2026年摊铺机司机(中级)实操试题(附答案)

2026年摊铺机司机(中级)实操试题(附答案)一、单项选择题（每题2分，共40分）1.摊铺机在施工前，熨平板的预热温度一般应控制在（）℃之间，以防止混合料粘附在熨平板上。A.50-70B.80-100C.100-120D.150-1802.摊铺机作业时，螺旋布料器的转速应调整到使混合料的高度（）螺旋叶片高度的2/3为宜。A.低于B.等于C.高于D.远高于3.在摊铺沥青混合料时，若摊铺机停机时间过长，形成的横向接缝处理通常采用（）。A.平接缝B.斜接缝C.阶梯接缝D.垂直接缝4.摊铺机液压系统中，用于控制熨平板升降的液压回路通常属于（）。A.开式回路B.闭式回路C.顺序回路D.压力保持回路5.中型摊铺机的最大摊铺宽度通常在（）米之间。A.3-5B.6-9C.9-12D.12-166.摊铺机自动找平系统中，最常用的传感器类型是（）。A.温度传感器B.压力传感器C.位移传感器（滑靴或超声波）D.速度传感器7.摊铺机履带板若出现严重磨损或断裂，会导致（）。A.摊铺厚度增加B.行走打滑、牵引力下降C.熨平板振动频率增加D.螺旋布料器转速加快8.摊铺作业中，为了保持路面平整度，摊铺机应保持（）速度行驶。A.时快时慢B.慢速起步后恒速C.尽可能快D.随料车速度变化9.摊铺机振捣梁的主要作用是（）。A.初步压实混合料B.仅用于刮平表面C.控制摊铺厚度D.切除多余混合料10.摊铺机发动机冷却系统中，节温器的作用是（）。A.降低水温B.提高水温C.控制冷却液的大小循环，保持发动机在最佳工作温度D.防止冷却液沸腾11.当摊铺机采用自动找平系统时，如果传感器探头一直接触到基准线，会导致（）。A.摊铺层变厚B.摊铺层变薄C.摊铺机停止工作D.熨平板自动提升12.摊铺机作业时，料车向料斗卸料应（）。A.一次性猛力冲击B.在摊铺机推动下缓慢倒车，轻挂档卸料C.料车停在摊铺机前不动D.无论摊铺机速度如何，快速卸完13.摊铺机熨平板的初始工作仰角（拱度）调整不当，会导致路面（）。A.出现裂纹B.粗糙度增加C.出现波浪或厚度不均D.混合料温度降低过快14.检查摊铺机履带张紧度时，一般要求履带中部上挠量在（）范围内。A.5-10mmB.10-20mmC.20-30mmD.30-50mm15.摊铺机分料螺旋两端离地间隙调整不当，容易造成（）。A.铺层边缘离析B.铺层中部离析C.整体平整度差D.摊铺机转向失灵16.摊铺机刮板输送器的动力通常来源于（）。A.独立的电动机B.发动机通过分动箱驱动液压泵C.行走马达直接驱动D.熨平板液压回路17.在坡道上摊铺时，为了防止摊铺机下滑，应采取的措施是（）。A.提高摊铺速度B.降低摊铺速度，必要时使用制动器C.关闭发动机D.增加料斗内混合料重量18.摊铺机液压油的工作温度一般不应超过（）℃。A.60B.75C.85D.10019.摊铺机捣固锤的频率通常设定在（）Hz之间。A.0-10B.10-25C.30-50D.60-8020.关于摊铺机歇平装置的伸缩机构，下列说法正确的是（）。A.只能手动伸缩B.只能液压伸缩C.可液压或机械伸缩，用于改变摊铺宽度D.用于调节摊铺厚度二、多项选择题（每题3分，共45分。多选、少选、错选均不得分）1.摊铺机每日开工前必须进行的项目检查包括（）。A.发动机机油油位B.冷却液液位C.液压油油位及油质D.燃油油量E.轮胎气压或履带张紧度2.摊铺机产生离析现象的主要原因有（）。A.螺旋布料器转速过快B.螺旋布料器安装高度不当C.熨平板前混合料堆料高度不当D.摊铺速度过慢E.混合料本身级配设计不合理3.摊铺机液压系统污染的危害包括（）。A.液压泵、马达磨损加剧B.液压阀卡滞C.密封件损坏D.系统发热E.油管爆裂4.摊铺机熨平板的压实装置主要包括（）。A.振捣器B.振动器C.螺旋分料器D.刮板输送器E.夯锤5.摊铺机自动找平系统的基准线架设要求包括（）。A.支桩间距适中，保证钢丝绳下垂度在允许范围内B.钢丝绳张紧力足够C.基准线与设计中心线平行D.基准线高度准确E.基准线可以随意弯曲6.摊铺机作业中，若发现铺层表面出现“油斑”或“拉毛”，可能的原因是（）。A.熨平板底板磨损不均匀B.熨平板预热温度过高C.混合料温度过低D.摊铺速度过快E.润滑脂滴漏到混合料中7.摊铺机转向系统常见的故障有（）。A.转向沉重B.转向失灵C.跑偏D.摆头E.轮胎磨损异常8.摊铺机螺旋分料器的反向旋转作用是（）。A.防止混合料卡死B.防止大颗粒骨料向边缘聚集C.用于特殊工况下的边缘处理D.提高摊铺平整度E.增加摊铺宽度9.摊铺机停机后，司机应进行的操作包括（）。A.将熨平板落地垫木B.关闭发动机C.切断主电源开关D.清洗熨平板及螺旋布料器E.锁好驾驶室门窗10.影响摊铺机生产率的因素主要有（）。A.摊铺宽度B.摊铺厚度C.摊铺速度D.作业时间利用率E.混合料供应能力11.摊铺机发动机输出功率不足的可能原因有（）。A.空气滤清器堵塞B.燃油滤清器堵塞C.增压器故障D.喷油嘴雾化不良E.气门间隙调整不当12.摊铺机在雨天或潮湿环境下施工应注意（）。A.严禁施工，防止混合料水损B.做好机械电气系统的防水保护C.检查履带防滑能力D.降低摊铺速度E.增加振捣频率13.摊铺机熨平板宽度拼接时，应注意（）。A.拼接面清洁B.螺栓紧固力矩符合要求C.刚性熨平板和伸缩熨平板的连接顺序D.拼接后检查平整度E.可以随意拼接，不影响性能14.摊铺机刮板输送器链条过紧会导致（）。A.链条磨损加快B.轴承负荷增加C.功率消耗增加D.输送效率提高E.噪音降低15.关于摊铺机起步操作，正确的做法是（）。A.熨平板必须预热至规定温度B.挂上摊铺档，缓慢起步C.起步时立即开启振捣和振动D.料斗内混合料应充足E.无需预热，直接起步三、判断题（每题1分，共15分。对的打“√”，错的打“×”）1.摊铺机在运输状态时，熨平板必须提升到最高位置并锁死。（）2.摊铺机作业时，为了保证厚度，可以随时大幅度调整厚度调节手柄。（）3.摊铺机螺旋布料器的转速应该固定不变，不能随料位变化。（）4.摊铺机液压油必须定期更换，且不同品牌的液压油可以随意混加。（）5.摊铺机自动找平系统在坡道上使用时，需要特别注意传感器的安装角度。（）6.摊铺机熨平板的振动频率越高，压实效果越好，因此应始终设定在最高频率。（）7.摊铺机履带张紧度过松会导致履带脱轨，过紧会导致磨损加快。（）8.摊铺机料车倒车卸料时，可以撞击摊铺机以推动其前进。（）9.摊铺机在摊铺过程中，如果混合料供应中断，应立即将料斗合拢。（）10.摊铺机发动机怠速运转时间不宜过长，以免造成燃烧室积碳。（）11.摊铺机振捣梁的行程越大，预压实度越高，但可能导致骨料破碎。（）12.摊铺机在转弯摊铺时，可以通过单边履带差速实现平滑转向。（）13.摊铺机停止作业时，熨平板可以直接放在热沥青路面上，无需垫木。（）14.摊铺机刮板输送器的驱动方式通常有液压驱动和机械驱动两种，现代大型摊铺机多为液压驱动。（）15.摊铺机作业中，司机应时刻注意各仪表指示和机械工作声音，发现异常及时停机检查。（）四、填空题（每空1分，共20分）1.摊铺机按行走方式可分为履带式、轮胎式和________式。2.摊铺机熨平板的加宽方式主要有机械加宽和________加宽两种。3.摊铺机作业时，混合料的温度必须符合规范要求，通常石油沥青混合料摊铺温度不低于________℃。4.摊铺机自动找平系统中，纵坡传感器通过检测基准线与________的高度差来控制摊铺厚度。5.摊铺机液压系统的动力源是________，它将机械能转化为液压能。6.摊铺机螺旋布料器的直径和螺距设计应保证混合料能________、均匀地分布到整个摊铺宽度。7.摊铺机熨平板的拱度调节是为了适应路面________的要求。8.摊铺机刮板输送器的驱动链轮通常安装在________端。9.摊铺机在摊铺改性沥青混合料时，通常需要适当提高________频率和振动频率。10.摊铺机履带板的内侧通常装有________，以防止履带跑偏。11.摊铺机发动机进气系统中，________的作用是滤除空气中的灰尘和杂质。12.摊铺机在长距离运输时，应使用________车进行托运，防止行走部件磨损。13.摊铺机作业中，若发现铺层出现纵向裂纹，可能是由于________速度与摊铺速度不匹配造成的。14.摊铺机熨平板的初始仰角调整不当，会导致铺层出现________现象。15.摊铺机液压油箱上的通气塞堵塞，会导致油箱________，影响液压系统吸油。16.摊铺机在低温环境下启动发动机时，应使用________辅助启动。17.摊铺机分料装置的间隙是指螺旋叶片与________之间的间隙。18.摊铺机振捣梁的宽度通常略小于________宽度。19.摊铺机作业时，为了保证连续性，料车应________卸料。20.摊铺机在清洗熨平板时，严禁在发动机________状态下进行，以防烫伤或火灾。五、简答题（每题8分，共40分）1.简述摊铺机开工前进行发动机预热和熨平板预热的目的及操作要点。2.摊铺机在摊铺作业中，如何处理横向接缝和纵向接缝以保证路面平整度？3.试述摊铺机液压系统过热的主要原因及排除方法。4.简述摊铺机自动找平系统的组成及其工作原理。5.摊铺机作业结束后，日常保养和清洁工作主要包括哪些内容？六、综合应用题（每题15分，共30分）1.某摊铺机在进行沥青路面下面层摊铺时，发现铺层表面出现明显的“油斑”和局部离析现象，且平整度较差。作为中级摊铺机司机，请分析可能产生这些故障的原因，并提出相应的排查和解决步骤。2.某施工现场，摊铺机在摊铺过程中突然出现螺旋布料器停止转动，但发动机运转正常，行走系统也正常。请根据液压传动原理，分析该故障可能涉及的液压元件及机械部件，并给出详细的故障诊断流程。参考答案与解析一、单项选择题1.C2.A3.A4.B5.B6.C7.B8.B9.A10.C11.B12.B13.C14.B15.A16.B17.B18.C19.B20.C二、多项选择题1.ABCDE2.ABCE3.ABCDE4.ABE5.ABCD6.ACE7.ABC8.AB9.ABCDE10.ABCDE11.ABCDE12.BC13.ABCD14.ABC15.ABD三、判断题1.√2.×3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.√11.√12.√13.×14.√15.√四、填空题1.复合2.液压3.130-150（根据具体等级，通常为135-150区间）4.传感器臂/牵引点5.液压泵6.连续7.横坡8.驱动9.振捣10.导向轨/导向轮11.空气滤清器12.低平板拖车13.输料/刮板14.波浪15.产生负压/真空16.预热器/启动液17.熨平板挡板18.熨平板19.连续/受控20.运转/高温五、简答题1.简述摊铺机开工前进行发动机预热和熨平板预热的目的及操作要点。答：目的：(1)发动机预热：使发动机内部机油、冷却液达到适宜的工作温度，减少磨损，确保燃油充分燃烧，保证发动机输出功率稳定。(2)熨平板预热：防止冷态的熨平板接触热沥青混合料时，混合料迅速粘附在底板上，形成拉毛、粘料现象，严重影响路面平整度和外观质量。操作要点：(1)发动机预热：启动发动机后，应在怠速或中低速下运转3-5分钟，观察机油压力、水温等仪表正常后，方可逐渐加速至额定转速进行作业。冬季预热时间应适当延长。(2)熨平板预热：启动燃烧器或电加热装置，加热时间一般控制在20-30分钟（取决于环境温度）。预热时应采用间歇加热法，防止局部过热变形。预热温度控制在100-120℃左右，手感微烫即可。预热过程中应将熨平板提升，悬空加热。2.摊铺机在摊铺作业中，如何处理横向接缝和纵向接缝以保证路面平整度？答：(1)横向接缝处理：施工结束时，摊铺机在端头前约1米处将熨平板稍稍抬起驶离现场，人工切齐或用切缝机切成垂直断面。下次施工前，在接缝处涂刷粘层油。摊铺机起步时，熨平板应放置在已铺路面上，垫板厚度应等于虚铺厚度与压实厚度的差值。起步后，用筛子筛出细料补缝，或人工修整，随后用压路机横向碾压（由已铺路面逐渐移向新铺面）。(2)纵向接缝处理：尽量采用两台摊铺机成梯队联合作业，形成热接缝，此时接缝处应留有5-10cm左右的摊铺重叠，后一台摊铺机骑缝行走。若是冷接缝，必须先将已铺路面边缘切齐或涂刷粘层油。摊铺时，新铺层应与已铺层有少量重叠（约5cm）。碾压时，压路机大部分轮宽压在已铺路面上，仅10-15cm压在新铺层上，然后逐渐移向新铺层，消除缝迹。3.试述摊铺机液压系统过热的主要原因及排除方法。答：主要原因：(1)液压油箱油位过低或滤清器堵塞，导致吸油阻力大。(2)液压油粘度过高（环境温度低）或过低（环境温度高、油液变质）。(3)系统压力调整过高，溢流阀频繁溢流。(4)液压泵、马达内部磨损严重，效率降低，泄漏转化为热量。(5)冷却系统故障（散热器堵塞、风扇皮带松、冷却马达故障）。(6)管路设计不合理，管径过细或弯头过多，造成压力损失大。排除方法：(1)检查并加注液压油至规定油位，清洗或更换滤芯。(2)根据环境温度更换符合牌号的液压油。(3)重新调整系统压力，消除溢流阀卡滞现象。(4)检修或更换磨损的液压泵、马达。(5)清理散热器表面灰尘，调整皮带张紧度，检修冷却回路。(6)改善使用工况，避免长时间高负荷作业。4.简述摊铺机自动找平系统的组成及其工作原理。答：组成：主要由纵坡传感器（或横坡传感器）、传感器支架、控制器、执行机构（液压油缸）、基准线（或滑靴、平衡梁）等组成。工作原理：(1)系统通过设置在路基两侧的钢丝绳（基准线）或已铺好的路面（滑靴）作为高程基准。(2)传感器通过传感器臂拖动，检测出熨平板牵引点相对于基准面的高度偏差。(3)传感器将检测到的偏差信号转换为电信号传输给控制器。(4)控制器对信号进行处理和放大，发出控制指令给电磁换向阀。(5)电磁换向阀控制提升油缸动作，改变牵引点的高度，进而通过“牵引点-熨平板”的杠杆机构作用，自动调整熨平板的工作仰角，从而改变摊铺厚度，直至消除偏差，恢复到设定的高程。5.摊铺机作业结束后，日常保养和清洁工作主要包括哪些内容？答：(1)清洁工作：彻底清除熨平板、振捣梁、螺旋布料器、刮板输送器上粘附的沥青混合料。清洗料斗内部及履带/轮胎上的泥土和杂物。清洁发动机舱散热器表面。(2)润滑工作：按润滑周期表，向螺旋轴承、链条、铰接点、熨平板连接销等部位加注润滑脂。(3)检查工作：检查各皮带、链条的张紧度。检查液压油、发动机机油、冷却液的液位。检查各部位螺栓、螺母是否有松动，特别是熨平板连接螺栓。检查刀头、刮板等易损件的磨损情况。(4)整理工作：将熨平板落地并用垫木垫实，切断主电源，关闭门窗。六、综合应用题1.某摊铺机在进行沥青路面下面层摊铺时，发现铺层表面出现明显的“油斑”和局部离析现象，且平整度较差。作为中级摊铺机司机，请分析可能产生这些故障的原因，并提出相应的排查和解决步骤。答：原因分析：(1)油斑原因：熨平板底板局部磨损严重，导致混合料受热不均或粘附。熨平板预热温度过高，导致沥青析出。润滑脂加注过多，高温下滴漏至混合料中。振捣器或振动器频率设置不当，导致细料上浮集中。(2)局部离析原因：螺旋布料器转速与摊铺速度不匹配，转速过快导致两端粗骨料集中。螺旋布料器叶片高度调整不当，混合料无法沿轴向均匀流动。熨平板前挡板离地间隙过大，大骨料滚落到底部。料斗两翼合拢不及时，导致粗骨料堆积在边缘摊铺。(3)平整度差原因：基准线架设不平整或传感器调整失误。摊铺速度时快时慢，或中途频繁停机。混合料温度波动大，导致压实阻力变化。熨平板工作仰角（拱度）调整不当。排查和解决步骤：(1)停机检查熨平板底板：观察是否有磨损凹坑或粘附物，如有需打磨清理或更换底板。(2)检查润滑情况：检查各润滑点是否有溢油现象，控制加注量。(3)调整工艺参数：适当降低螺旋布料器