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文档简介
施工现场安全防护设施搭设培训CONTENTS目录01安全防护设施概述02临边与洞口防护设施03脚手架安全防护系统04高处作业与安全防护棚CONTENTS目录05临时用电安全防护06起重作业与消防应急防护07个人防护装备与安全警示08防护设施检查与维护CONTENTS目录09安全管理与培训教育01安全防护设施概述安全防护设施的定义与重要性
安全防护设施的定义安全防护设施是指在施工现场设置的,用于隔离、警示、阻挡、承载、吸收能量等,以预防或减轻人员伤害和财产损失的装置、设备、构(配)件及材料的总称。
安全防护设施的核心作用安全防护设施是保障施工人员生命安全的第一道防线,在高处作业、临边作业等高风险环节中发挥着不可替代的作用,能够有效预防坠落、物体打击等严重事故的发生。
安全防护的经济效益分析某项目采用模块化防护系统(含智能监测),初期投入1500万元,事故率降为0,运维成本降低40%,3年周期内净收益达680万元,表明规范配置防护设施可带来显著经济效益。
事故案例警示:防护缺失的代价2023年某高层住宅项目因临边防护栏杆缺失,3名作业人员从15米高处坠落当场死亡,直接经济损失超500万元,企业资质被降级,项目负责人被追究刑事责任。施工现场常见安全隐患分析高处坠落隐患2024年数据显示,65%的高处坠落事故发生在20米以上作业面,临边防护缺失、安全网破损、安全带未正确使用是主要原因,如某超高层项目因脚手架搭设不规范导致3人坠落。物体打击隐患物体打击事故占建筑业事故的28%,高空坠物(如工具、材料)是主因,防护棚设置不足或搭设不规范易导致事故,某地铁盾构施工中掉落的管片曾砸死1名工人。坍塌事故隐患深基坑开挖时边坡坍塌、脚手架搭设不规范导致整体坍塌、模板支撑体系失稳是主要场景,2024年坍塌事故占建筑业事故的12%,某商住楼模板支撑体系失稳曾导致6人死亡。触电事故隐患电气设备使用不当、线路老化、未设置漏电保护装置易引发触电事故,临时用电未遵循“三级配电、两级保护”原则,潮湿环境违规使用非安全电压等均为常见隐患。安全防护设施的法律法规依据01国家安全生产法律基础《中华人民共和国安全生产法(2025修订)》第35条明确规定:"新建项目防护设施投入不足5%的,不予颁发施工许可",确立了防护设施投入的强制性要求。02建设工程专项法规要求《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)规定,施工单位必须在施工组织设计中编制安全技术措施,对基坑支护、脚手架等防护设施制定专项施工方案。03行业技术标准规范《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2023)等标准,对防护栏杆高度(1.2m)、安全网目密度(2000目/100cm²)等关键参数作出明确规定。04违法违规法律责任违反防护设施规定将面临行政处罚,依据《安全生产法》第109条,未设置有效防护设施可处5万元以上20万元以下罚款,情节严重的责令停产停业整顿。02临边与洞口防护设施基坑临边防护标准与搭设要求
防护栏杆基本构造标准基坑临边防护栏杆高度不低于1.2m,设置上、下两道横杆,上杆离地1.2m,下杆离地0.6m,立杆间距不大于2m。底部设20cm高挡脚板,外侧张挂密目安全网(网目密度2000目/100cm²),栏杆刷红白或黄黑警示色,夜间设警示灯。
搭设材料与连接要求防护栏杆主体宜采用Φ48×3mm焊接钢管(材质符合碳素结构钢GB/T700),连接扣件选用合格玛钢扣件,严禁使用断裂、滑丝件。立杆打入地面50cm(或预埋件固定),楼层临边宜用工具式连接件与结构连接,确保整体构造能经受任何方向1000N外力。
基坑周边荷载与排水要求基坑周边1.5m范围内严禁堆载(含材料、机械),重型机械作业前需验算地基承载力。基坑内应设排水沟、集水井(沟底比基坑底低30cm),及时排除积水;边坡按设计放坡(或支护),每日监测位移、沉降,数据异常时立即停工整改。
特殊场景防护强化措施地质复杂、人员活动频繁的浅基坑区域,防护栏杆应采用工具式防护栏杆,立柱采用50×50×2.5方管,底座为150×100×8孔钢板并使用Φ12×4个膨胀螺栓与地面固定牢固。临街道的基坑敞口立面,除防护栏杆外,必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。楼层与阳台临边防护规范防护栏杆设置标准
楼层及阳台临边必须设置不低于1.2米的固定防护栏杆,采用两道横杆(上杆离地1.0-1.2米,下杆离地0.5-0.6米),立杆间距不大于2米,整体应能承受任何方向不小于1000N的外力。材料与连接要求
防护栏杆宜采用φ48×3mm焊接钢管,表面涂刷红白(或黄黑)相间警示漆(间隔40cm);立杆通过预埋套管、抱箍或膨胀螺栓与结构可靠连接,禁止采用铁丝绑扎固定。封闭与警示措施
栏杆外侧应满挂阻燃型密目安全网(网目密度≥2000目/100cm²),底部设置高度不小于18cm的挡脚板,悬挂“禁止翻越”等安全警示标识,夜间应设置红色警示灯。特殊部位加强防护
对于坡度大于1:2.2的屋面临边,防护栏杆上杆高度应提高至1.5米;阳台未安装栏杆时,应在阳台门口处设置工具式防护门(高度1.2米),门体刷警示色并加锁。楼梯临边防护措施
01防护栏杆设置标准楼梯踏步及休息平台临边必须设置两道防护栏杆,上杆离地高度1.2m,下杆离地0.6m,立杆间距不大于2m,材质选用φ48mm钢管,横杆与立杆采用扣件紧固连接。
02封闭与警示要求防护栏杆外侧应满挂密目安全网(网目密度≥2000目/100cm²),底部设置18cm高挡脚板,栏杆刷红白相间警示漆(间隔40cm),并悬挂"当心坠落"安全标志。
03楼梯间水平安全网设置回转式楼梯间中间洞口处应挂设安全平网,首层满挂双层平网,以上每隔两层满挂一道单层平网,网片与井壁固定牢固,严禁用铁丝绑扎,网绳抗拉强度≥1.6kN。
04固定方式与验收标准防护栏杆通过膨胀螺栓与楼面或结构柱可靠连接,立杆底部设混凝土承台或预埋套管;搭设完成后需经技术负责人、安全员联合验收,检查扭矩(40-65Nm)及稳定性,验收合格后方可使用。洞口防护分类及搭设方法小洞口防护(边长≤50cm)采用坚实盖板(厚度≥5cm)覆盖,盖板四周搁置均衡,并用木方顶紧固定防止移位。盖板上表面刷红白相间警戒色,周边设警示标志。适用于楼板、屋面等较小预留洞口。中洞口防护(50cm<边长≤150cm)除盖板封闭外,洞口周边设置防护栏杆(高度1.2m,横杆间距0.6m,立杆间距2m),栏杆内侧挂密目安全网,底部设20cm高挡脚板。盖板应固定牢固,防止移动。大洞口防护(边长>150cm)洞口四周设置两道防护栏杆(上杆离地1.2m,下杆离地0.6m),立杆间距≤2m,底部设挡脚板。洞口下方张挂安全平网(网绳抗拉强度≥1.6kN),网片与洞口边缘固定牢固。竖向洞口防护(电梯井、管道井等)电梯井口设置1.5m高定型化防护门,门下设20cm挡脚板,门体刷警示色。井道内每隔2层(或≤10m)设一道水平安全网,网片与井壁固定可靠,严禁用铁丝绑扎。管道井等竖向洞口可用脚手板封闭或安装防护门。03脚手架安全防护系统脚手架搭设基本要求与材料标准
基础处理与立杆设置脚手架立杆底部应垫木(或底座),基础需平整、硬化(C20混凝土,厚度10cm),并设不小于3%排水坡。扫地杆距地20cm,立杆间距按方案设置,且相邻立杆接头需错开50cm以上。
连墙件与剪刀撑规范架体与建筑结构采用刚性连墙件(钢管、型钢),水平间距≤3跨(6m),竖向间距≤3步(4.5m),严禁用铁丝、钢筋代替。外侧设剪刀撑(角度45°-60°),高度连续设置,斜杆搭接长度≥1m,用3个以上旋转扣件固定。
脚手板与安全网铺设脚手板需满铺、固定,探头板长度≤15cm;外侧设18cm高挡脚板+20cm高护身栏杆。架体外侧挂阻燃型密目安全网(网目密度≥2000目/100cm²),网间拼接严密,无破洞、漏挂。
材料质量与检验标准钢管选用Φ48×3.5mm焊接钢管(材质符合GB/T700碳素结构钢),表面无严重锈蚀、弯曲;扣件选用合格玛钢扣件,无裂纹、滑丝,螺栓拧紧力矩40-65N·m。安全网需查验出厂合格证及第三方检测报告,旧网须有送检记录。立杆、横杆与剪刀撑设置规范立杆设置要求立杆底部应垫木或底座,基础需平整硬化(C20混凝土,厚度10cm)并设3%排水坡。扫地杆距地20cm,立杆间距按方案设置,相邻立杆接头需错开50cm以上,垂直度偏差应<1/200架高。横杆搭设标准主节点必须设置横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。横杆步距严格按方案设置(通常≤1.8m),脚手板应满铺固定,探头板长度≤15cm,外侧设18cm高挡脚板及20cm高护身栏杆。剪刀撑布置规定架体外侧应设置剪刀撑,角度控制在45°-60°,高度连续设置,宽度不超过7根立杆。剪刀撑斜杆宜采用搭接,搭接长度≥1m,且需用三个以上旋转扣件固定,扣件端部距离杆端≥10cm。脚手板与安全网搭设要求
脚手板搭设规范脚手板需满铺、固定牢固,探头板长度≤15cm;作业层脚手板应铺设平稳,无间隙、探头板和飞跳板,两端用10#-14#铁丝绑紧。
脚手板材料标准木脚手板厚度≥50mm,长度3-6m,宽度200-250mm,腐朽、扭纹、破纹、大横透节或虫眼的不得使用;也可采用钢脚手板,材质符合相关标准。
安全网类型及选用立网采用阻燃型密目安全网,网目密度≥2000目/100cm²,用于防止人员和物料坠落;水平安全网网眼≤10cm×10cm,用于承接坠落物,两种网不得混用。
安全网搭设技术要求立网应封闭设置,网与网之间、网与建筑物之间无缝隙,每隔3-4米设置一道系绳;水平安全网搭设应外高内低,网底距下方物体表面距离≥3m,两层网间距≥700mm。脚手架拆除安全操作规程拆除前准备与防护拆除前清理架体杂物、材料,设置警戒区并专人监护;作业人员须佩戴安全帽、安全带,工具装入工具袋。拆除顺序与工艺要求遵循"由上而下、先搭后拆"原则,严禁上下同时作业;连墙件随拆随卸,严禁先拆连墙件,拆下材料严禁抛掷。特殊情况处理与禁忌遇6级及以上大风、暴雨等恶劣天气立即停止作业;分段拆除高差大于三步时,增设连墙件加固;严禁单人独立拆除危险部位。拆除后检查与材料管理拆下的钢管、扣件分类码放,及时清运至指定地点;拆除完成后检查架体基础有无沉降,场地清理符合文明施工要求。04高处作业与安全防护棚高处作业安全防护基本要求作业高度与防护标准坠落高度基准面2米及以上即为高处作业,作业高度≥24米时,必须采用防坠落全身式安全带,坠落时冲击力≤900N,防护栏杆设置两道水平杆,上杆离地1.0-1.2m。防护设施配置原则遵循"先防护后施工"原则,作业前必须完成防护设施搭设与验收。优先采用标准化、定型化防护产品,如工具式临边防护栏杆,立杆间距≤2m,底部设20cm挡脚板。安全网设置规范建筑高度超过4米且不采用落地式脚手架时,首层四周须设3米宽水平安全网,高层建筑应采用双层网设计,网目密度≥2000目/100cm²,网间拼接严密无破洞。个人防护装备要求作业人员必须佩戴符合GB6095-2021标准的安全带,使用前检查磨损情况,遵循"高挂低用"原则,安全绳长度不超过3米,缓冲器完好有效。安全防护棚类型与选型原则按结构形式分类落地式防护棚:通过立杆支撑于地面或楼板,结构简单,适用于低层建筑或场地开阔区域,立杆间距通常≤3米。悬挑式防护棚:采用工字钢或槽钢主梁,一端锚固于建筑主体,不占用地面空间,抗冲击性强,适用于高层建筑临边防护。组合式防护棚:结合悬挑与落地结构,如底部悬挑钢梁+上部落地架体,适用于超高层建筑分段施工或特殊造型建筑。按材料类型分类钢结构防护棚:采用Q235B或Q345B钢材,承载力强(单点抗冲击≥500kg)、耐火性好,但自重较大(40-60kg/㎡),需防腐处理。铝合金防护棚:选用6061-T6铝合金型材,重量轻(20-30kg/㎡)、耐腐蚀,弹性模量较低需增加结构密度,适合短期工程。复合材料防护棚:如GFRP(玻璃钢)棚体,兼具绝缘性和耐酸碱特性,成本较高(约钢材2倍),多用于电力设施等特殊环境。不同场景选型要点临街高空作业:优先选用悬挑式防护棚,悬挑长度需超出建筑外沿2米以上,棚体高度不低于4米,配置双层硬质防护(钢板+木脚手板)和三层安全网。交叉施工区域:推荐独立支撑的落地式防护棚,棚顶覆盖防火岩棉板隔离火花,立杆间距加密至2.5米,设置明显警示标识和防撞设施。超高层核心筒施工:宜选择模块化悬挑防护系统,主梁采用Q345B级16#工字钢,预埋件与结构钢筋焊接,拉杆使用φ17.5mm镀锌钢丝绳,每5层设置一道卸荷层。防护棚搭设设计要点与荷载计算
基本参数设计标准根据《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016),防护棚高度:无机械通行时≥3m,有机动车辆通行时≥4m;高层建筑(>24m)必须采用双层防护结构,层间距≥700mm。覆盖长度需大于坠落半径,30m以上建筑≥6m,宽度超出作业面边缘1.5m以上。
材料强度与选型要求顶棚材料应选用抗冲击材料,50mm厚木板或等效材料可单层搭设,竹笆或胶合板必须双层设置,单层承重板静荷载需≥1kN/m²。钢管立杆壁厚≥3.5mm,材质符合碳素结构钢GB/T700标准,连接扣件需为合格玛钢扣件。
荷载组合计算原则需同时考虑2kN/m²施工堆载+1kN/m²人员荷载+风/雪荷载,组合系数取1.4(恒载)和1.6(活载)。根据JGJ80-2016规定,防护棚应能承受1kg钢球从10m高度自由落体的冲击(等效动荷载≥5kN),双层结构下层承受70%冲击力。
风荷载与雪荷载取值风荷载标准值按《建筑结构荷载规范》计算,基本风压取0.45kN/m²,体型系数1.3;雪荷载根据地区取值,北方地区按50年一遇雪压值校核,与施工荷载组合时需考虑0.7的组合系数,确保极端天气下结构安全。安全通道与防护棚搭设规范
安全通道搭设标准安全通道防护棚采用型钢搭设,立柱、侧边防护网和警示标识三部分组成。一般采用双层顶棚形式,顶层满铺50mm厚脚手板,两层板之间应保持500mm间距。
防护棚设置要求防护棚适用于人员出入的安全通道、施工升降机首层防护棚、物料提升机首层防护棚。建筑物出入口处应搭设长6m,宽于出口通道两侧各1m防护棚,棚顶应满铺不小于2.5cm厚脚手板。
材质与结构规范防护棚材质应选用符合国家标准的钢管和扣件,确保材料质量。棚体应设置剪刀撑,保证整体稳定性,两侧必须设置剪刀撑,外挂绿色密目安全网,立柱与硬化地面需可靠锚固。
验收与维护管理搭设完成后需进行静载试验(1.2倍设计荷载),并留存检测记录,验收不合格严禁投入使用。日常应检查防护棚结构稳定性、脚手板是否松动、安全网是否破损,确保安全有效。05临时用电安全防护临时用电系统组成与配电原则
三级配电体系架构施工现场临时用电应严格执行"总配电箱→分配电箱→开关箱"三级配电模式,形成分级控制、逐级保护的配电网络。总配电箱作为电源总枢纽,分配电箱负责区域配电,开关箱直接为用电设备供电,三者之间应保持独立的功能划分与电气连接。
两级保护配置标准总配电箱与开关箱必须设置漏电保护器,实施两级保护。总箱额定漏电动作电流≤100mA,开关箱≤30mA(潮湿场所≤15mA),动作时间均≤0.1s。分配电箱可根据需要设置过载保护,确保漏电、过载等故障及时切断电源。
配电线路敷设规范电缆应采用铠装电缆,架空敷设时高度不低于2.5m(穿越道路≥5m),固定点间距≤2m;埋地敷设时深度≥0.7m,穿管保护(管径≥电缆外径1.5倍),地面应设置警示带。严禁电缆沿地面明敷或浸泡水中,与热源距离≥3m,与可燃材料堆垛距离≥5m。
配电箱安全防护要求配电箱应采用冷轧钢板(厚度≥1.5mm)制作,具备防雨、防尘、防砸性能(IP54级),箱体接地电阻≤4Ω。箱内线路分色敷设(相线L1黄、L2绿、L3红,零线N淡蓝,地线PE黄绿双色),严禁用铜丝、铁丝代替保险丝,门应配锁并张贴电气系统图。配电箱与开关箱设置要求
01箱体材质与防护等级配电箱应采用冷轧钢板(厚度≥1.5mm)制作,具备防雨、防尘、防砸功能,防护等级不低于IP54级。箱体需可靠接地,接地电阻≤4Ω。
02电器元件配置标准总配电箱和开关箱必须设置漏电保护器,总箱额定漏电动作电流≤100mA,开关箱≤30mA(潮湿场所≤15mA),动作时间均≤0.1s。箱内电器元件应完好,接线严格遵循“左零右火、上地”原则。
03安装与布置规范配电箱应安装在干燥、通风、不易受撞击的场所,距地面高度1.3-1.5m。箱内分路清晰,标识准确,严禁使用铜丝、铁丝代替保险丝,严禁外露带电部分。电缆敷设与电气设备防护
电缆敷设方式规范电缆应架空敷设,高度不低于2.5m,机动车道上方不低于5m;或穿管埋地敷设,埋深不小于0.7m,严禁沿地面明敷或浸泡水中。
室内配线安全要求室内配线应使用绝缘导线,穿管保护,距地面高度不小于2.5m;照明与动力应分路供电,潮湿场所(如地下室)使用36V安全电压。
配电箱与开关箱防护标准配电箱、开关箱应达到IP54级防雨、防尘要求,箱体接地可靠(接地电阻≤4Ω),箱内电器元件完好,接线遵循“左零右火、上地”原则,严禁外露带电部分。
漏电保护器配置要求总配电箱、开关箱必须设置漏电保护器,额定漏电动作电流一般场所≤30mA、动作时间≤0.1s,潮湿场所≤15mA,参数需与设备匹配。06起重作业与消防应急防护起重机械安全防护要求
设备准入与检测要求塔吊、施工电梯等起重机械需经第三方检测合格并取得使用登记证后方可使用,定期(每月)维护检查,重点关注吊钩、钢丝绳、制动器,发现裂纹、断丝立即更换。
基础与附墙装置规范起重机械基础、附墙装置按设计施工,附墙间距严格符合说明书要求,严禁超期、超距附墙;严禁超载作业(荷载不超过额定值的80%),吊物下方严禁站人。
作业前检查与准备起重作业前必须检查设备性能及吊具(钢丝绳、吊钩等),确认无误后方可作业;作业时设专人指挥(信号工需持证上岗),指挥信号应清晰、规范,严禁斜拉、猛起猛落。
作业区域与环境管控吊运材料下方应设置警戒区(拉设警示带),非作业人员严禁进入;遇6级及以上大风、暴雨等恶劣天气,必须停止起重作业,确保施工安全。施工现场消防设施配置标准灭火器配置要求施工现场按面积配置灭火器,每50平方米设置1组,每组2具。例如,动火作业点(如电焊、气割)必须配备灭火器材,并设专人监护。消防栓设置规范施工现场应设置消防栓,其位置距路边不大于2米,距建筑不小于5米。消防栓需配备水带和水枪,水带长度不小于25米,确保消防水源充足。易燃易爆物品管理油漆、乙炔瓶等易燃易爆物品应单独存放于通风、防晒的专用仓库,与作业区保持至少10米的安全距离。氧气瓶与乙炔瓶之间的间距不小于5米,距明火点不小于10米,严禁暴晒和撞击。消防通道与应急照明施工现场应设置宽度不小于1.2米的应急通道,保持畅通无阻。同时配备消防应急照明和疏散指示系统,确保在断电或火灾等紧急情况下,疏散路线清晰可见,引导人员安全撤离。应急防护与事故处理措施
应急预案制定与演练针对坍塌、触电、火灾等事故类型,制定详细应急预案,明确报警、救援、疏散流程。每季度组织1次演练,确保全员熟悉应急处置程序。
应急物资配备要求施工现场应设置应急通道(宽度≥1.2m)并保持畅通,配备急救箱、担架、灭火器、消防栓(距路边≤2m,距建筑≤5m)等物资,满足应急需求。
事故现场处置流程发生事故后,立即启动预案,组织人员疏散和伤员救治,保护现场并在1小时内上报建设主管部门,配合事故调查与处理。
常见事故应急处置要点高处坠落:立即停止作业,对伤者进行初步固定和止血处理,拨打急救电话;物体打击:迅速移开致伤物,检查伤情并防止二次伤害;触电事故:立即切断电源,对伤者实施心肺复苏等急救措施。07个人防护装备与安全警示个人防护装备的种类与正确使用头部防护装备安全帽是头部防护的核心装备,应选用符合国家标准的产品,具备抗冲击、耐穿刺性能。进入施工现场必须正确佩戴,系紧帽带,禁止用于坐垫或抛掷。呼吸防护装备根据作业环境选择防尘口罩或防毒面具,如在粉尘环境中使用防尘口罩,在化学污染环境中使用防毒面具。使用前需检查完整性和密合度,确保防护有效。眼部与面部防护装备防护眼镜和面罩用于防止飞溅物、紫外线等伤害。进行焊接、打磨作业时必须佩戴,确保贴合面部无缝隙,定期检查镜片是否破损。手足防护装备防护鞋应具备防砸、防刺穿功能,防护手套根据作业需求选择绝缘、耐切割等类型。使用前检查是否有破损,确保穿戴正确,避免影响操作灵活性。坠落防护装备安全带是高处作业的重要防护装备,必须采用五点式全身安全带,遵循“高挂低用”原则。使用前检查安全带是否有破损、金属配件是否锈蚀,确保有效固定在牢固的锚固点上。安全警示标识的设置规范
标识的种类与基本含义禁止标识(红色圆形带斜杠):如“禁止烟火”,表示禁止危险行为;警告标识(黄色三角形):如“当心坠落”,提醒注意潜在危险;指令标识(蓝色圆形):如“必须戴安全帽”,指示必须执行的行动;提示标识(绿色矩形):如“安全通道”,指示疏散路径或安全区域。
设置位置与高度要求应设置在危险区域入口处、作业面边缘、通道转角等显眼位置,确保从各角度清晰可见。标识底边距地面高度宜为1.5-2米,避免被遮挡。如临边防护栏杆、脚手架通道口、塔吊回转半径内等危险区域必须设置。
标识的维护与更新定期检查标识完好性,确保无褪色、破损、模糊。发现问题立即更换,如警示漆剥落、反光条失效等。遇施工阶段变化或新增危险源,需及时增补或调整标识,确保与现场风险匹配。
夜间与特殊环境处理夜间或低能见度环境,标识应配备LED警示灯或采用反光材料,如围挡边缘设置反光条(高度0.8-1.2米)。潮湿、粉尘环境中,标识应采取防水、防尘措施,保证长期清晰可读。08防护设施检查与维护日常检查与定期维护制度
日常检查执行规范施工班组每日班前对防护设施进行检查,重点检查栏杆是否松动、安全网是否破损、挡脚板是否牢固,发现问题立即整改,形成班前检查记录。
定期专项检查机制项目部每周组织专项检查,重点覆盖临边、洞口、用电、起重等关键防护设施,检查内容包括搭设尺寸偏差、连接牢固度
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