施工现场施工安全条例制度

施工现场施工安全条例制度第一章总则与安全管理目标为切实加强施工现场安全生产管理，保障施工作业人员在生产过程中的安全与健康，防止各类安全事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及相关建筑施工安全规范，结合本项目实际情况，特制定本施工安全管理制度。本制度适用于本项目所有参与施工及管理的单位和个人，必须严格贯彻执行。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。确立以项目经理为第一责任人的安全生产管理体系，将安全生产责任层层分解，落实到人。项目部必须建立健全安全生产责任制，制定完备的安全操作规程，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必须同步计划、布置、检查、总结、评比安全工作。本项目安全生产管理目标设定为：1.杜绝因工死亡事故，重伤率控制在0.5‰以内，轻伤率控制在3‰以内。2.杜绝重大机械设备损坏事故、重大火灾事故及重大交通事故。3.杜绝急性职业中毒事故及重大环境污染事件。4.特种作业人员持证上岗率达到100%。5.隐患整改率达到100%，安全教育培训率100%。6.争创省、市级安全文明标准化工地。第二章安全生产责任制建立纵向到底、横向到边的安全生产责任网络，明确各级各类人员的安全职责，确保责任无盲区。一、项目经理安全生产责任项目经理作为项目安全生产的第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。负责贯彻落实国家有关安全生产的法律法规和公司各项规章制度；组织制定项目安全生产管理制度和操作规程；保证项目安全生产费用的有效投入，按规定配备专职安全管理人员；负责组织编制专项施工方案，特别是危险性较大的分部分项工程的安全专项施工方案，并按规定组织专家论证；定期组织安全生产检查，及时消除生产安全事故隐患；组织制定并实施项目的生产安全事故应急救援预案；发生事故时，立即启动预案，组织抢险救援，并按规定上报。二、项目技术负责人安全生产责任项目技术负责人对项目安全生产的技术工作负全面责任。负责编制安全技术措施和专项施工方案，并向施工班组进行安全技术交底；解决施工生产中的安全技术问题，从技术层面消除安全隐患；制定新材料、新工艺、新技术应用的安全技术措施；参加安全验收工作，对验收结果从技术标准负责；参与事故调查，从技术角度分析事故原因，提出技术处理方案。三、专职安全员安全生产责任专职安全员负责施工现场日常安全生产的监督检查工作。认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准；协助项目经理做好安全管理工作，对施工现场进行全天候巡视检查，纠正违章指挥和违章作业行为；对发现的安全隐患，立即下达整改通知单，限期整改，并进行复查；负责作业人员的安全教育培训及特种作业人员资格审查；负责安全管理资料的收集、整理、归档；如实记录安全生产情况，及时报告生产安全事故。四、施工员（工长）安全生产责任施工员对所管辖区域的安全生产负直接责任。在组织实施施工生产时，必须落实安全技术措施，不得违章指挥；在分部分项工程施工前，必须向作业班组进行详细的安全技术交底，并履行签字手续；组织班组开展安全自检、互检和交接班检查，发现隐患及时整改；有权拒绝上级不安全的指令，遇有险情有权立即暂停作业，并将人员撤离至安全区域。五、班组长安全生产责任班组长是本班组安全生产的直接责任人。认真执行安全生产规章制度和安全技术操作规程；每天开工前，对本班组作业人员进行班前安全讲话，检查作业环境、机具设备的安全状况及个人防护用品的佩戴情况；监督本班组人员遵守劳动纪律，不违章作业，不擅自离岗；发现隐患立即处理或报告上级；发生事故时，保护好现场，立即报告。六、作业人员安全生产责任作业人员对自身安全负直接责任。认真学习并严格执行安全技术操作规程和安全生产规章制度；自觉遵守劳动纪律和各项安全规定；正确佩戴和使用劳动防护用品；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；发现安全隐患或其他不安全因素，应立即向现场安全管理人员或项目负责人报告；积极参加安全教育培训和应急演练，提高安全意识和自我防护能力。第三章安全教育与安全技术交底安全教育是提高全员安全素质、预防事故的根本措施。必须实行全员、全过程、全方位的安全教育。一、三级安全教育制度新进场作业人员（包括合同工、临时工、学徒工、实习代培人员）必须经过公司级、项目级、班组级三级安全教育，考核合格后方可上岗作业，考核成绩记入个人安全教育档案。1.公司级安全教育：由公司安全管理部门负责，主要内容是国家安全生产方针、政策、法规、标准；本公司安全生产规章制度、劳动纪律；安全生产基本知识；典型事故案例及教训。2.项目级安全教育：由项目安全负责人或专职安全员负责，主要内容是工程概况及施工现场特点；施工现场安全生产规章制度、安全操作规程；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；事故案例。3.班组级安全教育：由班组长负责，主要内容是本工种安全操作规程；班组作业特点及安全操作要点；劳动防护用品的性能及正确使用方法；作业岗位存在的危险因素及互保联保注意事项；本班组事故案例。二、变换工种与复工安全教育作业人员变换工种时，必须接受新工种的安全技术操作规程培训，考核合格后方可上岗。离岗三个月以上或工伤伤愈复工人员，必须重新接受安全教育，熟悉作业环境及安全注意事项。三、特种作业人员安全教育电工、焊工、架子工、起重机械司机、起重信号司索工、爆破工等特种作业人员，必须经过专门的安全技术培训，取得特种作业操作证，方可上岗作业。项目部应建立特种作业人员台账，定期复审，确保证件有效。四、节假日与季节性安全教育在节假日前后、雨季、高温、严寒等特殊时段，以及重大政治活动期间，必须组织有针对性的安全教育，强化作业人员的安全意识，落实各项防范措施。五、安全技术交底分部分项工程施工前，施工技术人员必须编制安全技术措施，并向作业班组进行书面安全技术交底。交底必须针对工程特点、施工工艺、作业环境、危险因素、操作规程及应急措施进行详细说明，并由双方签字确认，交底记录归档保存。安全技术交底应遵循“分级交底、逐级负责”的原则，确保落实到每一位作业人员。第四章施工现场安全防护管理施工现场必须严格执行安全防护标准，为作业人员提供安全的作业环境。一、临边与洞口作业安全防护1.临边防护：基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台周边、无外脚手架防护的屋面周边、框架结构楼层周边、卸料平台外侧边等，必须设置防护栏杆。防护栏杆应由上、下两道横杆及立柱组成，上杆高度1.2米，下杆高度0.6米，立杆间距不大于2米，并挂设密目式安全网封闭。防护栏杆应涂刷红白相间警示漆。2.洞口防护：楼板、屋面及平台等处短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖严，盖板应防止挪动移动；边长在25cm-50cm的洞口，可用竹木等作盖板，盖住洞口，并保持盖板稳固；边长在50cm-150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板，也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm；边长在150cm以上的洞口，四周必须设防护栏杆，洞口下张设安全平网。电梯井口必须设置定型化、工具化的防护门，高度不低于1.8m，门内挂设安全平网，并每隔两层（最多不超10m）设一道安全平网。二、高处作业安全防护1.凡在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业，均为高处作业。从事高处作业的人员，必须定期进行身体检查，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病的人员严禁从事高处作业。2.高处作业人员必须正确佩戴和使用安全带。安全带应高挂低用，严禁将挂绳打结使用，严禁将钩挂在不牢固或锋利的物件上。悬空作业处应有牢靠的立足点，并配置防护设施。3.高处作业所用工具、材料应放入工具袋内，严禁上下抛掷物料。作业平台脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。作业人员上下应走专用通道，严禁攀爬脚手架、井架或乘运料吊篮上下。三、脚手架工程安全管理1.脚手架搭设与拆除人员必须持有特种作业操作证，上岗前必须接受安全技术交底。2.脚手架搭设前，必须制定专项施工方案，经审批合格后方可实施。搭设时，必须严格按照方案和规范要求进行。立杆基础必须平整夯实，设置底座和垫板，有可靠的排水措施。3.脚手架必须设置纵横向扫地杆，扫地杆距底座上皮不大于200mm。立杆接长除顶层顶步外，必须采用对接扣件连接。4.脚手架外侧必须设置剪刀撑，剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，与地面夹角为45-60度，并沿全高连续设置。5.作业层脚手板必须铺满、铺稳，离开墙面120-150mm，端部必须设封头板。脚手架外侧应挂设密目式安全网全封闭，安全网应连接牢固，封闭严密。6.脚手架搭设完毕后，必须由施工负责人、技术负责人、安全管理人员联合进行验收，验收合格挂牌后方可使用。使用中应定期检查，大风、大雨后应全面检查。7.拆除脚手架前，必须划出安全区，设置警戒标志，专人监护。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。第五章临时用电安全管理施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005），采用TN-S接零保护系统，做到三级配电、两级保护，实行“一机、一闸、一漏、一箱”。一、外电防护与接地接零1.在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离如下：1kV以下线路为4m，1-10kV线路为6m。达不到规定距离时，必须采取绝缘隔离防护措施，并悬挂醒目的警示标志。2.施工现场的电气系统必须采用TN-S接零保护系统，保护零线（PE线）必须由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。保护零线必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地，重复接地电阻值不应大于10欧姆。3.保护零线应单独敷设，不作它用，严禁通过工作电流。保护零线截面应不小于工作零线截面，与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm²的绝缘多股铜线。二、配电箱与开关箱设置1.配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。2.配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.2-2.0mm，箱体表面应做防腐处理。箱体必须防雨、防尘，箱门应配锁，并有专人负责。3.固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6m。移动式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离宜为0.8-1.6m。4.配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。总配电箱应装设总隔离开关、总漏电保护器和分路隔离开关、分路漏电保护器。开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器。5.漏电保护器的选择应符合规定：总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其乘积不应大于30mA·s。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。在潮湿或金属容器内作业时，必须使用防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。三、电缆线路敷设1.电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。2.埋地电缆路径应设方位标志，电缆埋地深度不应小于0.7m，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。3.架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，严禁沿脚手架敷设，敷设高度应符合规范要求，最大弧垂距地不得小于2.5m。进户线过墙应穿管保护，距地面不得小于2.5m。四、电气设备操作与维护1.配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工，工作时必须穿戴好绝缘防护用品，必须使用电工绝缘工具。2.对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。3.熔断器的熔体更换时，严禁采用不符合原规格的熔体代替，严禁用其他金属丝代替熔丝。4.施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。电气设备检修时，必须执行“谁检修，谁挂牌”的原则。第六章施工机械安全管理施工现场机械设备必须实行“定人、定机、定岗”制度，加强维护保养，确保安全运行。一、塔式起重机安全管理1.塔式起重机的安装、拆卸必须由具有相应资质的专业队伍承担，并编制专项施工方案，经审批和技术交底后方可作业。安装、拆卸过程中必须设专人指挥，划定作业区域，悬挂警示标志，严禁无关人员进入。2.塔式起重机安装完毕后，必须经有资质的检测机构检测合格，并经联合验收（包括出租、安装、使用、监理单位）合格后，方可投入使用。验收合格后应悬挂“验收合格证”和“限载牌”。3.塔式起重机力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、变幅限位器、行走限位器、回转限位器等安全装置必须齐全、灵敏、可靠，不得随意调整或拆除。作业前应进行空载和负荷试验，检查各制动器、限位器、离合器等是否正常。4.塔吊作业时，必须遵守“十不吊”原则：指挥信号不明或乱指挥不吊；超载不吊；斜拉斜挂不吊；重物上站人或浮置物不吊；视线昏暗或视线不清不吊；埋在地下物不吊；捆绑不牢不吊；六级以上强风不吊；安全装置失灵不吊；棱角物体无护角不吊。5.多台塔吊作业时，必须考虑防碰撞措施，低位塔吊的起重臂端部与高位塔吊塔身之间距离不得小于2m，高位塔吊的最低部件与低位塔吊的最高部件之间垂直距离不得小于2m。二、施工升降机安全管理1.施工升降机安装拆卸单位必须具备相应资质，安装拆卸人员必须持证上岗。安装前编制专项方案，安装后经检测验收合格，取得准用证方可使用。2.施工升降机必须设置灵敏可靠的防坠安全器，其有效标定期不得超过一年。门联锁装置必须完好，吊笼门关闭后才能启动。3.施工升降机地面出入口应搭设防护棚，防护棚宽度应大于升降机宽度，长度不小于3m。楼层卸料平台必须设置牢固可靠的防护门，并采取联锁措施，门未关不得升降。4.乘员人数不得超过核定人数，严禁超载。运载物料时，应均匀分布，严禁超长、超宽物料伸出吊笼外。5.司机必须经过专门培训，持证上岗。作业前应检查各部件及安全装置，确认无误后方可操作。作业中遇故障时，应立即切断电源，严禁带病运行。三、中小型机械安全管理1.搅拌机、钢筋机械、木工机械、潜水泵等中小型机械，必须安装稳固，设置防雨、防砸棚。2.机械的传动部位（如皮带轮、齿轮、联轴器）必须设置防护罩或防护盖。3.碎石机、砂石机进料口前必须设置防护挡板，操作人员必须戴防尘口罩。圆盘锯锯片上方必须设置防护挡板，锯片后部应设置分料刀。4.混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。潮湿场所或金属容器内作业，必须使用安全电压照明。5.气焊设备必须有回火防止器，乙炔瓶与氧气瓶距离不得小于5m，与明火距离不得小于10m。乙炔瓶必须直立放置，并有防倾倒措施，严禁卧放使用。第七章危险性较大分部分项工程安全管理对于深基坑、高支模、起重吊装及安装拆卸等危险性较大的分部分项工程，必须严格执行专项施工方案编制、审核、论证及实施制度。一、深基坑工程1.开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程，必须编制专项施工方案。2.开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程，或开挖深度虽未超过5m但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。3.基坑周边必须设置防护栏杆，高度不低于1.2m，并挂密目安全网，夜间设红灯警示。基坑周边荷载不得大于设计规定，严禁堆放土方、料具等重物。4.基坑支护结构必须经设计计算，施工中必须按方案进行监测。监测内容包括支护结构位移、周围建筑物沉降、地下水位变化等，发现异常立即停止作业，撤离人员。5.基坑降水排水必须连续进行，确保地下水位低于基坑底面0.5m以下。基坑内作业人员上下必须设置专用通道，严禁攀爬支护结构上下。二、模板工程及支撑体系1.搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m²及以上；集中线荷载15kN/m及以上的模板支撑体系，必须编制专项施工方案。2.搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m²及以上；集中线荷载20kN/m及以上的模板支撑体系，必须组织专家论证。3.模板支撑立杆底部必须设置垫板，立杆间距、步距必须符合方案要求。立杆接长严禁采用搭接，必须采用对接扣件连接。扫地杆、剪刀撑等构造措施必须严格按照规范设置。4.模板拆除前，必须经同条件养护试块强度检测达到规定要求，并经技术负责人批准后方可拆除。拆除顺序应遵循“先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位，自上而下”的原则。5.模板作业高度超过2m时，必须搭设操作平台。4m以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。三、起重吊装工程1.采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程；采用起重机械安装的工程，起重机械设备自身的安装、拆卸工程，必须编制专项施工方案。2.采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程；起吊重量300kN及以上起重设备安装工程；采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的，应当组织专家论证。3.起重吊装作业前，必须对起重机械、钢丝绳、吊钩、吊具等进行全面检查，确认完好后方可作业。作业区域必须设置警戒线，专人监护，严禁非作业人员进入。4.吊装作业必须明确统一指挥信号，指挥人员必须站在安全位置。双机抬吊时，单机负荷不得超过该机额定起重量的80%，且必须统一指挥，动作协调。第八章消防安全管理施工现场必须坚持“预防为主、防消结合”的消防工作方针，建立健全消防管理制度。一、消防设施配置1.施工现场应根据工程规模和火灾风险程度，按标准配备足够的消防器材。施工现场临时设施、仓库等易燃场所，应按每100m²配备两只4kg干粉灭火器的标准配置，且每组灭火器不少于4只，每组灭火器之间的距离不大于30m。2.临时消防给水系统应与在建工程进度同步设置。对于高度超过24m或体积超过30000m³的在建工程，必须设置临时室内消防给水系统，配备消防竖管，并随楼层设置消火栓接口，配备水带、水枪。3.消防通道应保持畅通，宽度不小于3.5m，严禁堆放杂物堵塞消防通道。二、动火作业管理1.施工现场动火作业（焊接、切割、烘烤等）必须严格执行动火审批制度。一级动火（禁火区、大型油罐等）由项目负责人审批，填写动火申请表，并报公司安全部门备案；二级动火（具有一定危险因素的临时动火区）由项目安全负责人审批；三级动火（非固定、无明显危险因素的场所动火）由班组长审批。2.动火作业前，必须清除作业点周围及下方的易燃、可燃物，无法清除时，必须采取阻燃接火、隔离、覆盖等措施，并配备足够的灭火器材和看火人员。3.动火作业完毕后，必须检查作业区域，确认无火源隐患后方可离开。五级以上大风天气，严禁室外动火作业。三、易燃易爆物品管理1.氧气瓶、乙炔瓶等危险品仓库应单独设置，保持通风，远离火源，并设置明显禁火标志。库房内严禁使用明火和吸烟。2.油漆、稀料等易燃液体应专库储存，保持阴凉通风，容器必须密封。领用易燃易爆物品应限额领用，随用随领。3.施工现场严禁随意焚烧建筑垃圾、废旧模板等杂物。冬季施工采用煤炭取暖时，必须设置排烟管道，防止一氧化碳中毒。第九章文明施工与环境保护一、现场围挡与封闭管理施工现场必须实行封闭式管理。市区主要路段的工地周围应设置高度不低于2.5m的硬质围挡，一般路段设置高度不低于1.8m的围挡。围挡应坚固、稳定、整洁、美观，并沿工地四周连续设置。施工现场进出口必须设置大门，门头设置企业标志，并建立门卫值班制度，严禁无关人员进入。二、场容场貌管理1.施工现场道路必须硬化处理，保持畅通，路面平整坚实。现场主要道路应采用混凝土或沥青铺设，次要道路可采用砖铺或碎石铺设。2.现场材料、构件、料具必须按总平面布置图堆放，堆放整齐，挂设名称、品种、规格等标牌。易燃易爆物品分类存放，设专人管理。3.施工现场应设置“五牌一图”（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图），并在主要施工部位、作业点、危险区及主要通道口设置醒目的安全警示标志。三、环境保护与扬尘控制1.施工现场应采取有效措施控制扬尘。土方作业时应采取洒水降尘措施，建筑物内施工垃圾清理必须采用容器吊运或管道运输，严禁凌空抛撒。2.水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应库内存放或严密遮盖。施工现场搅拌站应设置封闭式围挡或采取其他封闭措施。3.施工现场污水排放应符合国家规定。食堂应设置隔油池，厕所应设置化粪池，并定期清理。严禁将污水直接排入城市下水道或河流。4.施工现场应遵守国家有关噪声污染防治的规定。夜间（22:00至次日6:00）禁止进行产生环境噪声污染的建筑施工作业（抢修、抢险作业除外）。确需夜间施工的，必须办理夜间施工许可手续，并公告附近居民。第十章职业健康与劳动防护用品管理一、职业健康管理1.项目部应识别施工现场存在的职业危害因素（如粉尘、噪声、高温、有毒有害气体等），并制定相应的防护措施。2.从事粉尘作业（如混凝土搅拌、木工加工）的人员应佩戴防尘口罩或防尘面具。从事噪声作业的人员应佩戴耳塞或耳罩。3.夏季高温季节应调整作息时间，避开高温时段作业，并提供含盐清凉饮料和防暑降温药品。施工现场应设置临时休息凉棚。4.有毒有害作业场所应设置通风排毒设施，作业人员应佩戴防毒面具或防毒口罩，并定期进行职业健康体检。二、劳动防护用品管理1.项目部必须免费为作业人员提供符合国家标准的劳动防护用品，并监督、教育作业人员正确佩戴和使用。2.劳动防护用品采购必须从具有生产许可证和产品合格证的厂家购买，并建立台账，记录产品名称、规格、数量、生产日期、有效期等。3.安全帽：进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，不得歪戴，不得把安全帽当凳子坐。4.安全带：高处作业必须系挂安全带，高挂低用，防止摆动碰撞。5.防护服、防护鞋、防护手套、护目镜等应根据作业性质和危害因素配备，严禁穿拖鞋、高跟鞋、短裤进入施工现场。第十一章安全检查与隐患整改一、安全检查制度1.项目部必须建立定期安全检查制度。项目经理每周至少组织一次全面的安全检查；专职安全员每日进行巡查；班组在班前进行自检、互检。2.季节性检查：雨季、夏季、冬季施工前及节假日前后，必须组织专项安全检查。3.检查内容应包括：安全生产责任制落实情况、安全管理制度执行情况、安全教育培训情况、安全技术交底情况、现场安全防护状况、机械设备安全状况、消防管理状况、文明施工状况等。4.检查应采用评分表或检查记录表的形式，做好书面记录，并由检查人员签字确认。二、隐患整改制度1.对检查中发现的安全隐患，必须下达整改通知书，明确整改内容、整改责任人、整改措施、整改期限。2.整改责任人必须按照要求及时整改，整改完毕后，及时向检查部门反馈整改情况。3.检查部门接到整改反馈后，必须立即组织复查，复查合格后签字销号。对于重大隐患，必须立即停工整改，直至隐患消除。4.对于不按要求整改或整改不力的单位和个人，应依据奖惩制度给予处罚。第十二章事