DB13-T 6142.6-2025 非物质文化遗产 定瓷工艺规程 第6部分：坯体装饰

ICS01.040.81CCSA2013IDB13/T6142.6—2025 12规范性引用文件 13术语和定义 14工艺流程 1 1图2剔花流程图 2 25工艺操作 2 6安全与环保 67追溯记录 6附录A（资料性）定瓷坯体装饰工艺记录表 7DB13/T6142.6—2025本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。DB13/T6142非物质文化遗产定瓷工艺规程系列标准分为如下部分：——第1部分:瓷料制备；——第2部分:釉料制备；——第3部分:拉坯成型；——第4部分:压坯成型；——第5部分:注浆成型；——第6部分:坯体装饰；——第7部分:施釉烧成。本部分为第6部分。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由保定市市场监督管理局提出并归口。本文件起草单位：保定市标准化所、河北省曲阳陈氏定窑瓷业有限公司、曲阳永克定瓷坊有限公司、李氏定窑弘定坊有限公司、宋韵定瓷坊。本文件主要起草人：董焕新、和焕、韩庆芳、王淑昌、庞永辉、唐金金、庞永克、李文献、韩会杰。DB13/T6142.6—2025定瓷烧制技艺作为国家级非物质文化遗产代表性项目，承载了千年的文化积淀和精湛的手工艺传统。其历史可以追溯至隋代，兴盛于宋金时期，以河北曲阳地区为核心产地。在这一悠久的历史中，定瓷以其独特的质地、精美的造型和温润如玉的釉色闻名于世，被誉为“薄如纸、白如玉、声如磬”。本标准严格依据《中华人民共和国非物质文化遗产法》《河北省非物质文化遗产条例》及《保定市定窑文化保护传承利用条例》编制，旨在规范非遗定瓷工艺中瓷料制备的具体操作流程，确保传统技艺的完整传承与现代生产需求的结合。DB13/T6142旨在保护和传承定瓷烧制技艺这一珍贵的非物质文化遗产，通过标准化的工艺规程，让定瓷制作有章可循，促进定瓷技艺的传承与创新，推动定瓷产业高质量发展，让曲阳定瓷这一文化瑰宝在新时代焕发出更加绚烂的光彩。该系列标准拟由以下7部分组成。——第1部分:瓷料制备旨在规范定瓷瓷料制备中各工序的工艺管理；——第2部分:釉料制备旨在规范定瓷釉料制备中各工序的工艺管理；——第3部分:拉坯成型旨在规范定瓷拉坯成型中各工序的工艺管理；——第4部分:压坯成型旨在规范定瓷压坯成型中各工序的工艺管理；——第5部分:注浆成型旨在规范定瓷注浆成型中各工序的工艺管理；——第6部分:坯体装饰旨在规范定瓷坯体装饰中各工序的工艺管理；——第7部分:施釉烧成旨在规范定瓷施釉烧成中各工序的工艺管理。本文件为第6部分。DB13/T6142.6—20251非物质文化遗产定瓷工艺规程第6部分：坯体装饰本文件确立了非物质文化遗产定瓷工艺中坯体装饰的工艺流程，规定了该工序的操作步骤及要求、描述了工序的追溯记录。本文件适用于非物质文化遗产定瓷工艺中坯体装饰工序的工艺管理。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB8978污水综合排放标准GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB13691陶瓷生产防尘技术规程GB25464陶瓷工业污染物排放标准GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分：总则GB39800.5个体防护装备配备规范第5部分:建材DB13/5214陶瓷工业大气污染物排放标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1坯体装饰在定瓷坯体上，运用刻刀、划针等工具，通过刻花、剔花、印花等技法，制作出具有艺术美感纹样的定瓷装饰工艺。4工艺流程刻花：图1刻花流程图2DB13/T6142.6—2025剔花：图2剔花流程图图3印花流程图5工艺操作5.1纹样设计主要纹样类型如下：a)莲纹：1)北宋早期风格，重瓣莲花；2)布局简洁，常用于器物主体部位。b)云龙纹：1)北宋中晚期典型纹样；2)线条流畅，富有立体感，常见于瓶、罐等大型器皿。c)其他纹样：1)包括花卉、飞鸟、游鱼、昆虫、人物等；2)多用于辅助装饰或表现生活情趣。5.2刻花5.2.1主要工具准备5.2.1.1刻刀种类单线刀：用于纹样外轮廓线的勾勒；DB13/T6142.6—20253双线刀：适合刻画双线轮廓；组线刀：可一次完成多道并列线条。5.2.1.2工具要求刀具采用硬质钢材制作，刃口平整锋利；刀柄长度约20cm，握持舒适，便于快速流畅操作。5.2.2刻花操作操作步骤及要求：a)坯体准备：1)使用湿度计检测坯体湿度，确认达到六成干；2)将坯体平稳放置于工作台上；3)调整工作台高度及旋转底座角度，确保技师视线与坯体表面垂直，便于精准操作。b)观察构思：1)技师对坯体形状和设计图纸进行快速审视；2)在脑海中形成完整的刻花路径与构图方案。c)刻花执行：1)手持刻刀，按照预设路径一次性完成全部刻花操作；2)操作过程中严禁复刀（即重复在同一位置补刻以保证线条连贯；3)控制下刀力度，避免因用力过猛导致坯体破损。4）整个刻花过程在2min～3min内完成；d)检查确认1)刻花完成后立即进行质量检查：2)确认花纹完整无缺；3)线条是否流畅、无断续或抖动；4)是否符合设计图纸要求；5)合格品进入下一道工序；6)不合格品按废坯处理，不得流入后续流程。e)技术要求1)线条流畅度：刻花线条应连续、均匀，无断点、无抖动，体现艺术美感。2)花纹深浅控制：刻痕深度控制在1mm～3mm之间；既能清晰呈现图案，又不影响坯体强度及后续烧制效果。5.3剔花5.3.1主要工具准备主要包括以下工具：a)铅笔：1)硬度偏软（如4B），用于绘制初步设计稿；2)线条易擦除，便于修改调整。b)划针：1)材质为竹签或不锈钢，尖端细长且硬度高；2)用于在坯体上精确勾勒花纹轮廓线。c)直刀：1)刃口锋利，刀身长度约15cm；2)用于剔刻纹样及清除多余泥料，形成浮雕效果。5.3.2剔花操作操作步骤及要求：a)坯体准备：1)使用湿度计检测坯体含水率，确认达到五至七成干；DB13/T6142.6—202542)将坯体稳固放置于工作台上；3)调整支架角度，确保技师视线与坯体表面贴合，便于观察与操作。b)绘制草稿：1)使用铅笔在坯体表面轻轻描绘设计图案；2)注意保持线条轻盈，便于后续修改和覆盖；3)图案应符合整体器型与装饰风格。c)划针定形：1)根据铅笔草图，使用划针在坯体上刻画出准确、清晰的花纹轮廓线；2)明确主次关系与层次结构，为后续剔刻提供参考。d)直刀剔刻：1)手持直刀，沿划针痕迹逐层剔除多余泥料；2)操作时注意控制力度均匀，避免因用力过猛导致坯体破裂；3)形成具有浮雕感的立体纹样，深度根据设计要求控制。e)细节修饰：1)使用放大镜辅助观察精细部位；2)对花纹边缘进行精修，去除毛刺，确保过渡自然、线条流畅；f)清理检查：1)剔花完成后，清理坯体表面残留碎屑和粉尘；2)确认图案完整、线条清晰，浮雕层次分明、过渡自然，符合设计图纸要求；3)合格品进入下一道工序，不合格品视情况返工或作废处理。5.3.3技术要求剔花工艺技术要求，见表1。表1剔花工艺技术要求5.3.4工艺参数剔花工艺参数见表2。表2剔花工艺参数5.4印花5.4.1工具5.4.1.1绘稿工具纸张：选用宣纸或毛边纸；笔具：毛笔、勾线笔或硬度适中的铅笔（H、HB）。5.4.1.2拓稿工具铅笔或具有一定硬度的铅笔（H、HB）、竹签。5.4.1.3刻稿工具DB13/T6142.6—20255竹签、刻刀（包括直角、圆角、斜角等不同类型的刀头）。5.4.2操作5.4.2.1坯体准备使用湿度计检测坯体湿度，达到六成干。坯体需平稳放置于工作台上，并调整工作台高度和旋转底座角度，使技师的操作视线与坯体表面垂直。5.4.2.2观察构思技师需快速审视坯体的整体形状，并根据设计要求，在心中形成刻划。此阶段需对坯体的设计有清晰的理解和规划。5.4.2.3绘彩根据设计需求，使用软质铅笔在纸上进行初步图案绘制。线条应准确、干净利落、完整。5.4.2.4拓稿采用拓稿工具，将设计图案精准地转移到坯体上。确保图案转移的准确性与完整性。5.4.2.5刻划使用刻稿工具，沿拓稿痕迹进行细致刻划。刻痕深度保持在1mm～2mm之间，线条流畅度高，展现出模具精致、规整的艺术美感。5.4.2.6检查确认刻划完成后，立即检查花纹的完整性、线条流畅度以及设计的一致性。合格品进入下一道工序；不合格品按废坯处理。5.4.2.7干燥处理刻划装饰完成后，将作品置于室内自然阴干。待坯体完全干燥后，方可进入下一工序。5.5异常问题及处理工序异常问题及处理见表3。表3异常问题及处理设计经验不足或未遵循“中和设计理念偏差或客户需求理解湿刻痕过深导致坯体破损DB13/T6142.6—20256表3异常问题及处理（续）6安全与环保6.1安全防护措施操作人员个体防护装配选择按GB39800.1和GB39800.5执行。6.2卫生环保企业生产过程中涉卫生健康环保等方面要求，应按下列标准执行：a)GB13691陶瓷生产防尘技术规程；b)GB25464陶瓷工业污染物排放标准；c)GB8978污水综合排放标准；d)GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准；e)DB13/5214陶瓷工业大气污染物排放标准。7追溯记录定瓷坯体装饰工艺记录按附录A填写。DB13/T6142.6—20257