起重工(起重装卸机械操作工)实操及理论样题及答案

起重工(起重装卸机械操作工)实操及理论样题及答案第一部分：理论试题一、单项选择题(每题1分，共20分)1.根据《特种设备安全监察条例》，下列哪类起重机械不属于条例规定的特种设备范围？A.额定起重量大于或等于0.5吨的升降机B.额定起重量大于或等于3吨的桥式起重机C.起重量大于或等于1吨，且提升高度大于或等于2米的起重机械D.额定起重量大于或等于0.5吨的轻小型起重设备答案：D2.在起重作业中，指挥人员使用的音响信号“急促的长声”表示：A.预备B.停止C.紧急停止D.上升答案：C3.钢丝绳在卷筒上缠绕时，除固定绳尾的圈数外，必须保留的安全圈数至少应为：A.1圈B.2圈C.3圈D.4圈答案：B4.流动式起重机（如汽车吊）在起吊重物时，主要承受翻倾力矩的部件是：A.吊钩B.起重臂C.配重D.回转支承答案：C5.当两台或多台起重机共同抬吊同一物件时，每台起重机所承受的载荷不得超过其额定起重量的：A.75%B.80%C.85%D.90%答案：B6.滑轮组中，省力倍数由什么决定？A.动滑轮的数量B.定滑轮的数量C.绕过动滑轮的绳索分支数D.滑轮的总数答案：C7.起重机在高压线附近作业时，起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离必须符合规定。对于1-10kV的线路，最小安全距离（沿垂直方向）应为：A.1.5米B.2.0米C.3.0米D.4.0米答案：C8.塔式起重机在安装附着装置后，其最高附着点以上的塔身轴心线对支承面的垂直度公差不得大于：A.1/1000B.2/1000C.4/1000D.5/1000答案：C9.下列哪项不是导致钢丝绳报废的主要技术指标？A.断丝数达到规定值B.表面磨损或腐蚀达到钢丝直径的40%C.绳股挤出或绳径局部增大D.钢丝绳表面有少量油污答案：D10.门座式起重机在风速达到多少时，应停止作业，并采取锚定等防风措施？A.6级（10.8-13.8m/s）B.7级（13.9-17.1m/s）C.8级（17.2-20.7m/s）D.9级（20.8-24.4m/s）答案：B11.在起重吊运过程中，吊物下方严禁：A.有人停留和通过B.有设备C.有障碍物D.有积水答案：A12.桥式起重机大车运行机构的制动器，调整时应保证在额定载荷下，制动距离不超过：A.V/15(V为额定运行速度，单位m/min)B.V/20C.V/50D.V/100答案：A13.估算不规则形状物体重量时，最常用的方法是：A.直接称重法B.体积比重法C.查表法D.经验估算法答案：B14.流动式起重机作业时，对支腿的要求是：A.可以不完全伸出，但必须锁紧B.必须全部伸出并锁紧，地面承压能力足够C.根据场地情况，可选择性伸出D.只要机身稳定，支腿可不全伸答案：B15.起重机司机在接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现异常时，应如何处置？A.先完成当班任务再报告B.立即报告并记录，操作前必须排除故障C.自行修理D.降低载荷使用答案：B16.起重机在吊运接近额定起重量的物件时，应先将重物吊离地面多高进行试吊？A.50-100mmB.200-300mmC.500mmD.1m答案：B17.下列哪种情况不属于起重机械“十不吊”原则？A.指挥信号不明不吊B.吊物上站人不吊C.光线阴暗看不清不吊D.重量略微不清不吊答案：D（应为“重量不明或超载不吊”）18.卷扬机卷筒中心线与导向滑轮中心线之间的距离，对于光卷筒不应小于卷筒长度的：A.10倍B.15倍C.20倍D.25倍答案：C19.起重机用麻芯钢丝绳的主要优点是：A.强度高B.耐高温C.挠性好，能储存较多润滑油脂D.耐磨答案：C20.在起重作业中，用于捆绑和固定物件的钢丝绳，其安全系数应不小于：A.3.5B.5C.6D.8答案：C二、多项选择题(每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分)1.起重机的稳定性是指起重机在自重和外载荷作用下抵抗倾覆的能力。影响流动式起重机稳定性的主要因素包括：A.起重量和幅度B.支腿的跨距C.吊臂长度和仰角D.作业地面的坚实平整度E.风速答案：A,B,C,D,E2.起重机的安全防护装置是保障安全运行的重要设施，下列属于强制性安全装置的有：A.起重量限制器B.起升高度限位器C.运行行程限位器D.幅度指示器E.风速仪（对于塔式、门座式等高耸起重机）答案：A,B,C,E3.钢丝绳的维护保养应注意：A.定期润滑，防止锈蚀B.避免打结、扭曲或过度弯曲C.卷筒上排列整齐，防止乱绳D.可与电焊线或其他电线接触E.储存时置于干燥处答案：A,B,C,E4.起重作业前的安全检查应包括：A.检查作业环境（场地、空间、照明、障碍物）B.检查被吊物（重量、重心、捆绑点）C.检查起重机械（安全装置、机构运转、制动性能）D.检查吊索具（规格、完好性）E.确认指挥信号和人员分工答案：A,B,C,D,E5.可能导致起重机发生触电事故的情况有：A.起重机靠近高压线作业，安全距离不足B.电气设备绝缘损坏，外壳带电C.司机室或金属结构上未设置接地保护D.雨天进行露天作业E.使用符合安全电压的行灯答案：A,B,C,D三、判断题(每题1分，共10分)1.起重机司机可以同时操作两个及以上机构的运动。（×）2.吊钩出现裂纹或危险断面磨损达原尺寸的10%时应报废。（√）3.起重机在带载运行时，可以进行起升和变幅的复合操作以提高效率。（×）（通常应避免，尤其是接近满负荷时）4.滑轮槽壁磨损达原厚度的20%时应报废。（√）5.在紧急情况下，任何人都可以向起重机司机发出紧急停止信号。（√）6.起重机作业时，可以利用限位器停车。（×）7.捆绑吊运有尖锐棱角的物件时，必须加衬垫以保护钢丝绳。（√）8.流动式起重机可以带载进行伸缩臂操作。（×）（严禁）9.起重机在停工或休息时，可以将重物悬吊在空中。（×）10.新更换的钢丝绳可以直接使用，无需检查。（×）四、填空题(每空1分，共20分)1.起重机械的基本参数主要包括：额定起重量、____、起升高度、工作速度、____等。答案：跨度（或幅度）、工作级别2.力的三要素是：大小、____和作用点。答案：方向3.起重机常用的缓冲器类型有：弹簧缓冲器、____缓冲器和液压缓冲器。答案：橡胶（或聚氨酯）4.起重机司机在操作中必须做到“三稳”，即：起车稳、____稳、停车稳。答案：运行5.钢丝绳6×37+FC中，“6”表示____，“37”表示每股钢丝数，“FC”表示纤维芯。答案：钢丝绳股数6.起重机作业中，指挥信号应遵循____信号优先于音响信号，____信号优先于手势信号的原则。答案：旗语（或灯光）、音响7.起重机吊钩的开口度比原尺寸增加____%时应报废。答案：158.桥式起重机主梁上拱度是为了抵消承载后产生的____，保持小车运行平稳。答案：下挠9.起重机电气线路对地的绝缘电阻，一般环境应不低于____兆欧。答案：0.5（或1.0，根据规范具体版本，常见为0.5）10.使用两台起重机抬吊时，应确保载荷分配合理，动作____。答案：同步五、简答题(每题5分，共20分)1.简述起重作业中“十不吊”的主要内容（至少列出八条）。答案要点：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超负荷或物体重量不明不吊；③斜拉斜拽不吊；④捆绑不牢或不平衡不吊；⑤吊物上站人或浮置物不吊；⑥工件埋在地下或与地面建筑物有钩挂不吊；⑦安全装置失灵不吊；⑧光线阴暗视线不清不吊；⑨棱刃物件无衬垫措施不吊；⑩钢水包过满或易燃易爆物品无安全措施不吊。2.起重机司机在操作前应对制动器进行哪些检查？答案要点：①检查制动器各传动部件是否灵活，有无卡阻；②检查制动瓦（闸片）与制动轮（盘）的间隙是否均匀，符合要求；③检查制动弹簧的张力或液压推杆行程是否正常；④进行空载试验，检查制动是否灵敏可靠，制动距离是否符合要求；⑤检查制动轮表面有无油污、裂纹及过度磨损。3.简述流动式起重机起吊作业的基本步骤。答案要点：①作业前准备：勘察场地，选择坚实平整地面，伸出全部支腿并垫牢，检查仪表及安全装置。②空载试运转：检查各机构运转、制动、声响是否正常。③试吊：缓慢起钩，将重物吊离地面200-300mm，检查起重机稳定性、制动可靠性、吊物平衡性及绑扎牢固性。④正式起吊：在确认安全后，按指挥信号平稳操作，匀速起升和运行，注意观察。⑤就位：平稳缓慢下落，准确对位，轻放。⑥收车：作业完毕，收回吊臂，缩回支腿，进行例行保养。4.钢丝绳在什么情况下应立即报废？答案要点：①断丝数达到或超过标准规定的数值；②钢丝绳直径磨损或腐蚀超过原直径的40%；③绳股挤出、扭结、弯折或压扁等严重变形；④钢丝绳弹性显著降低，明显变硬或可见锈蚀坑；⑤绳径局部增大或减小严重；⑥受到异常高温作用，颜色改变或强度损失；⑦笼状畸变、绳芯挤出等。六、计算题(每题10分，共10分)1.计划使用一对钢丝绳吊索（四根分支）垂直吊运一钢构件。已知构件重量为20吨，钢丝绳吊索与垂直方向夹角为0度（即垂直吊挂）。若采用安全系数为6的钢丝绳，请计算单根钢丝绳分支所需的最小破断拉力。解：①计算总载荷：构件重量G=20t=20000kg=200000N(取g≈10N/kg)②计算单根分支受力：由于垂直吊挂，四根分支平均受力。单根分支受力F1=G/4=200000N/4=50000N③考虑安全系数K=6，则单根钢丝绳分支所需的最小破断拉力F破F破≥F1×K=50000N×6=300000N=300kN答：单根钢丝绳分支所需的最小破断拉力不小于300kN。第二部分：实操样题实操项目一：桥式起重机定点停放与绕杆运行操作内容：1.将起重机小车从起点A位置，吊起水箱（底部装有标杆），依次绕过场地内设置的B、C、D三根立杆（呈S形路径），运行至E点上方。2.将水箱准确放入E点的圆圈内（圆圈直径比水箱直径大200mm）。3.再将水箱从E点吊起，反向依次绕过D、C、B杆，返回至A点上方，并将水箱放入A点圆圈内。4.全程水箱底部距地面高度保持约2米，运行平稳，不准碰撞立杆，停放位置准确。考核要点：1.大车、小车运行机构的协调操作能力，运行平稳性。2.对吊物运行空间位置和摆动量的控制能力。3.定点停放的准确性。4.操作规范性及安全意识。实操项目二：流动式起重机（汽车吊）模拟吊装作业操作内容：1.作业前检查：检查车辆外观、仪表、安全装置，进行支腿操作（模拟或实际），检查吊钩、钢丝绳。2.空载动作：进行空载起升、变幅、回转操作，检查动作是否平稳，限位是否有效。3.模拟吊装：在指定区域内，将模拟重物（如配重块）从位置甲吊运至位置乙。位置乙设有障碍物（模拟设备或框架），要求吊物从障碍物上方安全通过，并在位置乙准确就位（落点误差±100mm内）。4.作业后收车：将吊臂收回至行驶状态，收回支腿（模拟）。考核要点：1.作业前安全检查的全面性、规范性。2.支腿操作的规范性（是否全部伸出、垫牢）。3.吊装过程的平稳性、协调性（复合动作控制），对作业半径、吊臂角度的判断。4.空间避障能力及就位精度。5.作业后的收车程序。实操项目三：吊索具识别、检查与捆绑操作内容：1.识别：从提供的多种吊索具（如钢丝绳吊索、合成纤维吊带、卸扣、吊钩、吊环等）中，正确说出其名称及主要用途。2.检查：对指定的一段钢丝绳和一只卸扣进行安全检查，指出是否存在缺陷（考官预设若干缺陷，如钢丝绳断丝、磨损、变形；卸扣裂纹、变形、销轴磨损等）。3.捆绑：对一不规则形状的模拟工件（如钢构件模型），选择合适的吊索具，采用正确的捆绑方法（如兜吊、锁吊等）进行捆绑，确保吊运时平衡、稳定、不滑脱。考核要点：1.吊索具知识的掌握程度。2.安全检查的细致程度和判断能力。3.捆绑方法的选择正确性、操作规范性及安全性考虑。实操项目四：指挥手势与音响信号辨识与应用操作内容：1.辨识：考官做出标准起重指挥手势或发出音响信号，考生说出其含义（如“吊钩上升”、“微幅下降”、“停止”、“紧急停止”、“大车向前”等）。2.应用：给定一个简单的吊运场景描述（如“将前方5米处的箱子吊起，向右移动3米，下降放置”），考生需用正确的手势信号连贯地模拟指挥过程。考核要点：1.对标准指挥信号的熟悉和准确理解。