某皮革厂废水回收处理办法

某皮革厂废水回收处理办法一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国环境保护法》《工业废水排放标准》及企业可持续发展战略，解决本厂废水处理能力不足、排放超标、处理成本高等问题，核心目标是规范废水回收处理流程，确保达标排放，降低环境风险与运营成本，提升企业社会责任形象。

1、严格遵守国家及地方废水排放法规，避免环境处罚风险；

2、通过废水回收处理，节约水资源，降低生产成本，增强市场竞争力。

(二)适用范围：覆盖生产部、环保部、设备部、仓储部等部门及所有生产操作工、设备维修员、化验员、仓管员，适用于所有生产环节产生的含铬、含氰废水及清洗废水，临时性应急废水处理按专项预案执行，供应商废水排放按合作协议管理。

1、生产部负责源头废水分类收集；

2、环保部负责处理工艺监督与排放监测；

3、设备部负责处理设备维护保养；

4、临时性超标废水需环保部审批后处理。

(三)核心原则：坚持合规性、经济性、高效性原则，实施源头减量、过程控制、末端治理的全流程管理，优先采用成熟低成本的回收技术。

1、废水处理必须符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级A标准；

2、优先回收利用清洗废水，减少新鲜水消耗。

(四)层级与关联：本制度为专项管理制度，与《安全生产管理制度》《设备维护保养制度》关联，环保部为主责部门，生产部、设备部配合，制度冲突时以本制度为准，特殊情况报总经理审批。

1、环保部制定年度处理计划，生产部配合执行；

2、设备部每月检查处理设备运行状态。

(五)相关概念说明

1、含铬废水指电镀工序产生的废水，含氰废水指助剂处理废水；

2、回收利用指废水经处理后用于车间地面冲洗或绿化灌溉。

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：设立环保部，由总经理直接管理，下设处理班组长、化验员、维修工，生产部、设备部协同配合，形成“环保部主导、生产部执行、设备部保障”的协作机制。

1、环保部负责废水处理全流程管理；

2、生产部负责源头废水分类与收集；

3、设备部负责设备维护与故障处理。

(二)决策与职责：总经理负责批准年度处理预算与工艺调整，环保部负责人审批日常操作参数，生产部负责人确保废水分类达标。

1、总经理决策范围：处理工艺变更、预算超支50%以上事项；

2、环保部负责人决策范围：药剂投加量调整。

(三)执行与职责：

1、生产部：

(1)电镀车间操作工负责含铬废水单独收集至专用池，每日记录水量；

(2)助剂车间操作工将含氰废水沉淀后上清液送环保部处理。

2、环保部：

(1)处理班组长每日检查pH值、COD等指标，超标立即调整药剂；

(2)化验员每周检测排放水水质，确保达标。

3、设备部：

(1)维修工每月检查水泵、过滤设备，发现故障立即报修；

(2)环保部提供故障描述，维修工3小时内到场。

(四)监督与职责：环保部每月抽查生产部废水分类情况，设备部每月检查设备运行记录，结果存档，与绩效挂钩。

1、环保部抽查不合格，生产部负责人承担主要责任；

2、设备故障导致超标排放，维修工承担主要责任。

(五)协调联动：环保部每周与生产部召开会议，协调废水处理需求，设备部每月参与设备检查，无需复杂协调机制。

1、环保部主动协调，生产部配合提供数据；

2、设备部按环保部要求检查设备。

三、废水回收处理流程

(一)源头分类收集：生产车间设立含铬、含氰废水收集池，标识清晰，含铬废水pH值控制在2-3，含氰废水加入NaOH调节pH至12以上，每日记录水量，由环保部班组长监督执行。

1、电镀废水收集后加入FeCl3混凝沉淀，上清液送处理池；

2、助剂废水沉淀2小时后上清液送处理池，沉淀物按危险废物处置。

(二)处理工艺操作：环保部处理班组长每日检查中和池、过滤池药剂投加量，确保pH值达标，COD≤50mg/L，具体流程：

1、中和池：含铬废水先投加NaOH调节pH至10-11，再加入NaOH-PH计监控，确保余量；

2、过滤池：采用砂滤+活性炭吸附，每季度更换活性炭，记录更换周期。

(三)回收利用管理：环保部化验员每月检测清洗废水水质，合格后用于车间地面冲洗，记录利用量，优先生产高峰期使用。

1、清洗废水pH值控制在6-8，SS≤20mg/L；

2、环保部每周统计回收量，生产部配合提供使用需求。

(四)应急处理预案：突发超标排放时，环保部立即停用该工序，加入应急药剂，同时通知设备部检查管道泄漏，2小时内恢复稳定。

1、应急药剂储备量：中和剂、絮凝剂各30吨，每月检查有效期；

2、环保部负责人启动预案，生产部配合隔离污染源。

四、处理效果评估与改进

(一)管理目标与核心指标：确保处理后废水COD≤50mg/L，SS≤20mg/L，回收利用率达60%，每年检测次数不少于12次，数据由环保部统计。

1、COD月度检测，SS季度检测，结果存档备查；

2、回收利用率按月统计，纳入环保部绩效考核。

(二)专业标准与规范：含铬废水pH值±0.5浮动，含氰废水余氯0.5mg/L，药剂投加量±5%误差，标注高/中/低风险控制点及防控措施。

1、高风险点：pH值失控，立即停泵调整，责任主体环保部班组长；

2、中风险点：药剂投加偏差，每月校准计量设备，责任主体维修工。

(三)管理方法与工具：采用简易PDCA循环管理，环保部每季度复盘，记录改进项，生产部配合提供数据。

1、P阶段：记录超标数据，分析原因；

2、D阶段：调整药剂种类或投加量，环保部跟踪效果。

五、废水处理操作规范

(一)主流程设计：含铬废水收集→中和沉淀→过滤→排放/回收，含氰废水收集→氧化分解→沉淀→过滤→排放/回收，环保部班组长执行，每环节记录水量、药剂量。

1、中和沉淀环节责任主体环保部班组长，时限2小时完成；

2、过滤环节责任主体维修工，每日检查设备运行。

(二)子流程说明：药剂配制流程：环保部提前1天称量药剂，加入溶解池搅拌30分钟，记录配制量，化验员抽检合格后使用。

1、溶解池搅拌速度保持在800转/分钟；

2、配制好的药剂使用前由化验员检测pH值。

(三)流程关键控制点：pH值检测频次每小时一次，COD检测频次每天一次，环保部班组长双重校验数据。

1、pH值异常时立即停用该批次药剂；

2、COD超标时启动应急预案，生产部隔离污染源。

(四)流程优化机制：每年11月评估处理效果，环保部提出改进方案，总经理审批，次年实施。

1、评估内容：处理成本、回收利用率、排放达标率；

2、方案需包含具体措施及预期效果。

六、应急管理与责任界定

(一)权限设计：环保部负责人有权决定应急药剂使用，生产部车间主任有权隔离污染源，权限额度控制在5000元以内，超出需总经理审批。

1、常规权限：环保部负责人管理日常操作；

2、特殊权限：突发事故处理超出常规范围。

(二)审批权限标准：紧急情况立即执行，2小时内报备环保部负责人；权限外事项需环保部负责人签字确认，总经理复核。

1、审批路径：车间主任→环保部负责人→总经理；

2、记录方式：登记在应急处理台账。

(三)授权与代理：环保部负责人出差时授权给环保部副组长，期限不超过5天，代理期间权限等同，交接时双方签字确认。

1、授权需书面记录，总经理备案；

2、代理期满自动失效。

(四)异常审批流程：紧急情况加急审批，附书面说明，环保部负责人审批；权限外事项需总经理签字，环保部负责人复核。

1、加急审批时限不超过1小时；

2、异常审批记录存档3年备查。

七、监督与考核机制

(一)执行要求与标准：环保部每月检查记录完整性，生产部每周检查设备运行，发现缺失或异常立即整改，责任主体双倍考核。

1、记录内容包括水量、药剂量、检测数据；

2、设备检查需形成书面报告。

(二)监督机制设计：环保部每季度进行专项检查，覆盖药剂管理、设备运行、排放监测三个环节，生产部配合提供数据。

1、专项检查内容：药剂使用台账、设备维护记录、检测报告；

2、检查结果与部门绩效挂钩。

(三)检查与审计：环保部每年6月、12月进行内部审计，采用现场查看、数据核对方式，审计结果形成报告，明确整改时限及责任人。

1、审计内容：处理效果、合规性、操作规范性；

2、整改报告需总经理签字确认。

(四)执行情况报告：环保部每月25日提交报告，含处理量、达标率、回收量、存在问题及改进措施，总经理审阅后存档。

1、报告需包含具体数据、图表文字描述；

2、报告作为绩效考核依据。

八、考核与整改管理

(一)绩效考核指标：环保部负责人考核权重60%，处理班组长30%，化验员10%，指标包括处理达标率、回收利用率、设备完好率，评分标准90分以上为优秀，80-89分为良好，60-79分为合格。

1、处理达标率以月度平均值为准；

2、回收利用率按实际利用量占处理总量计算。

(二)评估周期与方法：每月评估上月绩效，环保部召开会议评分，采用数据核对方式，重点关注异常波动。

1、会议由环保部负责人主持；

2、评分结果与当月奖金挂钩。

(三)问题整改机制：一般问题3日内整改，重大问题7日内整改，环保部跟踪，整改后生产部复核，逾期未完成责任主体扣除绩效。

1、一般问题指设备轻微故障；

2、重大问题指处理超标超限。

(四)持续改进流程：每年1月收集意见，环保部评估可行性，总经理审批，3月实施，实施效果6月评估。

1、意见来源包括员工建议、检查结果；

2、评估重点为成本效益。

九、奖惩管理办法

(一)奖励标准与程序：处理达标率连续三个月100%奖励500元，回收利用率超预期10%奖励1000元，程序为员工申请、环保部审核、总经理审批，公示3天后发放。

1、奖励类型包括现金奖励、通报表扬；

2、违规行为分为一般违规（如记录缺失）、较重违规（如药剂浪费）、严重违规（如超标排放）。

(二)处罚标准与程序：一般违规罚款100元，较重违规罚款300元，严重违规罚款500元，程序为环保部调查、告知当事人、审批，罚款在当月工资扣除，保留记录。

1、罚款上限不超过当月工资20%；

2、当事人可陈述申辩。

(三)申诉与复议：员工可在收到处罚决定后3日内申诉，环保部受理，5日内复议，结果书面通知，不服可向上级反映。

1、申诉需书面申请；

2、复议结果存档备查。

十、附则

(一)制度解释权：本制度由环保部负责解释。

1、解释结果报总经理备案；

2、与《安全生产管理制度》同步执行。

(二)相关索引：

1、《安全生产管理制度》第5条衔接废水处理安全要求；

2、