双反边卡箍紧固，破损处及时修补，风筒末端距工作面距离不大于5米。

通风系统检查与监测每日检查局部通风机运行状态、风筒完好性及风量风速，配备瓦斯传感器实时监测瓦斯浓度，确保回风流中CH4浓度小于1.0%，CO2浓度小于1.5%。

特殊区域通风管理独头巷道维修必须保证供风，斜巷维修时风筒不得有死弯，高瓦斯区域禁止使用产生火花的工具，通风系统异常时立即停止作业并撤离人员。供电安全技术规定

电源配置与设备选型巷修工作面供电电源应来自专用移动变电站，如KBSGZY-630/10kV/1.2kV型，电缆选型需满足负荷要求，敷设路径应避开淋水、冒顶等危险区域。停送电操作规范维修电气设备前必须切断电源，悬挂"有人工作，严禁送电"警示牌，并验电、放电、装设接地线；送电前需确认作业人员撤离、设备完好，严格执行"谁停电、谁送电"制度。电气设备保护要求电气设备必须具备可靠的过流、短路、漏电保护装置，如KBZ系列馈电开关；接地电阻值不得大于2Ω，电缆接头需使用防爆接线盒，严禁明接头、鸡爪子、羊尾巴。作业现场用电管理施工区域内电缆需悬挂整齐，高度不低于1.8米；严禁带电搬迁、检修设备，非专职电工不得擅自操作电气设备；每班检查设备运行状态，发现异响、过热等异常立即停机处理。防尘与有害气体监测

粉尘浓度监测标准巷道空气中粉尘浓度需符合《煤矿安全规程》规定，总粉尘浓度不得超过4mg/m³，呼吸性粉尘浓度不得超过2.5mg/m³，作业过程中应每班次至少监测1次。

有害气体监测要求作业前必须检查瓦斯浓度，回风流中CH₄浓度小于1.0%、CO₂浓度小于1.5%方可施工；高瓦斯区域维修时，禁止用大锤直接敲击支架构件，防止产生火花引发瓦斯事故。

监测设备配置规范施工现场应配备便携式瓦斯检测仪、粉尘采样器等设备，瓦斯探头应安装在距工作面不大于5m处，且具备实时报警功能，报警浓度设定为瓦斯≥1.0%、CO≥24ppm。

应急处置措施当监测到粉尘或有害气体浓度超标时，必须立即停止作业，撤离人员至安全区域，采取加强通风、洒水降尘等措施，待浓度降至标准以下并经复查合格后方可恢复施工。08应急预案与事故处置常见安全事故类型与预防

顶板冒落事故及预防顶板冒落是巷修作业主要事故类型，多因未执行敲帮问顶、空顶作业或支护不及时导致。预防措施：开工前必须找掉顶板活矸危石，维修时坚持"先支后撤"原则，维修地点前后三架打好临时中柱，严禁空顶作业。

瓦斯爆炸事故及预防瓦斯浓度超标遇火源易引发爆炸。预防措施：独头巷道维修前必须通风并检测瓦斯，回风流中CH4浓度小于1.0％、CO2浓度小于1.5％方可作业；高瓦斯地区维修禁止用大锤直接敲击支架构件，防止产生火花。

片帮伤人事故及预防巷道两帮岩石或煤体失稳滑落造成片帮伤人。预防措施：