2026车间安全风险告知卡大全

车间安全风险告知卡大全斜梯风险等级风险描述事故类型1.斜梯踏步湿滑、扶手松动或通道受阻使人员滑跌坠落，造成骨折、重伤或死亡。高处坠落安全警示标志管控措施1.技术措施：踏步保持防滑完整；扶手立柱牢固连续；上下口设置照明，通道不得堆物。2.管理措施：每月检查踏步、扶手和连接点；雨雪、油污后立即清理；缺陷未修复前封闭使用。3.个体防护：安全帽、防滑鞋、检修时系安全带。4.应急处置：发生坠落立即警戒并拨打120，疑似脊柱伤者不得随意搬动。5.禁止事项：严禁奔跑、翻越扶手、手持重物遮挡视线或使用损坏斜梯。6.安全教育培训：每年开展登梯安全和坠落急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2，E=3，C=40，D最高=24管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120焊接作业风险等级风险描述事故类型1.焊机绝缘破损、二次线连接松动或保护接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。2.焊接火花和高温熔渣飞溅引燃周边可燃物，造成火灾或烧伤。触电火灾安全警示标志管控措施1.技术措施：焊机外壳可靠接地并装漏电保护；电缆接头绝缘完好；清除可燃物并配置灭火器。2.管理措施：执行动火审批和作业前检查；设专人监护；停机移动先断电；完工后复查30分钟。3.个体防护：焊接面罩、阻燃工作服、防护手套、防护鞋。4.应急处置：触电先断电再救援；起火立即停机、灭火并报警。5.禁止事项：严禁无证焊接、带故障作业、借用燃气管道接地或在可燃物旁无防护动火。6.安全教育培训：每年开展焊接安全、动火监护和触电急救培训。橙色|较大风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3，C=40，D最高=60管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120等离子切割作业风险等级风险描述事故类型1.等离子切割电缆破损、接线端裸露或保护接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。2.切割电弧和高温火花飞溅引燃可燃物，造成火灾或烧伤。3.工件未夹紧或砂轮防护失效使碎片飞出打击人员，造成机械伤害或重伤。触电火灾机械致害安全警示标志管控措施1.技术措施：切割机接地、漏保和电缆护套完好；工件可靠夹紧；磨具配防护罩；配置灭火器。2.管理措施：开工前检查设备和气路；执行动火监护；停机后断电清场；异常火花或异响立即停机。3.个体防护：防护面罩、护目镜、阻燃工作服、防护手套、防护鞋。4.应急处置：触电先断电；起火立即灭火报警；碎片伤人时止血并拨打120。5.禁止事项：严禁拆除防护罩、使用破损磨片、无接地开机或在可燃物附近无监护切割。6.安全教育培训：每年开展等离子切割、磨具检查和火灾处置培训。橙色|较大风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3，C=15、40，D最高=60管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120其他下料作业风险等级风险描述事故类型1.锯切或剪切设备防护缺失、工件未夹紧使人员被刀具卷入或挤压，造成机械伤害。2.下料设备电源线破损或接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。机械致害触电安全警示标志管控措施1.技术措施：刀具区设置固定防护和急停；工件采用夹具定位；设备可靠接地并配置漏电保护。2.管理措施：班前检查刀具、夹具和开关；设备异常立即停机；每季度维护并记录；清屑先断电。3.个体防护：防护眼镜、紧袖工作服、防护鞋。4.应急处置：发生卷入立即急停断电；触电先切断电源并拨打120。5.禁止事项：严禁手扶小工件切割、越过防护取料、戴手套接触旋转刀具或带故障运行。6.安全教育培训：每年开展下料设备操作和机械伤害急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3，C=15、40，D最高=24管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120机加工作业风险等级风险描述事故类型1.旋转刀具、卡盘或未夹紧工件将衣物卷入或甩出打击人员，造成机械伤害。2.摆放不稳的刀具、工件从工作台跌落打击人员，造成外伤或骨折。机械致害物体打击安全警示标志管控措施1.技术措施：转动部位防护罩、急停和联锁有效；工件夹紧；刀具与物料定置防坠；使用专用清屑工具。2.管理措施：班前点检并记录；换刀、测量、清屑前停机；异常振动立即报修；通道保持畅通。3.个体防护：防护眼镜、紧袖工作服、防护鞋。4.应急处置：发生卷入立即急停断电；物体打击时止血固定并拨打120。5.禁止事项：严禁戴手套接触旋转部件、徒手清屑、测量运行工件或超范围堆放物料。6.安全教育培训：每年开展机加工安全、夹具检查和急停操作培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.5，E=3、6，C=15，D最高=45管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120打磨作业风险等级风险描述事故类型1.破损砂轮片高速旋转时破裂飞出打击作业人员，造成机械伤害或失明。2.打磨电缆破损或接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。3.打磨火花飞溅引燃周边可燃物，造成火灾或烧伤。机械致害触电火灾安全警示标志管控措施1.技术措施：砂轮防护罩和侧柄齐全；磨片额定转速匹配且无裂纹；电缆与漏保完好；清除可燃物。2.管理措施：作业前试运转并设隔离屏；工件夹紧；完工断电清场；磨片异常立即停用并报废。3.个体防护：防护面罩、护目镜、护耳器、防尘口罩、防护鞋。4.应急处置：触电先断电；碎片伤人立即止血护眼；起火立即灭火报警。5.禁止事项：严禁拆除防护罩、使用受潮或破损磨片、正对他人打磨或在可燃物旁作业。6.安全教育培训：每年开展磨片检查、火花控制和触电急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3，C=15、40，D最高=24管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120探伤作业风险等级风险描述事故类型1.射线机屏蔽、门机联锁或警示装置失效使射线照射作业人员，造成放射性损伤或重伤。2.探伤产生的臭氧和氮氧化物在通风失效时积聚并被吸入，造成急性中毒。其他中毒安全警示标志管控措施1.技术措施：屏蔽门、门机联锁、剂量报警和状态灯保持有效；设置机械排风；作业区实施实体隔离。2.管理措施：持证人员操作并佩戴个人剂量计；开机前清场；作业后按规定通风；联锁异常立即停机。3.个体防护：个人剂量计、防护眼镜、应急时使用呼吸防护。4.应急处置：报警或人员不适立即停机撤离、通风并报告，必要时拨打120。5.禁止事项：严禁联锁旁路、屏蔽门未关闭开机、人员滞留照射区或无证操作。6.安全教育培训：每年开展辐射防护、剂量报警和中毒处置培训。橙色|较大风险控制后：低风险；L=0.2，E=2，C=40，D最高=16管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120其他表面处理作业风险等级风险描述事故类型1.抛光机旋转部件或破损磨具卷入衣物并飞出碎片，造成机械伤害。2.设备电源线破损、接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。3.抛光火花和粉尘积聚遇点火源引燃，造成火灾。机械致害触电火灾安全警示标志管控措施1.技术措施：磨具防护罩和除尘装置有效；设备可靠接地并设漏保；工件夹紧；可燃物与火花隔离。2.管理措施：班前检查磨具、电缆和除尘；粉尘及时清理；完工断电；异常振动或风量下降立即停机。3.个体防护：防护面罩、防尘口罩、护耳器、紧袖工作服、防护鞋。4.应急处置：发生卷入立即急停；触电先断电；起火立即灭火并报警。5.禁止事项：严禁拆除防护罩、使用破损磨具、积尘状态下动火或徒手接触旋转部件。6.安全教育培训：每年开展表面处理、除尘和初期火灾处置培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3，C=15、40，D最高=24管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120钣金作业风险等级风险描述事故类型1.剪板机刀口和压料机构在防护缺失时挤压或剪切手部，造成机械伤害。2.堆放过高或捆扎不牢的板材跌落打击搬运人员，造成割伤、骨折或重伤。机械致害物体打击安全警示标志管控措施1.技术措施：刀口设置防护栏、压料和急停装置；板材限高平码并设防倾倒支架；搬运使用专用推车。2.管理措施：两人搬运统一指挥；剪切前清场并核对尺寸；边角料入箱；设备异常立即停机报修。3.个体防护：防割手套、护目镜、防护鞋。4.应急处置：发生剪切立即急停断电；板材打击时止血固定并拨打120。5.禁止事项：严禁手伸入刀口、超高堆放板材、抛掷搬运或设备运行中清理边角料。6.安全教育培训：每年开展剪板操作、板材搬运和止血急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.5，E=3，C=15，D最高=22.5管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120其他检漏试验风险等级风险描述事故类型1.试件盖板未紧固或充气超压使紧固件失效并弹出打击人员，造成物体打击或重伤。2.真空泵、压缩机电源线破损或接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。3.受压试件、管路或储气部件安全附件失效并超压破裂，造成容器爆炸或重伤。物体打击触电容器爆炸安全警示标志管控措施1.技术措施：盖板按对角顺序紧固并设防飞出屏障；压力表、安全阀有效；缓慢升压且不得超压；设备接地。2.管理措施：试验前核对额定压力和紧固状态；升压区设置警戒；专人监护；泄压归零后方可拆卸。3.个体防护：护目镜、防护面罩、防护手套、防护鞋。4.应急处置：异常泄漏或压力波动立即停机泄压、疏散警戒；伤员救护并拨打120。5.禁止事项：严禁带压拆卸、超压试验、站在盖板正前方或使用失效压力表和安全阀。6.安全教育培训：每年开展压力试验、泄压确认和触电急救培训。橙色|较大风险控制后：低风险；L=0.2，E=2、3，C=100、40，D最高=40管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120焊接设备风险等级风险描述事故类型1.焊机一次侧绝缘破损、接线端裸露或保护接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。触电安全警示标志管控措施1.技术措施：一次侧接线端加防护罩；外壳可靠接地并设漏保；一次线完整，二次线接头紧固且绝缘。2.管理措施：每月检查绝缘、接地和电缆；移动、检修前断电；故障焊机挂牌停用并由电工维修。3.个体防护：绝缘手套、绝缘鞋、焊接面罩。4.应急处置：触电时先断电再救援，必要时实施心肺复苏并拨打120。5.禁止事项：严禁带电拆接、使用破损电缆、用燃气管道接地或非电工检修焊机。6.安全教育培训：每年开展焊机点检、停送电和触电急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2，E=3，C=40，D最高=24管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120工业风扇风险等级风险描述事故类型1.风扇防护网缺失或松动使人员接触高速叶片，造成机械伤害。2.风扇电源线破损或保护接地失效使人员误触带电外壳，造成触电伤亡。机械致害触电安全警示标志管控措施1.技术措施：叶片前后设置牢固防护网并保持安全间隙；底座固定；电源回路设漏保和可靠接地。2.管理措施：每月检查护网、叶片、底座和电缆；清洁维护先拔电；异响、振动或护网破损立即停用。3.个体防护：检修时戴防护手套、穿防护鞋。4.应急处置：发生卷入立即断电；触电先隔离电源并拨打120。5.禁止事项：严禁拆除护网运行、带电清洁、用湿手插拔电源或移动运行中的风扇。6.安全教育培训：每年开展风扇使用、断电清洁和触电急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3，C=15、40，D最高=24管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120探伤室风险等级风险描述事故类型1.探伤室屏蔽门、铅板或门机联锁失效使射线穿透照射人员，造成放射性损伤或重伤。2.警铃、状态灯或剂量报警失效导致人员误入照射区，造成放射性损伤或重伤。其他安全警示标志管控措施1.技术措施：屏蔽结构、门机联锁、警铃、状态灯和剂量报警保持有效；室内设置紧急停机和机械排风。2.管理措施：每日开机前测试联锁和报警；持证人员操作；清场后锁门；定期开展场所辐射监测。3.个体防护：个人剂量计、防护用品按监测结果配置。4.应急处置：联锁或报警异常立即停机撤离、封锁现场并报告辐射安全负责人。5.禁止事项：严禁旁路联锁、带故障开机、人员滞留照射室或无关人员进入控制区。6.安全教育培训：每年开展辐射安全、误照射报告和应急撤离培训。橙色|较大风险控制后：低风险；L=0.2，E=2，C=40，D最高=16管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120等离子切割机风险等级风险描述事故类型1.切割机接线端裸露、电缆破损或保护接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。2.切割头移动机构和未夹紧工件失控碰撞或挤压人员，造成机械伤害。3.切割火花飞溅引燃设备周边可燃物，造成火灾。触电机械致害火灾安全警示标志管控措施1.技术措施：接线端设防护罩，外壳接地并装漏保；切割区设隔离和急停；工件夹紧；配置灭火器。2.管理措施：每日检查电缆、气路、限位和急停；执行动火监护；故障停机挂牌；完工断电清场。3.个体防护：防护面罩、护目镜、阻燃工作服、防护手套、防护鞋。4.应急处置：触电先断电；设备失控立即急停；起火立即灭火报警。5.禁止事项：严禁拆除防护、用燃气管道接地、切割区站人或带故障运行。6.安全教育培训：每年开展设备点检、动火和触电急救培训。橙色|较大风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3，C=15、40，D最高=24管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120锯床风险等级风险描述事故类型1.未夹紧工件或裸露锯带在运行中卷入手部并甩出工件，造成机械伤害。2.锯床电源线破损、保护接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。机械致害触电安全警示标志管控措施1.技术措施：锯带和传动部位设置防护罩；工件采用夹具夹紧；急停、限位、冷却和接地装置有效。2.管理措施：班前点检防护、夹具、限位和电源线；清屑检修先停机上锁；异常立即停机报修。3.个体防护：防护眼镜、紧袖工作服、防护鞋。4.应急处置：发生卷入或触电立即急停断电，隔离现场并拨打120。5.禁止事项：严禁手扶短料锯切、戴手套接触运行锯带、越过防护取料或设备运行中清屑。6.安全教育培训：每年开展设备操作、上锁挂牌和触电急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3，C=15、40，D最高=24管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120拔口机风险等级风险描述事故类型1.拔口机模具、压紧机构或旋转部件在防护失效时挤压卷入手部，造成机械伤害。2.拔口机电源线破损、保护接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。机械致害触电安全警示标志管控措施1.技术措施：模具区设置固定防护和联锁；工件可靠定位夹紧；急停、限位、脚踏开关防护和接地有效。2.管理措施：班前点检防护、夹具、限位和电源线；清屑检修先停机上锁；异常立即停机报修。3.个体防护：防护眼镜、紧袖工作服、防护鞋。4.应急处置：发生卷入或触电立即急停断电，隔离现场并拨打120。5.禁止事项：严禁手伸入模具区、两人无统一指挥操作、旁路联锁或设备运行中调整工件。6.安全教育培训：每年开展设备操作、上锁挂牌和触电急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3，C=15、40，D最高=24管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120卷板机风险等级风险描述事故类型1.卷板机辊筒和板材形成夹点将手臂或衣物卷入，造成机械伤害。2.卷板机电源线破损、保护接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。机械致害触电安全警示标志管控措施1.技术措施：辊筒夹点设置防护栏和拉绳急停；板材设托架；制动、限位和接地装置保持有效。2.管理措施：班前点检防护、夹具、限位和电源线；清屑检修先停机上锁；异常立即停机报修。3.个体防护：防护眼镜、紧袖工作服、防护鞋。4.应急处置：发生卷入或触电立即急停断电，隔离现场并拨打120。5.禁止事项：严禁手扶板材进入辊筒、跨越设备、戴手套接触旋转部件或运行中测量调整。6.安全教育培训：每年开展设备操作、上锁挂牌和触电急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3，C=15、40，D最高=24管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120剪板机风险等级风险描述事故类型1.剪板机刀口和压料机构在防护或联锁失效时剪切挤压手部，造成机械伤害。2.剪板机电源线破损、保护接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。机械致害触电安全警示标志管控措施1.技术措施：刀口设置防护栏和手指防护；压料、脚踏开关罩、急停和联锁有效；板材设托料装置。2.管理措施：班前点检防护、夹具、限位和电源线；清屑检修先停机上锁；异常立即停机报修。3.个体防护：防护眼镜、紧袖工作服、防护鞋。4.应急处置：发生卷入或触电立即急停断电，隔离现场并拨打120。5.禁止事项：严禁手伸入刀口、两人无统一指挥操作、设备运行中取废料或旁路安全联锁。6.安全教育培训：每年开展设备操作、上锁挂牌和触电急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3，C=15、40，D最高=24管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120镗床风险等级风险描述事故类型1.镗床旋转主轴、刀具或未夹紧工件卷入衣物并甩出打击人员，造成机械伤害。2.镗床电源线破损、保护接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。机械致害触电安全警示标志管控措施1.技术措施：主轴和飞溅区设置防护；工件牢固夹紧；手柄、限位、急停和安全照明保持有效。2.管理措施：班前点检防护、夹具、限位和电源线；清屑检修先停机上锁；异常立即停机报修。3.个体防护：防护眼镜、紧袖工作服、防护鞋。4.应急处置：发生卷入或触电立即急停断电，隔离现场并拨打120。5.禁止事项：严禁戴手套接触旋转主轴、徒手清屑、工件未夹紧开机或运行中测量换刀。6.安全教育培训：每年开展设备操作、上锁挂牌和触电急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3，C=15、40，D最高=24管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120普通加工设备风险等级风险描述事故类型1.普通机床旋转部件、防护缺失或工件夹紧失效使人员被卷入打击，造成机械伤害。2.普通加工设备电源线破损、保护接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。机械致害触电安全警示标志管控措施1.技术措施：旋转和传动部位设置防护罩；夹具防松；急停、限位、安全照明和接地装置有效。2.管理措施：班前点检防护、夹具、限位和电源线；清屑检修先停机上锁；异常立即停机报修。3.个体防护：防护眼镜、紧袖工作服、防护鞋。4.应急处置：发生卷入或触电立即急停断电，隔离现场并拨打120。5.禁止事项：严禁拆除防护、戴手套接触旋转部件、徒手清屑或设备运行中检修调整。6.安全教育培训：每年开展设备操作、上锁挂牌和触电急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3，C=15、40，D最高=24管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120数控加工设备风险等级风险描述事故类型1.数控设备防护门联锁失效或工件夹紧失效使刀具碎片和工件飞出打击人员，造成机械伤害。2.数控加工设备电源线破损、保护接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。机械致害触电安全警示标志管控措施1.技术措施：防护门、观察窗和联锁完整；工件与刀具夹紧；急停、限位、排屑和接地装置有效。2.管理措施：班前点检防护、夹具、限位和电源线；清屑检修先停机上锁；异常立即停机报修。3.个体防护：防护眼镜、紧袖工作服、防护鞋。4.应急处置：发生卷入或触电立即急停断电，隔离现场并拨打120。5.禁止事项：严禁旁路门联锁、开门运行、徒手清屑或程序未校验直接高速加工。6.安全教育培训：每年开展设备操作、上锁挂牌和触电急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3，C=15、40，D最高=24管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120砂轮机风险等级风险描述事故类型1.有裂纹、受潮或超期砂轮高速旋转时破裂飞出打击人员，造成机械伤害或失明。2.砂轮机电源线破损、保护接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。机械致害触电安全警示标志管控措施1.技术措施：砂轮设防护罩、挡屑板和可调托架；砂轮额定转速匹配且经响音检查；设备可靠接地。2.管理措施：班前点检防护、夹具、限位和电源线；清屑检修先停机上锁；异常立即停机报修。3.个体防护：防护眼镜、紧袖工作服、防护鞋。4.应急处置：发生卷入或触电立即急停断电，隔离现场并拨打120。5.禁止事项：严禁使用裂纹、受潮或超期砂轮，正对砂轮开口站人，侧面磨削或拆除防护罩。6.安全教育培训：每年开展设备操作、上锁挂牌和触电急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3，C=15、40，D最高=24管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120厂内车辆风险等级风险描述事故类型1.叉车或厂内车辆超速、视线受阻或制动失效时碰撞挤压行人，造成车辆伤害或死亡。2.货物堆码不稳或货叉超载使货物跌落打击人员，造成物体打击或重伤。厂(场)内车辆致害物体打击安全警示标志管控措施1.技术措施：车辆制动、转向、灯光、喇叭和倒车报警有效；设置人车分流、限速和交叉口反光镜。2.管理措施：司机持证并每日点检；装卸区设警戒；货物限高捆扎；异常车辆停用报修并记录。3.个体防护：安全帽、反光背心、防护鞋。4.应急处置：发生碰撞立即停车、警戒、救护并拨打120，保护事故现场。5.禁止事项：严禁无证驾驶、超速超载、货叉载人、视线受阻行驶或人员进入车辆作业半径。6.安全教育培训：每年开展厂内交通、装卸和事故处置培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.5，E=3，C=15、40，D最高=60管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120超声波清洗池风险等级风险描述事故类型1.清洗池电气绝缘破损、接地失效或液体溅入电气部位使人员误触带电设备，造成触电伤亡。2.酸性清洗液泄漏飞溅并腐蚀皮肤或眼睛，造成化学灼伤或失明。触电灼烫安全警示标志管控措施1.技术措施：清洗池电气与液区隔离并设漏保和接地；槽体防泄漏；配置局部排风、洗眼器和防溅挡板。2.管理措施：每班检查液位、pH、泄漏和电气；加液按规程操作；废液分类收集；故障停机挂牌。3.个体防护：护目镜、防护面罩、防化手套、防护服、防护鞋。4.应急处置：液体入眼立即冲洗至少15分钟；触电先断电；必要时拨打120。5.禁止事项：严禁湿手操作电器、混加不相容药剂、跨越池体或在泄漏未处理时继续运行。6.安全教育培训：每年开展清洗液安全、洗眼器使用和触电急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3，C=15、40，D最高=24管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120手持电动扳手、手电钻风险等级风险描述事故类型1.手持电动工具电源线破损、绝缘失效或漏保失灵使人员误触带电部位，造成触电伤亡。2.钻头、套筒松脱或工具反扭失控打击卷入手部，造成机械伤害。触电机械致害安全警示标志管控措施1.技术措施：工具绝缘、插头、开关和防护完整并接漏保；钻头套筒锁紧；工件使用夹具固定。2.管理措施：使用前检查并试运转；按周期检测绝缘；换钻头先断电；破损工具挂牌停用。3.个体防护：护目镜、防护鞋、按作业需要佩戴防护手套。4.应急处置：发生触电先断电；工具失控立即松开开关并对伤员止血固定。5.禁止事项：严禁提拉电源线、湿手操作、使用接头破损电缆或手持工件钻孔。6.安全教育培训：每年开展手持工具检查、反扭风险和触电急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=6，C=15、40，D最高=48管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120手持打磨机、磨光机风险等级风险描述事故类型1.破损或不匹配的磨片高速旋转时破裂飞出打击人员，造成机械伤害或失明。2.手持磨光机电缆破损或绝缘失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。3.打磨火花飞溅引燃可燃物，造成火灾。机械致害触电火灾安全警示标志管控措施1.技术措施：磨片额定转速和尺寸匹配；防护罩、侧柄、电缆和漏保完好；工件夹紧并隔离可燃物。2.管理措施：作业前检查并空载试运转；换片先断电；火花方向避开人员；破损磨片立即报废。3.个体防护：防护面罩、护目镜、护耳器、防尘口罩、防护鞋。4.应急处置：碎片伤人立即止血护眼；触电先断电；起火立即灭火报警。5.禁止事项：严禁拆除防护罩、超速使用磨片、单手操作、正对他人打磨或带电换片。6.安全教育培训：每年开展磨片安装、火花控制和触电急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3、6，C=15、40，D最高=48管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120其他加工设备风险等级风险描述事故类型1.加工设备防护缺失、联锁失效或工件夹紧失效使人员被卷入挤压，造成机械伤害。2.其他加工设备电源线破损、保护接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。机械致害触电安全警示标志管控措施1.技术措施：危险运动部位设置固定防护和联锁；工件夹紧；急停、限位、声光报警和接地装置有效。2.管理措施：班前点检防护、夹具、限位和电源线；清屑检修先停机上锁；异常立即停机报修。3.个体防护：防护眼镜、紧袖工作服、防护鞋。4.应急处置：发生卷入或触电立即急停断电，隔离现场并拨打120。5.禁止事项：严禁拆除防护、旁路联锁、运行中清理检修或未经确认擅自启动设备。6.安全教育培训：每年开展设备操作、上锁挂牌和触电急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3，C=15、40，D最高=24管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120钻床风险等级风险描述事故类型1.钻床旋转钻头、主轴或未夹紧工件卷入衣物并甩出打击人员，造成机械伤害。2.钻床电源线破损、保护接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。机械致害触电安全警示标志管控措施1.技术措施：钻头和主轴设置防护；工件使用夹具固定；进给手柄、急停、安全照明和接地装置有效。2.管理措施：班前点检防护、夹具、限位和电源线；清屑检修先停机上锁；异常立即停机报修。3.个体防护：防护眼镜、紧袖工作服、防护鞋。4.应急处置：发生卷入或触电立即急停断电，隔离现场并拨打120。5.禁止事项：严禁手持工件钻孔、戴手套接触旋转钻头、徒手清屑或设备运行中换钻头。6.安全教育培训：每年开展设备操作、上锁挂牌和触电急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3，C=15、40，D最高=24管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120封检作业风险等级风险描述事故类型1.SF6充气系统、储气罐或工装盖板超压、紧固失效时爆裂并飞出打击人员，造成容器爆炸或死亡。2.SF6气体泄漏并在低处或通风不良区域积聚使人员吸入缺氧空气，造成窒息或死亡。3.抽真空和回收装置电源线破损、接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。容器爆炸窒息触电安全警示标志管控措施1.技术措施：盖板按对角顺序紧固并设防飞出屏障；压力表、安全阀、联锁和通风有效；设备接地。2.管理措施：充放气设专人监护；缓慢升压并记录；回收后检测确认、泄压归零方可拆盖；异常立即停机。3.个体防护：护目镜、防护面罩、防护手套、防护鞋、应急时用空气呼吸器。4.应急处置：泄漏或超压立即停机、通风疏散和警戒；严禁盲目进入，拨打120。5.禁止事项：严禁带压拆盖、超压充气、站在盖板正前方、未回收确认拆卸或盲目施救。6.安全教育培训：每年开展SF6泄漏、压力释放和窒息救援演练。红色|重大风险控制后：低风险；L=0.2，E=2、3，C=100、40，D最高=40管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120一打磨室风险等级风险描述事故类型1.铝粉等可燃粉尘在打磨室积聚并遇火花或静电点火，造成粉尘爆炸或死亡。2.除尘风机电气绝缘破损或保护接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。粉尘爆炸触电安全警示标志管控措施1.技术措施：采用防爆除尘和导静电系统；风量、压差报警及联锁有效；粉尘密闭收集；配置适用灭火介质。2.管理措施：开工前运行除尘并确认风量；每班清除积尘；定期检测接地；风量下降或报警立即停机。3.个体防护：防尘口罩、护目镜、防静电工作服、防静电鞋。4.应急处置：异常扬尘、冒烟或爆响立即停机断电、疏散警戒并报警。5.禁止事项：严禁积尘作业、使用非防爆电器、压缩空气吹扫、现场动火或用水扑救金属粉尘火灾。6.安全教育培训：每年开展粉尘爆炸预防、除尘系统点检和疏散演练。橙色|较大风险控制后：低风险；L=0.2，E=3，C=100、40，D最高=60管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120压力容器风险等级风险描述事故类型1.压力容器超压、安全阀失效或筒体腐蚀导致容器爆炸，造成重伤、死亡或设备损坏。2.阀门、法兰或管路密封失效使介质高压泄漏并喷射打击人员，造成重伤。容器爆炸泄漏安全警示标志管控措施1.技术措施：压力表、安全阀、爆破片和液位计齐全有效；本体管路无腐蚀泄漏；设置超压联锁和泄压。2.管理措施：建立定检台账并按期校验附件；每班巡检温压、振动和泄漏；异常立即停用并隔离。3.个体防护：安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋。4.应急处置：超压或泄漏立即停机泄压、疏散警戒并报告，必要时拨打119、120。5.禁止事项：严禁超温超压运行、附件超期使用、带压紧固拆卸或无证操作。6.安全教育培训：每年开展压力容器操作、异常辨识和泄漏处置培训。橙色|较大风险控制后：低风险；L=0.2，E=3，C=100、40，D最高=60管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120燃气设施风险等级风险描述事故类型1.燃气管道、阀门或接头泄漏使可燃气体积聚并遇点火源，造成可燃气体爆炸或死亡。2.燃气泄漏遇明火或高温表面引燃，造成火灾或烧伤。可燃气体爆炸火灾安全警示标志管控措施1.技术措施：设置可燃气体报警、紧急切断和机械通风；阀门压力表及管路无泄漏；配置适用灭火器。2.管理措施：每班检漏并测试报警；定期维护阀门和切断装置；动火前隔离置换检测；异常立即停气。3.个体防护：防静电工作服、防静电鞋、应急时使用呼吸防护。4.应急处置：报警或闻到异味立即停气、禁火、通风疏散并报警。5.禁止事项：严禁明火检漏、带压拆修、擅自改管、报警状态下启停非防爆电器或携带火种。6.安全教育培训：每年开展燃气泄漏、紧急切断和疏散演练。橙色|较大风险控制后：低风险；L=0.2，E=3，C=100、40，D最高=60管理部门：一车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120包装车间风险等级风险描述事故类型1.包装设备传动和夹封部位防护缺失使人员被卷入挤压，造成机械伤害。2.包装设备线路破损或接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。3.叉车在包装区视线受阻或超速碰撞行人，造成车辆伤害或重伤。机械致害触电厂(场)内车辆致害安全警示标志管控措施1.技术措施：设备传动部位防护和急停有效；电气设漏保和接地；设置人车分流、限速和倒车报警。2.管理措施：每班点检设备和通道；叉车司机持证；装卸区设警戒；包材限高堆放并保持消防通道畅通。3.个体防护：安全帽、反光背心、防护手套、防护鞋。4.应急处置：发生卷入立即急停；触电先断电；车辆碰撞立即停车警戒并拨打120。5.禁止事项：严禁拆除防护、无证驾驶叉车、货叉载人、超高堆放或占用疏散通道。6.安全教育培训：每年开展包装设备、叉车交通和急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3、6，C=15、40，D最高=60管理部门：包装车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120机加工车间风险等级风险描述事故类型1.机床旋转部件或工件夹紧失效使人员被卷入并甩出工件打击，造成机械伤害。2.机床线路破损、接地失效或漏保失灵使人员误触带电部位，造成触电伤亡。机械致害触电安全警示标志管控措施1.技术措施：机床防护、联锁、急停、接地和漏保有效；工件夹紧；通道照明和排屑设施完好。2.管理措施：岗位每日点检，车间每日巡查；换刀清屑检修先停机上锁；异常设备挂牌停用并闭环维修。3.个体防护：防护眼镜、紧袖工作服、防护鞋。4.应急处置：发生卷入立即急停断电；触电先隔离电源并拨打120。5.禁止事项：严禁戴手套接触旋转部件、徒手清屑、旁路联锁或设备运行中测量检修。6.安全教育培训：每年开展机床操作、上锁挂牌和机械伤害急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=6，C=15、40，D最高=48管理部门：机加工车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120组装车间风险等级风险描述事故类型1.装配设备运动部位防护缺失或工装失效使人员被挤压夹伤，造成机械伤害。2.装配设备线路破损或接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。3.吊具断裂、吊物捆绑不牢或人员进入吊装半径使吊物坠落打击人员，造成起重伤害或死亡。机械致害触电起重致害安全警示标志管控措施1.技术措施：设备防护、急停、接地和漏保有效；吊具索具完好，吊钩有防脱装置；吊装区设置警戒。2.管理措施：岗位每日点检；起重司机司索指挥持证；吊装前试吊；车间每日巡查并闭环整改。3.个体防护：安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋。4.应急处置：设备伤害立即急停；吊物异常立即撤离警戒；触电先断电并拨打120。5.禁止事项：严禁吊物下站人、无证起重、手伸入运动部位或带电检修。6.安全教育培训：每年开展装配安全、吊装指挥和触电急救培训。黄色|一般风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=3、6，C=15、40，D最高=48管理部门：组装车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120铸造车间风险等级风险描述事故类型1.熔融金属和炉渣飞溅接触皮肤或眼睛，造成严重灼烫或失明。2.吊具失效或盛装熔融金属的容器晃动坠落打击人员，造成起重伤害或死亡。3.铸造设备线路破损或接地失效使人员误触带电部位，造成触电伤亡。灼烫起重致害触电安全警示标志管控措施1.技术措施：熔炼区设防溅屏障和干燥通道；吊具、制动、限位和防脱钩有效；设备可靠接地并设漏保。2.管理措施：浇注前确认工具模具干燥；吊运统一指挥并清场；作业人员保持安全距离；异常立即停炉停吊。3.个体防护：面罩、阻燃隔热服、隔热手套、安全帽、防护鞋。4.应急处置：金属飞溅立即撤离并持续冷水冲洗；吊物异常立即警戒；拨打120。5.禁止事项：严禁潮湿工具接触熔融金属、吊物下站人、无证起重或人员靠近浇注路径。6.安全教育培训：每年开展熔融金属、起重伤害和灼烫急救培训。橙色|较大风险控制后：低风险；L=0.2，E=3，C=40，D最高=24管理部门：铸造车间管理责任人：联系电话：应急电话：火警电话：119急救电话：120动火作业风险等级风险描述事故类型1.焊接切割产生的明火、火花和高温熔渣飞溅引燃周边可燃物，造成火灾或烧伤。2.可燃气体或可燃液体蒸气泄漏积聚并遇动火点火源，造成可燃气体爆炸或死亡。火灾可燃气体爆炸安全警示标志管控措施1.技术措施：清除动火点周边可燃物并用防火毯隔离；检测可燃气体；气瓶固定隔离；配置灭火器。2.管理措施：办理动火审批并技术交底；专人监护不得离岗；作业后复查30分钟；异常立即停工。3.个体防护：焊接面罩、阻燃工作服、防护手套、防护鞋。4.应急处置：泄漏或报警立即停止动火、切断气源、疏散警戒并报警。5.禁止事项：严禁无票动火、未检测动火、无监护动火、在禁火区携带火种或带压动火。6.安全教育培训：每年开展动火审批、气瓶使用和初期火灾扑救培训。橙色|较大风险控制后：低风险；L=0.2、0.5，E=2、3