矿井停电检修变压器安全技术措施培训

矿井停电检修变压器安全技术措施培训CONTENTS目录01变压器与矿井供电安全概述02检修前准备工作03停电操作安全技术04检修过程安全防护CONTENTS目录05变压器检修技术规范06检修后验收与送电操作07应急处置与安全管理01变压器与矿井供电安全概述变压器在矿井供电系统中的作用电压变换核心设备变压器通过电磁感应原理实现高压电能与低压电能的转换，将地面高压电降至井下设备适用的电压等级，为井下照明、通风、提升等关键设备提供电力支持。电力传输效率保障通过升高电压减少远距离输电过程中的电能损耗，确保矿井各作业区域电力供应的稳定性和经济性，是连接地面电源与井下负荷的重要枢纽。供电系统安全隔离利用其电气隔离特性，将井下供电系统与地面高压电网有效隔离，降低井下电气故障对整个电网的影响，同时为井下“三大保护”（过流、接地、漏电）的实现提供基础。生产连续性支撑作为矿井供电系统的核心设备，其稳定运行直接关系到矿井生产的连续性，定期检修可及时排除隐患，避免因设备故障导致的停产事故，保障矿井安全生产。矿井变压器检修的必要性与风险

01保障矿井供电稳定性变压器作为矿井供电系统核心设备，为井下照明、通风、提升等关键设备提供电力支持，定期检修可有效预防故障，确保生产连续稳定。

02预防设备故障扩大通过检修及时发现并处理绝缘老化、套管裂纹等潜在问题，避免小故障发展为重大事故，降低设备维修成本和停机损失。

03触电风险矿井高压环境下，若停电、验电、接地等流程执行不到位，易发生人员触电事故，需严格执行《停送电管理办法》。

04瓦斯爆炸风险井下瓦斯浓度超过1%时进行检修操作，可能引发爆炸，检修前必须检测瓦斯浓度并采取通风措施。

05高空坠落与物体打击变压器附件拆装等高处作业（2米以上）存在坠落风险，需使用安全带并清理作业面油污；工具传递不当可能导致物体打击事故。煤矿安全规程对电气检修的基本要求严禁带电作业原则井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。停送电操作规范停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。送电合闸的顺序与此相反，严禁带负荷拉刀闸。开关停电后必须将其手柄锁住，并悬挂“禁止送电、有人工作”字样的停电警示牌和停送电对号牌。验电放电与接地要求验电时，必须使用与其电压等级相适应的验电器，并先在有电的设备上试验确认验电器良好。验明确无电压后，方可将导体进行放电和打短路接地，装拆接地线时应先接接地端，后接导线端，人体不得触及接地线。人员资质与监护制度非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行，高压电气设备维修应有工作票和施工措施。操作高压设备时，必须一人工作一人监护，操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。02检修前准备工作检修计划制定与审批流程

检修项目与周期确定根据变压器运行状况、预防性试验结果及相关规程，明确具体检修项目，如铁芯检查、绕组测试等。确定检修周期，新安装变压器投运后5年内进行首次大修，正常运行变压器每5-10年大修一次，每年至少进行一次小修。

检修方案编制内容编制详细检修流程，包含步骤、工艺要求、质量标准及验收流程。进行风险评估，识别触电、起重伤害等潜在风险，制定预防措施。明确人员分工、所需工具材料清单（如绝缘手套、变压器油处理设备）及应急预案。

审批权限与流程规范计划性检修需提前提交停电申请及检修方案，经矿调度室审核、值班领导批准。涉及高压设备检修必须执行工作票制度，由电气负责人签发。多单位协同作业时，需报上级主管部门审批，确保各方职责明确。

停送电计划申报要求提前1天提交停电申请，明确停电范围、时间及影响区域。经调度室核实后，下达停电命令，变电工执行停电操作并悬挂“禁止合闸”警示牌。送电前需检修负责人确认，按“谁停电谁送电”原则执行，严禁约时送电。人员资质与安全培训要求

作业人员资质要求参与矿井变压器检修的人员必须是经培训合格、持证上岗的专职电气维修工，熟悉变电所设备的性能、结构及原理，能够独立工作并解决问题，新学员、无证人员严禁作业。

安全技能培训内容培训内容应包括《煤矿安全规程》中电气设备检修相关规定、停送电操作流程、验放电标准、防爆设备维护要求、瓦斯浓度监测与应急处置等专业知识。

安全防护意识教育加强员工安全意识教育，提高自我保护和联保互保能力，强调严格执行停电、验电、放电、挂牌、设专人监护等流程的重要性，杜绝带电作业和违章操作。

定期考核与资质复审定期对检修人员进行安全技能考核和资质复审，确保其持续具备胜任能力，绝缘鞋、绝缘手套等防护用具需按期校验，不合格者严禁上岗。工具与材料准备及检查

专用检修工具准备需准备变压器温度计、冷却器温度计、巡视镜、音叉等专用工具，确保其符合安全标准并经校验合格。

绝缘工具准备与检查配备绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等，使用前需检查外观无破损，绝缘性能测试合格，且在有效期内。

常用工具与照明设备准备扳手、螺丝刀、钳子等常用工具，确保整洁完好；配备探照灯、便携式照明灯，保证检修现场照明充足。

材料准备与质量核查根据检修需求准备导线、绝缘材料、密封件等，所有材料需具备产品合格证，确保符合矿井安全使用标准。

工具与材料检查要求开工前对所有工具、材料进行全面检查，确认无损坏、无失效，不合格品严禁使用，并做好检查记录存档。现场安全措施布置规范检修区域隔离设置

在检修现场设置硬质围栏或警示带，高度不低于1.2米，将检修区域与非检修区域有效隔离，防止无关人员误入。围栏上悬挂醒目的"止步，高压危险！"等警示标识，夜间应增设警示灯。安全警示标识悬挂

在变压器电源开关处悬挂"禁止合闸，有人工作"的停电警示牌；在检修区域入口处设置"在此工作"的指示牌；在可能存在高空坠落风险的位置设置"注意高空坠落"等提示牌，确保标识清晰、规范、无遮挡。消防器材配备要求

检修现场应配备足够数量且有效的消防器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等，灭火器应放置在明显、易取用的位置，且定期检查确保其完好有效。油处理区域还需额外配备消防沙和灭火毯。通风与照明保障

确保检修现场通风良好，特别是在井下等封闭空间，必要时安装通风设备，防止有害气体积聚。同时，提供充足的照明，使用防爆型照明工具，照明亮度应满足检修操作需求，避免因光线不足导致误操作。03停电操作安全技术停送电联系与审批制度

计划性停电申请与审批流程计划性停电检修需提前提交申请，明确停电时间、范围及影响区域，经矿调度室审批后方可执行。申请应包含检修内容、安全措施及应急预案，确保审批手续齐全。

停送电联系确认机制停送电操作前必须与矿调度室及相关部门联系，确认停电指令无误。送电前需由停电负责人联系，其他人员联系时应拒绝送电，确保责任明确。

多组作业时的送电协调当停电线路上有两组及以上人员同时检修时，必须待所有施工人员全部完成检修并取得可靠联系后，方可恢复送电，严禁单独送电。

紧急停电与故障处理流程故障停电时，变电工需立即观察故障显示，切断分路供电并汇报调度室。恢复送电前必须查明故障原因，排除隐患，严格按照规程操作。停电操作顺序与标准流程

停电前申请与审批提前1天提交停电申请，明确停电原因、范围及时间，经矿调度室批准后方可执行。

逐级断电操作顺序严格按照负荷侧开关、分闸开关、主开关的顺序依次操作，严禁带负荷拉刀闸。

验电与放电规范使用与电压等级匹配的验电器验电，确认无电后进行放电，放电前检查瓦斯浓度需低于1%。

安全隔离与警示设置断开开关后加锁并悬挂"禁止合闸、有人工作"警示牌，设置遮栏与警戒线，无关人员严禁入内。验电、放电与接地操作规范01验电操作要点必须使用与电压等级相适应的验电器，验电前先在有电设备上试验确认验电器良好。验电时应在降、配电站（室）内或用电设备地点进行，确保确无电压。02放电操作规范停电后需对变压器进行放电，放电前检查巷道风流中瓦斯浓度，低于1%时方可进行。放电应先连接地端，后接导线端，使用合适的放电电阻和电位器。03接地操作流程验电确认无电压后，装设接地线，先接接地端，后接导线端。同杆架设多层线路时，先接低压后接高压，先接下层后接上层。拆接地线顺序相反，工作人员需使用绝缘棒或戴绝缘手套。04安全距离与防护部分停电设备工作时，与带电部分的安全距离：35KV时不小于1米，10KV及以下时不小于0.7米。小于规定距离的未停电设备应装设临时遮栏，悬挂“止步，高压危险！”警示牌。安全警示标识设置要求核心警示标识类型必须在检修区域入口处设置"禁止合闸，有人工作"警示牌，在高压设备附近悬挂"高压危险"标识，在带电体周围设置"止步，高压危险"遮拦及警示带。标识设置规范警示牌应采用红底白字或白底红字，字体醒目，高度不低于1.5米；遮拦应使用绝缘材料，与带电体保持安全距离（10KV及以下不小于0.7米），夜间需配备警示灯。特殊区域标识要求油处理区域必须设置"严禁烟火"标识及消防器材指示牌；试验区域需明确划分"试验中，请勿靠近"警戒区，接地装置处悬挂"已接地"标识。标识管理与维护检修前由工作负责人检查标识完好性，确保无遮挡、无模糊；作业期间严禁擅自移动或拆除标识；检修结束后由专人负责回收，统一管理以备复用。04检修过程安全防护个人防护装备佩戴标准

基础防护装备要求所有进入检修现场人员必须佩戴安全帽、穿棉质工作服和防砸防护鞋，袖口必须扎紧，衣襟扣好，防止机械卷入或杂物进入。

电气作业专用防护高压操作时必须佩戴合格的绝缘手套（试验周期6个月）、绝缘靴（试验周期6个月），绝缘手套使用前需充气检查有无破损。

特殊作业防护补充进行油处理作业时需佩戴护目镜和耐油手套；高处作业（≥2米）必须系挂安全带，且固定在牢固的非移动构件上；瓦斯浓度检查时需随身携带便携式瓦斯检测仪。

防护装备检查与维护每次使用前需检查防护装备完好性，如安全帽帽衬是否牢固、安全带卡扣是否可靠；绝缘用具需定期经第三方检测，不合格品立即报废并更换。作业现场人员管理规定

01人员资质与培训要求操作人员必须经过电力工作安全培训考核合格，具备一定电力工作经验，持证上岗；新学员、无证人员严禁独立作业，需在有经验人员监护下进行辅助工作。

02现场人员准入与监护制度除必要检修人员外，其他无关人员禁止进入检修现场；作业时必须有两人以上，一人工作一人监护，严禁单独作业，确保突发情况能及时处置。

03个人防护装备穿戴规范工作人员必须佩戴符合要求的安全帽、电气绝缘手套、绝缘鞋和防护服，袖口需扎紧、衣扣扣好；携带瓦斯便携仪和高低压检电笔，绝缘用具按期校验合格。

04作业行为安全准则严禁带电检修、搬迁电气设备和电缆；工作中禁止擅自跨越遮栏或警戒线，禁止在起重物下逗留，传递工具需使用传递绳，严禁上下抛掷。高空作业安全防护措施作业平台安全要求搭建稳固的工作平台，采取防滑措施；平台高度超过2米时，必须设置防护栏杆，栏杆高度不低于1.2米，横杆间距不大于0.6米。梯子使用规范梯子与地面应成60°角并安装牢固，工作人员必须登在距梯顶不小于1米的梯蹬上工作，梯子上只能站一人，且有专人扶持；严禁使用金属梯子在带电区域作业。安全带佩戴与固定高空作业（2米及以上）必须佩戴合格的安全带，安全带应固定在牢固的物体上，不得系在活动部件或不稳固的结构上；作业过程中应检查安全带的完整性和固定点可靠性。防坠落与物体打击措施作业区域下方设置警示区，严禁无关人员进入；传递工具和材料必须使用传递绳，禁止上下抛掷；定期清理作业点油污，防止滑倒坠落。起重作业安全操作要点

起重工具检查要求使用前需检查手拉葫芦、三脚架、起重梁、卡子、绳套、锁具、起重锚杆（索）、滑轮等工具强度，确保符合《煤矿安全规程》要求，且有足够安全系数，严禁超载使用。

吊装前试吊规范起吊物件时，应先将吊绳逐渐涨紧，使物体微离地面进行试吊，检查物体是否平衡、链子拴扣是否松动、生根是否牢固、器械有无异响，异常时立即停止并重新处理。

现场操作安全防护起重工作由有经验的维修工专人指挥，起重物下严禁站人，被吊物链子拴扣应牢固可靠、重心平稳，严禁用人平衡起吊物件；操作人员需持证上岗，做好自主保安和相互保安。

特殊起重方式要求使用葫芦起吊时，检查吊梁或三撑的高度和稳定性，拉小链时双手均匀用力，悬空停留时将小链拴在大链上；利用小绞车起吊时，确保提升中心线与受力方向一致，点动开车检查无异常后再正式起吊。油处理作业防火防爆要求严禁烟火与火源管控油处理区域必须设置明显的"严禁烟火"标识，严禁携带火种、吸烟或使用明火。动火作业需办理动火票，配备专人监护及灭火器材。防静电积聚措施油处理设备（如油泵、油罐）必须可靠接地，接地电阻不大于4Ω。操作人员应穿戴防静电工作服和导电鞋，避免产生静电火花。油品储存与运输规范变压器油应储存在专用防爆油罐内，运输时使用防爆泵和电机，避免剧烈碰撞。废油需单独存放并标识"危险废物"，交由专业单位处理。消防器材配置要求油处理区域应配备足够数量的干粉灭火器（≥2具）、消防沙（≥0.5m³）及灭火毯，器材需定期检查确保完好有效，放置位置醒目易取。05变压器检修技术规范外观检查与部件检测项目

变压器本体外观检查检查变压器壳体有无变形、锈蚀、渗漏油现象；绝缘子、套管应齐全、完好，无裂纹、破损及放电痕迹；油箱表面无油污、杂物，铭牌清晰完整。

油位与油质检查确认油箱盖已拆除，检查油位是否在标准刻度范围内，油质应清洁透明，无乳化、杂质沉淀；若油位过低或油质异常，需查明原因并处理。

连接部件紧固性检测检查变压器按位、电源开关、电缆接头等连接部位是否牢固稳定，有无松动、过热或烧灼迹象；用0.05毫米塞尺检查引线接头接触面积，确保75%以上有效接触。

接地系统可靠性检查检查接地装置是否牢固可靠，接地线截面符合要求，接地电阻值应≤4Ω；确认铁芯、外壳等非带电金属部分接地良好，无松动或断裂。

辅助设备状态检查检查散热器、风扇、瓦斯继电器、压力阀等附件是否完好，阀门开闭状态正确；温度计指示正常，控制线路连接可靠，无破损或老化。绕组与绝缘系统检修标准

绕组外观检查标准检查绕组表面应无变形、变色、烧焦痕迹，导线绝缘层无破损、开裂；绕组排列整齐，垫块无松动、位移，引线接头牢固，接触面积应保证75%以上（用0.05毫米塞尺检查）。

绝缘电阻测试标准使用2500V摇表测量高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻，常温下不应低于1000MΩ；低压绕组对地绝缘电阻不应低于500MΩ，测试后需立即进行对地放电。

绝缘油质检验标准绝缘油应清洁透明、无杂质，击穿电压：35kV及以上不低于30kV，10kV及以下不低于25kV；水分含量≤15ppm，介损因数（90℃）≤0.5%。

铁芯绝缘检查标准铁芯穿心螺杆绝缘电阻用2500V摇表测量应≥10MΩ，铁芯接地回路应畅通，接地电流≤0.1A，且无多点接地现象。分接开关检修与调整方法

分接开关外观检查要点检查分接开关绝缘筒、操作杆有无裂纹、变形；触头表面是否光洁，有无烧蚀、氧化现象；各连接螺栓是否紧固，定位指示是否清晰准确。

分接开关机械操作测试手动操作分接开关，检查切换过程是否顺畅，有无卡滞、异响；测量各分接位置间的直流电阻，偏差应不超过2%；操作次数应符合厂家规定，一般不低于2000次。

分接开关接触电阻测量使用双臂电桥测量分接开关各档位接触电阻，应不大于50μΩ；测量时需多次切换档位，确保数据稳定；若电阻超标，需对触头进行打磨或更换。

分接开关油室密封检查检查分接开关油室有无渗漏油现象，油位是否正常；更换密封胶垫时，应选用耐油、耐高温的丁腈橡胶材质；注油后需进行气密性试验，确保无气泡产生。

分接开关档位调整规范调整前需断开变压器电源，放电并接地；按照电压要求选择合适档位，调整后应锁定定位装置；调整后需测量各相直流电阻和变比，确保三相平衡，变比误差不超过±0.5%。油质检测与处理工艺要求

油质检测项目及标准检测项目包括油位、油色、透明度、水分、酸值、介损等。油位应在油位计1/4-3/4刻度间，油色呈淡黄色透明，水分含量需≤35ppm（20℃时），介损值（90℃）应≤0.5%。

油样采集规范使用专用取样瓶，采样前需用待采油冲洗3次，采样点选择变压器底部放油阀，采样过程避免混入空气和杂质，油样量不少于500ml，标签注明设备名称、采样时间及位置。

油处理工艺操作要点采用真空滤油机进行过滤，真空度≥93.3kPa，油温控制在50-60℃，处理后油击穿电压≥35kV（2.5mm间距），含水量≤10ppm。注油时应从底部缓慢注入，防止产生气泡。

废油处理与环保要求废油需装入专用密封容器，交由有资质单位回收处理，严禁随意排放。处理过程中产生的油渣、抹布等废弃物按危废管理，单独存放并贴标识。06检修后验收与送电操作检修质量验收标准与流程

验收标准制定原则验收标准需依据《煤矿安全规程》及变压器检修技术规范，结合设备型号、运行年限及检修项目，明确外观、性能、安全等量化指标。

关键验收项目及标准电气性能：绝缘电阻测试≥2000MΩ（2500V摇表），介损值≤0.5%；机械结构：紧固件扭矩符合厂家规范，密封面无渗漏；安全装置：接地电阻≤2Ω，瓦斯继电器动作灵敏可靠。

验收流程与责任分工流程包括：检修班组自检→技术部门复检→矿调度组织联合验收。验收人员需填写《变压器检修验收单》，明确检修负责人、验收人及签字确认环节，存档备查。

问题整改与复验要求对验收发现的问题，需下达《整改通知书》，明确整改时限及责任人。整改完成后，由原验收组进行复验，直至全部项目合格方可投入运行。电气试验项目与合格标准绝缘电阻测试使用2500V兆欧表测量，高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻值应≥300MΩ，低压绕组对地绝缘电阻值应≥100MΩ，且吸收比（R60s/R15s）≥1.3。直流电阻测试各相绕组直流电阻值与出厂值或上次测量值比较，偏差应≤±2%（相间）和±4%（同相各分接），确保绕组无匝间短路或接触不良。变比及接线组别测试变比误差应≤±0.5%，接线组别需与设计一致，确保变压器电压变换及相位关系符合电网运行要求。交流耐压试验10kV变压器试验电压为30kV，持续1分钟，应无击穿、闪络现象；35kV变压器试验电压为72kV，确保主绝缘性能可靠。油质试验绝缘油击穿电压：≥35kV（35kV及以上变压器）、≥30kV（10kV变压器）；水分含量≤15ppm，介损（90℃）≤0.5%，防止油质劣化导致绝缘故障。接地线拆除与送电操作规范接地线拆除操作流程拆除接地线时，必须先拆除导体端，后拆除接地端。操作过程中，工作人员应使用绝缘棒或戴绝缘手套，人体不得触及接地线。同杆同塔架设的多层电力线路拆除地线时，应先拆高压，后拆低压，先拆上层，后拆下层。送电前检查确认要点工作负责人必须详细检查线路和设备是否正常，接地是否已全部拆除。检查预插接元件是否正确连接，未出现松动；各种线路连接是否恢复，包括信号线路、控制线路、配备电缆和辅助电缆。送电操作顺序与要求送电合闸顺序与停电拉闸顺序相反，即先合母线侧刀闸，后合负荷侧刀闸，最后合油开关（或负荷开关等）。严禁带负荷合刀闸。送电时，要注意表计指示，如发现异常现象，应立即拉闸，并报告工作负责人和有关领导。停送电操作责任与记录停送电操作必须由经培训合格后持证上岗的电工操作。送电完毕后，认真填写送电记录，汇报调度和值班领导。严格执行谁停电谁送电的原则，严禁盲目送电、约时送电或电话送电。试运行监测与参数记录要求

关键参数监测项目监测内容包括变压器本体温度（油温≤85℃）、绕组温度（≤105℃）、三相电压（偏差≤±5%）、电流（不超过额定值）、接地电阻（≤4Ω）及瓦斯继电器状态。

监测周期与方法试运行前30分钟每5分钟记录一次，之后每30分钟记录一次，持续2小时。采用红外测温仪检测本体温度，万用表测量电压电流，接地电阻仪测试接地回路。

异常情况处置标准当出现瓦斯继电器动作、温度突升超10℃/h、电压波动超±10%或异响时，立即停机并启动应急预案，记录异常数据并上报技术部门。

记录规范性要求记录需包含监测时间、参数数值、监测人、设备状态等信息，数据需准确无误，手写记录应清晰可辨，电子记录需备份存档至少3年。07应急处置与安全管理常见安全事故类型与预防触电事故因未严格执行停电、验电、接地流程，或误触带电体导致。预防措施：严格执行“停电-验电-放电-挂牌-接地”五步操作，使用合格绝缘工具，作业时设专人监护。高空坠落事故检修变压器附件时，人员从高处坠落。预防措施：2米以上作业必须系安全带，使用稳固梯子并设专人扶持，作业区域清理油污防打滑。起重伤害事故吊装变压器芯体或附件时，因吊具损坏、操作不当导致设备坠落或人员挤压。预防措施：起重前检查吊具安全性，吊物下方严禁站人，由专人指挥吊装。火灾爆炸事故变压器油泄漏遇明火或静电引发。预防措施：油处理区域严禁烟火，设备可靠接地防静电，配备灭火器、消防沙等消防器材，动火作业办理动火票。瓦斯超限事故井下检修时瓦斯浓度超标未及时发现。预防措施：作业前检测瓦斯浓度，低于1%方可作业，随身携带瓦斯便携仪，加强通风。触电事故应急处置措施

切断电源与现场隔离立即切断事故点电源，拉开上级开关并闭锁，悬挂"禁止合闸"警示牌；设置警戒区域，禁止无关人员进入，防止二次事故发生。伤员脱离电源方法使用绝缘工具（如干燥木棒、绝缘手套）使伤员脱离带电体，严禁徒手直接接触；对高压触电者，需用绝缘杆使电源开关跳闸或短路接地放电。现场急救处理将脱离电源的伤员移至通风干燥处，解开衣领保持呼吸道通畅；若呼吸心跳停止，立即实施心肺复苏术，同时拨打急救电话等待专业医护人员。事故上报与现场保护立即向矿调度室和安全管理部门报告事故情况，包括时间、地点、伤亡人数及简要经过；保护事故现场，保留触电痕迹、设备状态等证据，配合事故调查。火灾爆炸事故应急响应流程事故报警与信息传递现场人员发现火情或爆炸征兆，立即向矿调度室报告，说明事故类型、地点、程度及