深度剖析钳工刮削试题及答案

深度剖析钳工刮削试题及答案考试时间：______分钟总分：______分姓名：______一、填空题（每空1分，共10分）1.刮削加工是利用刮刀在工件表面上刮去微量金属层，以获得极高精度和表面质量的加工方法。2.粗刮的目的是迅速地去除工件表面的加工余量，使表面形状基本平整。3.刮削硬质材料时，刮刀刀头通常采用硬质合金材料。4.显示剂的作用是显示工件与研具之间的接触情况。5.精刮时，刮刀痕迹应短小，刀花一般呈十字交叉形。6.粗刮刀的刀痕通常宽而深，以确保能有效地去除金属。7.刮削平面时，刮刀与工件表面的夹角一般为45°至75°。8.精刮时，应遵循“大刮、小提、精推”的原则。9.刮削能改善零件表面的接触精度和润滑性能。10.刮削后的表面粗糙度通常可达Ra0.8至Ra1.6。二、单项选择题（每题1分，共10分）1.在刮削铸铁或钢制工件时，最常用的显示剂是（）。A.蓝油B.红丹粉C.黑铅油D.油酸2.粗刮、细刮和精刮是刮削工艺的三个阶段，其中刮削精度最高、表面质量最好的是（）。A.粗刮B.细刮C.精刮D.细精刮3.刮削过程中，如果工件表面出现连续的波浪纹（振痕），主要是因为（）。A.刮刀角度不正确B.刮削力度过大C.刮削姿势不正确D.接触点分布不均4.刮削加工属于（）。A.粗加工B.半精加工C.精加工D.光整加工5.在精刮阶段，刮削的目的是增加接触点数，使表面（）。A.更加平整B.更加粗糙C.更加光亮D.更加粗糙且光亮6.粗刮时，为了提高效率，通常采用（）刮削法。A.挡刮B.挑刮C.挺刮D.拉刮7.平面刮刀的刀头材料通常采用（）。A.45号钢B.40CrC.高速钢或硬质合金D.黄铜8.刮削平板时，为了消除显著的加工痕迹，应采用（）。A.直向刮削B.横向刮削C.交叉刮削D.斜向刮削9.刮削后的表面，用涂色法检查，在25mm×25mm的面积内，接触点数达到25点以上，通常说明精度等级为（）。A.0级B.1级C.2级D.3级10.刮削硬钢件时，为了保持刃口硬度，刮刀刃磨后应进行（）处理。A.低温回火B.高温淬火C.正火D.退火三、多项选择题（每题2分，共10分。多选、少选、错选均不得分）1.刮削加工的主要特点包括（）。A.生产效率高B.表面质量高C.能提高零件的耐磨性D.能提高零件的尺寸精度E.适用于单件小批量生产2.刮削显示剂的使用方法通常有（）。A.涂在工件表面B.涂在研具表面C.涂在工件和研具表面D.涂在刮刀上E.不需要涂显示剂3.粗刮、细刮、精刮是刮削的三个阶段，它们的主要区别在于（）。A.刀痕的宽窄和深浅B.去除金属的多少C.接触点数量的多少D.刮削工具的不同E.刮削方向的不同4.刮削常见的缺陷形式有（）。A.振痕B.砂眼C.划伤D.凹坑E.多余毛刺5.刮刀的种类主要根据刮削表面不同分为（）。A.平面刮刀B.曲面刮刀C.半圆刮刀D.弯头刮刀E.直头刮刀6.下列关于刮削精度的说法中，正确的有（）。A.刮削能修正工件的几何形状误差B.刮削能修正工件的尺寸误差C.刮削能提高接触精度D.刮削能提高配合表面的耐磨性E.刮削后的表面粗糙度值一定小于Ra0.47.精刮时，为了获得高质量的表面，应遵循“三光”原则，即（）。A.点子光B.研具光C.工件表面光D.刮刀刃口光E.灯光光8.下列材料中，适合制作刮刀手柄的有（）。A.竹材B.硬木C.塑料D.钢管E.铝合金9.刮削平面时，刮刀的几何角度主要包括（）。A.前角B.后角C.刃倾角D.主偏角E.副偏角10.刮削工艺广泛应用于（）。A.机床导轨的修整B.轴承和轴瓦的配研C.平板的检定D.机器箱体的密封面E.齿轮的加工四、判断题（每题1分，共10分。对的打√，错的打×）1.刮削加工属于微量切削，切削量极小，但劳动强度大。（）2.粗刮时，刮刀的刃口必须锋利，且刮削压力要小。（）3.红丹粉（铁粉）常用于钢件或铸铁件的显点。（）4.精刮时，应保留所有接触点，不要刮去任何点子。（）5.刮削过程中，为了获得均匀的接触点，工件和研具之间应施加较大的压力。（）6.刮削能提高零件表面的疲劳强度。（）7.精刮时，刮刀痕迹应顺着同一方向进行，以保证表面平整。（）8.刮削平板时，通常需要经过正研和对角研的交替进行，以检查和修正平面度。（）9.刮削加工产生的热量少，因此不会引起工件表面的热变形。（）10.刮削加工只能用于金属材料的加工，不能用于非金属材料。（）五、简答题（每题4分，共20分）1.简述刮削加工的主要目的和作用。2.粗刮、细刮和精刮在刮削目的、刀痕特征及接触点要求上有什么不同？3.什么是交叉刮法？在什么情况下使用？4.刮削显示剂有哪些类型？它们分别适用于什么场合？5.刮削过程中产生振痕（波浪纹）的主要原因是什么？如何避免？六、计算与综合分析题（每题10分，共20分）1.某工件平面需要刮削，已知加工表面有明显的刀痕，平面度误差较大，且留有0.3mm的加工余量。请计算并说明应如何安排粗刮和细刮的余量分配，并简述粗刮的步骤。2.某机床导轨刮削后，用塞尺检查其平面度。在导轨长度方向上，每隔500mm测量一次间隙，结果如下：A-B段0.02mm，B-C段0.03mm，C-D段0.01mm。请分析该导轨的平面度情况，并说明应如何进行局部修刮以达到精度要求。七、实操考核题（共70分）1.考核项目：平板刮削2.考核要求：（1）材料：铸铁平板（200mm×200mm×20mm）。（2）工具：平面刮刀、标准平板、显示剂、油石、直尺、塞尺等。（3）工艺要求：a.完成粗刮，去除机械加工痕迹，使平面基本平整。b.完成细刮，使25mm×25mm面积内的接触点达到8-12点。c.完成精刮，使25mm×25mm面积内的接触点达到20-25点。d.接触点分布均匀，无明显的振痕、沙眼和划伤。e.表面粗糙度达到Ra1.6。（4）安全文明生产：操作规范，工具摆放整齐，工作场地清理干净。试卷答案一、填空题1.微量金属层2.基本平整3.硬质合金材料4.显示工件与研具之间的接触情况5.十字交叉形6.宽而深7.45°至75°8.大刮、小提、精推9.改善零件表面的接触精度和润滑性能10.Ra0.8至Ra1.6二、单项选择题1.B2.C3.B4.D5.C6.C7.C8.C9.B10.A三、多项选择题1.B,C,D,E2.A,B3.A,B,C,E4.A,B,C,D5.A,B6.A,B,C,D7.A,C,D8.A,B,C9.A,B,E10.A,B,C,D四、判断题1.√2.√3.√4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.×五、简答题1.解析思路：*目的：消除加工痕迹，提高表面质量（粗糙度），使表面光洁。*作用：提高工件的平面度、尺寸精度和形状精度；改善配合表面的接触质量（增加接触点），从而提高耐磨性、密封性和润滑性能；消除内应力，防止变形。2.解析思路：*粗刮：目的是去除大量加工余量；刀痕宽而深；接触点少（通常3-5点/25mm²）。*细刮：目的是提高接触点数量；刀痕交叉且较短；去除短痕；接触点增加到8-12点/25mm²。*精刮：目的是最后修整，获得高质量的表面；刀痕短、细、浅；保留硬点，刮去软点；接触点增加到20-25点/25mm²。3.解析思路：*定义：刮削方向与工件表面纹理方向呈约45°角交叉进行。*适用情况：适用于承受交变载荷或滑动接触的工件（如机床导轨、轴承）。*原因：交叉刮削可以使刀痕交叉，容易刮去高点，从而破坏原有的波浪纹，使接触点分布更均匀，避免刮痕重叠，提高表面质量。4.解析思路：*红丹粉（铁粉）：道林纸研、涂在工件上。呈红色。用于铸铁、钢件。显示清晰，但粉末大。*蓝油：蓝油膏。涂在研具上。呈蓝色。用于精密零件。显示细腻，接触点清晰，且不会弄脏工件。*普鲁士蓝：涂在研具上。用于有色金属。5.解析思路：*原因：1.刮削速度过快或压力过大。2.刮刀刀头磨得过尖或角度不正确。3.手部动作不稳，产生有规律的振动。*避免：1.调整刮削角度（前角、后角）。2.控制刮削速度和压力，动作要平稳。3.在有振痕的地方，应先用长刮刀顺着振痕方向刮去较深的纹路，以破坏振痕的方向性。六、计算与综合分析题1.解析思路：*余量分配：总余量0.3mm。*粗刮通常去除大部分余量，约占总余量的80%-90%。假设粗刮去除0.25mm。*剩余0.05mm留给细刮和精刮。*细刮去除0.03mm，精刮去除0.02mm。*步骤：1.粗刮：使用粗刮刀，重压、长刮，用力刮削，迅速去除刀痕和大部分余量，使平面基本平整。2.细刮：使用细刮刀，短刮，压力减小，交叉刮削，根据研点将高点刮去，增加接触点数至8-12点。3.精刮：使用精刮刀，精刮、点刮，保留硬点，刮去软点，使接触点达到20-25点，表面粗糙度达标。2.解析思路：*分析：*A-B段（0.02mm）与C-D段（0.01mm）误差较小。*B-C段（0.03mm）误差最大，说明该处凸起或凹陷最严重。*整体来看，平面度误差集中在B-C段。*修刮方法：1.首先重点修刮误差最大的B-C段。根据塞尺测量结果，B-C段间隙为0.03mm，说明该处平面度偏差最大。应采用“挑刮”或“精刮”方法，将B-C段的高点刮去。2.在修刮B-C段时，需兼顾A-B段和C-D段，避免修刮过度导致其他段产生间隙。3.修刮过程中反复用塞尺检查，直至整段导轨的间隙差值在允许范围内（如最大间隙不超过0.02mm或符合图纸要求）。七、实操考核题1.解析思路：*评分标准：*表面质量（40分）：25mm×25mm面积内接触点数是核心。粗刮后约3-5点