汽车起重机验收检查要点

汽车起重机验收检查要点新购/租赁/移装投用前·进场验收全流程指南依据TSG51-2023《起重机械安全技术规程》等现行法规标准整理2026-09汽车起重机验收检查要点2/13目录八步完成一台汽车起重机的验收闭环01验收前资料核查合格证·使用登记·定期检验·人员持证02整机与金属结构臂架·转台·底架·锈蚀·焊缝·紧固件03底盘、支腿与液压行驶系统·支腿锁定·油液与渗漏04起升机构检查钢丝绳·吊钩·卷筒·制动器（故障高发区）05安全保护装置力矩限制器·高度限位·回转锁定·急停06功能试验空载·载荷（静载1.25倍/动载1.1倍）07高频不合格项进场验收重点盯防清单08结论与后续管理台账·维保·定期检验·十不吊汽车起重机验收检查要点3/13一、验收前资料核查资料不全或证件过期的设备，一律不得进场、不得投用产品合格证/制造许可出厂合格证、型式试验证书、出厂检验报告使用登记证（关键）新机投用前按TSG51-2023附件C实施首次检验；跨区移装后向移装地重新办理使用登记（TSG08-20173.8.2.2）定期检验报告在有效期内（流动式起重机一般每年一次，以报告标注为准）说明书与性能表使用说明书、起重性能表（额定载荷表）随车配备零部件合格证钢丝绳、吊钩、液压元件等主要部件合格证维保与整改记录维修保养记录、上次检验隐患整改闭环证明人员持证：司机持Q2流动式起重机司机证·司索/指挥持证·吊装方案审批⚠资料是验收第一关：使用登记缺失/检验超期，直接拒收汽车起重机验收检查要点4/13二、整机与金属结构铭牌一致·无裂纹无变形·锈蚀不超10%铭牌与标识型号、额定起重量、出厂编号与合格证一致；检验标志、警示标志齐全清晰臂架无裂纹、无塑性变形、焊缝无开裂；伸缩臂滑块、定位销正常底架/转台无扭曲变形、无裂纹；回转支承无异响、无异常间隙支腿与车架连接焊缝、销轴重点检查，无裂纹、无松动锈蚀锈蚀、腐蚀深度不超过原厚度10%紧固件高强度连接螺栓、开口销齐全、紧固、防松可靠重点部位：臂架根部·变幅铰点·支腿与车架连接处⚠发现裂纹、塑性变形、焊缝开裂：一律停用整改汽车起重机验收检查要点5/13三、底盘、支腿与液压系统支腿未全伸、无垫板、地基松软→倾覆的首要原因行驶系统（GB7258）制动、转向、灯光、喇叭有效；轮胎无严重磨损、气压正常；支腿伸缩到位、油缸无爬行无泄漏；液压锁/机械锁定销可靠防回缩；支腿垫板（枕木/钢板）随车齐全。液压系统油位正常、油质无乳化变质，滤芯按周期更换；管路、接头、阀体无渗漏；平衡阀、溢流阀、压力表功能正常；严禁擅自调压/短接安全阀。支腿使用铁律四支腿必须全伸到位并锁定，作业面垫实；地面坚实平整，纵向/横向坡度≤3°；严禁支腿未全伸就起吊；支腿下沉立即停止作业。⚠液压渗漏、平衡阀失效：吊臂可能失控下坠，立即整改汽车起重机验收检查要点6/13四、起升机构检查（1/2）—钢丝绳按GB/T5972判定报废，任一项超标即报废断丝超标一个捻距内断丝数超标（6股绳外层断丝超12根）直径减小绳径减小达公称直径7%，或钢丝磨损达原直径40%变形畸变压扁、扭结、笼状畸变、绳芯挤出腐蚀锈蚀严重腐蚀、锈蚀粘连、润滑不良✓合格要求：绳端固定可靠，绳卡不少于3个、间距均匀、压板在主绳侧；润滑良好无锈蚀。⚠钢丝绳是吊装安全的生命线，断丝/磨损/直径减小任一超标即整绳报废报废钢丝绳严禁拼接使用，必须整绳更换并记录汽车起重机验收检查要点7/13四、起升机构检查（2/2）—吊钩·卷筒·制动器故障高发区，逐项实测记录吊钩防脱钩装置（钩口保险）齐全有效；危险断面磨损达原尺寸10%报废；开口度增大15%报废；钩体无裂纹、无塑性变形、转动灵活卷筒排绳整齐，无乱绳、咬绳、爬绳；钢丝绳放尽后卷筒保留不少于2圈制动器常闭式、制动可靠、无打滑、无拖滞；摩擦片未磨损到铆钉外露；制动间隙可调正常减速器/联轴器无异响、无渗漏，连接可靠磨损≥10%→吊钩报废开口度增大≥15%→报废放绳后卷筒保留≥2圈⚠制动器失灵=吊物失控，验收时逐台实测制动距离与抱闸情况汽车起重机验收检查要点8/13五、安全保护装置（验收重中之重）安全装置失效或缺失→不得投入使用起重力矩限制器显示准确；达额定值声光报警并自动切断起升/伸臂/增幅等危险动作；标定在有效期内；严禁屏蔽、短接起升高度限位防过卷、防吊钩冲顶，触顶自动停止幅度/臂长/角度指示器显示与实际一致，读数清晰水平仪支腿调平后居中回转锁定与限位回转锁定装置有效；回转限位防止胶管/电缆缠绕紧急停止按钮一键断电，灵敏可靠警示与照明作业照明、警灯、蜂鸣器、尾部回转警示齐全力矩限制器被屏蔽/短接/拆除=重大事故隐患，发现即拒收并报告⚠验收时逐台实机触发验证限位，不只看外观汽车起重机验收检查要点9/13六、功能试验（验收必做，不可省略）空载+载荷联合动作，逐项留记录试验条件支腿全伸、垫实，地面坚实平整；纵向/横向坡度≤3°；风速满足说明书要求（一般≤6级）；按起重性能表选定工况。空载试验起升/下降/回转/变幅/伸缩平稳无异响；制动逐项可靠；各限位逐一触发验证载荷试验按性能表做额定载荷的起升/回转/变幅联合动作；检查支腿下沉、臂架头部静位移、制动可靠性超载试验（由检验机构按规程实施）静载1.25倍额定载荷·动载1.1倍额定载荷·试验后复检：无永久变形、焊缝无开裂、螺栓无松动、液压无渗漏⚠试验记录：工况、载荷、实测数据、人员签字，归档备查汽车起重机验收检查要点10/13七、高频不合格项（进场验收重点盯防）任一项不合格：拒收/停用，书面通知整改力矩限制器失效、不准或被人为屏蔽钢丝绳断丝、磨损、直径减小超标吊钩无防脱钩装置或磨损超标支腿未全伸、垫板不足、地基松软液压渗漏、油缸爬行、平衡阀失效制动失灵、排绳乱、剩余圈数不足定期检验超期、未办理使用登记司机无证、性能表缺失、无吊装方案以上任一项不合格→拒收/停用→书面整改→复检合格后放行汽车起重机验收检查要点11/13验收闭环流程（进场验收五步走）资料→外观→装置→试验→结论，一环不落1①资料核验合格证/使用登记/定期检验/人员持证→2②外观与结构金属结构、焊缝、锈蚀、紧固件→3③部件与装置钢丝绳/吊钩/制动/限位/力矩限制器→4④功能试验空载+额定载荷联合动作→5⑤结论放行合格签署记录；不合格整改复检投用后的持续管理作业前检查：力矩限制器、限位、制动、钢丝绳、支腿按周期申报定期检验，如实记录维保与故障严禁超载、斜拉斜吊、带病作业，严格执行“十不吊”⚠验收不是一次性的：每次进场/移装都要重新核验合格→纳入设备台账，办理/核验使用登记，明确维保责任人；不合格→出具整改通知单（责任人/措施/时限）汽车起重机验收检查要点12/13验收核心一句话把住三关，隐患不过夜资料关证照齐全、检验有效、人员持证，缺一拒收装置关力矩限制器、限位、制动灵敏可靠，实机触发验证试验关空载+载荷试验留记录，支腿、液压、结构复检合格安全底线：严禁超载·严禁斜拉斜吊·严禁带病作业·执