《智能制造技术基础》课程标准（2026版）

《智能制造技术基础》课程标准（2026通用版）一、课程基本信息课程名称智能制造技术基础课程代码ZNYZZJC课程性质专业基础必修课程适用专业智能制造装备技术、机电一体化技术、机械制造及自动化、工业机器人技术总学分2.0学分总学时36学时（理论20学时、实训16学时）开课学期秋季学期考核方式过程性考核+期末综合考核（考查）前导课程机械基础、电工电子基础后续课程智能装备调试、工业机器人应用、智能产线集成、MES系统应用二、课程定位与设计理念（一）课程定位本课程是智能制造类、机电类专业的核心专业基础课，对接智能制造行业岗位标准与职业技能等级证书要求。课程立足制造业数字化、网络化、智能化转型升级背景，衔接传统制造技术与新一代智能制造技术，承担专业启蒙、认知赋能、基础奠基的核心作用。课程主要面向智能设备操作、产线运维、工艺调试、智能系统监控等岗位，旨在培养学生掌握智能制造基本概念、核心装备、关键技术、系统架构与生产模式，为后续专业核心课程学习、岗位实训、顶岗实习及职业发展奠定理论与实践基础。（二）设计理念依据《职业教育专业教学标准》《智能制造装备技术专业人才培养方案》，坚持立德树人、岗课融通、理实一体、知行合一的设计理念。以智能制造岗位能力需求为导向，弱化复杂理论推导，强化认知、辨析、应用与实操能力，融入工匠精神、产业自信、绿色制造、安全生产等思政元素，实现知识、能力、素养三维育人目标。三、课程总体目标（一）知识目标了解制造业发展历程、智能制造产生背景、发展现状与未来趋势。掌握智能制造基本概念、核心内涵、三大发展范式及技术体系。熟悉智能制造核心装备组成、分类、结构功能与应用场景。掌握工业互联网、大数据、云计算、人工智能、数字孪生等新一代智能制造关键技术原理与应用。理解HCPS人机物融合系统、智能工厂、数字化车间的架构与运行模式。了解智能制造生产模式、质量管理、绿色制造与智能运维基础知识。（二）能力目标能够辨析传统制造、自动化制造、数字化制造与新一代智能制造的差异。能够准确识别各类智能制造装备，描述设备功能、工作特点与适用场景。能够结合生产案例，分析智能技术、智能装备在生产环节的赋能作用。具备智能工厂基础认知、简单工艺分析与生产优化初步判断能力。具备规范实训、安全操作、团队协作、问题分析与总结表达的职业能力。（三）素养目标树立智能制造产业思维，崇尚精益求精、严谨务实的工匠精神。增强制造业强国产业自信与专业认同感，树立岗位责任意识与创新意识。养成安全规范、文明实训、节约高效、绿色低碳的职业行为习惯。具备良好的团队协作、沟通表达、自主学习与持续改进的职业素养。四、课程内容与学时分配本课程共设置五大教学模块，覆盖基础认知、装备识别、关键技术、系统架构、产业应用，理实结合、循序渐进。模块序号模块名称主要教学内容理论学时实训学时合计模块一智能制造认知基础制造业发展阶段、智能制造定义、内涵、特征、发展现状与趋势426模块二智能制造发展范式与体系数字化、网络化、新一代智能制造三大范式；智能制造技术体系、产业体系426模块三智能制造装备认知智能数控机床、工业机器人、增材制造、智能检测、智能物流仓储装备448模块四新一代智能制造关键技术工业互联网、云计算大数据、人工智能、数字孪生、人机共融技术448模块五智能工厂系统与产业应用HCPS系统架构、数字化车间、智能工厂、智能制造生产模式、绿色制造、岗位应用448合计学时1636五、教学重点与难点（一）教学重点智能制造的基本概念、核心特征与三大发展范式。各类智能制造装备的功能、分类与典型应用场景。工业互联网、数字孪生、人工智能等核心智能技术应用。新一代智能制造自主感知、自主决策、自主优化的运行特点。（二）教学难点区分自动化制造与新一代智能制造的本质差异。理解HCPS人-信息-物理系统深度融合的运行逻辑。结合生产案例分析智能技术、智能装备的赋能价值与升级方向。六、教学实施方法与手段（一）教学方法理实一体教学法：理论讲解与实物认知、仿真观摩、案例实训同步开展，学练结合。任务驱动教学法：以设备辨识、技术辨析、案例分析为任务，引导学生主动探究。对比辨析教学法：通过新旧制造模式对比，突破重难点，厘清概念差异。案例研讨法：结合汽车、精密制造、智能工厂真实案例，强化应用认知。（二）教学手段依托多媒体课件、智能工厂视频、设备模型、智能制造仿真平台、线上学习资源开展立体化教学；采用小组合作、课堂展示、实训记录、课堂问答等多元教学形式，提升课堂实效。七、考核评价方式本课程采用过程性评价+终结性评价相结合的多元综合考核模式，注重能力与素养全过程考核，总分100分。（一）过程性考核（60%）课堂表现（20%）：课堂出勤、课堂问答、小组研讨、课堂纪律。作业任务（20%）：课后作业、思维导图、案例分析报告。实训表现（20%）：实训操作、任务单完成质量、安全规范、团队协作。（二）终结性考核（40%）期末综合考查，以理论笔试或综合素养测评为主，考查学生对核心概念、关键技术、系统架构、产业应用的整体掌握情况。八、课程实施保障条件（一）师资条件授课教师具备机电、智能制造相关专业背景，具备扎实的理论功底与企业实践经验，熟悉智能制造行业发展、岗位需求与教学标准，能够胜任理实一体化教学。（二）实训条件具备多媒体教学教室、智能制造仿真实训室、智能装备模型/实物、数字孪生演示系统、工业互联网教学平台，可满足设备认知、视频观摩、仿真实训、案例研讨等教学需求。（三）教材与资源选用高职中职通用《智能制造技术基础》规划教材；配套课件、微课视频、题库、实训任务单、行业案例、思维导图等数字化教学资源。九、课程思政与育人要求融入制造业强国、智能制造产业发展成就，培养学生产业自信与家国情怀。结合智能装备精密制造、精益求精的行业特点，培育工匠精神与职业操守。依托安全生产、规范实训、绿色制造内容，培养安全意识、责任意识与环保素养。通过小组协作、任务探究，培养学生团队合作、创新思维与持续学习能力。十、课程教学改革与质量保障坚持岗课融通，对接行业新标准、新技术、新岗位，动态更新教学内容。深化理实一体化教学改革，增加实训、案例、实操占比，提升学生应用能力。落实过程性评价，细化考核标