2026综合类-破碎工考试-初级破碎机工历年真题摘选带答案详解

2026综合类-破碎工考试-初级破碎机工历年真题摘选带答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、投连险产品说明书中，关于历史业绩的表述应遵循以下哪项原则？A.可以虚构历史业绩以吸引客户B.应注明历史业绩不代表未来表现C.无需披露历史业绩信息D.必须承诺与历史业绩相同2、变额年金保险的销售资质要求中，以下哪项说法是正确的？A.所有保险销售人员均可直接销售，无需额外资质B.销售人员需通过变额年金保险销售资质考试C.只有银行渠道销售人员需要资质D.资格过期后仍可继续销售3、颚式破碎机的工作原理是依靠动鄂与定鄂之间的间歇运动实现物料破碎，其主要破碎方式属于哪种？A.挤压破碎B.冲击破碎C.研磨破碎D.劈裂破碎4、圆锥破碎机在运行过程中发现排矿口突然增大，最可能的原因是？A.弹簧组过载保护B.偏心轴弯曲C.给料过多D.润滑不良5、反击式破碎机锤头磨损到原尺寸的多少时应停止使用？A.二分之一B.三分之一C.四分之三D.五分之四6、破碎机轴承温度突然升高，首先应检查？A.润滑油量与质量B.皮带轮转速C.机身固定螺栓D.进料粒度7、颚式破碎机齿板寿命长短主要取决于物料哪项物理性质？A.湿度B.硬度C.颜色D.含水量8、圆锥破碎机细碎作业时应调整哪个部件控制产品粒度？A.调整环B.传动皮带C.电机底座D.油箱位置9、带式输送机在破碎机系统中主要用于？A.物料破碎B.物料输送C.粒度筛分D.粉尘收集10、破碎机启动前应确认机内无积料，主要目的是防止？A.闷车事故B.产品过细C.粉尘飞扬D.噪声超标11、反击式破碎机转子反转会导致？A.破碎效率提高B.产品粒度变粗C.打击作用减弱D.产量翻倍12、破碎机衬板磨损不均通常由什么原因引起？A.给料偏载B.润滑油牌号错误C.电压波动D.皮带张紧力过大13、振动筛与破碎机配套使用时，筛分效率主要受什么因素影响？A.筛面长度B.物料颜色C.场地温度D.操作人员年龄14、破碎机轴承选用润滑脂的主要优点是？A.冷却效果好B.不易流失C.散热快D.更换频繁15、颚式破碎机侧护板磨损的主要作用是保护？A.动鄂衬板B.机架侧壁C.肘板座D.飞轮外壳16、圆锥破碎机喷雾加湿系统的主要功能是？A.降低粉尘B.冷却润滑油C.清洗碎石D.调节温度17、破碎机排矿口测量应在设备什么状态下进行？A.空载停机后B.满载运行中C.给料过程中D.检修保养时18、反击式破碎机板锤材料通常采用？A.高锰钢B.低碳钢C.铸铁D.铝合金19、破碎机齿轮啮合不良会产生什么现象？A.规律性敲击声B.均匀嗡嗡声C.无异常声响D.持续性哨音20、颚式破碎机推力板断裂的常见原因是？A.过载冲击B.润滑不足C.温度过高D.皮带老化21、圆锥破碎机液压调整系统的主要功能是？A.调节排矿口B.冷却破碎腔C.清洗弹簧D.平衡皮带22、破碎机振动异常且振幅逐渐增大，首先应检查？A.轴承状态B.电机功率C.物料湿度D.厂房高度23、颚式破碎机定鄂衬板安装方向错误会导致？A.破碎效率降低B.设备功率增加C.产品粒度假合格D.以上都是24、颚式破碎机在工作时，动颚板相对于定颚板的运动轨迹呈何种形式？A.直线往复运动B.摆动回旋运动C.螺旋运动D.往复摆动复合运动25、圆锥破碎机主要用于破碎何种性质的矿石？A.极软矿石B.脆性矿石C.中硬及以上硬质矿石D.粉状物料26、破碎机轴承温升超过环境温度多少摄氏度时应停机检查？A.20℃B.30℃C.35℃D.40℃27、破碎比的计算公式为下列哪一项？A.破碎比等于进料粒度除以出料粒度B.破碎比等于出料粒度除以进料粒度C.破碎比等于产量除以功率D.破碎比等于转速除以直径28、颚式破碎机的肘板主要作用是什么？A.传递动力B.调节排矿口C.传动与保护双重作用D.支撑动颚29、破碎机开机前的检查内容不包括下列哪项？A.检查破碎腔内有无积料B.检查各紧固件是否松动C.检查润滑油位及质量D.检查产品粒度检测结果30、圆锥破碎机溢流型和短头型的主要区别在于什么？A.破碎腔长度与用途不同B.电机功率不同C.机体重量不同D.给料口大小不同31、锤式破碎机的锤头磨损后应如何处理？A.直接更换新锤头B.调换位置继续使用C.研磨锋利后即可D.翻转或调位使用32、破碎机皮带传动中，皮带过紧会导致什么问题？A.传动效率提高B.轴承早期损坏C.皮带打滑D.转速增加33、反击式破碎机的工作原理是利用什么方式破碎物料？A.挤压破碎B.冲击破碎C.研磨破碎D.剪切破碎34、破碎机处理能力与下列哪个因素关系最小？A.排矿口宽度B.矿石硬度C.破碎机转速D.厂区海拔高度35、颚式破碎机排矿口调整后，应进行哪项操作？A.立即满负荷运行B.空载试车运转正常后再给料C.加大给料量D.提高转速运行36、破碎机衬板的主要功能是什么？A.传递动力B.保护机架不被磨损C.调节温度D.降低噪音37、圆锥破碎机弹簧的作用是？A.提供破碎力B.调节排矿口大小并起过载保护作用C.固定破碎锥D.支撑机架38、给料粒度超过破碎机允许最大进料粒度会造成什么后果？A.提高破碎效率B.损坏破碎机部件C.降低产品粒度D.减少能耗39、破碎机润滑系统油量不足会导致什么现象？A.油温降低B.轴承温升过快C.油压升高D.流量增大40、PE-600×900型颚式破碎机中，600表示的含义是？A.排矿口宽度B.破碎腔宽度C.机体长度D.转子直径41、破碎机停车时应先做什么？A.切断电源B.停止给料待腔内物料排空后再停机C.打开排矿口D.清理皮带42、反击式破碎机的板锤材质通常选择什么？A.普通碳钢B.高锰钢或合金钢C.有色金属D.塑料材质43、破碎机生产中出现异常振动和异响，首先应如何处理？A.继续观察B.立即停机检查C.加大给料D.提高转速44、颚式破碎机工作过程中，动颚板在连杆的带动下做哪种运动？A.往复直线运动B.圆周运动C.偏心摆运动D.往复曲线摆动45、圆锥破碎机适用于中碎作业的破碎腔类型是？A.标准型B.短头型C.中间型D.特短型46、锤式破碎机的主要破碎机理是？A.挤压B.劈裂C.冲击D.磨剥47、给料粒度超过破碎机最大允许进料粒度的百分之多少时，必须停止给料？A.5%B.10%C.15%D.20%48、反击式破碎机的板锤材质通常为？A.高锰钢B.普通碳钢C.合金铸铁D.橡胶复合材料49、破碎机润滑油温一般不应超过多少摄氏度？A.45B.55C.65D.7550、弹簧圆锥破碎机的弹簧主要作用是？A.驱动偏心套旋转B.调整排矿口大小和保护机架C.平衡破碎锥重量D.传递扭矩51、颚式破碎机肘板的功能不包括？A.传递动力B.支撑动颚C.调节排矿口D.过载保护52、对辊破碎机的两个辊子通常的转向关系是？A.同向同速旋转B.同向不同速旋转C.相向旋转D.反向旋转53、破碎机轴承温升一般不应超过环境温度多少摄氏度？A.25B.35C.45D.5554、振动给料机的主要作用不包括？A.均匀给料B.筛分除土C.调节给料量D.破碎大块物料55、锤式破碎机停机时应先停止什么？A.打开门盖B.停止给料C.切断电源D.清理积料56、破碎机衬板磨损到什么程度时应更换？A.磨损原厚度三分之一B.磨损原厚度二分之一C.磨损量达到五毫米D.表面出现划痕57、液力偶合器的主要功能是？A.提高传动效率B.过载保护和平稳启动C.改变转速D.传递更大扭矩58、破碎机排矿口尺寸增大，产品粒度将如何变化？A.变粗B.变细C.不变D.先细后粗59、圆锥破碎机调整排矿口大小的方法正确的是？A.更换锁紧螺母B.增减adjustingpad厚度C.调节润滑油压力D.改变电机转速60、破碎机启动前应检查的内容不包括？A.轴承润滑情况B.各紧固件是否松动C.破碎腔内有无积料D.电机品牌型号61、齿辊破碎机的齿形通常设计为？A.三角形B.矩形C.梯形D.波浪形62、破碎机振动幅度过大的主要原因不包括？A.地脚螺栓松动B.轴承磨损C.给料均匀D.转子不平衡63、颚式破碎机动颚的行程取决于什么？A.电机功率B.偏心轴偏心距C.肘板长度D.衬板厚度64、颚式破碎机在正常工作状态下，飞轮每转一圈，动鄂只做一次往复运动。A.正确B.错误65、颚式破碎机的排矿口大小可以通过调整装置进行调节，通常采用方式。A.垫片调整B.液压调整C.楔铁调整D.螺杆调整66、破碎机起动前必须检查的内容不包括。A.破碎腔内有无物料堵塞B.传动皮带张紧度是否合适C.润滑系统油位是否正常D.电机绝缘电阻是否合格67、圆锥破碎机的正常工作排矿口应在范围内调整。A.10至50毫米B.5至60毫米C.15至70毫米D.20至80毫米68、反击式破碎机的工作原理是利用对物料进行破碎。A.冲击作用B.挤压作用C.剪切作用D.磨剥作用69、破碎机轴承温度升高的原因不包括。A.润滑油量过多B.润滑油变质或杂质多C.轴承间隙过小D.皮带轮安装不同心70、颚式破碎机动颚衬板的磨损规律是。A.上部磨损大于下部B.下部磨损大于上部C.中部磨损最严重D.上下磨损均匀71、破碎机给料时应注意。A.大块物料可直接投入B.给料应均匀连续C.可以空载给料D.给料粒度不受限制72、弹簧圆锥破碎机的弹簧主要作用是。A.增加破碎力B.缓冲过载和保护机器C.提高生产率D.调节排矿口73、冲击式破碎机适用于破碎物料。A.极硬且磨蚀性强的B.中硬及以上脆性C.粘性较大的D.纤维状的74、辊式破碎机的两个辊子通常采用转动方式。A.同向等速B.同向不等速C.相向等速D.相向不等速75、破碎机润滑点一般包括。A.仅轴承部位B.轴承及传动部件C.仅传动部件D.各运动副摩擦面76、颚式破碎机的主要故障中，机架出现裂纹的原因主要是。A.润滑不良B.长期承受冲击载荷C.皮带松动D.给料不均匀77、圆锥破碎机破碎腔型选择时，标准型适用于。A.细碎作业B.中碎作业C.粗碎作业D.超细碎作业78、破碎机停机后应。A.立即关闭冷却水B.清理破碎腔积料C.检查待下次开机D.切断电源并清理现场79、给料机向破碎机均匀给料时，应避免。A.间断给料B.偏析给料C.满载给料D.空载运行80、破碎机衬板螺栓松动的主要原因不包括。A.振动强烈B.螺栓质量差C.安装时未拧紧D.润滑脂牌号不对81、锤式破碎机不适用于破碎物料。A.中等硬度脆性B.高湿度粘性C.低硬度块状D.高硬度纤维82、破碎机易损件更换周期主要取决于。A.运行时间B.物料硬度和产量要求C.设备价格D.操作工人技术水平83、破碎机运转过程中发现异常声响，应。A.继续观察运行B.立即停机检查C.加大给料量D.提高转速84、颚式破碎机破碎物料的主要作用力来源于动颚对固定颚板的挤压作用，其破碎腔通常分为哪几个区域？A.粗碎区、中碎区、细碎区B.挤压区、弯曲区、剪切区C.喂料区、破碎区、排料区D.自由fall区、撞击区、研磨区85、圆锥破碎机采用层压破碎原理，其动锥衬板的磨损特点通常是怎样的？A.上下均匀磨损B.上部磨损小于下部磨损C.上部磨损大于下部磨损D.两侧磨损大于中间磨损86、破碎机的排矿口大小直接影响产品粒度，对于复摆颚式破碎机，其排矿口尺寸一般应控制在什么范围较为合适？A.1mm至5mmB.5mm至40mmC.40mm至80mmD.80mm至200mm87、破碎机轴承温升是设备运行的重要监测指标，一般情况下，滚动轴承的工作温度不应超过多少摄氏度？A.55℃B.65℃C.70℃D.80℃88、液压圆锥破碎机中，油压缸主要起到的作用是以下哪一项？A.驱动动锥旋转B.调整排矿口大小并提供过铁保护C.冷却润滑油D.过滤杂质89、破碎机在启动前应进行的检查项目中，以下哪项不属于必须检查的内容？A.检查破碎腔内是否有积料或异物B.检查润滑油的油位和油质C.检查电机绝缘电阻并测量精确数值D.检查各连接螺栓是否松动90、对辊破碎机的辊缝调整对产品质量影响显著，若要求产品粒度为3mm至6mm，则两辊之间的间隙一般应调整到多少？A.3mm至6mmB.1mm至3mmC.6mm至10mmD.10mm至15mm91、球磨机运行时，筒体内部研磨介质（钢球）的正常运动状态取决于球磨机的转速，当转速处于临界转速的75%至88%时，钢球呈现何种运动状态？A.泻落状态B.抛落状态C.离心化状态D.下滑状态92、球磨机主轴承通常采用的是哪一种轴承类型？A.滚动轴承B.滑动轴承C.滚针轴承D.圆锥轴承93、球磨机的衬板按照材质分类，橡胶衬板相较于钢衬板的主要优点是以下哪一项？A.耐磨性更强B.重量更轻且噪音更低C.价格更低廉D.对矿石的研磨效果更好94、破碎机给矿口宽度的选择主要依据以下哪个因素？A.破碎机的颜色B.破碎机的型号和给料的最大粒度C.操作人员的习惯D.车间的温度95、破碎机排矿口减小后，对产品粒度会产生什么影响？A.产品粒度变粗B.产品粒度变细C.产品粒度不变D.产品粒度不稳定96、球磨机减速机润滑系统中，油位应保持在油标刻线的什么位置以上？A.四分之一B.三分之一C.二分之一D.四分之三97、鄂式破碎机连杆衬套磨损后，会导致动颚运动轨迹发生变化，当磨损量超过原尺寸的多少时，应予以更换？A.3%B.5%C.10%D.20%98、破碎机润滑油在循环系统中起到的主要作用不包括以下哪一项？A.润滑摩擦副B.冷却发热部位C.冲洗磨屑D.提供破碎动力99、破碎机的给料应做到连续均匀，下列关于给料均匀性的说法正确的是哪一项？A.给料速度越快越好，可提高产量B.给料量应稳定，避免忽多忽少C.间歇式给料更利于设备散热D.给料粒度越大越好100、圆锥破碎机在正常运行中，若发现油压突然下降并伴有异常响声，此时应如何处理？A.继续观察一段时间再决定B.立即停机检查C.加快给料速度D.增大排矿口

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】投连险产品说明书中关于历史业绩的表述，应遵循客观真实原则，并注明历史业绩不代表未来表现。历史收益数据仅供客户参考，不能以此作为对未来收益的预期或保证，避免误导客户做出投资决策。2.【参考答案】B【解析】销售变额年金保险产品，销售人员需要通过专门的变额年金保险销售资质考试并取得合格证明。这是监管对销售人员专业能力的要求，确保其具备足够的产品知识和风险揭示能力，能够向客户准确介绍产品特点和风险。3.【参考答案】A【解析】颚式破碎机通过动鄂周期性靠近和远离定鄂，对物料施加挤压作用使其破裂，属于典型的挤压破碎设备。冲击破碎主要见于反击式破碎机，研磨破碎多见于球磨机，劈裂破碎多用于岩石凿岩作业，三者均不符合颚破工作机制。4.【参考答案】A【解析】圆锥破碎机配置液压或弹簧过载保护系统，当不可破碎物进入破碎腔时，弹簧压缩使排矿口自动增大以实现保险释放。偏心轴弯曲通常引起剧烈振动而非排矿口变化，给料过多导致闷车，润滑不良引发发热而非排矿口异常。5.【参考答案】B【解析】锤头磨损超过原尺寸三分之一后，其线速度显著下降，冲击动能不足，破碎效率降低且易造成产品粒度过粗。继续使用还会增加电耗并加速衬板磨损，因此必须及时更换以保证设备经济运行和产品质量稳定。6.【参考答案】A【解析】轴承温升过快最直接的原因是润滑失效，包括油量不足、油质劣化或冷却不良。皮带轮转速影响处理能力但不直接导致轴承过热，机身螺栓松动会引起振动而非温升，进料粒度过大主要造成堵料或过载跳闸。7.【参考答案】B【解析】齿板磨损程度与物料莫氏硬度呈正相关，硬度越高则磨损越快。湿度和含水量主要影响物料流动性和粘附性，可能导致堵塞而非直接加剧磨损，颜色与材料耐磨性无物理关联，选择齿板材质时需重点考虑被碎物料的硬度指标。8.【参考答案】A【解析】通过旋转调整环可改变圆锥破碎机排矿口大小，进而控制产品粒度。传动皮带影响动力传递效率，电机底座用于固定支撑，油箱位置与润滑系统相关，这些部件均不直接参与破碎腔几何尺寸调节，调整粒度必须依靠调整环机构。9.【参考答案】B【解析】带式输送机是连续运输散状物料的通用设备，在破碎流程中承担原矿给料或成品转运功能。其本身不具备破碎能力，筛分和除尘需分别通过振动筛和除尘器完成，明确各设备功能边界有助于正确选型和系统配置。10.【参考答案】A【解析】带载启动会使电机瞬间过载，电流剧增可能导致断路器跳闸或电机烧毁，这种现象称为闷车。积料排除不彻底时直接启动即存在此风险。产品过细则与排矿口设定有关，粉尘和噪声问题虽需控制但非启动前检查积料的直接目的。11.【参考答案】C【解析】转子反转后锤头运动方向与物料进入方向不匹配，冲击打击力度显著下降，物料难以被有效破碎。破碎效率不会提高，产品粒度反而可能变粗，产量必然下降。转子旋转方向有严格规定，反向运行会损坏设备并影响工艺效果。12.【参考答案】A【解析】给料偏载使物料集中冲击衬板某一区域，造成局部磨损加剧而其他部位磨损较轻。润滑油牌号错误影响轴承润滑但不直接影响衬板磨损均匀性，电压波动可能导致电机转速微变，皮带张紧力过大主要影响皮带寿命和轴承负荷。13.【参考答案】A【解析】筛面长度决定物料在筛面上的停留时间，直接影响筛分效率。物料颜色、场地温度和操作者年龄均与筛分机理无关。合理匹配筛机尺寸与处理量是保障破碎闭路系统效率的关键，过长或过短都会降低分级精度。14.【参考答案】B【解析】润滑脂粘附性强，在轴承腔内不易流失，适合低速重载且密封要求高的场合。液体润滑油冷却和散热性能更优，但需完善密封防漏。润滑脂更换周期较长，维护成本低，广泛应用于颚破、圆锥破等设备的轴承润滑系统。15.【参考答案】B【解析】侧护板安装在机架内壁承受物料冲击和摩擦，磨损后便于更换而保护昂贵的机架本体。动鄂衬板是独立易损件，肘板座和飞轮外壳均有专门结构防护。侧护板设置体现了模块化设计思想，降低维修成本和停机时间。16.【参考答案】A【解析】加湿喷嘴向破碎腔内喷水雾，使粉尘颗粒凝聚沉降，有效改善作业环境。该系统的目标不是冷却润滑系统或清洗物料，也不是单纯调节环境温度，而是通过抑制扬尘保障职业健康和环保达标，属于必要的环保配套措施。17.【参考答案】A【解析】空载停机后测量排矿口尺寸最准确，此时动锥或动鄂处于静止位置，可用塞尺直接测量上下衬板间隙。运行中测量危险且数据失真，给料过程中物料存在会干扰测量结果，检修时应先断电挂牌确保安全。18.【参考答案】A【解析】高锰钢具有优异的加工硬化特性和高韧性，经冲击载荷作用后表面硬度显著提升，耐磨性大幅增强，是反击破板锤的理想材料。低碳钢和铸铁硬度不足易变形开裂，铝合金强度太低无法承受冲击破碎载荷。19.【参考答案】A【解析】齿轮啮合间隙不当或齿面磨损会导致周期性撞击，产生规律性敲击声。均匀嗡嗡声多为轴承问题，无异常声响说明状态良好，持续性哨音通常来自皮带打滑或气体泄漏。听到规律敲击声应立即停机检查齿轮副状态。20.【参考答案】A【解析】推力板作为破碎机的保险件，在遇到不可破碎物进入腔内时通过自身断裂保护主轴等关键部件。润滑不足影响轴承，温度过高可能是润滑问题结果，皮带老化影响传动效率，这些均不直接导致推力板断裂，过载冲击才是根本原因。21.【参考答案】A【解析】液压系统驱动调整环升降，实现破碎腔排矿口的无级调节，从而控制产品粒度。该系统不具备冷却、清洗或平衡功能，核心作用是便捷改变破碎工艺参数。相比传统手动调节，液压调整响应快、定位准、操作省力。22.【参考答案】A【解析】轴承损坏或松动是导致振动加剧的最常见原因，需优先排查。电机功率不足会影响转速但不会引起振幅持续增大，物料湿度影响流动性而非振动特性，厂房高度与设备振动无直接因果关系，发现异常振动应立即停机检查轴承。23.【参考答案】D【解析】衬板装反后咬合角改变，物料滑动增加而破碎作用减弱，效率下降；为维持产能需增大给料量导致功率上升；最终产品粒度分布异常可能掩盖不合格品流出。衬板有明确安装标记，必须按说明书要求正确装配以避免多重故障。24.【参考答案】D【解析】颚式破碎机动颚悬挂在偏心轴上，偏心轴旋转时动颚既做往复运动又做摆运动，形成复合轨迹，使物料在破碎腔内受到挤压、劈裂和弯曲作用而破碎。25.【参考答案】C【解析】圆锥破碎机适用于破碎抗压强度不超过350兆帕的中硬及以上矿石，如花岗岩、玄武岩、铁矿石等，广泛应用于矿山、冶金等行业。26.【参考答案】B【解析】轴承温升一般不应超过环境温度30℃，最高温度不得超过70℃，否则应停机检查润滑、装配及负荷等情况。27.【参考答案】A【解析】破碎比是衡量物料被破碎程度的指标，计算公式为破碎比等于进料口有效宽度或最大进料粒度除以排矿口宽度或最大出料粒度。28.【参考答案】C【解析】肘板（推力板）安装在动颚与机架之间，一方面传递破碎力，另一方面当非破碎物进入破碎腔时，肘板断裂可保护机器主要零件不受损坏。29.【参考答案】D【解析】开机前需检查破碎腔内有无积料、各连接螺栓是否紧固、润滑油位及质量、皮带张紧度、防护装置是否完好等，产品粒度检测属于生产过程中或停机后的检查项目。30.【参考答案】A【解析】溢流型圆锥破碎机破碎腔较短，用于粗碎和中碎；短头型破碎腔较长且平行带较长，产品粒度细，主要用于细碎作业。31.【参考答案】D【解析】锤头两面均可磨损，当一面磨损后应翻转使用另一面，或者前后调换位置，以充分利用锤头，延长使用寿命。32.【参考答案】B【解析】皮带过紧会使轴承承受额外径向载荷，加速轴承磨损，缩短轴承寿命，同时增加功率消耗，应调整至合适张紧度。33.【参考答案】B【解析】反击式破碎机利用高速旋转的转子带动板锤冲击物料，物料在冲击作用下破碎，同时物料之间互相碰撞实现二次破碎，适用于中硬物料。34.【参考答案】D【解析】破碎机处理能力主要取决于排矿口宽度、矿石硬度、给料粒度、破碎机转速等因素，厂区海拔高度对处理能力影响极小。35.【参考答案】B【解析】排矿口调整后，应空载试车运转正常，确认无异常后再逐步加入物料，避免带负荷启动造成设备损坏。36.【参考答案】B【解析】衬板安装在破碎腔内壁，直接接触物料，主要作用是保护机架侧板免受物料冲击和磨损，同时参与破碎过程，衬板磨损到一定程度需更换。37.【参考答案】B【解析】圆锥破碎机弹簧用于调节排矿口尺寸，同时在遇到不可破碎物时允许定锥向上移动，使物料排出，起到过载保护作用。38.【参考答案】B【解析】过大块物料进入破碎腔会卡住破碎腔、损坏衬板、轴承甚至断轴，严重威胁设备安全运行，必须通过格筛或预碎控制给料粒度。39.【参考答案】B【解析】润滑油量不足会导致轴承润滑不良，摩擦加剧，温升过快，严重时会发生烧瓦事故，应定期检查油位并及时补充。40.【参考答案】B【解析】在颚式破碎机型号PE-600×900中，600表示破碎腔的进料口宽度为600毫米，900表示破碎腔的进料口长度为900毫米。41.【参考答案】B【解析】正常停车时应先停止给料，待破碎腔内物料完全排出后再停机，严禁带负荷停车，否则下次启动困难并可能损坏设备。42.【参考答案】B【解析】反击式破碎机板锤工作条件恶劣，要求具有高硬度和良好韧性，通常采用高锰钢ZGMn13或Cr13Mo3等合金钢制造。43.【参考答案】B【解析】破碎机出现异常振动和异响说明设备可能存在紧固件松动、轴承损坏、落入异物等故障，应立即停机检查排除故障后再恢复运行。44.【参考答案】D【解析】颚式破碎机的动颚板悬挂在偏心轴上，在连杆和肘板的配合下，作往复曲线摆动，实现对矿石的挤压破碎。偏心轴旋转带动动颚板运动，当动颚靠近固定颚板时物料被破碎，分离时破碎产品下落。45.【参考答案】A【解析】圆锥破碎机破碎腔类型根据用途分为短头型、标准型和中间型。短头型用于细碎，标准型用于中碎，中间型介于两者之间。标准型圆锥破碎机动锥与定锥配合形成较大破碎腔，适合中碎作业要求。46.【参考答案】C【解析】锤式破碎机通过高速旋转的锤头对物料施加冲击力，使物料在瞬间承受冲击载荷而破碎。这是典型的冲击破碎原理，适用于中硬及脆性物料的破碎，具有破碎比大、结构简单等特点。47.【参考答案】C【解析】当给料粒度超过破碎机最大允许进料粒度15%时，容易造成破碎机堵塞或损坏设备，应立即停止给料。这是破碎机安全操作的基本要求，防止大件物料进入破碎腔造成事故。48.【参考答案】A【解析】反击式破碎机的板锤是直接冲击物料的工作部件，承受强烈冲击载荷，要求具有高韧性和高耐磨性。高锰钢具有良好的加工硬化性能，在冲击载荷作用下表面硬化而心部保持韧性，是最常用的板锤材料。49.【参考答案】B【解析】破碎机运行过程中，润滑油温度升高会使其粘度下降，润滑效果降低。正常油温应控制在55摄氏度以下，若超过此温度需检查冷却系统或减少负载，防止轴承因润滑不良而损坏。50.【参考答案】B【解析】弹簧圆锥破碎机的弹簧有两个作用：一是调整排矿口大小，通过调节弹簧预紧力控制排料粒度；二是作为过载保护，当不可破碎物进入破碎腔时，弹簧压缩使破碎锥后退，让异物排出，保护设备不受损坏。51.【参考答案】C【解析】肘板在颚式破碎机中起传递动力、支撑动颚板和过载保护的作用。当过载时肘板断裂，使动颚后退排出异物保护机器。而调节排矿口大小是通过垫片或液压装置实现的，不是肘板的功能。52.【参考答案】C【解析】对辊破碎机的两个辊子相向旋转，物料落入两辊之间后被挤压破碎。相向旋转使物料在辊间受到挤压和剪切作用，有利于物料的破碎，同时便于破碎产品的排出。53.【参考答案】C【解析】破碎机轴承在正常运行时会产生热量，温升是指轴承工作温度与环境温度的差值。轴承温升一般不应超过45摄氏度，否则说明存在润滑不良、装配不当或负荷过大等问题，需要及时调整检修。54.【参考答案】D【解析】振动给料机主要用于均匀、连续地给料，可调节给料量，并具有一定的筛分除土作用。但振动给料机没有破碎功能，不能用于破碎大块物料，破碎工作需要由破碎机完成。55.【参考答案】B【解析】锤式破碎机停机时应先停止给料，待破碎腔内物料全部排净后再切断电源停机。这样可以避免带载启动，防止下次启动时电机过载损坏，同时也延长设备使用寿命。56.【参考答案】B【解析】破碎机衬板磨损到原厚度二分之一时就应更换。衬板过度磨损会降低破碎效率，增加能耗，严重时可能损坏转子或其他关键部件。定期检查衬板磨损情况并及时更换是设备维护的重要环节。57.【参考答案】B【解析】液力偶合器安装在电机与破碎机之间，主要起过载保护和平稳启动的作用。当设备过载时，偶合器内部工作液打滑，切断动力传递保护电机和破碎机；同时使破碎机平稳启动，降低启动电流冲击。58.【参考答案】A【解析】破碎机排矿口尺寸直接决定产品的最大粒度。排矿口增大时，物料可以通过更大尺寸的开口排出，导致产品粒度变粗。因此调节排矿口是控制产品粒度的主要手段之一。59.【参考答案】B【解析】圆锥破碎机通过增减调整垫片的厚度来调节排矿口大小。增加垫片厚度可使定锥下行减小排矿口，减少垫片厚度则增大排矿口。这是圆锥破碎机调节排料粒度的标准操作方法。60.【参考答案】D【解析】破碎机启动前需要检查轴承润滑是否良好、各连接螺栓是否松动、破碎腔内有无积料或异物等。电机品牌型号是设备制造信息，不需要在每次启动前检查，不属于启动前检查项目。61.【参考答案】C【解析】齿辊破碎机的齿形通常设计为梯形，这种形状有利于咬入物料并向下引导破碎产品。梯形容设计既能保证足够的破碎强度，又便于物料的排出，同时减少粘料和堵塞现象。62.【参考答案】C【解析】破碎机振动幅度过大通常由地脚螺栓松动、轴承磨损、转子不平衡等原因引起。给料均匀不会导致振动过大，反而给料不均匀才会引起冲击载荷变化导致异常振动。63.【参考答案】B【解析】颚式破碎机动颚的行程大小取决于偏心轴的偏心距。偏心距越大，动颚的摆幅越大，破碎行程越长，破碎比越大。这是颚式破碎机结构设计的重要参数，直接影响破碎性能和产品粒度。64.【参考答案】A【解析】颚式破碎机的工作原理是电动机通过传动装置带动偏心轴旋转，使动颚做往复运动。当偏心轴每旋转一圈，动颚完成一次靠近定颚的挤压破碎动作和一次远离定颚的卸料动作，形成完整的破碎循环。这是颚式破碎机区别于其他类型破碎机的重要工作特征。65.【参考答案】A【解析】颚式破碎机常用的排矿口调整方式为垫片调整。该方式通过在調整座与机架后壁之间增减垫片厚度来改变排矿口尺寸。垫片调整结构简单、工作可靠，但调节时需停机操作，不够方便。大型破碎机也采用液压或楔铁调整方式。66.【参考答案】D【解析】破碎机起动前的检查主要包括：破碎腔内不得有积料堵塞；各紧固件无松动；润滑系统油量充足、油质合格；传动装置防护完好；皮带张紧度适中。电机绝缘电阻的检测属于定期检修项目，不属于日常起动前检查内容。67.【参考答案】B【解析】圆锥破碎机适用于中碎和细碎作业，其排矿口调节范围一般为5至60毫米。排矿口过大则产品粒度变粗，过小则产量下降且易堵塞。实际操作中应根据物料性质和产品粒度要求合理选择排矿口尺寸。68.【参考答案】A【解析】反击式破碎机的主要破碎方式是冲击破碎。物料进入破碎腔后受到高速旋转的板锤的冲击，同时物料之间相互撞击而破碎。被破碎的物料又以很高的速度撞击到反击板上，再次受到冲击破碎，如此反复进行直至达到所需粒度排出。69.【参考答案】A【解析】轴承温度升高常见原因有：润滑油量过少而非过多；润滑油变质、杂质多或牌号不对；轴承装配间隙不当；轴承损坏或滚道有缺陷；负荷过大或皮带轮不同心导致偏载。润滑油量过多一般不会导致温升，反而有助于散热。70.【参考答案】B【解析】颚式破碎机的动颚衬板下部磨损通常大于上部。这是因为物料在下部受到更大的挤压破碎力作用，且破碎腔下部的工作行程较长。实际生产中应定期检查衬板磨损情况，发现不均匀磨损应及时调换或调整位置。71.【参考答案】B【解析】破碎机给料必须保持均匀连续，避免忽多忽少。不均匀给料会导致破碎机负荷波动，影响破碎效果和设备寿命。大块物料需预先筛选，防止堵塞破碎腔。破碎机严禁空载给料，正常工况下应保持满腔给料状态以获得最佳破碎效率。72.【参考答案】B【解析】弹簧圆锥破碎机的弹簧组主要起缓冲和保险作用。当不可破碎物进入破碎腔或矿石过硬时，弹簧被压缩使定颚后退，让异物通过或减小破碎力，从而保护机器免受损坏。弹簧预紧力也可用于调节排矿口大小。73.【参考答案】B【解析】冲击式破碎机适用于中硬及以上脆性物料的细碎和超细碎作业，如石灰石、花岗岩、砂岩等。对于极硬且磨蚀性强的物料，建议使用圆锥破碎机；粘性大的物料容易造成堵塞，不宜使用冲击式破碎机。74.【参考答案】D【解析】辊式破碎机的两个辊子通常作相向不等速回转。相向转动使物料受到挤压和劈裂作用，不等速则在物料间产生剪切作用，有助于提高破碎效率和产品粒度均匀性。快辊与慢辊的线速度比一般在1.1至1.5之间。75.【参考答案】D【解析】破碎机各运动副摩擦面均需润滑，主要包括轴承、齿轮传动副、连杆铰接点、调整装置螺旋副等部位。正确润滑可减少磨损、降低能耗、延长设备寿命。不同部位应根据工况选择合适的润滑脂或润滑油，并按规定周期加注。76.【参考答案】B【解析】机架裂纹主要由长期承受交变冲击载荷引起。破碎作业时动颚对机架产生周期性冲击力，在应力集中部位容易产生疲劳裂纹。此外，安装不平、地脚螺栓松动、超规格物料进入等因素也会加速裂纹产生。发现裂纹应及时修复。77.【参考答案】B【解析】圆锥破碎机的破碎腔型有标准型、中型和短头型三种。标准型破碎腔较深，适合中碎作业，处理量大；短头型破碎腔较短，适合细碎作业，产品粒度细；中型介于两者之间，适用于二段破碎。应根据工艺流程合理选型。78.【参考答案】D【解析】破碎机停机后的正确操作顺序是：先停止给料，待腔内物料排净后停机，然后切断电源。停机后应清理设备周围及现场的物料和油污，检查设备运行状况并做好记录。冷却水应在设备完全停止运转并降温后再关闭。79.【参考答案】B【解析】给料机均匀给料的关键是避免偏析给料，即大块和小块物料分离现象。偏析给料会导致大块物料集中冲击衬板，损坏设备，同时影响破碎效果。正确的给料应保证物料粒度组成均匀，大小颗粒混合进料。80.【参考答案】D【解析】衬板螺栓松动主要由设备强烈振动、螺栓材料或热处理质量差、安装时预紧力不足等原因造成。润滑脂牌号与螺栓松紧无关，主要影响摩擦副的润滑效果。发现衬板螺栓松动应及时紧固，必要时更换高强度螺栓。81.【参考答案】B【解析】锤式破碎机不适用于高湿度粘性物料。此类物料易粘附在锤头和筛板上，造成堵塞，影响正常出料和破碎效率。锤式破碎机适用于中等硬度、脆性、非粘性物料的中碎和细碎，如煤炭、石灰石、石膏等。82.【参考答案】B【解析】破碎机易损件如衬板、锤头、板锤等的更换周期主要取决于被破碎物料的硬度、磨蚀性以及产量要求。硬度大、磨蚀性强的物料会加速衬板磨损。同时还与设备规格、运行参数和操作维护水平有关，需结合实际工况合理安排更换。83.【参考答案】B【解析】破碎机运转中出现异常声响是故障预兆，可能是衬板螺栓松动、轴承损坏、内部零件断裂或进入异物等原因引起。发现异常声响应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。带病运行可能造成重大设备事故。84.【参考答案】C【解析】颚式破碎机破碎腔从上方到下方依次分为喂料区、破碎区和排料区三个区域。喂料区接收原料，物料在此开始被夹持；破碎区是主要工作区域，物料受到挤压、劈裂而破碎；排料区位于下部，破碎后的物料从此排出。了解各区功能有助于判断给料位置和排矿粒度，优化操作参数。85.【参考答案】C【解析】圆锥破碎机动锥衬板上部磨损大于下部磨损。这是因为物料从上方向下运动，上部受到更多冲击和摩擦作用，而下部物料已被初步破碎，对衬板冲击减弱。因此生产中需定期测量衬板磨损量，及时更换以保证破碎粒度和处理量稳定，同时可通过调整给料量来减缓异常磨损。86.【参考答案】B【解析】复摆颚式破碎机的排矿口尺寸通常控制在5mm至40mm范围内。排矿口过小会导致产量大幅下降且易堵塞，排矿口过大会使产品粒度过粗达不到要求。实际操作中应根据原料粒度、产品规格要求和设备型号综合确定，并通过楔块或垫片装置进行精确调整。87.【参考答案】C【解析】破碎机滚动轴承正常工作温度一般不应超过70℃。温度过高会导致润滑油性能下降、轴承游隙变小甚至抱轴。日常巡检中应定期用手触摸或用测温仪检测轴承温度，若发现温度异常升高应立即停机检查原因，常见原因包括润滑不良、轴承损坏、装配过紧或冷却不足等。88.【参考答案】B【解析】液压圆锥破碎机中的油压缸主要用于调整排矿口大小，同时具备过铁保护功能。当不可破碎物进入破碎腔时，液压系统可迅速释放压力使动锥下降，让异物通过，保护设备不受损坏。异物通过后液压系