消防、防火、防小动物封堵施工作业指导书培训

消防、防火、防小动物封堵施工作业指导书培训CONTENTS目录01概述与重要性02编写依据与标准规范03作业流程与总体框架04安全风险辨析与预控CONTENTS目录05作业准备06灭火器安装作业07封堵工程施工08质量控制措施及检验标准CONTENTS目录09总结与答疑01概述与重要性作业指导书的适用范围

工程类型限定本节适用于35kV及以下配网工程配电房内的消防、防火、防小动物封堵安装作业。

作业内容覆盖涵盖灭火器安装、防火封堵工程施工、防小动物设施安装等相关作业环节。

特殊场所说明不适用于核电站、化工企业等特殊场所的防火封堵工程，以及超出35kV电压等级的配网工程。消防、防火、防小动物封堵的重要意义

保障电力设施安全运行有效的消防、防火及防小动物封堵措施，能防止因火灾或小动物侵入导致的电力设备短路、停运等事故，确保35kV及以下配网工程配电房等设施的连续稳定运行。

防止火灾蔓延扩大通过对孔洞、缝隙的封堵，可阻止火势通过配电房与外界的通道蔓延，为人员疏散和消防救援争取时间，减少火灾造成的财产损失和人员伤亡。

杜绝小动物引发的故障风险防小动物封堵能有效阻止鼠、蛇等小动物进入配电房，避免其啃咬电缆、破坏设备绝缘，从而降低短路、接地等故障发生的概率，保障电网安全。

符合规范与验收标准是严格遵循GB50140、Q/CSG11105等相关标准及上级单位配网验收要求的必要举措，确保工程质量达标，通过竣工验收。培训目标与预期成果

掌握核心知识要点使学员全面理解消防、防火、防小动物封堵作业的适用范围、编写依据、作业流程、安全风险辨析与预控、作业准备、作业方法及质量控制措施等核心知识。

提升规范操作能力确保学员能够熟练掌握灭火器安装、防火隔板安装、防小动物封堵等关键作业的规范操作方法，包括定位放线、材料填充、表面处理等具体步骤。

增强安全风险意识让学员充分认识作业过程中的安全风险，如触电、碰撞打击等，掌握风险预控措施，能够正确使用安全防护用品，严格执行安全操作规程。

保障工程质量达标使学员明确质量控制标准，如封堵密实度、表面平整度、材料性能等要求，确保施工质量符合《南方电网工程施工工艺控制规范》等相关标准，顺利通过验收。02编写依据与标准规范国家标准引用

建筑灭火器配置设计规范GB50140—2005《建筑灭火器配置设计规范》，为灭火器的选型、配置数量和布置提供了国家标准依据。

防火封堵材料性能标准GB23864-2009《防火封堵材料》，规定了防火封堵材料的耐火性能、物理性能等关键指标及测试方法。

建筑设计防火规范GB50016-2023《建筑设计防火规范》，对建筑中各类贯穿孔洞的防火封堵要求作出了明确规定。行业标准与企业规范

国家标准依据GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》配置灭火器；GB23864-2009《防火封堵材料》规范材料性能，要求材料耐火极限不低于被贯穿物。

行业标准遵循Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》；《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》指导质量控制。

企业规范执行企业《电网建设安全施工作业票》（编码：PDFTJ-19-01/01），明确风险等级与控制措施；参照《电网建设施工安全基准风险指南》开展风险评估。设计图纸与技术文件要求图纸会审与技术交底施工前需组织设计、监理、施工单位进行图纸会审，明确防火封堵部位、材料规格、耐火极限等设计要求，解决图纸疑问及冲突点。施工负责人需向全体作业人员进行技术交底，明确施工要点、质量标准和安全注意事项，并签署（班组级）安全技术交底表。设计文件核心内容设计图纸应标注需封堵的具体部位，如配电房与电缆沟预留洞口、电房门脚、窗户等；明确材料类型及参数，如防火隔板的耐火极限、防小动物挡板规格（高450mm×门宽×厚8mm）、不锈钢网规格（5mm×5mm×1mm）；规定施工工艺要求，如防火包填充厚度、防火泥封堵密实度等。引用标准与规范必须符合国家及行业现行标准，主要包括GB50140《建筑灭火器配置设计规范》、Q/CSG11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》、《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》以及上级单位配网验收相关标准及文件。施工方案编制要求施工方案需包含工程概况、施工部署、施工流程（如“清理→检查→封堵→养护”）、质量控制措施、安全保证措施、应急预案等内容。对于复杂部位如多根电缆贯穿孔洞的封堵，应编制专项施工方案，必要时进行工艺试验验证可行性。03作业流程与总体框架灭火器安装作业流程图解作业前准备现场施工负责人向所有工作人员明确施工设备状态、作业内容、范围、进度、标准、安全注意事项、危险点及控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。办理工作许可手续，做好现场防护围蔽警示措施，夜间施工确保足够照明。检查确认工作人员正确使用劳保用品及着装。定位放线按设计图确定灭火器固定点位置，找好水平或垂直直线，用粉线袋弹线，分匀档并标记。在固定点钻孔，埋入金属胀管螺栓。弹线时避免弄脏建筑物表面。悬挂式灭火器安装含油设备配电房宜选用悬挂式干粉自动灭火装置，安装在设备上空（变压器上空不垂直对正设备）。喷头在保护设备顶部1m以上、8m以下悬挂，按灭火装置保护半径或设计图配置数量。手提式灭火器安装不含油设备配电房宜选用手提储压式干粉灭火器，安装在电房入口侧显眼位置，用铁架固定放置并挂标识牌。铁架安装应牢固可靠，按设计图配置数量。封堵工程施工作业流程详解作业前准备与安全交底施工负责人向全体作业人员明确施工设备状态、作业内容、范围、进度、标准、安全注意事项、危险点及控制措施、人员分工，并签署班组级安全技术交底表。办理工作许可手续，做好现场防护围蔽警示，夜间施工确保足够照明，检查作业人员劳保用品佩戴情况。防火隔板安装工艺配电房与房外电缆沟的预留洞口，采用密实耐火板进行隔开。安装前需确保基层清理干净、平整，根据设计图要求选用合适规格的耐火板，安装时应保证拼接严密，固定牢固，无松动、缝隙。防小动物封堵操作要点堵塞配电房预留洞口采用专用防小动物填充料；电房门脚安装防小动物挡板，规格为高450mm×门宽×厚8mm；电房窗加装规格为5mm×5mm×1mm的防小动物不锈钢网，确保所有可能进入小动物的通道均被有效封堵。封堵施工质量初步检查施工完成后，检查防火隔板安装是否牢固、拼接是否严密；防小动物填充料是否填充密实，无空隙；防小动物挡板和不锈钢网安装是否符合规格要求，整体封堵是否达到封严、封全、不留缝隙的标准，目测不透光。各环节衔接与配合要求

01施工前各参与方技术交底施工前，施工负责人需向全体作业人员明确施工内容、进度要求、安全注意事项及质量标准，并签署（班组级）安全技术交底表，确保各方对施工要点达成共识。

02材料进场与施工工序衔接材料进场检验合格后，应及时转运至施工区域分类存放，避免影响后续基面处理、材料配制等工序。施工流程需严格遵循“清理基层—涂刷底漆—填充材料—表面处理—检验验收”，确保各工序连续顺畅。

03多专业交叉作业协调与电气、暖通、给排水等专业提前沟通，明确管线走向及预留孔洞尺寸，对已安装设备采取保护措施，避免交叉作业冲突。复杂部位（如多根电缆贯穿）需编制专项方案并进行工艺试验验证。

04质量检查与验收衔接每道工序完成后，质检员需按标准进行检查，合格后方可进入下道工序。施工完成后，统一进行外观检查、密实度测试及耐火性能检验，确保与整体工程验收标准衔接一致。04安全风险辨析与预控作业前风险评估方法01风险评估启动条件消防、防火、防小动物封堵作业前，施工项目部须根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》开展针对性安全风险评估工作。02风险分析表编制要求通过风险评估形成该任务的风险分析表，明确作业中可能存在的危害名称、风险种类、风险等级及对应控制措施，为后续安全管理提供依据。03安全施工作业票管理流程按《指南》关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：PDFTJ-19-01/01），结合现场实际进行差异化分析，确定风险等级，由现场技术员填写、安全员审核、施工负责人签发。04风险控制措施交底机制施工负责人核对风险控制措施，在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中，确保风险预控到位。典型安全风险及控制措施电气安全风险及控制风险：冲击钻等电动工具电缆线破损或漏电。控制措施：使用前及使用中检查线缆，保护零线与工作零线不得混接，严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”，漏电保护器参数匹配且灵敏可靠。高空作业安全风险及控制风险：脚手架未经检查验收投入使用导致坍塌坠落。控制措施：脚手架搭设完成后，必须经相关部门及人员检查验收签名方可使用，作业人员佩戴安全帽、安全带。工具操作安全风险及控制风险：工器具操作不当引发碰撞打击。控制措施：加强防范，作业时保持安全距离，施工人员需熟悉工具操作规程，正确佩戴防护用品如护目镜、手套。封堵不及时安全风险及控制风险：线缆出入口封堵措施不足导致设备停运。控制措施：线缆敷设进入电房、设备后及时对线缆进出口进行封堵，并检查其可靠性，确保无空隙、封堵严密。安全施工作业票管理规定

作业票的填写与签发现场技术员根据《电网建设安全施工作业票》（编码：PDFTJ-19-01/01）结合现场实际进行差异化分析，确定风险等级后填写作业票，经安全员审核，施工负责人签发。

作业票的交底与落实施工负责人在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，明确风险控制措施，作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

作业票的使用期限安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，工作完成后上交项目部保存备查。安全交底与日站班会要求安全交底的核心内容

施工负责人需在日站班会上，向全体作业人员明确本次施工设备状态、作业内容、范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的预防控制措施和人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。安全施工作业票管理

安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，工作完成后上交项目部保存备查。风险控制措施的落实

接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中，施工负责人需核对风险控制措施，确保各项预控措施在实际操作中有效执行。05作业准备施工前条件确认施工文件与许可确认施工前需确认任务单、相关证照、工程合同或协议、设计图纸、经审批的施工方案及安全技术交底（项目部级）等文件齐全有效，由本工序施工负责人负责确认。人员与资质确认施工人员（施工员、施工作业人员等）需具备相应资质，技术岗位人员必须持有与作业工种相应、有效的上岗证，确保施工队伍专业能力符合要求。材料与设备准备确认灭火器及防火隔板、防小动物挡板等设备材料的规格型号应符合设计要求，并有产品合格证、生产许可证和检验报告；施工所需工器具、机械及文明施工用具等符合相关要求。现场条件与安全措施确认现场施工负责人负责办理相关工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜间施工须有足够照明；施工区域清理干净，无影响施工的障碍物，确保具备安全作业条件。人员配置与资质要求

核心岗位人员配置施工团队应配备施工员、专业施工作业人员，技术岗位人员（如电工、焊工）必须持有与作业工种相应、有效的上岗证，确保施工专业性。

施工人员资质要求施工人员需具备相应的专业资质和施工经验，熟悉防火封堵材料的应用及施工工艺，特种作业人员须持有效证件上岗，确保操作合规。

技术与安全培训要求施工前，需对施工人员进行技术交底和安全培训，使其明确施工步骤、质量标准、安全注意事项及应急处理措施，考核合格后方可上岗。材料准备与检验

材料种类与选用主要材料包括防火泥（适用于小缝隙填充）、防火包（适用于孔洞封堵，耐火极限一级需≥240mm厚度）、防火板（用于固定封堵，如配电房与电缆沟洞口隔离）、防小动物挡板（规格450mm×门宽×8mm）及不锈钢网（窗用，5mm×5mm×1mm）。

材料进场验收核查产品合格证、检测报告及型式检验报告，核对型号规格与设计一致。防火泥需无分层结块，防火包包装完好，有机材料生产日期在保质期内（通常12个月），必要时按GB50243规定抽样送检。

材料存储要求存放于干燥通风仓库，环境温度5℃-30℃，相对湿度≤70%。防火包离地≥200mm，防火泥密封保存防溶剂挥发，不同材料分类堆放，有机材料远离热源，存储超3个月需重新检验。施工机具与防护用品准备主要施工机具配置配备切割机（用于切割防火板、电缆）、手电钻（钻孔固定）、搅拌器（调和防火泥/封堵胶）、压力桶（输送防火泥）、抹灰刀（涂抹防火材料）、刮板（平整表面）、水平仪（检测平整度）等专用工具，使用前需检查电源线路、开关及刀具完好性，电动工具需进行绝缘测试。防火封堵专用工具要求防火包需配备压实工具确保填充密实；缝隙封堵使用专用刮板；切割防火板采用湿法作业减少粉尘。所有工具专人使用保管，使用后及时清理维护，确保处于良好工作状态。个人防护用品配备标准施工人员必须佩戴安全帽、防护手套、护目镜，调和防火泥时需加戴防护口罩；高空作业（如安装悬挂式灭火器）需配备安全带及防滑鞋；使用电动工具时应穿戴绝缘手套，确保施工安全。机具与防护用品检查验收机具进场前核查外观、性能及安全状态，防护用品检查无破损、过期现象。施工前由安全员组织专项检查，确认所有机具设备绝缘良好、防护用品合格有效，检查结果记录存档。06灭火器安装作业定位放线规范

放线依据与基准确定严格按照设计图纸确定灭火器固定点位置，以建筑轴线或设备基础为基准，使用粉线袋弹出水平或垂直基准线，确保定位精度。

分档与标记要求根据灭火器配置数量及保护半径，在线路上均匀分档，用记号笔精确标注钻孔位置，弹线时避免污染建筑物表面。

钻孔与埋件施工标准采用冲击钻在标记点钻孔，孔径及深度应与金属胀管螺栓规格匹配，埋入后确保螺栓垂直牢固，丝扣外露长度符合安装要求。

定位复核与误差控制放线完成后需复核各固定点位置尺寸，水平偏差应≤3mm，垂直偏差应≤2mm，确保灭火器安装后排列整齐、符合规范。悬挂式灭火器安装要求

适用场所选择在含油设备的配电房宜选用悬挂式干粉自动灭火装置，以应对可能的油类火灾风险。

安装位置规范安装在设备的上空，注意避免在变压器上空垂直对正设备，防止意外喷射对设备造成不必要的损害。

喷头悬挂高度喷头宜在保护设备顶部1m以上、8m以下的高度范围内悬挂，确保灭火效果和覆盖范围。

配置数量标准按灭火装置保护半径配置悬挂数量，或严格按照设计图纸要求的数量进行安装。手提式灭火器安装标准适用场所选择不含油设备配电房宜选用手提储压式干粉灭火器。安装位置要求应安装在电房入口侧显眼位置，便于取用。固定方式规范使用铁架固定放置，铁架安装应牢固可靠。配置数量标准按设计图配置数量，确保满足消防灭火需求。标识牌设置要求灭火器应挂标识牌，明确其用途及操作方法。07封堵工程施工防火隔板安装工艺

材料选用标准配电房与房外电缆沟的预留洞口，应以密实耐火板隔开，耐火板的选用必须严格按设计图的要求执行，确保其耐火性能符合项目规定。

基层清理要求施工前需将封堵工作面清理干净，做到无油、无粉尘及其他异物，为防火隔板安装提供整洁、平整的基层表面，确保安装牢固。

安装固定方式对于电缆穿墙孔洞，阻火密封包码放完后，应在两侧扣5-8mm防火板，防火板内侧应与电缆保持1cm以上距离，采用固定螺栓等方式进行可靠固定。

封堵厚度规范穿越楼层或设备的贯穿孔洞，封堵厚度不得少于24厘米，防火隔板作为封堵系统的组成部分，其安装应保证整体封堵厚度符合耐火极限要求，如一级耐火需≥240mm。防小动物封堵措施

预留洞口填充封堵配电房的预留洞口采用专用防小动物填充料进行堵塞，确保密实，防止小动物通过孔洞进入。

防小动物挡板安装电房门脚应安装防小动物挡板，其规格为高450mm×门宽×厚8mm，有效阻挡小动物从门缝进入。

窗户防护网设置电房窗户加装防小动物不锈钢网，规格为5mm×5mm×1mm，防止小动物通过窗户侵入。不同部位封堵方法（电缆、孔洞等）电缆贯穿孔洞封堵施工前清理孔洞内油污、粉尘，按电缆顺序梳理整齐。采用阻火密封包整齐排列叠放至电缆周围并压实，码放厚度不小于24厘米以达到一级耐火极限（≥180min），电缆与阻火包间隙不得大于0.5厘米，封堵后应做到封严、封全、不透光。穿墙/楼板孔洞封堵穿越楼层或设备的贯穿孔洞，先将钢架或钢网固定在孔洞下端并刷阻火涂料，阻火密封包码放厚度不少于24厘米，上部可加盖防火板等非易燃装饰物。电缆穿墙孔洞封堵完成后两侧需扣5-8mm防火板，防火板内侧与电缆保持1cm以上距离。设备周边及地板下封堵机房配电柜、控制柜封堵应将设备下部地板空间全部封严，封堵周边应大于设备底座周边24厘米。电缆在地板下转弯处或分线处，封堵体积应不小于24厘米×24厘米×24厘米，确保形成有效防火隔离区域。配电房预留洞口及缝隙封堵配电房与房外电缆沟的预留洞口以密实耐火板隔开。堵塞配电房预留洞口采用防小动物填充料，电房门脚安装450mm×门宽×8mm规格的防小动物挡板，窗户加装5mm×5mm×1mm规格的防小动物不锈钢网。封堵材料施工要点（防火泥、防火包等）

防火泥施工要点防火泥施工前需按产品说明书比例调配，一般与水按1:0.5混合，搅拌至均匀无颗粒。填充时使用压力桶缓慢注入缝隙，确保密实无空隙，表面用专用工具压平，厚度需符合设计要求，如电缆贯穿部位包裹厚度≥30mm。

防火包施工要点施工前清理孔洞杂物，电缆梳理整齐。防火包应整齐排列叠放，压实后依次码放，确保封严封全，目测不透光。穿越楼层孔洞时，底部固定钢架或钢网并刷阻火涂料，码放厚度不小于24厘米，与电缆间隙不得大于0.5厘米。

防火板施工要点根据封堵部位尺寸精确切割防火板，切割后去除毛刺和粉尘。安装时使用专用胶粘剂粘贴，确保涂抹均匀无气泡，必要时用膨胀螺栓固定。配电房与电缆沟预留洞口用密实耐火板隔开，接缝处需密封严密。

材料施工共性要求所有封堵材料施工前需检查基层，确保表面干净、干燥、平整，含水率≤8%。施工过程中严格控制填充密度，避免出现空鼓、裂缝。施工完成后需进行养护，有机材料固化时间≤24h，无机材料≤48h，确保达到设计强度。08质量控制措施及检验标准施工过程质量控制要点

01材料配制质量控制防火泥按产品说明书比例加水搅拌，搅拌时间5-8分钟，静置熟化3分钟后再次搅拌使用，确保无颗粒、无结块。

02基层处理质量控制彻底清除贯穿孔洞内灰尘、油污及松动物体，混凝土或墙体裂缝宽度大于0.5mm时用环氧树脂砂浆填补，蜂窝麻面区域用高强度修补砂浆找平，养护48小时。

03填充密实度控制防火包填充密实度≥95%，码放厚度根据耐火等级要求确定，一级耐火（≥180min）厚度≥240mm，二级（≥120min）200mm≤厚度≤240mm，三级（≥60min）≥120mm。

04表面平整度控制封堵表面使用水平仪检测平整度，防火泥、防火胶表面应刮平、压光，防火板拼接严密、边缘整齐，与周边基层平齐，无凹凸不平现象。

05细部节点处理控制电缆穿墙孔洞两侧扣5-8mm防火板，防火板内侧与电缆间距≥1cm；设备下部地板空间全部