“安全生产明白人”培训课件（中）

明职责

知风险会防范

能应急——深圳市“安全生产明白人”专项培训一、机械伤害预防二、触电事故预防三、火灾事故预防四、危化品安全管理下篇：安全技术基础五、特殊作业安全管理六、锂电池安全管理七、涉爆粉尘安全管理八、有限空间安全管理目

录机械伤害预防（1/8）2024年3月25日，某公司作业人员进行丝印作业时，在未按下急停按钮或切断电源的情况下，违规进入网架与承片台之间清理油污，网架自动下压，导致作业人员死亡。6、本年度工贸事故案例案例1：2024年“3·25”机械伤害事故事故现场还原一、机械伤害预防42025年6月7日，某塑料瓶生产企业生产期间，员工使用长条形金属片遮挡电磁感应开关导致设备联锁功能失效，在机械设备运行状态下违规进入设备内部，被模具撞击头部后死亡。一、机械伤害预防案例2：2025年“6·7”机械伤害事故5案例3：2025年“3·18”机械伤害事故2025年3月18日，某包装制品公司员工违规乘坐简易升降机搬运包装货物，下降过程中因升降机联锁装置故障，冒险探出货厢操作开关按钮，货厢举升，导致头部受挤压身亡。一、机械伤害预防6一、机械伤害预防事故就在我们身边-（2021-2025年全市机械伤害事故共计23起，死亡19人）事故发生时间事故发生单位死亡人数受伤人数事故概况2021年1月27日某塑胶五金（深圳）有限公司10员工使用保鲜膜覆盖运行中的机器辊轮期间，身体被卷入机器导致死亡。2021年4月14日某包装制品有限公司01员工在操作冲床时，弯腰捡拾配件期间，滚动轴（无护套）卷住员工头发，导致头皮撕脱受伤。2021年4月19日某科技有限公司10员工在清理研磨机废料时，未停机断电，将手伸入运转设备辊轴，手臂被卷入挤压致死。2021年4月22日某塑料制品有限公司10员工处理卡模故障，擅自伸手进入热压模具型腔，设备意外合模，头部被模具挤压死亡。2021年6月7日某新材料科技有限公司10员工清理牵伸机滚轴缠绕物，设备未断电，手臂被高速运转滚轴卷入绞碾死亡。2021年10月11日某金属制品有限公司10员工巡检CNC机床时，违规翻越设备安全围栏，进入设备移动行程区，被挤压身亡。2021年11月10日某建材制品有限公司01员工使用铁棍清理翻转台设备的垃圾，不慎被设备夹伤，导致其腹部损伤。2022年3月3日某金属制品有限公司10操作工处理挤压机堵料，在设备待机未断电状态下探身进入挤压筒，设备动作躯干被挤压致死。2022年3月31日某金属制品有限公司10压铸机操作工清理模具溢料，安全保护装置被屏蔽，设备合模动作，人员胸部被模具夹压死亡。2022年6月18日某酒楼10员工将头部探入电梯井道查看轿厢位置，轿厢运行，人员卡在轿厢与井道墙体之间挤压死亡。7一、机械伤害预防事故发生时间事故发生单位死亡人数受伤人数事故概况2023年1月3日某包装材料有限公司10员工检修自动啤机，未断电挂牌，进入合模危险区域，啤机自动合模，头部被模具夹击死亡。2023年1月11日某金属制品有限公司10员工清理裁切机刀口铝屑，设备未断电，手部伸入裁切刀口，刀具下落切断肢体致死。2023年4月30日某包装有限公司10压痕机故障，员工使用扳手人力盘动蜗杆，扳手打滑，人员被卷拽撞击设备死亡。2023年5月18日某包装制品有限公司10员工进入无防护装置且正在运行的收卷轴危险区域，身体被卷入导致其死亡。2023年8月1日某五金科技有限公司10企业负责人违规采用侧磨方式打磨工件，导致砂轮爆裂，碎片飞出击中头部致死。2023年10月04日某印刷包装有限公司01员工在清理切纸机切刀下方碎纸过程中，设备故障裁切刀突然下切，导致右手手掌处被切断。2023年11月19日某科技有限公司10员工屏蔽CNC设备连锁装置，在设备运行状态下进入，导致其头部受主轴与外壳挤压致死。2024年3月25日某纸品有限公司10员工在操作平面网印机时，清理运行中的印刷网板与机台之间油污，导致其死亡。2025年3月18日某包装制品有限公司10员工违规进入载物升降平台，将头部探出平台外，设备异常启动导致其头部被挤压致死。2025年6月7日某实业有限公司10员工将上半身伸入正在作业的吹瓶机内部捡拾塑料瓶，导致头部被模具夹击导致死亡。2025年9月10日某眼镜有限公司10员工在调试CNC期间，将头部探入，机械臂运转击打到该员工致其死亡。2025年9月17日某塑胶制品有限公司01员工在收集珍珠棉发泡机废料时，因设备故障，导致分流器飞出击中该员工，致其重伤。2025年11月19日某科技有限公司10员工在对注塑机进行调试期间，将头部探入注塑机内，被注塑机夹到头部导致死亡。8一、机械伤害预防常见机械设备旋转类机械：如钻床、车床、砂轮机、传送带。往复类机械：如冲压机、剪板机、锻造机。移动/运输类机械：如叉车、行车/起重机、AGV小车。组合/复杂类机械：如自动化生产线、机器人工作站。9一、机械伤害预防机械伤害的四大形式（1）卷入与绞缠旋转运动的部件，如：轴、链轮、皮带轮、齿轮等。（3）切割与擦伤手持工具，如手电钻、切割机等；设备的棱角、锐边等。（4）冲击/碰撞机械结构上的悬挂、凸出部分及狭窄区域。（2）挤压与剪切如液压机，压力容器，设备拆解及安装等。102、联锁不屏蔽事故防控措施有轮必有罩、有轴必有套、有台必有栏‌、‌有洞必有盖，防护装置牢固可靠完好。严禁私自拆除、损坏或挪用。双手启动装置、行程限位、联锁保护、紧急制动、光电保护等保护装置灵敏可靠、正常运行。严禁私自屏蔽、关闭或修改其控制参数。一、机械伤害预防1、防护不拆除113、操作不违规4、开机先检查5、检维修先断电事故防控措施设备运转时，严禁将身体任何部位伸入危险区域，严禁进行维修、保养或清理工作。一、机械伤害预防作业前先确认设备开关、按钮、制动装置、联锁装置等正常。有异响或抖动，严禁作业。遵守带电不修、带压不修、高温过冷不修、无专用工具不修原则。严格执行“断电、挂牌、验证”程序。12触电事故预防（2/8）二、触电事故预防2025年4月29日，某精密组件（深圳）有限公司装修工程，承包单位作业人员（持电工证）在交流低压配电柜进行穿线作业时，发生触电导致死亡。案例1：2025年“4·29”触电事故14

事发时，涉事者未断开配电柜上一级电源开关，涉事配电柜内总开关上端带电（约230V）。

涉事者未佩戴手套等劳动防护用品，直接在配电柜内进行穿线作业，与带电体间的安全距离小于0.35m，作业期间触电导致死亡。配电柜总开关处于关闭状态有电无电二、触电事故预防案例1：2025年“4·29”触电事故15二、触电事故预防案例2：2025年“7·15”触电事故2025年7月15日，某技术工人在对可燃气体检测探头相关线路进行维保作业时，发生触电事故，造成1名作业人员死亡。16二、触电事故预防事故原因:1.人的不安全行为：无证人员在未切断电源、未穿戴劳动保护用品的情况下，进行接线作业。2.物的不安全状态：线路处于带电状态，作业人员将线路的绝缘胶布剥离后，直接开展作业。案例2：2025年“7·15”触电事故17二、触电事故预防事故发生时间事故发生单位死亡人数受伤人数事故概况2021年4月11日某科技有限公司11电工电路检修时触电死亡，救援人员施救触电受伤2021年9月2日某机电设备有限公司10工人在打磨作业过程中触电死亡。2021年9月18日某科技有限公司10机修工在维修设备时触电死亡2022年6月29日某金属制品有限公司10工人在搬迁拆除货架时触电死亡2022年7月6日某汽车有限公司10员工加装消防应急照明灯具时触电死亡。2023年1月13日某科技有限公司10电工在检测各用电设备时触电死亡。2023年4月21日某通讯技术有限公司01拆除作业期间，作业人员在收电泵线过程中触电。2024年7月20日某塑胶制品（深圳）有限公司10设备故障，员工擅自打开设备动力柜检查时触电死亡。事故就在我们身边-（2021-2025年全市工贸企业触电事故共计8起，死亡7人）18安全电压36V/24V/12V适用于潮湿车间、金属容器、深井等特殊环境。12V为最安全的手持照明电压，可有效防止触电风险。日常220V/380V属于危险电压等级，远超人体安全电流，直接接触极易导致心室颤动、呼吸停止，是触电事故的主要诱因。二、触电事故预防用电基础：安全电压与人体触电安全电压分级标准根据环境的危险程度，安全电压分为36V、24V和12V三个等级。环境越恶劣，要求的安全电压就越低。注意：36V不是绝对安全，潮湿环境下36V仍可能致人触电。19环境适配不当：在潮湿、高温、有腐蚀性气体的环境中，防护等级不匹配。设备老化与失效：电线外皮破损、插座松动、绝缘层失效；漏电保护器损坏、接地线断裂。侥幸心理作祟：无电工证、总觉得“碰不到、就碰一下没事”。违章与疏忽：带电作业、湿手操作、不验电、不设监护人、私拉乱接等。二、触电事故预防01人的不安全行为（占比＞80%）02物的不安全状态触电事故的主要诱因环境适配不当：在潮湿、高温、有腐蚀性气体的环境中，防护等级不匹配。设备老化与失效：电线外皮破损、插座松动、绝缘层失效；漏电保护器损坏、接地线断裂。违章与疏忽：带电作业、湿手操作、不验电、不设监护人、私拉乱接等。20二、触电事故预防01.潮湿车间环境02.金属设备接地不良触电事故易发场景03.线路绝缘老化破损21二、触电事故预防05.设备故障引发漏电06.无证上岗、违规作业04.临时线路私拉乱接触电事故易发场景22事故防控措施1、绝缘完好线路、工具、设备无破损、无老化、无裸露。二、触电事故预防2、接地可靠金属设备、机架全部规范接地。严禁虚接、漏接、断线。23事故防控措施3、漏保全覆盖一机一漏保，定期测试。严禁拆除、短接漏电保护装置。二、触电事故预防4、屏护与隔离防护完好配电箱封闭上锁，警示齐全，配绝缘垫，无杂物遮挡。带电部位设隔离挡板、防护围栏。245、定期检测定期开展电气线路检测，及时消除电气隐患。二、触电事故预防6、严格停电五步法停电→验电→接地→挂牌→上锁。严禁带电作业。事故防控措施25二、触电事故预防

7、规范临时用电审批、持证操作、完工即拆。杜绝私拉乱接。

8、手持工具管控双重绝缘，外观、电线、插头完好。严禁湿手操作工具。事故防控措施26

9、人员管控电气作业100%持证上岗。严禁无证操作。二、触电事故预防

10、应急救援核心原则：先断电、再救人、不徒手施救。事故防控措施27火灾事故预防（3/8）三、火灾事故预防2025年全国火灾形势84.1万起2025年全国接报火灾总起数3988人全年共造成1827人死亡2161人受伤85.3亿元直接财产损失，持续攀升，火灾破坏力持续增大29三、火灾事故预防案例1：2022年河南安阳市凯信达商贸有限公司"11·21"

特别重大火灾事故30三、火灾事故预防案例2：2024年江西新余“1・24”佳乐苑特别重大火灾事故31三、火灾事故预防2025年8月16日，某公司发生火灾，一名员工却因折返拿手机，仅十余秒便错失最佳逃生时机，结果导致死亡。2024年7月17日，四川省自贡市九鼎大楼发生火灾，造成16人死亡、39人受伤。火灾发生时，5楼台球厅的人们发现烟气后，没有立即疏散逃生，而是在驻足观望，失去疏散逃生的最佳时机。其他案例32三、火灾事故预防2021年8月，新疆塔城一汽车修理店起火。其中一男子慌乱之下，想用嘴将火吹灭，幸好另一男子反应迅速，利用身边的灭火器成功将火扑灭。2022年7月13日，湖北省恩施市一餐厅后厨油锅起火，厨房人员情急之下，竟向锅内加水致火势瞬间扩大，烟雾充斥整个厨房。其他案例33三、火灾事故预防工贸企业常见火灾成因01.电气类火灾工贸领域占比最高的火灾类型，超60%的起火根源可追溯至电气线路老化、短路或设备故障。02.易燃易爆危险化学品起火多因储存条件不符规范、搬运操作不当引发泄漏，遇火源迅速燃烧甚至爆炸，危险性极大。04.动火作业违规操作未办理动火审批、无现场监护、未清理周边易燃物等违规行为，是引发重大火灾事故的高频诱因。05.高温设备与工艺自燃加热炉、干燥机等设备温度失控，或热管道积热引燃周边可燃物，以及工艺过程中的热积聚风险。06.仓储与可燃物堆放隐患货物混存、超高堆放堵塞消防通道，防火分隔缺失，一旦起火极易蔓延扩大，造成扑救困难。03.人为明火与管理疏忽违规吸烟、违规使用明火取暖或烹饪，以及厂区内外来人员带入火种等管理漏洞。34三、火灾事故预防老化破皮、私拉乱接、超负荷；长期碾压、泡水、高温烘烤等。电机缺相、轴承卡滞；配电箱及接线端子松动打火；铜铝导线混接、电阻过大等。车间违规使用大功率用电器；电动车在厂房内部充电等。设备、管道未做防静电接地，静电无法释放引发火花。工贸企业常见火灾成因---1.电气类火灾静电火花隐患线路问题设备电气故障违规用电行为35三、火灾事故预防油漆、稀释剂、酒精等大量堆放在生产区；氧化剂与还原剂违规混存、气瓶混放、暴晒等。溶剂挥发积聚可燃蒸气，遇电气火花或静电火花引发爆炸；未采取通风、防爆措施，造成危险物质扩散等。危废随意堆放，发生氧化放热自燃；废弃油桶渗漏出油品，遇明火迅速蔓延成灾等。工贸企业常见火灾成因---2.易燃易爆危险化学品起火储存违规作业操作不当危废管理混乱36违规吸烟外来作业管理疏忽三、火灾事故预防员工安全意识淡薄，在车间、仓库等禁烟区域内吸烟或使用明火。外来施工人员，动火作业审批不严，极易因违规动火引发意外火情。无人值守、设备空转、工艺加热超温。工贸企业常见火灾成因---03人为明火与管理疏忽37三、火灾事故预防工贸企业常见火灾成因---4.动火作业违规动火作业是指在直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮、喷砂机等进行的临时作业，极易引发火灾、爆炸事故。常见动火作业焊接与切割打磨与钻孔热加工其他产生火花的作业38三、火灾事故预防作业人员无特种作业资质动火周边可燃物未清理、孔洞地沟未封堵，无防火隔离措施气瓶间距不足、缺少回火装置，高处动火无接火防飞溅设施作业现场无监护人，未办理动火作业许可证现场未配备有效灭火器材，动火完毕未留观复燃隐患中毒窒息风险：狭小空间焊接积聚一氧化碳，

人员吸入后中毒昏迷高温灼烫伤害：高温熔渣飞溅灼伤操作人员面

部、眼部设备触电风险：焊机电缆外皮破损，潮湿环境

作业引发触电事故火灾成因动火作业其他风险工贸企业常见火灾成因---4.动火作业违规39三、火灾事故预防加热器、烤箱等温控保护装置失效导热油炉管道因老化或振动发生渗漏热风管道安装过近，长期贴近可燃原料堆垛或包装纸箱注塑机、挤出机加热段隔热层破损失效。工贸企业常见火灾成因---5.高温设备、高温工艺自燃温度失控导热油泄漏长期烘烤设备故障40三、火灾事故预防原料、成品、纸箱等杂物随意堆放，堵塞消防通道；遮挡消火栓、灭火器等消防设施等。堆垛过高过密，且紧贴电气柜、机械设备等发热源，导致通风不良、散热不足，热量积聚无法散发。仓库与生产车间未设置实体防火墙等有效防火分隔，防火分区混乱。工贸企业常见火灾成因---6.可燃物堆放与仓储管理隐患堵塞消防通道，遮挡设施货物紧贴热源，积热自燃防火分区设计不合理412、规范电气线路3、严控危化品管理1、消防设施齐全三、火灾事故预防事故防控措施核心准则：配足、管好、会用配置到位，应配尽配维护到位，常态巡查培训到位，实战实操严禁挪用、损坏、遮挡消防器材规范线路敷设，严禁私拉乱接核定用电负荷，杜绝超载运行布设电气火灾监控，健全智能技防体系实行分类、分区、分库、限量储存通风、监测、防火、防爆等防护到位严禁超量存放、禁忌物混存424、动火作业从严管控5、仓储规范有序三、火灾事故预防规范动火审批强化现场全程监护做好现场